und Schweiß anleitung für Ringbock schweißbar Typ G10

Betriebs- und Schweißanleitung
für Ringbock schweißbar Typ G10
und Anschweißöse Typ G10
09/2015
DE
1500 kg / 2500 kg / 4000 kg / 6700 kg /
10000 kg / 16000 kg
PFEIFER
SEIL- und HEBETECHNIK
GmbH
DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66
DE-87700 MEMMINGEN
TELEFON +49 (0) 83 31- 937- 112
TELEFAX +49 (0) 83 31- 937- 113
[email protected]
INTERNETwww.sicher-heben.de
Es handelt sich bei vorliegender Betriebsanleitung um
eine Abschrift des Originals. Die Original-Bedienungs
anleitung liegt uns vor.
Deutsch
DE
Inhaltsverzeichnis
1.Betriebsanweisung
Seite 2
2.Technische Daten
Seite 3
3.Schweißnahtanordnung
Ringbock schweißbar Typ G10
Seite 4
4.Schweißnahtanordnung
Lastbock Typ G10
Seite 4
5.Schweißverfahren + Zusatzstoffe
Seite 5
6.Original-EG-Konformitätserklärung
Seite 5
1 . Betriebsanweisung
1.1 Die Verwendung der Bauteile darf nur durch
beauftragte und unterwiesene Personen, unter der
Beachtung der entsprechenden landesspezifischen
Vorschriften erfolgen. Innerhalb Deutschland gilt die
Beachtung der DGUV Regel 100 – 500.
1.2 Der Benutzer der Last- bzw. Ringböcke ist dazu
verpflichtet vor Inbetriebnahme regelmäßig die Ringböcke auf Risse der Schweißnaht, starke Korrosion,
Verschleiß oder Verformungen etc. zu kontrollieren. Zu
Prüfen gilt im Einzelnen – Vollständigkeit des Anschlagpunktes – vollständige Lesbarkeit der Tragfähigkeitsangabe und des Herstellerkennzeichens – Verformungen
an tragenden Teilen wie Grundkörper und Einhängebügel
– mechanische Beschädigungen wie starke Kerben,
besonders auf Zugspannung belastete Bereiche –
Querschnittsveränderungen durch Verschleiß > 10 %
– starke Korrosion – Anrisse an tragenden Teilen –
Anrisse oder andere Beschädigungen an der Schweißnaht.
1.3 Der Einsatzort ist so zu wählen, dass die eingeleiteten Kräfte vom Last- bzw. Ringbock auf den Unterbau
ohne Verformungen aufgenommen werden können.
Das Schweißmaterial muss für die Schweißung geeignet
sein. Verunreinigungen wie Öle, Fette, Farben etc. sind
zuvor zu entfernen.
1.4 Der Werkstoff der Anschweißklötze ist S355J263
(1.0570)
2
Anschweißöse Typ G10 09/2015 / Änderungen vorbehalten!
1.5 Die Lage der Last- bzw. Ringböcke ist so zu wählen,
dass ein Verdrehen oder Umschlagen der Last
vermieden wird. Es wir auf die DGUV Information
209-021 – Belastungstabellen für Anschlagmittel
verwiesen.
1.6 Das Anschlagmittel muss im Last- bzw. Ringbock
frei beweglich sein. Beim An- und Aushängen der
Anschlagmittel dürfen für die Handhabung keine
Quetsch-, Scher-, Fang- und Stoßstellen auftreten.
Beschädigungen durch scharfkantige Belastungen
müssen ausgeschlossen werden.
1.7 Der Temperatureinsatz der Last- bzw. Ringböcke
liegt bei – 40 Grad bis + 200 Grad Celsius, ohne dass
eine Reduzierung der Tragfähigkeit erforderlich ist. Bei
Temperaturen ab + 200 Grad bis + 300 Grad reduziert
sich die Tragfähigkeit um 12 % sowie bei Temperaturen
von + 300 Grad bis + 400 um 25 %. Eine Benutzung
über 400 Grad ist ausgeschlossen.
