C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten 2 willkommen / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten. 4 WILLKOMMEN BEI SCHULER. C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten. 6 C-GESTELL-PRESSEN. 250 – 2.500 kN. 12 Stanzautomaten. 1.000 – 5.000 kN. 14 Stanzautomaten MIT SCHWUNGRADANTRIEB. 1.250 – 5.000 kN. 16 Stanzautomaten MIT SERVODIREKT TECHNOLOGIE. 1.000 – 2.000 kN. 20 schnellstanzautomaten. 630 – 1.250 kN. 22 Pressen zur Aluminiumumformung. 400 – 630 kN. 26 SCHULER Service. Mehr Leistung durch optimalen Service. 3 Willkommen bei Schuler. C-GESTELL-PRESSEN UND STANZAUTOMATEN. 4 willkommen / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten Seit über 175 Jahren liefert Schuler Pressen und Automationssysteme für Kunden in der Metall verarbeitenden Industrie. Auch das schweizer Tochterunternehmen Beutler Nova stellt seit über 20 Jahren Pressen für die industrielle Nutzung her. Wir sind in der Umformtechnik zuhause und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die passenden Systemlösungen. Dabei setzen wir auf innovative Pressentechnik, leistungsfähige Automationskomponenten, flexiblen Service und natürlich den persönlichen Kontakt zu den Umformspezialisten in Ihrem Unternehmen. Profitieren Sie von der individuellen und kompetenten Beratung der Umformspezialisten von Beutler Nova. Egal, ob es sich um Fragen zu Bauteilentwicklung, Werkzeugbau, Pressentechnik oder Automationss ystemen handelt – gemeinsam finden wir für Sie die passende Lösung. Wirtschaftliche Fertigung eines breiten Teilespektrums. SCHULER Weltweit Schuler ist Technologie- und Weltmarktführer in der Umformtechnik. Wir bieten Pressen, Automationslösungen, Werkzeuge, Prozess-Knohhow und Service für die gesamte metallverarbeitende Industrie. Zu unseren Kunden zählen Automobilhersteller und Automobilzulieferer sowie Unternehmen aus der Schmiede-, Hausgeräte-, Verpackungs-, Energie- und Elektroindustrie. Schuler ist führend bei Münzprägepressen und realisiert Systemlösungen für die Luftund Raumfahrt, den Schienenverkehr und die Großrohrfertigung. Innovation ist unsere DNA: Schuler-Technologie sichert maximale Produktivität, hohe Energieeffizienz und prozesssichere Serienfertigung auch im Leichtbau. Diese Spitzentechnologie präsentieren wir weltweit in unseren TechCentern. Schuler ist in 40 Ländern mit rund 5.400 Mitarbeitern präsent und gehört mehrheitlich zur österreichischen ANDRITZ-Gruppe. 5 C-GESTELL-PRESSEN. 250 – 2.500 kN. 6 C-GESTELL-PRESSEN / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten Wirtschaftliche Fertigung. C-Gestell-Pressen ermöglichen kleinen und mittleren Unternehmen hohe Produktqualitäten und niedrige Stückkosten. Innovative Lösungen für Anlagen und Steuerungen sichern einen integrierten Fertigungsprozess. Um den wechselnden Anforderungen moderner Stanzbetriebe gerecht zu werden, umfasst die Produktpalette der C-Gestell-Pressen zwei Produktlinien: Die Pressen der C-BASEline sind wahlweise erhältlich für Handeinlegearbeiten (250 kN und 400 kN) oder für den automatisierten