MERK- und ARBEITSBLATT für die Schaumherstellung 1. Schaumarten ? Schwerschaum bis 20fache Verschäumung ? Mittelschaum 21 bis 200fache Verschäumung ? Leichtschaum 201 bis 1000fache Verschäumung 2. Prozentuale Zumischung Je nach Schaumbildnerzusammensetzung kann mit 1 bis 9% zugemischt werden. Dabei ist die Beschriftung auf den Behältern bzw. die Produktbeschreibung zu beachten. Die Zumischer sind im allgemeinen regelbar von 1 bis 5%. 3. Zumischer - Mit Z und Nr. bezeichnete Zumischer sind tragbare Zumischer - Der Pfeil zeigt die Fließrichtung - Die Nummer z.B. X100 ist die höchstmögliche Durchflussmenge in l/min - AZ bedeutet automatischer Zumischer z.B. an W-50 Fahrzeugen - An W-50 Fahrzeugen haben wir den AZ 2-8 welcher zwischen 200l - 800l/min regelbar ist Ma-Lehrgang Arbeitsblatt Schaumherstellung / Hanspach Seite 1 von 4 Folgende tragbare Zumischer gibt es: Z2 Durchflussmenge in l/min 200 2xC günstigster Eingangsdruck in bar 6 - 8 bar Z4 400 2 x C, 2 x B 6 - 8 bar 5,4 bar Z6 600 2xB 6 - 8 bar 5,0 - 5,4 bar Z8 800 2xB 8 bar 4,6 - 5,2 bar Bezeichnung 4. Anschlüsse Ausgangs-druck in bar 5,2 bar Zuordnung der Schaumrohre und Einsatzbedingungen Dem Zumischer ist grundsätzlich ein Schaumrohr mit der gleichen Durchflussmenge zuzuordnen. Fließrichtung beachten 1 Druckschlauch muss, 2 Druckschläuche können nach dem Zumischer gekuppelt werden. Das Schaumrohr sollte nicht höher als 7m über dem Zumischerstandort genutzt werden, dabei kann der Schaum auf eine Höhe von ca.13m gebracht werden. Mittelschaum entsteht am besten, wenn der Druck am Schaumrohr 3-4 bar beträgt. Schwerschaum dagegen entwickelt sich bei hohen Drücken besser. Bei einer 0,5% Zumischung erhalten Sie Netzwasser. 5. Verfahren der Schaumherstellung - Geradeausverfahren - Pumpenvormischverfahren - Nebenschlussverfahren Ma-Lehrgang Arbeitsblatt Schaumherstellung / Hanspach Seite 2 von 4 5.1 Das Geradeausverfahren Ist das gebräuchlichste Schaumverfahren. Der Arbeitsbereich der verschiedenen Schaumrohre beträgt 3-10 bar. Die Höhenförderung ist auf 7m begrenzt. Aufbauskizze: 5.2 Das Pumpenvormischverfahren Aufbauskizze: Vorteile: - Große Höhen und mehrere Druckschläuche - zentraler Zumischplatz Nachteile: - 2. Pumpe wird gebraucht - Pumpe muss gespült werden Ma-Lehrgang Arbeitsblatt Schaumherstellung / Hanspach Seite 3 von 4 5.3 Das Nebenschlussverfahren Aufbauskizze: Vorteile: - 1 TS oder andere Pumpe - Große Höhe und mehrere Druckschläuche - zentraler Zumischplatz Nachteile: - Es kann nur Schaum erzeugt werden, Wasser gleichzeitig ist nicht möglich - Pumpe muss gespült werden MERKE: Wird mit einem Z 8 gearbeitet, werden B-Druckschläuche verwendet! Bei der Nutzung von Z 2 und Z 4 werden C-Druckschläuche verwendet! Ma-Lehrgang Arbeitsblatt Schaumherstellung / Hanspach Seite 4 von 4
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