TechFlash

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Drehtrennfräsen
mit
Sägen
statt
Stechen
We do Specials!
Hersteller von Präzisions-Werkzeugen seit 1974
Dehtrennfräsen
Tool Systems
Drehtrennfräsen mit
Sägen statt Stechen:
Schneller Trennen als jeder Andere!
Drehtrennfräsen
mit PolySAW - Vorteile
•
•
•
•
•
•
Kurze Prozesszeit
Prozesssicherheit
Materialeinsparung
Oberflächengüte
Gratfreiheit
Kurze Späne
Das neue Verfahren Drehtrennfräsen
mit PolySAW mit einer kompakten
Werkzeuglösung zum Drehtrennfräsen,
oder einfacher beschrieben mit „Sägen
statt Stechen“ wird durch das kombinierte Know-how aus Angetriebenen
Werkzeugen, Schnittstellenkompetenz
und Zerspanungslösungen im Hause
mimatic Tool Systems ermöglicht.
Drehtrennfräsen mit PolySAW wird
durch die neue QuadrogonSchnittstelle aus dem Hause mimatic
möglich. Das Quadrogon überträgt
prozesssicher die hohen Leistungen
beim Drehtrennfräsen.
Die hohe Zähnezahl der PolySAW
Trennfräser wirkt sich auch bei unsymetrischen oder dünnwandigen Bauteilen
positiv durch einen kontinuierlichen
und ununterbrochenen Zahneingriff
und damit sehr ruhigen Zerspanungsprozess aus.
PolySAW Trennfräser sehen zwar auf
den ersten Blick aus wie klassische
Sägen, aber mimatic hat PolySAW
alle Eigenschaften von vollwertigen
Fräswerkzeugen mitgegeben. Die
Prozesssicherheit und Leistungsfähigkeit von PolySAW ist nicht mit
klassischen Kreissägen vergleichbar!
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Praxisbeispiele zum qualitativen und gratfreien Drehtrennfräsen:
Werkstoff: Stahl
Rz=1,0 - 2,7
Ra=0,17 - 0,53
fz =0,015 - 0,03 mm
Vc=120-200 m/min
Werkstoff: Alu
Rz=1,7 - 2,8
Ra=0,36 - 0,6
fz =0,02 - 0,03 mm
Vc=200-600 m/min
Werkstoff: Alu
Rz=1,7-4,0
Ra=0,39-0,85
fz =0,02 - 0,03 mm
Vc=200-600 m/min
Werkstoff: Alu
Rz=1,6-3,2
Ra=0,38-0,62
fz =0,02 - 0,03 mm
Vc=200-600 m/min
Drehtrennfräsen
Tool Systems
Drehtrennfräsen mit
Sägen statt Stechen:
Schneller Trennen als jeder Andere!
Abtrennen von VA – Formteilen
Vc = 160 m/min
Fz = 0,1 mm
Abtrennen von Stahl 16MnCtS5 - Formteilen
Vc = 160 m/min
Fz = 0,05 mm bei 40 Zähnen
Drehtrennfräsen mit PolySAW
Das Verfahren
Das Werkstück (eckig, unsymetrisch
oder rund) rotiert, PolySAW als Vielzahn-Trennfräser rotiert mit hoher
Drehzahl, PolySAW wird kontinuierlich
radial zugestellt. Der Trennvorgang ist
je nach Werkstoff oder Werkstückabmessung nach 1,3 bis 4 Umdrehungen
des Werkstückes abgeschlossen.
Videos finden Sie auf YouTube unter:
www.mimatic.de
Abtrennen von ALU - Bauteilen
Vc = 800 m/min
Vorschub = 7000 mm/min
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Dehtrennfräsen
Tool Systems
Drehtrennfräsen mit
Ø 80 (Ø100/Ø63)
53,5 (41/65)
20
46
(25/11,5)
Ø 210
Ø 38
140 (115/180)
Anwendungsbeispiel und Ausführungsvarianten
3,4
32,5
Situation in einer Maschine mit Haupt- und Gegenspindel,
zwei Revolvern und mimatic DTF-Werkzeug in linker Ausführung.
Drehtrennfräsen im Einsatz
4
mimatic DTF-Werkzeug Ausführungsvarianten mit
unterschiedlichen Schnitttiefen.
Drehtrennfräsen
Tool Systems
Drehtrennfräsen mit
Komplettlösung im Arbeitsraum einer Werkzeugmaschine
Kupplung
und
Halterung
Hydraulikmotor
Winkelgetriebe
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Dehtrennfräsen
Tool Systems
Drehtrennfräsen mit
Quadrogon*-Schnittstelle
für die neue Generation von mimatic Werkzeugen
Seit mehr als 30 Jahren hat mimatic
Erfahrungen in der Entwicklung und
Fertigung von Schnittstellen zwischen
Halter und Hartmetallplatten zum Fräsen gesammelt.
Die erfolgreichste dieser Entwicklungen war die mimatic P-Schnittstelle,
die heute in vielen Ländern der Welt
im Einsatz ist. Diese Schnittstelle hat
eine Plananlage mit einer polygonalen
Kraftübertragung der Schnittkräfte. Das
sogenannte Dreier-Polygon ist statisch
bestimmt und hat einen Selbstzentrierungseffekt der Hartmetallplatte
gegenüber dem Halter.