Betrieb (400 kN). Die über die Jahre kontinuierlich optimierten Pressen stehen für Zuverlässigkeit und Qualität. Die Pressen der C-FLEXline sind modular aufgebaut und jederzeit an veränderte Produktionsbedingungen anpassbar. Egal, ob Handeinlege- oder Automatikbetrieb, die Bauteile, die auf C-Gestell-Pressen gefertigt werden können. Pressen sind schnell und ergonomisch umrüstbar. Zwei verschiedene Steuerungskonzepte passen sich außerdem an die indidviduellen Kundenbedürfnisse an. VIDEO Erfahren Sie mehr über C-Gestell-Pressen in unterschiedlichen Bedienarten: Zweihandbedienung, Taktauslösung und Automatikbetrieb. Einfach den QR-Code mit der Kamera Ihres Smartphone oder Tablet scannen. http://bit.ly/16Yay2M 7 C-BASeLINE. Zuverlässige Pressen für Handeinlegearbeiten oder Automatikbetrieb. ZUVERLÄSSIG, KOMPAKT, ROBUST. Die Modelle des Typs C-BASEline ermöglichen eine kosteneffiziente Produktion von Kleinst- und Kleinserien. Die C-Gestell-Pressen mit Presskraft von 25 und 40 Tonnen bestechen durch ihre platzsparende Größe und Schlichtheit. Auf Grund des robusten und stabilen Aufbaus sind auch diese kleinsten Pressen dauerhaft und langlebig. Ausgestattet mit einer zeitabhängig gesteuerten Ölumlaufschmierung sind sie zudem auch wartungsarm. Die C-BASEline Pressen können sehr einfach in Betrieb genommen werden und sind in kürzester Zeit einsatzbereit. Gerade bei den heutigen Produktionsbedingungen spielt eine schnelle Inbetriebnahme und die Zuverlässigkeit der Pressen eine große Rolle. Dank der standardisierten und modularen Bauweise ist dies gewährleistet und stellt eine entsprechend qualitativ gute Produktion sicher. CBL 250 Die Vorteile Auslösen der Presse über Zweihandbedienung, Fußpedal oder Lichtgitter Stößelgewichtsausgleich über zwei Pneumatikzylinder geregelt Zweikanalige Sicherheitsteuerung 8 4-fach Gleitführung des Stößels garantieren eine kippsteife Führung Manuelle Schnellhub- und Stößelverstellung für schnelles Umrüsten. Überlastschutz zum Schutz von Maschine und Werkzeug C-Gestell-Pressen / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten Daten und Fakten C C B L L M M D A B P E F N D A J O F N P E G J O H G H 250 kN – 400 kN Technische Daten C-BASEline Modell CBL 250 CBL 400 Presskraft [kN] 250 400 Betriebsmodus Zweihandbedienung Zweihandbedienung oder Automatikbetrieb Arbeitsvermögen [h / a]* [J] 500 / – 790 / 950 Antriebsleistung [h / a]* [kW] 1,5 / – 2,2 / 4 Stößelfläche, L × J [mm] 220 × 160 370 × 300 Durchfallöffnung im Pressenständer (nach hinten), M [mm] 230 270 Tischabmessung, N × O [mm] 465 × 360 650 × 480 Einbauhöhe, P [mm] 270 240 Durchfallloch im Tisch [Ø] [mm] 110 120 Durchfallöffnung im Pressenständer (nach unten) [mm] 170 250 × 230 Dicke der Tischplatte [mm] 48 53 Zentrierbohrung im Stößel [Ø] [mm] 30 50 Stößelverstellung [mm] 50 70 Hubzahl [h / a] [1 / min] 150 / – 140 / 60–140 Hubverstellung [mm] 5–75 5–100 Ausladung [mm] 180 220 Gewicht mit Normalausrüstung [kg] 2.000 3.000 Abmessungen Modell CBL 250 CBL 400 Höhe der Presse, A [mm] 2.125 2.440 Breite der Presse, C [mm] 1.180 1.270 Tiefe der Presse, D [mm] 1.200 1.480 Tischhöhe (inkl. Tischplatte), E [mm] 845 743 * h = handeinlegen / a = automatik. Technische Änderungen vorbehalten. 