Mit vereinten Kräften | 1 Zwei Spezialisten bündeln ihre Fachkräfte – und heraus kommt ein punktgenauer Fräsprozess für Kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff (CFK). Welchen hohen Anforderungen dieser komplexe Werkstoff dank der Zusammenarbeit von ubc und Hufschmied gerecht werden kann, erstaunt sogar manchen Experten. Beide Unternehmen sind in der Branche bestens bekannt: Die ubc GmbH aus Murr ist seit fast einem Vierteljahrhundert eine feste Größe im Carbon-Geschäft und hat als leistungsfähiger Partner der Automobilindustrie fast alles gebaut, was sich aus diesem Werkstoff fertigen lässt; ganz gleich ob Modell, Prototyp oder in Serienfertigung. Und die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH mit Sitz im bayerischen Bobingen bietet als Ideenschmiede für Werkzeuge selbst für kniffligste Fertigungsprozesse die passende Technologie. Erst vor kurzem stellte Hufschmied Werkzeuge für eine mobile Fräseinheit vor, die eine automatische Instandsetzung und Reparatur von Composites im Flugzeugbau erlaubt. Beim derzeit anspruchsvollsten Serienprojekt für die Porsche AG verbünden sich nun die praktische Erfahrung in Konstruktion und Fertigung von ubc sowie die Werkzeuge von Hufschmied zu einem innovativen Ganzen – mit Vorteilen für alle Seiten. Für den Porsche 911 GT 3 RS fertigt ubc die Fronthaube sowie die vorderen Kotflügel mit Tankdeckel und integrierter Radhausentlüftung in Serie. Der GT 3 RS bildet die sportliche Spitze der Modellreihe und ist der stärkste frei atmende 911er, entsprechend hoch sind die Anforderungen an die Qualität der Komponenten. Seine hohe Leistung zieht der „Schwabenpfeil“ dabei nicht nur aus dem Motor, sondern unter anderem auch aus den Kotflügeln von ubc: In den Carbon-Teilen steckt modernste Motorsporttechnik. Die Radhäuser werden über zwölf Lamellen – so genannte Louver – entlüftet. So wird der Überdruck gemindert, der durch die drehenden Räder entsteht, ebenso wie der Auftrieb. Die Lüftungsschlitze liegen sichtbar über den Vorderrädern, und damit standen ubc und Hufschmied bereits vor der ersten Herausforderung: Die Anordnung verlangt höchste Oberflächenqualität und Passgenauigkeit. Denn die komplexen Teile werden aus CFK im Prepreg-Autoklavenverfahren produziert sowie im Zusammenbau mit Teilen, die wiederum im Prepreg-Pressverfahren und im Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt werden. Als HUFSCHMIED Zerspanungssysteme GmbH Edisonstraße 11 d · 86399 Bobingen · Tel.: 0 82 34/96 64–0 Fax: 0 82 34/96 64–99 · [email protected] · www.hufschmied.net ubc gmbh · Robert-Bosch-Straße 10 · D-71711 Murr T: +49 7144 8143-33 · F: +49 7144 8143-51 ubc-gmbh.com Mit vereinten Kräften | 2 Systemlieferant liefert ubc täglich bis zu 22 fertig lackierte Fahrzeugsätze in der geforderten Reihenfolge aus – also just in sequence. Das Projekt umfasst immerhin 5.500 Fahrzeuge in nur anderthalb Jahren; das geht nur mit Bestleistung im Fräsprozess. Ein klarer Fall für die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH. Gefräst werden in größter Präzision die Konturen, Ausschnitte sowie Anlageflächen der Bauteile; die Anforderungen an die Qualität und Effizienz im Prozess sind hoch. Maximale Ausbringung und geringe Rüstkosten erreichen ubc und Hufschmied durch ein Fräszentrum mit Wechseltisch, weitere Anforderungen wie kostenoptimale