1.8 Die Last- bzw. Ringböcke dürfen nicht mit
aggressiven Chemikalien, Säuren oder deren Dämpfen
in Kontakt gebracht werden.
1.9 Die Distanznoppen dienen als Abstandsmaß für
den notwendigen Luftspalt zur Wurzelschweißung
(ca. 2,5 mm). Diese dürfen nicht entfernt werden.
Bei den Ringböcken muss die Wasserablauföffnung
geöffnet bleiben.
1.10 Wird der Last- bzw. Ringbock nur zur Verzurrung
genutzt, so kann die angegebene Tragfähigkeit für das
Zurren verdoppelt werden.
1.11 Die Schweißung darf nur von einem geprüften
Schweißer nach EN 287-1 durchgeführt werden.
2. Technische Daten
Maximales Lastgewicht G in Tonnen bei verschiedenen Anschlagarten
GG
GGG
GG
GGG
GG
GGG
1
1
2
2
Winkel
0°
90°
0°
90°
GGG
GG
0 – 45°
GGG
GG
2 symmetrisch
45 – 60°
GG
GGG
2, 3 + 4
0 – 45°
asymm
45 – 60°
255593
1,5
1,5
3,0
3,0
2,1
1,5
3,15
2,25
1,5
255594
2,5
2,5
5,0
5,0
3,5
2,5
5,25
3,75
2,5
255595
4,0
4,0
8,0
8,0
5,6
4,0
8,4
6,0
4,0
255596
6,7
6,7
13,4
13,4
9,5
6,7
14,0
10,0
6,7
255597
10,0
10,0
20,0
20,0
14,0
10,0
21,0
15,0
10,0
255598
16,0
16,0
32,0
32,0
22,4
16,0
33,6
24,0
16,0
Maximales Lastgewicht G in Tonnen bei verschiedenen Anschlagarten
Anschlagart
Strangzahl
Winkel
255600
GGG
GG
GGG
1
1
0°
4,0
GG
GGG
GG
GGG
GGG
GG
2
2
90°
0°
90°
0 – 45°
4,0
8,0
8,0
5,6
GGG
GG
2 symmetrisch
GG
GGG
GGG
GG
3 u. 4 symmetrisch
DE
GGG
Strangzahl
Deutsch
Anschlagart
GGG
GG
3 u. 4 symmetrisch
2, 3 + 4
45 – 60°
0 – 45°
45 – 60°
asymm
4,0
8,4
6,0
4,0
255601
6,7
6,7
13,4
13,4
9,5
6,7
14,0
10,1
6,7
255602
10,0
10,0
20,0
20,0
14,0
10,0
21,0
15,0
10,0
255603
16,0
16,0
32,0
32,0
22,4
16,0
33,6
24,0
16,0
Anschweißöse Typ G10 09/2015 / Änderungen vorbehalten!
3
3. Schweißnahtanordnung
Ringbock schweißbar Typ G10
4. Schweißnahtanordnung
Anschweißöse Typ G10
2.5 – 0.5
Deutsch
DE
a
HV
Bitte beachten Sie die Schweißnahtgröße –
je nach Größe des Anschweißklotzes:
Größe
Länge
Volumen
Ringbock 4T
HV 5 + a 3
2 x 118 mm ca. 6 cm3
Ringbock 6,7T
HV5,5 + a 3
2 x 167 mm ca. 8 cm3
Ringbock 10T
HV 6 + a 4
2 x 192 mm ca. 12 cm3
Ringbock 16T
HV8,5 + a 4
2 x 250 mm ca. 26 cm3
Bitte beachten Sie die Schweißnahtgröße –
je nach Größe des Anschweißklotzes:
4
Anschweißöse Typ G10 09/2015 / Änderungen vorbehalten!
