Krananlage beschleunigt Stahlkommissionierung

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Krananlage beschleunigt
Stahlkommissionierung
>> Das Stahlhandels-Unternehmen Pestalozzi hat für neue Arbeitsstationen
der vier Stahl-Produktgruppen Blankstahl, Schwarzstahl, Edelstahl (Inox) und
Metallbauprofile mehrere neue Krananlagen benötigt, um das Stangen-/Profilmaterial vom ebenfalls neuen Hochregallager effizient kommissionieren, d. h.
nach Kundenwunsch sägen bzw. verpacken zu können. Dies waren 180 000
just-in-time-Auftragspositionen im vergangenen Jahr. Diese Aufgabe stellte für
die GIS AG, den Kranexperten aus Schötz, eine weitere Herausforderung dar.
Mit der Nutzung der Höhe der Hallen
und einem geringeren Platzbedarf war das
Ziel, mehr Volumen zu bewältigen; dies
gelang nach weiteren Anläufen, vor allem
beim Optimieren des Services und der Anarbeitung für die Kunden, was dann der
eigentliche Prozesstreiber darstellte. Hanspeter Friedli, Geschäftsbereichsleiter von
Pestalozzi, will «im Bereich der Vorfertigung Marktleader werden und eine Abdeckung des gesamten Stahlbedarfs erreichen – vor allem für die Schweizer Maschinenbau- und Zulieferindustrie.» Dies ist
gerade in dieser schwierigen, wirtschaftlichen Zeit ein hochgestecktes Ziel, aber er
ist zuversichtlich, denn «wir sind ein integraler Bestandteil des Produktionsprozesses unserer Kunden,» so Friedli.
Die Stahl-Produktgruppen Blankstahl, Schwarzstahl, Edelstahl (Inox) und Hohlprofile liegen bereit für den Zuschnitt bzw. die Verpackung. Hier sieht man den einen Teil
der neuen GIS-Krananlage vor dem Hochregallager.
Das Traditionsunternehmen Pestalozzi
ist darauf spezialisiert, seinen Kunden
fertige, zugeschnittene Halbfabrikate oder
ganze Stangen (von 50 mm bis 7000 mm
Länge mit Gewichten von bis zu einer
Tonne im Bund) zu liefern, damit sie sich
auf ihre eigenen Kompetenzen konzentrieren können. Somit fällt eine aufwändige, teure Lagerhaltung für Maschinenbauunternehmen, Metallbauer oder sonstige Firmen weg und es kann nach Bedarf
just-in-time auf ein sehr umfangreiches
Stangen- bzw. Profil-Programm zurückgegriffen werden.
Schweizer Maschinenmarkt 04 2009
Zuschnittaufträge oder Einzelstangen
werden aus dem Hochregallager, ganze
Bunde werden aus den beidseitig angeordneten Jochlagern entnommen, um sie direkt zu verpacken und ausliefern zu können. Pestalozzi hat mit diesem gesamten
Projekt sein Ziel konkret verfolgt, die älteren Anlagen zu erneuern und rund 15
Mio. CHF investiert. Vorausgegangen sind
langfristig angelegte Analysen der Kundenwünsche, wie just-in-time-Lieferungen
und Outsourcing ihrer Zuschnittkapazitäten per Kanban-System unter Einbeziehung der Lieferanten.
Ziel: Flexibilität und Schnelligkeit bei 100% Zuverlässigkeit
Die besondere Herausforderung an dieser
Anlage war einerseits, dass beim Bestücken des Hochregallagers das Unternehmen bundweise, d. h. eine Tonne Stahl
komplett einlagern können muss. Beim
Auslagern bzw. bei der Fertigung müssen
andererseits auch einzelne, gegebenenfalls gekürzte Stangen oder Profile ausgelagert werden können, die entsprechend
weiter zugeschnitten werden. Hierbei fallen unterschiedlichste Längen- und Gewichtsklassen an, die beim erneuten Auslagern entsprechend kürzer sind als vorher. Dies stellt natürlich eine Herausforderung an die Flexibilität der Krananlage
dar, welche mit Magneten und Funkfernsteuerungen ausgestattet ist. Urs Haring,
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Die Kassetten mit dem Stangen-/Profilmaterial kommen direkt
aus dem Hochregallager (rechts im Bild).
