Standard-Stoß-Räumnadeln SM 8000

SM 8000
Standard-Stoß-Räumnadeln
für Keilnuten
Standard Keyway Broaches
Catalog No. Breite G Passung
SM 8000.
0002.0000
1
Passungen P9 und H9 = +15%.
Die Standard-Räumnadeln sind mit einem universellen Spanwinkel von
8°-10° versehen, sodass sich die verschiedenen Werkstoffe wie Gusseisen,
Stahl, Messing und Aluminium einwandfrei räumen lassen.
Schwierige Einrichtungsvorgänge und die damit verbundenen Einrichtzeiten entfallen. Dadurch ist das Räumen einzelner oder mehrerer Keilnuten
gleich wirtschaftlich. Durch einfache Handhabung kann die Herstellung von
genauen Keilnuten auch Hilfskräften anvertraut werden. Für schwierig zerspanbare Werkstoffe Verwendung von speziell geschliffenen Räumnadeln.
HSS, einsetzbar für Materialien bis zu einer Härte
von RC30/BR285 (inkl. Einlagen).
Einzelne Einlagen siehe SM 8006.
2
HSS, you can use until a hardness of RC30/
BR285 (shims included).
For single shims look at SM 8006.
1 = Passung / tolerance
2 = Passung / tolerance
3 = Passung / tolerance
JS9
P9
H9
Tolerance P9 and H9 = +15%.
Standard keyway broaches are ground with a face angle 8°-10°.
Therefor the broaches are suitable to use in different materials as, cast iron,
steel, brass and aluminium.
No difficult set-up time needed. Broaching of one or hundred keyways is
always economical. Because of the easy handling, broching can be done
from unskilled people.
For difficult materials to cut we can offer special grinded or coated broaches.
TIN- und TiAIN-Beschichtungen und andere
Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
TIN- and TiAlN-coatings and other dimensions are
available on demand.
Metrische Räumnadeln
Keilnutenbreite G
0002.0000
0003.0000
0004.0000
0005.0000
0006.0000
0008.0000
0010.0000
0012.0000
0014.0000
0016.0000
0018.0000
0020.0000
0022.0000
0024.0000
0025.0000
0028.0000
0032.0000
0036.0000
€
JS9
96,52
96,52
114,28
114,28
143,24
143,24
205,72
205,72
205,72
360,64
360,64
634,94
634,94
634,94
634,94



Nadel-
A
B
C
D
E
F
H
K
typ
A
A
B-1
B-1
C-1
C-1
D-1
D-1
D-1
E-1
E-1
F-1
F-1
F-1
F-1
Spez.
Spez.
Spez.
127
127
172
172
299
299
353
353
353
394
394
515
515
515
515
515
515
515
33
33
48
48
73
73
70
70
70
59
59
67
67
67
67
67
67
67
13,0
13,0
16,7
16,7
25,4
25,4
28,6
28,6
28,6
33,3
33,3
51,0
51,0
51,0
51,0
51,0
41,0
41,0
6,27
5,84
10,08
10,24
16,69
16,18
23,77
23,62
23,62
23,95
23,90
31,90
31,37
31,17
31,09
31,75
34,87
34,85
5,10
5,00
8,99
8,81
15,16
14,83
22,38
22,15
22,02
22,58
22,53
30,28
29,97
29,65
29,64
30,33
33,27
33,30
5,00
4,85
8,76
8,59
14,88
14,58
22,25
22,02
21,72
22,48
22,20
30,15
29,87
29,55
29,49
30,20
33,22
33,20
3,25
3,25
6,46
6,46
9,63
9,63
14,39
14,39
14,39
19,34
19,34
25,72
25,72
25,72
25,72
28,16
32,15
36,02
4,76
4,76
7,14
7,14
9,50
9,50
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
19,00
19,00
Räum- Einla- Durch- Räumlänge Pressdruck
tiefe
1,0
1,4
1,8
2,3
2,8
3,3
3,3
3,3
3,8
4,3
4,4
4,9
5,4
5,4
5,4
6,4
7,4
