Logistik & Fördertechnik >> Schwerpunkt Krananlage beschleunigt Stahlkommissionierung >> Das Stahlhandels-Unternehmen Pestalozzi hat für neue Arbeitsstationen der vier Stahl-Produktgruppen Blankstahl, Schwarzstahl, Edelstahl (Inox) und Metallbauprofile mehrere neue Krananlagen benötigt, um das Stangen-/Profilmaterial vom ebenfalls neuen Hochregallager effizient kommissionieren, d. h. nach Kundenwunsch sägen bzw. verpacken zu können. Dies waren 180 000 just-in-time-Auftragspositionen im vergangenen Jahr. Diese Aufgabe stellte für die GIS AG, den Kranexperten aus Schötz, eine weitere Herausforderung dar. Mit der Nutzung der Höhe der Hallen und einem geringeren Platzbedarf war das Ziel, mehr Volumen zu bewältigen; dies gelang nach weiteren Anläufen, vor allem beim Optimieren des Services und der Anarbeitung für die Kunden, was dann der eigentliche Prozesstreiber darstellte. Hanspeter Friedli, Geschäftsbereichsleiter von Pestalozzi, will «im Bereich der Vorfertigung Marktleader werden und eine Abdeckung des gesamten Stahlbedarfs erreichen – vor allem für die Schweizer Maschinenbau- und Zulieferindustrie.» Dies ist gerade in dieser schwierigen, wirtschaftlichen Zeit ein hochgestecktes Ziel, aber er ist zuversichtlich, denn «wir sind ein integraler Bestandteil des Produktionsprozesses unserer Kunden,» so Friedli. Die Stahl-Produktgruppen Blankstahl, Schwarzstahl, Edelstahl (Inox) und Hohlprofile liegen bereit für den Zuschnitt bzw. die Verpackung. Hier sieht man den einen Teil der neuen GIS-Krananlage vor dem Hochregallager. Das Traditionsunternehmen Pestalozzi ist darauf spezialisiert, seinen Kunden fertige, zugeschnittene Halbfabrikate oder ganze Stangen (von 50 mm bis 7000 mm Länge mit Gewichten von bis zu einer Tonne im Bund) zu liefern, damit sie sich auf ihre eigenen Kompetenzen konzentrieren können. Somit fällt eine aufwändige, teure Lagerhaltung für Maschinenbauunternehmen, Metallbauer oder sonstige Firmen weg und es kann nach Bedarf just-in-time auf ein sehr umfangreiches Stangen- bzw. Profil-Programm zurückgegriffen werden. Schweizer Maschinenmarkt 04 2009 Zuschnittaufträge oder Einzelstangen werden aus dem Hochregallager, ganze Bunde werden aus den beidseitig angeordneten Jochlagern entnommen, um sie direkt zu verpacken und ausliefern zu können. Pestalozzi hat mit diesem gesamten Projekt sein Ziel konkret verfolgt, die älteren Anlagen zu erneuern und rund 15 Mio. CHF investiert. Vorausgegangen sind langfristig angelegte Analysen der Kundenwünsche, wie just-in-time-Lieferungen und Outsourcing ihrer Zuschnittkapazitäten per Kanban-System unter Einbeziehung der Lieferanten. Ziel: Flexibilität und Schnelligkeit bei 100% Zuverlässigkeit Die besondere Herausforderung an dieser Anlage war einerseits, dass beim Bestücken des Hochregallagers das Unternehmen bundweise, d. h. eine Tonne Stahl komplett einlagern können muss. Beim Auslagern bzw. bei der Fertigung müssen andererseits auch einzelne, gegebenenfalls gekürzte Stangen oder Profile ausgelagert werden können, die entsprechend weiter zugeschnitten werden. Hierbei fallen unterschiedlichste Längen- und Gewichtsklassen an, die beim erneuten Auslagern entsprechend kürzer sind als vorher. Dies stellt natürlich eine Herausforderung an die Flexibilität der Krananlage dar, welche mit Magneten und Funkfernsteuerungen ausgestattet ist. Urs Haring, Schwerpunkt >> Logistik & Fördertechnik Die Kassetten mit dem Stangen-/Profilmaterial kommen direkt aus dem Hochregallager (rechts im Bild). der Leiter Logistik erläutert hierbei das Magnet-System, das von der Firma Truninger zur Aufnahme der Stangen/Profile (ausser für Inox, welches herkömmlich mit Schlaufen an den Kränen gehalten wird) zum Einsatz kommt: «Bei dieser Anlage musste alles perfekt zusammenstimmen; eine absolut störfreie Funkfernsteuerung für die acht Krananlagen, die sich mit den jeweils zwei Hallenkränen vertragen muss. Die Magnete müssen die Stangen/Profile 100 % sicher an den Krànen halten, denn wenn eine Stange herunterfallen würde, gäbe es nicht nur Verletzte.» Das Hochregallager, in dem Stahlprofile und Vollmaterial für rund 17 Mio. CHF bevorratet werden. Lieferzeit aufgestellt werden, wenngleich seitens des