Anlage 2.5 zur VDA-Empfehlung 4503 Teil 2 Stand: 01.05.2015 Güteüberwachung der EWPS Kunststoffkomponenten nach VDA 4503 Inhaltsverzeichnis: 1. Auflistung der Prüfungen für Erstprüfung, Eigen- und Fremdüberwachung 2. Anforderungen und Prüfungen 3. Nennwert-Tabellen 1 1. Auflistung der Prüfungen für Erstprüfung, Eigen- und Fremdüberwachung Eigenschaften Prüfmenge je Größe Erstprüfung Eigenüberwachung Fremdüberwachung )* )* 3 Stück 2 Stück Prüfung am Werkstoff Werkstoffzusammensetzung X bei jeder Rohstofflieferung --- Schmelze-Massefließrate (MFR) X --- --- X 1 x pro Schicht jährlich X 1x pro Schicht jährlich Zug-E-Modul X --- jährlich Zugfestigkeit X 1 x pro Plattenlieferung --- Oberflächenhärte Shore D X --- --- VicatErweichungstemperatur X --- --- Schmelze-Massefließrate (MFR) X --- jährlich Dichtebestimmung X --- jährlich X --- --- X 1 x pro Fertigungsperiode und Woche jährlich X 1 x pro Fertigungsperiode und Woche jährlich Prüfungen der Zwischenlagen Kennzeichnung Lieferzustand und Oberflächenbeschaffenheit Kerbschlagzähigkeit Gewicht Maße )* Häufigkeit je Fertigungsanlage, Dimension und Werkstoffrezeptur 2 2. Anforderungen und Prüfungen 2.1. Lieferzustand und Oberflächenbeschaffenheit Anforderung: Die Räderplatten müssen frei von Lunkern, Blasen und Inhomogenitäten sein. Die Außen- und Innenflächen müssen dem Herstellungsverfahren nach glatt sein. Die Einfärbung muss homogen und frei von Schlieren sein. Prüfung: 2.2. Zug-E-Modul in Anlehnung an DIN EN ISO 527-2 Anforderung: Prüfung: 2.3. Durch Inaugenscheinnahme Der Zug-E-Modul [MPa] muss die Sollwerte nach folgenden Tabellen erfüllen: Zwischenlagen unbeschichtet PKW nach Tabelle A1 Zwischenlagen unbeschichtet LKW nach Tabelle A2 Zwischenlagen beschichtet PKW nach Tabelle A3 Nach DIN EN ISO 527-2. Die Ermittlung des Zug-E-Moduls erfolgt an 5 Schulterstäben Typ 1A, woraus der Mittelwert gebildet wird. Die Prüfgeschwindigkeit beträgt 1 mm/min. Zugversuch in Anlehnung an DIN EN ISO 527-2 Anforderung: Prüfung: Die Zugfestigkeit [MPa] muss die Sollwerte nach folgenden Tabellen erfüllen: Zwischenlagen unbeschichtet PKW nach Tabelle A1 Zwischenlagen unbeschichtet LKW nach Tabelle A2 Zwischenlagen beschichtet PKW nach Tabelle A3 Nach DIN EN ISO 527-2. Der Zugversuch zur Ermittlung der Zugfestigkeit und Reißdehnung erfolgt an 5 Schulterstäben, woraus der Mittelwert gebildet wird. Die Prüfgeschwindigkeit beträgt 50 mm/min. 3 2.4. Oberflächenhärte Shore D nach DIN 53505 Anforderung: Prüfung: 2.5. Zwischenlagen unbeschichtet nach Tabelle A1 Zwischenlagen unbeschichtet LKW nach Tabelle A2 Zwischenlagen beschichtet PKW nach Tabelle A3 Nach DIN 53505, die Härteprüfung erfolgt an 11 Probeabschnitten mit einer Prüfzeit von 3 Sekunden. Aus den Einzelergebnissen wird der Mittelwert gebildet. Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN EN ISO 306 Anforderung: Prüfung: 2.6. Die Oberflächenhärte Shore D muss die Sollwerte der folgenden Tabellen erfüllen: Die Vicat-Erweichungstemperatur [°C] muss die Sollwerte der folgenden Tabellen erfüllen: Zwischenlagen unbeschichtet PKW nach Tabelle A1 Zwischenlagen unbeschichtet LKW nach Tabelle A2 Zwischenlagen beschichtet PKW nach Tabelle A3 Nach DIN EN ISO 306, die Vicat-Erweichungstemperatur wird nach dem Verfahren B/50 mit einer aufgesetzten Kraft von 50 N ermittelt. Schmelze-Massefließrate MFR nach DIN EN ISO 1133 Anforderung: Prüfung: Die Schmelze-Massefließrate MFR (190/21,6) muss die Sollwerte der folgenden Tabellen erfüllen: Zwischenlagen unbeschichtet PKW nach Tabelle A1 Zwischenlagen unbeschichtet LKW nach Tabelle A2 Zwischenlagen beschichtet PKW nach Tabelle A3 Nach DIN EN ISO 1133, die Ermittlung der Schmelze-Massefließrate MFR erfolgt bei einer Temperatur von 190 °C und einer Stempelmasse von 21,6 kg. 4 2.7. Dichtebestimmung nach DIN EN ISO 1183 