9 C-FLEXLINE. Modular aufgebaute Pressen für mehr Flexibilität in der Produktion. MODULAR, FLEXIBEL, ERGONOMISCH. Der modulare Aufbau der C-FLEXline ermöglicht es, bei veränderten Produktionsbedingungen jederzeit schnell und ergonomisch nachzurüsten - vom einfachen Handeinlegen bis hin zur vollautomatischen Produktion. Die kompakte und gleichzeitig ergonomische Bauweise der Pressen ist platzsparend und bedienerfreundlich. Zwei verschiedene Steuerungskonzepte passen die Pressen an die individuellen Kundenbedürfnisse an: Die Ausführung "eco" verfügt über eine leicht zu bedienende Steuerung mit Textdisplay, die in den Schaltschrank integriert ist. Das Modell "comfort" besitzt ein 12 Zoll Multifunktions-Touch-Panel mit Schwenkarm und ermöglicht u.a. eine Ferndiagnose mittels Internetanschluss. CFL 630 comfort mit Fußpedal. Die Vorteile Modular aufgebaute Pressen für mehr Flexibilität in der Produktion Langlebige, spannungsarm geglühte Pressenkörper Ergonomische Gestaltung der Presse hinsichtlich Beinfreiheit und Arbeitshöhen Vorgelege für hohes Arbeitsvermögen bereits bei niedrigen Hubzahlen Schnelles und sicheres Umrüsten der Presse durch Schutz von Maschine und Werkzeug durch hydraulischen Überlastschutz Stößelgeschwindigkeit stufenlos regulierbar über Frequenzumrichter Elektronisches Nockenschaltwerk für die winkelgenaue Ansteuerung der Peripheriegeräte mit Prozessüberwachungsfunktionen (Auführung "comfort") Kippsteife Stößelführung durch vorgespannte, wartungs- manuelle oder motorische Hub- und Stößelverstellung, arme und verschleißfreie Rollenumlaufeinheiten für Bremswiderstand und Einrichtbetrieb mit Vor- und präzisere Bauteile und höhere Werkzeugstandzeiten Rückwärtslauf 10 C-Gestell-Pressen / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten Daten und Fakten C A B A C D D C A B M J O M N N F J P O P E E B A D B M F N Ausführung »eco« D C J O M F N J PO P E E F Ausführung »comfort« Technische Daten C-Flex line Modell CFL 630 CFL 1000 CFL 1600 CFL 2500 Presskraft [kN] 630 1.000 1.600 2.500 Arbeitsvermögen [J] 2.750 6.000 17.000 20.000 Antriebsleistung [kW] 4 7,5 18,5 18,5 Hubzahl [H / min] 30–120 30–90 20–70 20–60 Stößelfläche, L × J [mm] 470 × 415 540 × 515 850 × 635 1.000 × 742 Tischfläche, N × O [mm] 820 × 590 950 × 660 1250 × 750 1400 × 860 Einbauhöhe, P* [mm] 320 370 440 470 Durchfallloch im Tisch [Ø] [mm] 165 165 165 165 Durchfallöffnung im Pressenständer (nach unten | nach hinten) [mm] 310 × 320 | 410 410 × 370 | 470 510 × 440 | 550 630 × 530 | 630 Dicke der Tischplatte [mm] 75 95 115 115 Zentrierbohrung im Stößel [Ø] [mm] 50 50 60 60 Stößelverstellung [mm] 100 100 110 130 Hubverstellung [mm] 8–120 10–130 12–180 19–250 Ausladung [mm] 280 330 370 440 Gewicht mit Normalausrüstung [kg] 5.000 7.000 14.000 24.000 Modell CFL 630 CFL 1000 CFL 1600 CFL 2500 Höhe der Presse, A [mm] 3.070 3.225 3.780 4.420 Höhe der Presse (ohne Ausgleichszylinder), B [mm] 2.830 3.045 3.520 4.100 Breite der Presse, C [mm] 1.360 1.500 1.800 2.150 Abmessungen Tiefe der Presse, D [mm] 1.700 1.950 2.460 3.000 Tischhöhe (inkl. Tischplatte), E [mm] 863 903 1.005 1.005 Höhe der Nivellierschuhe, F [mm] ca. 90 ca. 90 ca. 100 ca. 100 T-Nuten Tischplatte / DIN 650 [mm] a = 22 a = 22 a = 22 a = 22 * Größter Hub unten, Stößelverstellung oben, ohne Aufspannplatte. Technische Änderungen vorbehalten. 