Größe
Länge
Anschweißöse 1,5T
HV 4 + 3
2 x 35 mm
Anschweißöse 2,5T
HV 7 + 3
2 x 41 mm
Anschweißöse 4T
HV 8 + 3
2 x 47 mm
Anschweißöse 6,7T
HV 12 + 4
2 x 61 mm
Anschweißöse 10T
HV 16 + 4
2 x 61 mm
Anschweißöse 16T
HV 25 + 6
2 x 91 mm
6. OriginalEG-Konformitätserklärung
im Sinne der Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1A
MAG / MIG
EN 440 G4Si1
z.B. Castolin 45250
AWS : A 5.18
ER 70 S-6
z.B. Eutectic
MIG-Tec Tic A88
E-Hand
Gleichstrom
EN499 E 426 B32 H5
z.B. Castolin 6666
oder 6666N –
Trocknungsvorschrift
beachten
AWS : A 5.5
E8018-G
E7016
z.B. Eutectic
6666/35066 CP
E-Hand
Wechselstrom
EN499 E 380 RR 12
z.B. Castolin
35086 CP
6600
AWS : A 5.1
E 6013
z.B. Eutectic
Beauty Weld II
Seriennummer: siehe Typenschild
WIG
DIN 8575
WSG CrMo1
z.B. Castolin 45252 W
AWS : A 5.18
ER 70 S-6
z.B. Eutectic
TIG-Tec-Tic: A 88
der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.
Hiermit erklären wir, dass die Maschine
Anschweissöse typ G10
1500 kg / 2500 kg / 4000 kg / 6700 kg / 10000 kg / 16000 kg
Ringbock schweissbar typ G10
4000 kg / 6700 kg / 10000 kg / 16000 kg
Baujahr:
siehe Typenschild
DE
Für Europa, USA, Canada für den Werkstoff Baustähle,
niedrig legierte Stähle:
Deutsch
5. Schweißverfahren
+Zusatzstoffe
Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der
technischen Unterlagen:
PFEIFER SEIL- UND HEBETECHNIK GMBH
DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66
DE-87700 MEMMINGEN
TELEFON +49 (0) 83 31- 937- 112
TELEFAX +49 (0) 83 31- 937- 113
[email protected]
INTERNETwww.pfeifer.de
Diese EG-Konformitätserklärung wurde ausgestellt:
i.V. Wolfgang Gerster
Leitung Produktmanagement
Anschlag-/Zurrtechnik
Memmingen, 1.9.2015
Anschweißöse Typ G10 09/2015 / Änderungen vorbehalten!
5
DE
Deutsch
PFEIFER
ISOFER AG
HASENTALSTRASSE 8
CH-8934 KNONAU
TELEFON +41 (0) 44-768 55-55
TELEFAX +41 (0) 44-768 55-30
[email protected]
INTERNETwww.pfeifer-isofer.ch
PFEIFER
SOGEQUIP S.à r.l.
ZONE IND. SCHIFFLANGE-FOETZ
LU-3844 SCHIFFLANGE
TELEFON +352-57 42 42
TELEFAX +352-57 42 62
[email protected]
INTERNETwww.pfeifer-sogequip.lu
PFEIFER Technika Linowa i
Dzwigowa Sp. z o.o.
ul. Wrocławska 68
PL-55-330 Krępice k/Wrocławia
TELEFON +48-71-3 98 07 60
TELEFAX +48-71-3 98 07 69
[email protected]
INTERNETwww.pfeifer.pl
PFEIFER
SEIL- UND HEBETECHNIK GMBH
HARTERFELDWEG 2
AT-4481 ASTEN
TELEFON +43 (0) 72 24-6 62 24-0
TELEFAX +43 (0) 72 24-6 62 24-13
[email protected]
INTERNETwww.pfeifer-austria.at
09.15.1c WA 276984
PFEIFER
SEIL- UND HEBETECHNIK GMBH
DR.-KARL-LENZ-STRASSE 66
DE-87700 MEMMINGEN
TELEFON +49 (0) 83 31- 937-112
TELEFAX +49 (0) 83 31- 937-113
[email protected]
INTERNETwww.sicher-heben.de