der Leiter Logistik erläutert hierbei das
Magnet-System, das von der Firma Truninger zur Aufnahme der Stangen/Profile
(ausser für Inox, welches herkömmlich
mit Schlaufen an den Kränen gehalten
wird) zum Einsatz kommt: «Bei dieser
Anlage musste alles perfekt zusammenstimmen; eine absolut störfreie Funkfernsteuerung für die acht Krananlagen, die
sich mit den jeweils zwei Hallenkränen
vertragen muss. Die Magnete müssen die
Stangen/Profile 100 % sicher an den
Krànen halten, denn wenn eine Stange
herunterfallen würde, gäbe es nicht nur
Verletzte.»
Das Hochregallager, in dem Stahlprofile und Vollmaterial für rund
17 Mio. CHF bevorratet werden.
Lieferzeit aufgestellt werden, wenngleich
seitens des Kunden Pes­talozzi genügend
Zeit zur Evaluation vorhanden war.
Lösung mit Synchronzügen
In den Hallen 5 und 7 befinden sich jeweils
vier Kommissionierkräne mit einer Hebeleistung von 1200 kg pro Kran und je
zwei Hallenkrananlagen bzw. weitere Krananlagen. Das sind insgesamt 18 Kräne und
18 Funkfernsteuerungen (davon 10 mit
Magneten ausgerüstet). Diese Menge
macht deutlich, dass die gänzlich separierte und abgeschirmte Steuerung sich
keinesfalls gegenseitig stören darf.
Hier kommt auch eine Speziallösung
zum Einsatz, in welcher je ein Kettenzug
zwei Kettenstränge parallel über einen
­Antriebsmotor bedient. So kann man die
Magnete einzeln anwählen bzw. an­steuern.
Mit diesen Synchronzügen ist gewähr­
leistet, dass die Stangen bzw. Profile absolut parallel angehoben bzw. gesenkt werden können. Ein Wermutstropfen bleibt;
Urs Haring hätte sich in der Zwischenzeit
doch lieber für einzeln ansteuerbare
­Kettenstränge entschieden, denn «bei
kurzem Material, wenn z. B. in der Kassette
zwei kurze Stangen hintereinander liegen,
wäre es idealer, nur einen Kettenzug mit
einem Magneten einzusetzen. Aber die
Schweizer Partnerschaft
Als besonders «geglücktes Beispiel einer
komplett schweizerischen Zusammenarbeit» bezeichnet der zufriedene Marketingleiter vom Kranhersteller GIS AG, Eduardo Leiva, dieses Projekt. Die Hanhart
Logistik hat das gesamte Engineering der
Anlage – also Krananlage, Funkfernsteuerungen und Magnethalter – erstellt und
war der Gesamtprojektleiter. «Die hohen
Anforderungen der Kompatibilität der
Krananlage mit den Magneten und der
Funkfernsteuerung waren hierbei der
Knackpunkt dieses Projekts. Normalerweise beissen sich diese beiden Technologien,» so Leiva.
Denn die bereits erwähnte, absolute Zuverlässigkeit ist hier oberstes Gebot gewesen. Hierfür wurde die langjährig erfahrene Firma GIS ausgesucht, um die Hebekettenzüge mit der entsprechenden, freiste­
henden Konstruktion zu liefern. Die Firma
Truninger ist seit Jahrzehnten der Spezialist,
wenn es um Magnettechnik geht. So konn­
te das gesamte Projekt innert sechs Wochen
Die gesamte Krananlage mit den Magnethaltern, an denen die Stahlstäbe/Profile
aufgenommen werden. Im Hintergrund sind die Kühlkörper der seitlich angebrachten,
abgeschirmten Funkfernsteuerungen sichtbar.