11 Stanzautomaten. 1.000 – 5.000 kN. 12 STANZAUTOMATEN / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten für die Anforderungen von heute und morgen. Stanzautomaten von Beutler Nova ermöglichen die flexible und wirtschaftliche Fertigung eines breiten Bauteilspektrums im ProgDie-oder Transferbetrieb. Die Produktpalette reicht dabei von konventionell angetriebenen Stanzautomaten (MC) über hochdynamische Servo-Stanzautomaten (MSC) bis hin zu Schnellstanzautomaten (MCF) für kleine Bauteile mit geringem Schnittspalt. Profitieren Sie von der individuellen und kompetenten Beratung unserer Umformspezialisten. Egal, wie Ihre persönliche Anforderung heute und morgen aussehen mag, wir finden gemeinsam die passende Lösung. Bauteile, die auf Stanzautomaten gefertigt werden können. video Erfahren Sie mehr über Stanzautomaten von Beutler Nova. Einfach den QR-Code mit der Kamera Ihres Smartphone oder Tablet scannen. http://bit.ly/GzP99W 13 Stanzautomaten MIT SCHWUNGRADANTRIEB. 1.250 – 5.000 kN. STANZAUTOMAT MC: Breites Teilespektrum – hohe Ausbringung Die Stanzautomaten sind modular aufgebaute Standardmaschinen mit umfassender Grundausrüstung zum Stanzen klassischer Blechteile vom Coil. Im Bereich 1.250 bis 5.000 kN sind sie die Lösung zur wirtschaftlichen Herstellung von hochwertigen Bauteilen mit hoher Ausbringungsleistung. Stanzautomat MC 3000 mit Transfer. Die Vorteile Der geschweißte und spannungsarm geglühte Körper der Maschine und Werkzeug sind über einen stufenlos Monoblock-Maschinen ist steif und ermöglicht durch eine verstellbaren hydraulischen Ü berlastschutz gesichert sehr geringe Tischdurchbiegung eine hohe Präzision der Die Steuerung mit standardmäßigem 12" Touchscreen ist Teile und lange Werkzeugstandzeiten Die gegeneinander laufenden Querwellen kompensieren seitliche Rotationskräfte Die lange 8-fach Führung des Stößels nimmt außermittige Kräfte optimal auf 14 bedienerfreundlich a ufgebaut, webbasiert und hat Schnittstellen für SPS-Anbindungen Peripheriegeräte lassen sich in die Pressensteuerung integrieren und sind über die Pressenvisualisierung zu bedienen T K N A B M N STANZAUTOMATEN / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten P C C V F D E D W L O G T Daten und Fakten J J C D A B N K L A B NC V MF K N W T P E W E O G V F V F N P V F J W M Stößelfläche N Aufspannplatte L O J O O T T G O G M T Tischfläche Öffnungsradius Tür R N E W K N A B DM P P E K Q T T A B O L Q NQ O R RO T O G T Q 630 – 5.000 kN Q Öffnungsradius Tür Technische Daten STANZAUTOMAT MC Öffnungsradius Tür R Öffnungsradius Tür R Modell MC 1250 MC 2000 MC 3000 MC 4000 MC 5000 Presskraft [kN] 