Vorteile
• Rundlauf über 3-Punkt-Polygon
• Kraftübertragung durch 3-Punkt-Polygon
• Hohe Stabilität durch geschlossenen
Kreisring
• Hohe Sicherheit gegen Bruch bei unterbrochenem Schnitt
= Kraftübertragungsbereiche
Bei hohen Schnittkräften wird das Metall des Halters leicht elastisch verformt
und damit vergrößert sich die kraftübertragende Fläche. Das wiederum
resultiert in einer degressiven Wirkung
auf Spannungsspitzen, was die zentrale Überlegenheit dieser Schnittstelle
ausmacht.
* patentrechtlich geschützt.
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Bei der Entwicklung der QuadrogonSchnittstelle wurden die Hauptmerkmale der vorherigen mimatic P-Schnittstelle beibehalten.
Die Plananlage sowie das degressive
Verhalten gegenüber Spannungsspitzen sind auch hier zentrale Elemente.
Dadurch, dass in der QuadrogonSchnittstelle vierpolygonale Elemente
enthalten sind, können die Schnittkräfte
auf eine größere Fläche verteilt werden
und somit weiterhin Spannungsspitzen
zusätzlich reduziert werden.
Das Quadrogon hat darüber hinaus
den Vorteil, dass seine Geometrie
Schwachstellen in der Hartmetallplatte
reduziert. D.h. bei gleichen Durchmessern können höhere Kräfte übertragen
werden. Das Quadrogon hat weiterhin
den Vorteil, dass die Hartmetallplatten
leichter von der Schnittstelle demontiert
werden können. Die geometrischen
Verhältnisse des Quadrogons verhindern ein Festziehen der Hartmetallplatte an dem Halter.
Der zunächst größte Vorbehalt gegenüber der Quadrogon-Schnittstelle,
nämlich dass das Quadrogon überbestimmt sein könnte und damit der
Rundlauf möglicherweise nicht in
gewohnter mimatic-Qualität ausfällt,
konnte vollständig ausgeräumt werden.
Die geringen Fertigungstoleranzen des
Quadrogons von wenigen µ werden
durch das elastische Verhalten des Halters ausgeglichen. Der Vergleich hierzu
ist ein Stuhl mit vier Beinen, dessen
Auflagepunkte statisch überbestimmt
sind. Bei Belastung durch Gewicht gibt
die Struktur des Stuhles elastisch nach,
so dass die Lastverteilung auf allen vier
Beinen nahezu gleichmäßig ist. So ist
auch die Funktionsweise des Quadrogons zu verstehen.
mimatic
Polygonschnittstelle
mimatic
Quadrogon*
Das gleiche Prinzip wird auch bei statisch überbestimmten Schnittstellen, wie
z.B. der HSK-Schnittstelle, eingesetzt.
Elastische Verformungen am Kegel
führen dazu, dass der Kegel über Kraftschluss und Spannung die Drehmomente aufnehmen kann und trotzdem
eine Plananlage erreicht wird.
Besonders wichtig bei der Gestaltung
der Quadrogon-Schnittstelle durch die
mimatic Entwicklungsingenieure war
die Wahl des richtigen Polygons und
der richtigen Polygon-Form, denn eine
gerade Linie wäre eine Lösung, die keinesfalls den gewünschten Effekt hätte.
Drehtrennfräsen
Tool Systems
Drehtrennfräsen mit
Wir passen Drehtrennfräsen mit PolySAW an ihre Drehmaschine,
ihren Werkstoff und ihre Bauteile an!
Firma
Ansprechpartner
Straße
PLZ/Ort
Telefon
Telefax
E-Mail
Angaben zur Maschine
Hersteller
Typ, Baujahr
Maschinennr.
Kühlmittel
Kühlmitteldruck (Innenkühlung)
max. Spindel-DrehzahlU/min.
max. Spindel-DrehmomentNm
Revolverhersteller
Typ Nr.
RevolvertypScheibenrevolverSternrevolver
Anzahl der Steckplätze
max. Schwingkreismm
EinsatzHauptspindel
DIN 1809
Duplomatic
Gegenspindel
Revolverantriebbitte ankreuzen:
Baruffaldi
TOEM
DIN 5480
Sauter
DIN 5482
Sauter
Angaben zur Bearbeitung
Taktzeit pro Bauteil
OKUMA
1-stufig
OKUMA
2-stufig
Aktuelle / gewünschte Prozesszeit für das Abtrennen
sec
Aktuelle / gewünschte Schnittbreite für das Abtrennen
mm
INDEX
Kegelrad
BIGLIA
NAKAMURA
MORI SEIKI
Werkstoff
Ø Vormaterial (Stange im Anlieferzustand)
mm
PolySAW Ø mm
Werkstückzeichnung
ja (bitte übersenden)
nein
Angaben zum Werkzeug
Schaftgröße VDI
mm
Andere
Übersetzungi=
Gewünschte DrehzahlU/min.
Gewünschtes Drehmoment
Nm
Kühlmittel
janein
Eigenständiger Antrieb gewünscht:
Hydraulikmotor
Anderer Wunsch
Bemerkungen
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We do Specials!
Zirkular- und Gewindefräswerkzeuge
RPK-Reibahlen mit polygonaler Schnittstelle
Angetriebene Werkzeuge für CNC-Bearbeitungszentren
Angetriebene Werkzeuge für CNC-Drehmaschinen
Mehrspindel-Technologie
Modulare Werkzeugaufnahmen mimatic® mi
Statische Werkzeugaufnahmen für CNC-Drehmaschinen
Präzisions-Spannfutter
Sonder-Zerspanungswerkzeuge
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mimatic GmbH
Westendstraße 3
D-87488 Betzigau
Tel. +49 831 57444 - 0
Fax +49 831 57444 - 90
[email protected]
www.mimatic.de

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