Infoschrift Schenk

Schenk / Informationsschrift 2007
Schenk – Somatec-Spannsysteme
für die Zukunft
SOMATEC-SPANNSYSTEME – HÖCHSTE PRÄZISION
UND SCHNELLE ANPASSUNG AN NEUE ANFORDERUNGEN
Somatec, die innovative Spannsystem-Produktpalette aus dem
Hause Schenk, hebt sich deutlich
ab: Günstig in der Anschaffung, variabel im Einsatz und dazu noch
von höchster Präzision, wie man es
von einem Traditionswerkzeugbauer wie Schenk erwartet. Der
modulare Aufbau der Spannfutter
erlaubt einen schnellen Modulwechsel, so sind schon mit einer
Entscheidung für dieses System die
Weichen für die Zukunft gestellt.
Sonderlösungen werden schnell
realisiert, denn alle Teile der zentrischen Werkstückspannung
(Zweibackenspannfutter, Hülsenspannfutter/Spanndorne) werden
durch einfache, kostengünstige
Wechselteile abgedeckt. Intelligente konstruktive Lösungen garantieren eine höchste Wiederholgenauigkeit.
Die gesamte Somatec-Produktpalette wurde vor einem Jahr von Schenk
übernommen. Dieses Spannsystem,
das sich vor allem durch die kompakte kleine Bauart mit modularem Aufbau auszeichnet, wird in Schwäbisch
Gmünd kontinuierlich weiterentwikkelt und produziert. Gerade der modulare Aufbau und die deutliche Verkürzung der Rüstzeiten sorgten dafür,
dass die Somatec-Produktreihe sehr
positiv aufgenommen wurde.
Die Schenk Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co. KG blickt auf
eine 70-jährige Firmengeschichte zurück. Das zertifizierte Unternehmen
genießt einen erstklassigen Ruf hinsichtlich Flexibilität, Termintreue und
Qualität. Schenk beliefert mit seinen
Sondermaschinen, Verkettungen,
Spannvorrichtungen und Präzisionskomponenten viele Automobilzulieferer, Hersteller von Bearbeitungszentren sowie weitere Abnehmer in
den unterschiedlichsten Branchen.
Viele Hauptabnehmer sind im Inland,
ein überwiegender Anteil der Produkte geht jedoch durch direkten
oder indirekten Export rund um den
Globus.
Schenk bietet alle Voraussetzungen
für eine wirtschaftliche und schnelle
Einzelteile- und Kleinserienfertigung.
Entwicklung, Konstruktion und
Präzisionsfertigung aus einer Hand
bieten den Spielraum, um schnell auf
komplexe Aufgabenstellungen eingehen zu können. Von der konventionellen Bearbeitungsmaschine bis zum
CNC-Bearbeitungszentrum neuesten
Datums ist eine größtmögliche
Fertigungsbreite gegeben. Dadurch
können Projekte mit konstruktiver Anpassung an die kundenseitige Maschinen- und prozessspezifische Gegebenheit mit extrem kurzen Lieferzeiten realisiert werden.
Universales 2-fach Spannmodul für ein
horizontales und vertikales Bearbeitungszentrum (Mazak/STAMA) zur
präzisen Spannung von Pumpenteilen
mittels Spanndorn und integrierter
Radialausrichtung.
Individuell gestaltete Vorrichtungsbrücke auf einem CHIRON-Bearbeitungszentrum mit UNO-Kompakt-Zweibackenfutter. Die kompakte Bauweise
ermöglicht den Einsatz von extrem kurzen Werkzeugen.
Vorrichtungspaletten sind in unterschiedlichen Größen lieferbar, optional
auch mit Air-Sensoring und Sperrluft.
Beispiel einer Vorrichtungsbrücke für ein
STAMA Doppelspindel-Bearbeitungszentrum für verschiedene FESTO-Ventilgehäuse. Die Zweibackenfutter können
in der Brücke gedreht werden, durch das
Einwechseln verschiedener Wechselbacken können unterschiedliche Werkstücke gefertigt werden.
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