1.250 2.000 3.000 4.000 5.000 Arbeitsvermögen [J] 12.000 16.000 25.000 60.000 90.000 Antriebsleistung [kW] 22 30 43 75 90 Stößelfläche, L ×J [mm] Öffnungsradius 1.400 × 1.000 1.800 × 1.100 2.200 × 1.300 3.000 × 1.300 3.000 × 1.400 Durchgang Ständer seitlich, M [mm] 670 720 870 970 1.100 Aufspannplatte, N × O [mm] 1.400 × 1.000 1.800 × 1.100 2.200 × 1.300 3.000 × 1.300 3.000 × 1.400 Öffnung im Tisch, Q × R [mm] 600 × 300 800 × 350 (2 ×) 850 × 400 (3 ×) 850 × 400 (3 ×) 800 × 400 Tür Stößelverstellung [mm] 150 150 150 200 250 Hubzahl [1 / min] 30–150 30–130 25–100 20–80 20–70 Hubverstellung [mm] 20–180 20–220 40–315 40–315 40–315 Einbauhöhe, P* [mm] 450 550 650 750 800 Gewicht mit Normalausrüstung [kg] 18.000 27.500 43.000 72.000 85.000 MC 1250 MC 2000 MC 3000 MC 4000 MC 5000 Abmessungen Höhe der Presse, A** [mm] – 4.240 5.100 6.050 6.600 Höhe der Presse, B** [mm] 3.900 4.205 – – – Breite der Presse, C [mm] 3.380 3.900 4.480 5.400 5.500 Tiefe der Presse, D [mm] 2.510 2.640 2.880 3.300 3.450 Tischöhe (inkl. Tischplatte), E** [mm] 950 1.050 1.100 1.400 1.445 Breite des Pressenständers, F [mm] 2.600 3.100 3.700 4.600 4.660 Tiefe des Pressenständers, G [mm] 1.600 1.740 2.100 2.100 2.300 Benötigte Mindesthöhe für Wartungsarbeiten, K [ca. mm] 4.550 4.900 5.500 5.800 6.050 Nutabstand, T [mm] 200 200 250 250 250 Durchgang Ständer frontal, V [mm] 1.620 2.050 2.450 3.250 3.250 Höhe des Pressenkörpers über Flur, W** [mm] 200 250 145 85 165 T-Nuten / DIN 650 [mm] a = 22 a = 22 a = 28 a = 28 a = 28 *Größter Hub unten, Stößelverstellung oben, ohne Aufspannplatte. ** Ohne Dämpfungselemente. Technische Änderungen vorbehalten. 15 STANZAUTOMATEN MIT SERVODIREKT TECHNOLOGIE. 1.000 – 2.000 kN. Einpleuel-Stanzautomat mit ServoDirekt Technologie CSC 1000. Doppelpleuel-Stanzautomat mit ServoDirekt Technologie MSC 2000. Stanzautomaten mit ServoDirekt-Antrieb. erheblich, da eine Vermischung von Prozess- und Pres- Die neue Generation der ServoDirekt Technologie ermög- senschmierstoffen nicht mehr möglich ist. Somit ist diese licht bei Stanzautomaten ein deutliches Plus an Wirt- Pressengeneration auch ideal für die Verpackungs- und schaftlichkeit. Die individuelle Anpassung der Hubhöhe in Lebensmittelindustrie. Verbindung mit einer reversierenden Bewegung des Torquemotors (Pendelhub) führt zu einer deutlichen Die vorprogrammierten Stößelbewegungskurven sind Ausbringungssteigerung. Gleichzeitig wird durch optimale ausgelegt für verschiedene Prozesse: Egal ob Stanzen, Anpassung der Stößelkinematik an die Prozessparameter Umformen, Schneiden, Prägen, Biegen oder Ziehen - die eine höhere Bauteilqualität und eine längere Werkzeug- Pressen sind schnell und flexibel an jede Anforderung standzeit erreicht. anpassbar. Optional ist ein Kurvengenerator für freies Programmieren der Stößelbewegung erhältlich. Das schmieröl- und spielfreie Antriebskonzept überzeugt durch und durch. Es erhöht die Prozesssicherheit 16 STANZAUTOMATEN / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten Vorprogrammierte Stößelbewegungskurven. Bedienpanel mit Touchscreen. Die