Kunden Pestalozzi genügend Zeit zur Evaluation vorhanden war. Lösung mit Synchronzügen In den Hallen 5 und 7 befinden sich jeweils vier Kommissionierkräne mit einer Hebeleistung von 1200 kg pro Kran und je zwei Hallenkrananlagen bzw. weitere Krananlagen. Das sind insgesamt 18 Kräne und 18 Funkfernsteuerungen (davon 10 mit Magneten ausgerüstet). Diese Menge macht deutlich, dass die gänzlich separierte und abgeschirmte Steuerung sich keinesfalls gegenseitig stören darf. Hier kommt auch eine Speziallösung zum Einsatz, in welcher je ein Kettenzug zwei Kettenstränge parallel über einen Antriebsmotor bedient. So kann man die Magnete einzeln anwählen bzw. ansteuern. Mit diesen Synchronzügen ist gewähr leistet, dass die Stangen bzw. Profile absolut parallel angehoben bzw. gesenkt werden können. Ein Wermutstropfen bleibt; Urs Haring hätte sich in der Zwischenzeit doch lieber für einzeln ansteuerbare Kettenstränge entschieden, denn «bei kurzem Material, wenn z. B. in der Kassette zwei kurze Stangen hintereinander liegen, wäre es idealer, nur einen Kettenzug mit einem Magneten einzusetzen. Aber die Schweizer Partnerschaft Als besonders «geglücktes Beispiel einer komplett schweizerischen Zusammenarbeit» bezeichnet der zufriedene Marketingleiter vom Kranhersteller GIS AG, Eduardo Leiva, dieses Projekt. Die Hanhart Logistik hat das gesamte Engineering der Anlage – also Krananlage, Funkfernsteuerungen und Magnethalter – erstellt und war der Gesamtprojektleiter. «Die hohen Anforderungen der Kompatibilität der Krananlage mit den Magneten und der Funkfernsteuerung waren hierbei der Knackpunkt dieses Projekts. Normalerweise beissen sich diese beiden Technologien,» so Leiva. Denn die bereits erwähnte, absolute Zuverlässigkeit ist hier oberstes Gebot gewesen. Hierfür wurde die langjährig erfahrene Firma GIS ausgesucht, um die Hebekettenzüge mit der entsprechenden, freiste henden Konstruktion zu liefern. Die Firma Truninger ist seit Jahrzehnten der Spezialist, wenn es um Magnettechnik geht. So konn te das gesamte Projekt innert sechs Wochen Die gesamte Krananlage mit den Magnethaltern, an denen die Stahlstäbe/Profile aufgenommen werden. Im Hintergrund sind die Kühlkörper der seitlich angebrachten, abgeschirmten Funkfernsteuerungen sichtbar. Schweizer Maschinenmarkt 04 2009 Logistik & Fördertechnik >> Schwerpunkt In Halle 5 bzw. 7 befinden sich jeweils neben dem Hochregallager (Wabenlager) vier Kommissionierkräne von GIS und zwei Hallenkrananlagen. Dazwischen sind die Sägeplätze (KS/BS) für den Zuschnitt angeordnet. An Positionsnummer 15 befindet sich eine neue, automatisierte Sägezelle mit Roboter. rsprüngliche Vorgabe war nun mal absou luter Parallellauf und das klappt einwandfrei.» Die gesamte Krananlage steht im «freestanding system» in einer eigenständigen Portalkonstruktion in den beiden Hallen, unabhängig von der Hallenstruktur. Das bedeutet auch komplette Unabhängigkeit von den anderen Hallenkränen bzw. der Hallenstruktur und ist ebenso versetzbar, falls bauliche Veränderungen stattfinden sollten. Effizienzsteigerung: 200% Mit der neuen Krananlage geht vieles einfacher und schneller. Urs Haring dazu: «Ein Mitarbeiter alleine – statt früher zwei – kann nun dank dem Kran das Material komfortabel verschieben. Auch mit Gurten müsste man zu zweit sein. Jeden Kran kann man parallel laufen lassen. So kann das Material effizient von der Auslagerstation Edelstahlstäbe werden an dieser Station mit Schlaufen an den Kränen befestigt und per Funkfernsteuerung gesteuert. An den anderen Stationen sind Magnete im Einsatz. zur Maschine (z. B. Säge) befördert werden.» Ein Mitarbeiter kann so zwei Maschinen bedienen; die eine Maschine wird vorbereitet und gestartet, dann kann er sich sofort um das Rüsten der zweiten Maschine kümmern. Bei Betriebszeiten von 13 Stunden (von 5:00 bis 18:00 Uhr in Schichten) können die Mitarbeiter unabhängig voneinander arbeiten. Dies bedeutet eine klare Effizienzsteigerung. Haring hierzu; «2008 haben wir knapp 180 000 Auftragspositionen mit insgesamt 900 000 Zuschnitten verarbeitet. Dies bedeutet rund 16 800 Tonnen Umschlagsleistung.» Dies kann ein einzelner Stahlstab zu einem Meter Länge für Privatkunden, bis zu Paketen