8,4
gen
0
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
4
5
4
5
5
6
gänge
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
5
6
5
6
6
7
in St.50
6 - 30
6- 30
8 - 42
8 - 42
10 - 64
10 - 64
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 200
25 - 200
max. [N]
3500
3000
5500
8500
10000
17000
29500
38000
50500
43000
48000
40000
43000
78000
83000
93000
107000
120000
Zollmaß-Räumnadeln für Nuten mit Plustoleranzen (US-Norm)
Keilnutenbreite G
0001.5875
0002.3813
0003.1750
0002.3813
0003.1750
0003.9688
0004.7625
0004.7625
0006.3500
0007.9375
0009.5250
0007.9375
0009.5250
0011.1125
0012.7000
0015.8750
0019.0500
0022.2250
0025.4000
92
€
JS9
96,52
96,52
96,52
114,28
114,28
114,28
114,28
143,24
143,24
143,24
143,24
205,72
205,72
205,72
205,72
360,64
360,64


Nadel-
A
B
C
D
E
F
H
K
typ
A
A
A
B
B
B
B
C
C
C
C
D
D
D
D
E
E
F
F
127
127
127
172
172
172
172
299
299
299
299
353
353
353
353
394
394
515
515
33
33
33
48
48
48
48
73
73
73
73
70
70
70
70
59
59
67
67
13,0
13,0
13,0
16,7
16,7
16,7
16,7
25,4
25,4
25,4
25,4
28,6
28,6
28,6
28,6
33,3
33,3
51,0
51,0
5,86
6,19
5,71
11,10
10,71
10,82
10,87
16,43
16,66
16,78
16,00
24,58
23,85
23,85
23,64
24,40
23,96
32,20
31,80
5,10
5,00
4,92
9,85
9,95
9,70
9,57
15,16
15,03
17,78
14,50
22,42
22,30
22,04
22,02
22,83
22,35
30,65
30,25
5,00
4,91
4,80
9,72
9,77
9,57
9,44
14,88
14,70
14,52
14,27
22,30
22,17
21,92
21,76
22,60
22,14
30,35
29,97
3,25
3,25
3,25
4,85
4,85
4,85
4,85
9,63
9,63
9,63
9,63
14,39
14,39
14,39
14,39
19,34
19,34
25,72
25,72
4,76
4,76
4,76
7,14
7,14
7,14
7,14
9,50
9,50
9,50
9,50
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
15,90
Räum- Einla- Durch- Räumlänge Pressdruck
tiefe
0,7
0,9
1,3
0,9
1,3
1,7
2,0
2,0
2,8
3,5
4,1
3,5
4,1
4,7
5,4
6,8
8,1
9,6
10,9
gen
0
0
1
0
1
1
1
1
1
1
2
1
2
2
3
4
5
6
7
gänge
1
1
2
1
2
2
2
2
2
2
3
2
3
3
4
5
6
7
8
in St.50
6 - 30
6 - 30
6 - 30
8 - 42
8 - 42
8 - 42
8 - 42
10 - 64
10 - 64
10 - 64
10 - 64
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
25 - 150
Telefon: +49 40 797002-0 | www.scholz-mechanik.de
max. [N]
2000
4000
3000
4500
3500
6000
8500
7000
11500
18000
20000
36500
32000
43000
44500
43500
54000
44500
50500
SM 8005
Catalog No.
SM 8005.
Keilnuten-Räumnadelsätze
in extrastarkem Holzetui
Keyway Broach Sets in handsome varnished wood boxes
Set
0003
Passung
1
HSS, einsetzbar für Materialien bis zu einer Härte
von RC30/BR285.
HSS, you can use until a hardness of RC30/
BR285.
1 = Passung / tolerance
2 = Passung / tolerance
3 = Passung / tolerance
JS9
P9
H9
TIN-Beschichtungen und andere Abmessungen
sind auf Anfrage erhältlich.
2
TIN-coatings and other dimensions are available
on demand.
Passungen P9 und H9 = +15%.
Diese Räumnadelsätze beinhalten Stoßräumnadeln SM 8000
d sind ideal für Maschinenund Führungsbuchsen SM 8001 und
fabriken, mechanische Werkstätten, Reparatur- und Unterhaltsabteilungen industrieller Betriebe, Lehrlingswerkstätten
usw. geeignet.
e
Tolerance P9 and H9 = +15%.