Vorteile Deutliche Ausbringungssteigerung im Vergleich zu konventionell angetriebenen mechanischen Pressen Höhere Werkzeugstandzeiten durch optimale Anpassung der Stößelbewegung an die Prozessparameter Vorprogrammierte Stößelbewegungskurven bzw. Hohe Energieeffizienz: durch Verzicht auf Zahnradgetrie- optionaler Kurvengenerator sorgen für maximale be und Wälzlager, sowie einem reduzierten Massenträg- Flexibilität in der Produktion heitsmoment des Antriebsstrangs verringert sich die Einfache und intuitive Bedienung über Touchscreen mit individuell konfigurierbarem Menü, Warenkorb- und Favoritenfunktionen Präzisere Bauteile durch einen spielfreien Antriebsstrang und weit außen liegende Druckpunkte, die engere Schnittspalte ermöglichen elektrische Leistungsaufnahme um bis zu 50 % Zustandsorientiertes Wartungskonzept mit integriertem Wartungsplan und innovativer Zustandsüberwachung per Smart Device Schmierölfreies Antriebskonzept für mehr Prozesssicherheit 17 Daten und Fakten DD CC D D C C J J L L O OP P M M E E N G N G LL A AA JJ OO PP A MM EE FF F NN Einpleuel-Stanzautomat CSC 1000 F Doppelpleuel-Stanzautomat MSC 2000 Technische Daten STANZAUTOMATEN MIT SERVODIREKT TECHNOLOGIE CSC UND MSC Modell CSC 1000 MSC 2000 Presskraft [kN] 1000 2000 Anschlussleistung [kVA] 69 173 Nennleistung [kW] 30 2 × 47 Stößelfläche, L × J [mm] 460 × 550 900 × 1.797 Durchgang im Ständer (nach hinten), M [mm] 410 – Aufspannplatte, N × O [mm] 660 × 950 1.100 x 1.800 Öffnung im Tisch (nach unten) [mm] 280 × 590 200 × 380 / 200 × 400 / 200 × 380 Stößelverstellung [mm] 80 150 Hubzahl (Umlaufbetrieb) [1 / min] 70 60 Hubzahl (Pendelhub) [1 / min] 130 130 Hubhöhe [mm] 20–160 20–160 Einbauhöhe [mm] 290–370 350–500 Gewicht mit Normalausrüstung [kg] 7.500 26.000 Modell CS 1000 MSC 2000 Höhe der Presse, A** [mm] 3.320 4.553 Breite der Presse, C [mm] 1.225 4.148 Abmessungen Tiefe der Presse, D [mm] 2.520 1.841 Tischhöhe, (inkl. Tischplatte), E** [mm] 925 1.163 Breite des Pressenständers, F [mm] 85 4.148 Tiefe des Pressenständers, G [mm] – 1.490 * Größter Hub unten, Stößelverstellung oben, ohne Aufspannplatte. ** Inkl. Dämpfungselemente. Technische Änderungen vorbehalten. 18 Stanzautomaten / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten CSC 1000 mit Roboter-Automation CSC 1000 mit Transfer-automation MSC 2000 mit Bandzuführanlage 6 1 2 3 4 5 9 7 8 1Bandzuführanlage 4Schlaufensteuerung 7 Bedienpanel CCS (Compact Control System) 2Abwickelhaspel 5Walzenvorschub 8Dämpferelemente 3Richtmaschine 6Stanzautomat 9 Hydraulikaggregat Überzeugen Sie sich selbst. Gerne beraten wir Sie bei der Auslegung der Anlagen und b eweisen Ihnen im Praxistest die Leistungsfähigkeit unserer Pressen. 19 schnellstanzautomaten. 