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In Halle 5 bzw. 7 befinden sich jeweils neben dem Hochregallager
(Wabenlager) vier Kommissionierkräne von GIS und zwei
Hallenkrananlagen. Dazwischen sind die Sägeplätze (KS/BS) für
den Zuschnitt angeordnet. An Positionsnummer 15 befindet sich
eine neue, automatisierte Sägezelle mit Roboter.
­ rsprüngliche Vorgabe war nun mal absou
luter Parallellauf und das klappt einwandfrei.»
Die gesamte Krananlage steht im «freestanding system» in einer eigenständigen
Portalkonstruktion in den beiden Hallen,
unabhängig von der Hallenstruktur. Das bedeutet auch komplette Unabhängigkeit von
den anderen Hallenkränen bzw. der Hallenstruktur und ist ebenso versetzbar, falls bauliche Veränderungen stattfinden sollten.
Effizienzsteigerung: 200%
Mit der neuen Krananlage geht vieles einfacher und schneller. Urs Haring dazu:
«Ein Mitarbeiter alleine – statt früher zwei
– kann nun dank dem Kran das Material
komfortabel verschieben. Auch mit Gurten
müsste man zu zweit sein. Jeden Kran kann
man parallel laufen lassen. So kann das
Material effizient von der Auslagerstation
Edelstahlstäbe werden an dieser Station mit Schlaufen an den
Kränen befestigt und per Funkfernsteuerung gesteuert. An den
anderen Stationen sind Magnete im Einsatz.
zur Maschine (z. B. Säge) befördert werden.» Ein Mitarbeiter kann so zwei Maschinen bedienen; die eine Maschine wird
vorbereitet und gestartet, dann kann er
sich sofort um das Rüsten der zweiten Maschine kümmern. Bei Betriebszeiten von
13 Stunden (von 5:00 bis 18:00 Uhr in
Schichten) können die Mitarbeiter unabhängig voneinander arbeiten. Dies bedeutet eine klare Effizienzsteigerung. Haring
hierzu; «2008 haben wir knapp 180 000
Auftragspositionen mit insgesamt 900 000
Zuschnitten verarbeitet. Dies bedeutet
rund 16 800 Tonnen Umschlagsleistung.»
Dies kann ein einzelner Stahlstab zu einem
Meter Länge für Privatkunden, bis zu Paketen von mehreren Tonnen für Industriekunden sein. «Dies ist auch unsere Flexibilität, Laufkundschaft und Grosskunden zu
bedienen,» so Haring. «Eine Verdoppelung
der Effizienz ist hier erreicht worden.»
Resümee
Diese an die baulichen, funktechnischen
und anwendungstechnischen Begebenheiten individuell realisierte Krananlage
ist ein weiteres, vorbildliches Beispiel
schweizerischer Zusammenarbeit. Hanspeter Friedli bringt es auf den Punkt: «Wir
möchten im Stahlbereich dem Kunden
möglichst alles aus einer Hand bieten.
Dafür investieren wir weiter. Eine genaue
Zielformulierung und die richtigen Partner
im Netzwerk sparen hier viel Zeit und damit Kosten.»
Gerade dadurch, dass hier lokale Anbieter für dieses Projekt ausgesucht worden
sind, ist die Zusammenarbeit reibungslos
Nachgefragt
Hanhart Logistik AG (Schweiz)
Seit 1979 unterstützt die Hanhart Logistik AG Unternehmen aus Handel und Industrie erfolgreich Prozesse
zu beschleunigen, Mitarbeiter zu motivieren, Leistungen
zu erhöhen und Kosten zu senken. Um den Anforderun­
gen der Kunden gerecht zu werden und um die eigene
Marktstellung zu sichern, ist der Aufbau einer auf das
Unternehmen abgestimmte Logistik nötig; wobei nur
eine gründliche Bedarfsermittlung eine langfristig gut
funktionierende Logistik gewährleisten kann. Als neutrale und Produkte-unabhängige Firma sind wir in der
Lage, Ihnen eine Lösung auf Ihre Bedürfnisse gerichtet,
auszuarbeiten. Unser eingespieltes Team freut sich darauf, Ihr Unternehmen für die Zukunft zu stärken.