von mehreren Tonnen für Industriekunden sein. «Dies ist auch unsere Flexibilität, Laufkundschaft und Grosskunden zu bedienen,» so Haring. «Eine Verdoppelung der Effizienz ist hier erreicht worden.» Resümee Diese an die baulichen, funktechnischen und anwendungstechnischen Begebenheiten individuell realisierte Krananlage ist ein weiteres, vorbildliches Beispiel schweizerischer Zusammenarbeit. Hanspeter Friedli bringt es auf den Punkt: «Wir möchten im Stahlbereich dem Kunden möglichst alles aus einer Hand bieten. Dafür investieren wir weiter. Eine genaue Zielformulierung und die richtigen Partner im Netzwerk sparen hier viel Zeit und damit Kosten.» Gerade dadurch, dass hier lokale Anbieter für dieses Projekt ausgesucht worden sind, ist die Zusammenarbeit reibungslos Nachgefragt Hanhart Logistik AG (Schweiz) Seit 1979 unterstützt die Hanhart Logistik AG Unternehmen aus Handel und Industrie erfolgreich Prozesse zu beschleunigen, Mitarbeiter zu motivieren, Leistungen zu erhöhen und Kosten zu senken. Um den Anforderun gen der Kunden gerecht zu werden und um die eigene Marktstellung zu sichern, ist der Aufbau einer auf das Unternehmen abgestimmte Logistik nötig; wobei nur eine gründliche Bedarfsermittlung eine langfristig gut funktionierende Logistik gewährleisten kann. Als neutrale und Produkte-unabhängige Firma sind wir in der Lage, Ihnen eine Lösung auf Ihre Bedürfnisse gerichtet, auszuarbeiten. Unser eingespieltes Team freut sich darauf, Ihr Unternehmen für die Zukunft zu stärken. Schweizer Maschinenmarkt 04 2009 Nachgefragt Die Pestalozzi-Gruppe Die Pestalozzi-Gruppe ist ein national tätiges Handelsunternehmen für das baunahe Gewerbe und die metallverarbeitende Industrie. Unter dem Leitspruch «Wir handeln», verbindet es Tradition mit Dynamik. Das Familienunternehmen Pestalozzi wurde 1788 in Zürich als Eisenhandlung gegründet. Es wird heute von Dietrich Pestalozzi, als Vertreter der 7. Inhabergeneration, geleitet. Mit rund 45 000 Artikeln, welche innert kürzester Frist mit 65 Transporteinheiten geliefert werden können, ist das Unternehmen für den Stahlbedarf im Maschinenbau ein sehr starker, unabhängiger und kompetenter Partner. Schwerpunkt >> Logistik & Fördertechnik V.l.n.r.: Eduardo Leiva, Marketingleiter vom Kranhersteller GIS, mit seinen zufriedenen Kunden; Hanspeter Friedli, Geschäftsbereichsleiter und Urs Haring, Leiter Logistik von Pestalozzi. Im Fokus Die Kranexperten: GIS AG Die GIS AG ist ein Schweizer Unternehmen mit rund 100 Mitarbeitern, welches in der Hebetechnik spezialisiert ist. «Wir bauen vorwiegend Elektrokettenzüge, welche wir weltweit exportieren. Hierbei ist der Leichtkranbau bis 1600 kg bis hin zum Laufkranbau bzw. Unterflanschkranbau zu unterscheiden, welcher bis zu rund 5 Tonnen Kapazität reicht. 2008 haben wir 14 200 Elektrokettenzüge hergestellt, davon sind 1800 in der Schweiz ausgeliefert worden, die anderen Hebezüge wurden weltweit in alle Kontinente (mit einem Anteil von rund 85 %) exportiert.» erklärt Eduard Leiva, Verkaufs- und Marketingleiter des Unternehmens. In den letzten Jahren hat das Unternehmen umfangreiche Investitionen getätigt, um die Produktion mittelfristig auf ca. 20 000 Kettenzüge hochfahren zu können. geglückt. Denn auch bei Störfällen muss eine absolute Betriebssicherheit und kurze Reaktionszeit gewährleistet sein. Urs Haring: «Die Anlage läuft nun seit Ende 2007 und bis zum heutigen Tag gab es keinerlei Störfälle der gesamten Anlage,» so ein sehr zufriedener Logistikleiter. << Autor und Fotograf Markus Frutig, Redaktor SMM Information GIS AG, Hebe- und Fördertechnik Luzernerstrasse 50 6247 Schötz Tel. 041 984 11 33 Fax 041 984 11 44 [email protected] www.gis-ag.ch 1⁄3 Seite Inserat Hanhart Logistik AG (Schweiz) Weissenbrunnenstrasse 41, 8903 Birmensdorf Tel. 044 737 01 01 Fax 044 737 03 17 [email protected] www.hanhartlogistik.ch Truninger AG Industriestrasse 15, 4513 Langendorf Tel. 032 617 37 00 Fax 032 617 37 98 [email protected], www.truninger.com Anwender: Pestalozzi + Co AG Riedstrasse 1, 8953 Dietikon 1 Tel. 044 743 21 11 Fax 044 743 23 02 [email protected] www.pestalozzi.com Schweizer Maschinenmarkt 04 2009
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