630 – 1.250 kN. Schnellstanzautomat MCF 800. Feine Bauteile mit geringem Schnittspalt. SCHNELLSTANZAUTOMAT MCF über vorgespannte, spielfreie Rollenuml aufeinheiten Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschi- garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste nen für die Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleis- Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile tungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stößelführung mit geringem Schnittspalt. Die Vorteile stufenloser verstellbarer Überlastschutz schützt Maschine und Werkzeug geringere Umrüstzeiten dank vollautomatischer Hubund Stößelverstellung Rollenumlaufgeführter Stößel 20 spannungsarm geglühter Pressenkörper hohe Werkzeugstandzeiten und Präzision der Teile hohes Arbeitsvermögen auch bei tiefen Drehzahlen dank Planetengetriebe Stanzautomaten / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten Daten und Fakten C D Stößelfläche A N L M P N L J E F T G Tischfläche Aufspannplatte T N O J T Q O RQ R T Schnellstanzautomat Technische Daten Schnellstanzautomat MCF Modell MCF 630 MCF 800 MCF 1000 MCF 1250 Presskraft [kN] 630 800 1.000 1.250 Arbeitsvermögen [J] 3.200 4.700 5.300 6.200 Antriebsleistung [kW] 11 16 18 21 Stößelfläche, L × J [mm] 1.000 × 700 1.000 × 700 1.300 × 800 1.300 × 800 Durchgang Ständer seitlich, M [mm] 380 380 490 490 Tischabmessung, N × O [mm] 1.000 × 700 1.000 × 700 1.300 × 800 1.300 × 800 Einbauhöhe, P* [mm] 350 350 400 400 Öffnung im Tisch, Q × R [mm] 520 × 330 520 × 330 520 × 380 520 × 380 Stößelverstellung [mm] 70 70 100 100 Hubzahl [1 / min] 30–300 30–300 30–280 30–280 Hubverstellung [mm] 9–80 9–100 11–100 11–120 Gewicht mit Normalausrüstung [kg] 9.000 10.000 12.000 14.500 MCF 1000 MCF 1250 * Größter Hub unten, Stößelverstellung oben, ohne Aufspannplatte. Technische Änderungen vorbehalten. Abmessungen Modell MCF 630 MCF 800 Höhe der Presse (ohne Dämpfungselemente), A [mm] 2.900 2.900 3.100 3.100 Breite der Presse, C [mm] 2.950 2.950 3.250 3.250 Tiefe der Presse, D [mm] 1.415 1.415 1.515 1.515 Tischhöhe, (inkl. Tischplatte ohne Dämpfungselemente), E [mm] 800 800 800 800 Breite des Pressenständers, F [mm] 2.160 2.160 2.460 2.460 Tiefe des Pressenständers, G [mm] 1.200 1.200 1.300 1.300 Nutabstand, T [mm] 150 150 200 200 T-Nuten / DIN 650 [mm] a = 18 a = 18 a = 18 a = 18 Technische Änderungen vorbehalten. 21 Pressen zur Aluminiumumformung. 400 – 630 kN. Aluminiumumformpresse PAZ 630. 22 Aluminiumumformung / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten Die Pressen zur Aluminiumumformung sind speziell für die Dosenproduktion ausgelegt und sind eine Spezialität von Beutler Nova. Weltweit stehen viele Maschinen erfolgreich im Einsatz und stanzen im Mehrschichtbetrieb anspruchvollste Behälter. Die Entwicklung der Maschinen erfolgt in enger Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Die Pressen weisen eine extreme Hublänge auf, eine große Einbauhöhe und einen großen Tisch. Die Steuerung mit standardmäßigem 12 Zoll Touchscreen ist bedienerfreundlich aufgebaut, webbasiert und hat Schnittstellen für SPS-Anbindung. Peripheriegeräte lassen sich in die Pressensteuerung intergerieren. 