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Nachgefragt
Die Pestalozzi-Gruppe
Die Pestalozzi-Gruppe ist ein national tätiges Handelsunternehmen für das baunahe Gewerbe und die metallverarbeitende Industrie. Unter dem Leitspruch «Wir
handeln», verbindet es Tradition mit Dynamik. Das Familienunternehmen Pestalozzi wurde 1788 in Zürich
als Eisenhandlung gegründet. Es wird heute von Dietrich Pestalozzi, als Vertreter der 7. Inhabergeneration,
geleitet. Mit rund 45 000 Artikeln, welche innert kürzester Frist mit 65 Transporteinheiten geliefert werden
können, ist das Unternehmen für den Stahlbedarf im
Maschinenbau ein sehr starker, unabhängiger und
kompetenter Partner.
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V.l.n.r.: Eduardo Leiva, Marketingleiter vom Kranhersteller GIS,
mit seinen zufriedenen Kunden; Hanspeter Friedli, Geschäftsbereichsleiter und Urs Haring, Leiter Logistik von Pestalozzi.
Im Fokus
Die Kranexperten: GIS AG
Die GIS AG ist ein Schweizer Unternehmen mit rund
100 Mitarbeitern, welches in der Hebetechnik spezialisiert ist. «Wir bauen vorwiegend Elektrokettenzüge,
welche wir weltweit exportieren. Hierbei ist der Leichtkranbau bis 1600 kg bis hin zum Laufkranbau bzw.
­Unterflanschkranbau zu unterscheiden, welcher bis zu
rund 5 Tonnen Kapazität reicht. 2008 haben wir 14 200
Elektrokettenzüge hergestellt, davon sind 1800 in der
Schweiz ausgeliefert worden, die anderen Hebezüge
wurden weltweit in alle Kontinente (mit einem Anteil
von rund 85 %) exportiert.» erklärt Eduard Leiva, Verkaufs- und Marketingleiter des Unternehmens. In den
letzten Jahren hat das Unternehmen umfangreiche Investitionen getätigt, um die Produktion mittelfristig auf
ca. 20 000 Kettenzüge hochfahren zu können.
geglückt. Denn auch bei Störfällen muss
eine absolute Betriebssicherheit und kurze
Reaktionszeit gewährleistet sein. Urs Haring: «Die Anlage läuft nun seit Ende 2007
und bis zum heutigen Tag gab es keinerlei
Störfälle der gesamten Anlage,» so ein sehr
zufriedener Logistikleiter. <<
Autor und Fotograf
Markus Frutig, Redaktor SMM
Information
GIS AG, Hebe- und Fördertechnik
Luzernerstrasse 50
6247 Schötz
Tel. 041 984 11 33
Fax 041 984 11 44
[email protected]
www.gis-ag.ch
1⁄3
Seite
Inserat
Hanhart Logistik AG (Schweiz)
Weissenbrunnenstrasse 41, 8903 Birmensdorf
Tel. 044 737 01 01
Fax 044 737 03 17
[email protected]
www.hanhartlogistik.ch
Truninger AG
Industriestrasse 15, 4513 Langendorf
Tel. 032 617 37 00
Fax 032 617 37 98
[email protected], www.truninger.com
Anwender:
Pestalozzi + Co AG
Riedstrasse 1, 8953 Dietikon 1
Tel. 044 743 21 11
Fax 044 743 23 02
[email protected]
www.pestalozzi.com
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