Keyway broach sets come complete with keyway broaches
SM 8000 and bushings SM 8001 and are ideal for use in
machine tool shops, repair- and maintenance departments
and all kinds of metallworking industry.
Set
0001
0002
0003
0004
e
0005
Räumnadel für
Führungsbuchsen
Keilnut JS9
H7
∅
JS9
Nutenbreite Nadeltyp
2
A
6, 8
296,64
3
A
10
4
B-1
12
934,10
5
B-1
14, 15, 16
6
C-1
18, 19, 20, 22
8
C-1
24, 25, 26, 28, 30
10
D-1
32, 34, 35, 36, 38
1195,17
12
D-1
40, 42, 44
14
D-1
45, 46, 48, 50
16
E-1
52, 54, 55, 56, 58
1521,80
18
E-1
60, 62, 65
20 / 22 / 25
F
70, 75, 80, 85, 90, 95
(
Typ
A
A
B-1
B-1
C-1
C-1
D-1
D-1
D-1
E-1
E-1
F
Einlagen für Standard-Stoß-Räumnadeln
SM 8006
Shims for Standard Keyway Broaches
d
Code
0001
h
Catalog No.
SM 8006.
€
b
l
Bezeichnung
€
l
±1
h
±1
b
d
± 0,02
8006.03A
8006.04B1
8006.05B1
8006.06C1
8006.08C1
8006.10-12D1
8006.14D1
8006.16-18E1
8006.20F1
8006.22-25F1
5,08
5,08
5,08
5,08
5,08
6,41
6,41
6,41
10,19
10,19
032
046
046
068
068
160
160
172
216
216
06
08
08
12
12
16
16
19
28
28
03,10 - 03,25
06,35 - 06,46
06,35 - 06,46
09,50 - 09,63
09,50 - 09,63
13,80 - 14,39
13,80 - 14,39
18,85 - 19,34
25,20 - 25,72
25,20 - 25,72
0,80
0,98
1,28
1,59
1,27
1,44
1,59
1,44
1,59
1,46
Schärfen der Räumnadeln
Broach Sharpening
Bemerkung
Remarks
Wann sollten Sie die Räumnadel schärfen
When to Resharpen
Achten Sie auf die Schärfe der Räumnadeln. Stumpfe oder schlecht geschärfte
Räumnadeln führen zu Verlauf des Werkzeuges, Bruch oder Beschädigung
der Zähne. Eine korrekt geschliffene Räumnadel sichert Ihnen ein befriedigendes Ergebnis in Bezug auf Produktionszeiten und Oberflächengüte. Da eine
angemessene Schärfe der Räumnadel von dem zu räumendem Material, der
Toleranz und der geforderten Oberflächenqualität abhängt, sollten Sie auf folgende Faktoren achten.Weitere Tips und Hinweise erhalten Sie auf Seite 396.
1. Schlechte Oberflächen, Risse, Flächen, Abrieb, usw. am Werkstück.
2. Die Schnittfläche hat Anzeichen von Verdrehung, die Zähne der
Räumnadel sehen stumpf aus.
3. Starke Erwärmung am Ende der Räumung.
4. Der benötigte Räumdruck übersteigt die Vorgaben aus den Tabellen.
5. Kerben, Aushöhlungen usw. an den Zähnen.
6. Die Räumnadel bleibt im Werkstück stecken.
7. Das geräumte Loch liegt unter der Toleranz.
96
Always keep broaches sharp. Dull or poorly sharpened broaches will
cause drifting, breakage, and damage to the teeth. Correct sharpening
ensures satisfactory production in terms of time-efficiency, conformance to
specifications, and finish. While adequate sharpness is determined by the
material being broached, and the tolerances and finish involved,
the following conditions typically indicate the need for resharpening.
More hinds your will find on page 396.
1. Poor finish, tears, lands, galling, etc. on the part.
2. Cutting edges showing signs of turning, broach teeth dull to the touch.
3. Broached surfaces too hot at the end of stroke.
4. Broaching pressure increasing excessively, as indicated by gage.
5. Nicks, gouges, etc. in the teeth from improper handling.
6. Broach sticking in workpiece.
7. Holes gaging undersize.
Telefon: +49 40 797002-0 | www.scholz-mechanik.de

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