Fertigung durch schnelles und verschleißarmes Fräsen und ein stabiler Prozess mit bestmöglicher Beschnittqualität haben die beiden Innovationsträger gemeinschaftlich erfüllt. Ein Kernstück des Erfolgs sind die Hufschmied-Werkzeuge. Für die lackierten Oberflächen Class A muss die Schnittkante glatt, faserfrei und ohne Enthaftungen aus der Oberfläche – also delaminationsfrei – sein. Jede Aussplitterung in der Kante würde die Oberfläche zerstören. Der Fräser T-REX Typ 194 verhindert das. Dank einer geschützten variablen Schnittgeometrie zerspant er den Carbon-Kunststoff, schneidet aber Deck- und Bodenlagen sauber und ohne Überstände. In Versuchen war die Werkzeuggeometrie des T-REX die einzige, die im Beschnitt zufriedenstellend funktionierte. Dagegen kam es beim Befräsen der Anlagepunkte und Anspiegelungen vor allem auf die Effizienz an. Mit dem 97DC erhöhten ubc und Hufschmied die Standzeit des Werkzeugs um 30 Prozent. Denn dessen nanokristalline Diamantschicht DIP ist genau auf CFK-Zerspanung ausgerichtet: Sie ist extrem glatt und lässt deshalb nicht zu, dass sich Mahlgut in der Oberflächentopografie festsetzt und so das Werkzeug abstumpft. Zudem ist die Werkzeugoberfläche hart wie Diamant und damit verschleißfest. HUFSCHMIED Zerspanungssysteme GmbH Edisonstraße 11 d · 86399 Bobingen · Tel.: 0 82 34/96 64–0 Fax: 0 82 34/96 64–99 · [email protected] · www.hufschmied.net ubc gmbh · Robert-Bosch-Straße 10 · D-71711 Murr T: +49 7144 8143-33 · F: +49 7144 8143-51 ubc-gmbh.com Mit vereinten Kräften | 3 Für die Klebespalte setzen die Partner auf einen Sonder-Vollradiusfräser vom Typ 067HOR. Dessen spezielle Werkzeuggeometrie wurde entwickelt, um die Klebeflächen für Reparaturpatches herzustellen. Die Anforderung an diesen Fräser: Herstellung einer sehr glatten, homogenen Oberfläche, die nicht durch Stäube oder Faserabsplitterungen verunreinigt wird. Die Anforderungen wurden voll und ganz erfüllt. Auch arbeiten die anderen von ubc selbst erstellten Werkzeuge tadellos, der gesamte Fertigungsprozess verläuft wie am Schnürchen: Bisher sind 3500 Fahrzeuge mit den hochkomplexen Teilen, die von ubc mit Hufschmied-Werkzeugen gefertigt wurden, auf den Straßen unterwegs. Und das dank 500 PS und hochpräziser Karosserieteile aus CFK superschnell mit bis zu 300 Kilometer pro Stunde. Das Know-how für diesen Erfolg schöpft ubc auch aus den Erfahrungen in anderen Branchen, allen voran im Motorsport von der Formel 1 über die 24 Stunden von Le Mans bis hin zur Deutschen Tourenwagenmeisterschaft DTM. Das gilt gerade für diesen Porsche, dessen Renngene ja aus diesem Gebiet stammen. Gleichzeitig profitieren die anderen Bereiche wieder von den neuen Erfahrungen. Bei ubc zählen Modellund Prototypenbau, Aerospace und Sonderlösungen auf CFK-Basis für unterschiedliche Kunden dazu. So garantiert die ständige Weiterentwicklung und Verbesserung der Prozesse hohe Qualität zu fairen Preisen – das ubc-Markenzeichen seit mehr als 22 Jahren. Weitere Informationen: www.ubc-gmbh.com www.Hufschmied.net HUFSCHMIED Zerspanungssysteme GmbH Edisonstraße 11 d · 86399 Bobingen · Tel.: 0 82 34/96 64–0 Fax: 0 82 34/96 64–99 · [email protected] · www.hufschmied.net ubc gmbh · Robert-Bosch-Straße 10 · D-71711 Murr T: +49 7144 8143-33 · F: +49 7144 8143-51 ubc-gmbh.com
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