Anforderung: Prüfung: 2.8. Zwischenlagen unbeschichtet PKW nach Tabelle A1 Zwischenlagen unbeschichtet LKW nach Tabelle A2 Zwischenlagen beschichtet PKW nach Tabelle A3 Nach DIN EN ISO 1183, die Ermittlung der Dichte erfolgt nach dem Verfahren A im Auftriebsfahren. Es wird der Mittelwert aus 5 Einzelmessungen gebildet. Kerbschlagzähigkeit in Anlehnung an DIN EN ISO 179-1 eA Anforderung: Prüfung: 2.9. Die Dichte [g/cm³] muss die Sollwerte der folgenden Tabellen erfüllen: Die Kerbschlagzähigkeit [kJ/m²] muss die Sollwerte der folgenden Tabellen erfüllen: Zwischenlagen unbeschichtet PKW nach Tabelle A1 Zwischenlagen unbeschichtet LKW nach Tabelle A2 Zwischenlagen beschichtet PKW nach Tabelle A3 Nach DIN EN ISO 179-1 eA bei 23°C, die Ermittlung der Kerbschlagzähigkeit erfolgt an 10 Probekörper bei einer Stützweite von 62 mm. Es wird der Mittelwert aus 10 Einzelmessungen gebildet. Gewicht Anforderung: Prüfung: Für das Gewicht der Zwischenlagen gelten die folgenden Tabellen: Zwischenlagen unbeschichtet PKW Tabelle A1 Zwischenlagen unbeschichtet LKW Tabelle A2 Zwischenlagen beschichtet PKW Tabelle A3 Das Gewicht wird durch Wägung auf ± 0,5 % genau ermittelt. 5 2.10. Maße Anforderung: Prüfung: Die Maße müssen die Sollwerte der folgenden Tabellen erfüllen: Zwischenlagen unbeschichtet PKW Tabelle A1 Zwischenlagen unbeschichtet LKW Tabelle A2 Zwischenlagen beschichtet PKW Tabelle A3 Die Maße sind mittels geeigneter Messgeräte auf 0,1 mm (gerundet) zu ermitteln. 2.11. Prüfung der Dokumentation zur Eigenüberwachung 3. Nennwert-Tabellen Nennwert-Tabelle A1 für Zwischenlagen für PKW Stahlräder Tabelle A1 Nennwerte für Zwischenlagen unbeschichtet für PKW Eigenschaft Norm Einheit Sollwerte laut VDA Festlegung vom 17.04.2012 DIN EN ISO 527-2 MPa DIN EN ISO 527-2 MPa 900 + 200 - 100 > 20 Reißdehnung DIN EN ISO 527-2 % > 200 Oberflächenhärte Shore D DIN 53505 Vicat-Erweichungstemperatur DIN EN ISO 306 Zug-E-Modul Zugfestigkeit 65 ± 2 °C ≥ 68 Schmelze-Massefließrate MFR 190°C/21,6kg DIN ISO 1133 Dichte DIN EN ISO 1183 g/cm³ 0,96 ± 0,01 Kerbschlagzähigkeit DIN EN ISO 179-1 eA kJ/m² ≥14 g/10min ≤ 20 Entsprechend Werkszeichnungen Gewicht kg Nenngewicht +/- 5% 6 Maße Länge/Breite Radaufnahme Maße sind den entsprechenden Werkszeichnungen zu entnehmen mm Fixiermarke Dicke Nennwert-Tabelle A 2 für Zwischenlagen für LKW Stahlräder Tabelle A2 Nennwerte für Zwischenlagen unbeschichtet für LKW Eigenschaft Zug-E-Modul Norm Einheit Sollwerte laut VDA Festlegung vom 17.04.2012 1200 ± 100 DIN EN ISO 527-2 MPa Zugfestigkeit DIN EN ISO 527-2 MPa > 23 Reißdehnung DIN EN ISO 527-2 % > 200 Oberflächenhärte DIN 53505 65 ± 2 Shore D Vicat-Erweichungstemperatur DIN EN ISO 306 Schmelze-Massefließrate MFR 190°C/21,6kg DIN ISO 1133 Dichte DIN EN ISO 1183 g/cm³ 0,96 ± 0,01 DIN EN ISO 179-1 eA kJ/m² ≥16 Kerbschlagzähigkeit °C g/10min ≥ 71 ≤ 25 Entsprechend Werkszeichnungen Gewicht kg Nenngewicht +/- 5% Maße Länge/Breite Radaufnahme mm Maße sind den entsprechenden Werkszeichnungen zu entnehmen Fixiermarke Dicke 7 Nennwert-Tabelle A3 für Zwischenlagen für Leichtmetallräder PKW Tabelle A3 Nennwerte für Zwischenlagen beschichtet Eigenschaft Norm Einheit Sollwerte laut VDA Festlegung vom 17.04.2012 Zug-E-Modul DIN EN ISO 527-2 MPa Zugfestigkeit DIN EN ISO 527-2 MPa 900 + 100 - 200 > 20 Reißdehnung DIN EN ISO 527-2 % > 200 Oberflächenhärte Shore D Weichkomponente 52 ± 2 DIN 53505 Hartkomponente Vicat-Erweichungstemperatur DIN EN ISO 306 Schmelze-Massefließrate MFR 190°C/21,6kg DIN ISO 1133 Dichte DIN EN ISO 1183 g/cm³ 0,96 ± 0,01 Kerbschlagzähigkeit DIN EN ISO 179-1 eA kJ/m² ≥ 14 °C g/10min 64 ± 2 ≥ 67 ≤ 20 Entsprechend Werkszeichnungen Gewicht kg Nenngewicht +/- 5% Maße Länge/Breite Radaufnahme mm Maße sind den entsprechenden Werkszeichnungen zu entnehmen Fixiermarke Dicke 8
© Copyright 2024 ExpyDoc