23 Aluminiumumformpresse PAL 400 Aluminiumumformpresse PAZ 630. Die PAL 400 ist eine doppelwandige ausladende C-Ständer- Die PAZ 630 ist eine geschlossene und flexible Einständer- Konstruktion bei welcher mit einer zusätzlichen Anker- konstruktion in geschweißter und spannungsarm geglühter stangenfixierung die Steifigkeit und mit dem Einbau von Ausführung. Die große, auf der Rückseite der Maschine Zusatzschwungmassen das Arbeitsvermögen verbessert montierte Schwungmasse, gibt der Maschine ein hohes werden können. Arbeitsvermögen. Die vorgespannten Rollenführungen sind sehr präzise und erwärmen sich nicht. Hub und Stößel sind servoverstellbar. Das Stößelgewicht wird pneumatisch ausgeglichen. 24 Aluminiumumformung / C-Gestell-Pressen und Stanzautomaten Technische DAten ALUMINIUMPRESSEN PAL UND PAZ Modell PAL 400 PAZ 630 Maximale Nennkraft [kN] 400 630 Ausladung horizontal [mm] 350 – Tischbreite [mm] 975 1.300 Tischtiefe [mm] 650 950 Stößelbreite [mm] 340 1.300 Stößeltiefe [mm] 265 820 Verstellbarkeit des Stößels [mm] 100 110 Hub verstellbar [mm] 80–180 16–160 Einbauhöhe* [mm] 475 650 Durchgang im Tisch [mm] 600 × 420 1.000 × 600 Antriebsleistung (je nach Aggregat) [kW] 7,5 15 Stößelhübe (Dauerlauf) [U / min] 40–150 30–150 Gewicht mit Normalausrüstung [kg] 7.000 15.000 Durchlass nach hinten [mm] 740 – Überlasthub bei mech. Brechplatte [mm] 13 – Überlasthub hydraulische Überlastsicherung [mm] – 20 * Größter Hub unten, Stößelverstellung oben, ohne Aufspannplatte. Technische Änderungen vorbehalten. 25 Schuler service. Mehr leiStung durch optiMalen Service. Der Schuler Service bietet Ihnen ein maßgeschneidertes Leistungsangebot über den ganzen Lebenszyklus Ihrer Anlage. Schuler Service – Kundenorientiert & effizient, weltweit. 26 Schuler service Über 900 Servicemitarbeiter weltweit sichern Ihnen Komponenten und Zubehör: kompetente Unterstützung und eine partnerschaftliche Ersatzteile und Ersatzteilpakete Zusammenarbeit rund um die Uhr zu. Dabei steht für uns Wartungskits immer die größtmögliche Produktivität und Sicherheit Reparaturteile Ihrer Produktionsanlagen zur Sicherung Ihrer Zukunfts- Verschleißteile fähigkeit im Vordergrund. Projektgeschäft: Mit Know-how und Erfahrung seit mehr als 175 Jahren Modernisierungen garantieren wir Ihnen die bestmögliche Betreuung beim Umbauten/Funktionserweiterungen Betrieb Ihrer Anlage. Nicht nur für Schuler-Anlagen, Überholungen sondern auch für sämtliche Fremdfabrikate. Was auch Anlagenverlagerungen immer Ihr Anliegen ist, der Schuler Service hat für Sie die individuelle und passende Lösung. spezielle Dienstleistungen: Serviceverträge Hotline und Remote Service Unsere LeistUngen für sie. Schulungen Individuelle Kundentrainings technischer Kundendienst: Anlagen- und Prozessoptimierungen Anlageninspektionen Individuelle Beratung Sicherheitsüberprüfungen Präventive Wartung gebrauchtmaschinen: Instandsetzung An- und Verkauf Reparaturschweißen Bewertung Produktionsunterstützung schULer service OnLine sie möchten mehr über unser serviceangebot erfahren? Einfach den QR-Code mit der Kamera Ihres Smartphones oder Tablets scannen. www.schulergroup.com/service Erfahren Sie mehr. Einfach den QR-Code mit der Kamera Ihres Smartphones oder Tablets scannen. 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