BCT Technologietage 2015 BCT Inspector - Basis für ein erfolgreiches Qualitäts- und Änderungsmanagement in der Fertigungsindustrie © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Agenda • Herausforderungen • Model Based Definition • Product Manufacturing Information (PMI) im 3D Modell • Vorteile und Nutzen • Qualitätsprozess mit BCT Inspector • Überblick • Workflow • Demo • Highlights • Roadmap - Nächste Schritte • Benefits © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Herausforderungen Fahrtwindgeräusche Vibrationen Herstellungsschwankungen können diese Probleme verursachen! Türen schließen schwerfällig Fehlerhafte Einstellungen Herstellungsschwankungen beeinträchtigen das Produkt in verschiedenen Bereichen • Funktion eines Produktes • Montagegerechte Qualität der einzelnen Komponenten • Look & Feel Qualitativ hochwertige Produkte (Kundenzufriedenheit) mit geringen Kosten fertigen (Rentabilität) © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Model-based definition (MBD) Product Manufacturing Information (PMI) im 3D Modell • Model Based Definition (MBD) eine komplette digitale Definition des Produktes innerhalb des 3D-Modells • Product Manufacturing Information (PMI) unterstützen dieses Konzept • Produkt- und Fertigungsinformationen direkt am 3D Modell • Relevante Informationen wie Bemaßungen, Form-/Lagetoleranzen, Hinweise etc. werden als PMI an das CAD Modell angehängt • Ziel ist es die Notwendigkeit von Zeichnungen zu reduzieren bzw. komplett zu eliminieren © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Model-based definition (MBD) Vorteile und Nutzen • Verbessert und verkürzt den Entwicklungszyklus Produktteams können bereits in der Design-Phase Produkt- und Prozessinformationen einbinden • Reduziert Kosten Durch Sicherstellung, dass die Konstruktionsabsicht vollständig erfasst und dem Modell zugeordnet wird • Reduziert Nachbearbeitungen Wegen fehlerhaften oder nicht vollständigen Informationen an verschiedenen Stellen • Erhöht die Produktivität und Qualität Informationen werden an einer Stelle gepflegt und können überall verwendet werden © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Übersicht Design Verification PMI-Driven QLM Inspection Planning Planning： Inspection Planning & Programming （NX, CMM, EWI） Quality Execution Design： Variation Simulation & Analysis（NX, VSA） Production： Shop-floor Quality Control （IE, DPV） CAD/Semantic PMI Measurement CAPA Continuous improvement through a PLM Platform © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Workflow Demo https://youtu.be/fAJWkgYUqnU © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Workflow 2 Simulate, Verify & Optimize PMIs (VSA) 1 3 Master Modeling (3D model & semantic PMI (NX, Catia, etc.) Inspection planning and CMM programming (NX BCT, NX CMM) 4 5 Inspection execution (CMM IE, PC DMIS, other devices, etc.) Real time production quality reporting & analysis (DPV) 6 1 2 5 6 6 3 © BCT Technology AG 2015 4 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 1: Master Modeling - 3D Modell & Semantische PMI (NX, Catia, etc.) © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 1: Master Modeling - 3D Modell & Semantische PMI (NX, Catia, etc.) https://youtu.be/OZpdBLV8RPc © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 2: Simulation, Verifizierung & Optimierung (VSA) 20 ± 1 mm 20 ± 1 mm 40 ± 1 mm ?? © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 2: Simulation, Verifizierung & Optimierung (VSA) https://youtu.be/EB1zC3hbYg0 © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 3: Prüfplanung und CMM Programmierung (BCT, NX CMM) © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 3: Prüfplanung und CMM Programmierung (BCT, NX CMM) https://youtu.be/URxscikZXg8 © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 3: Prüfplanung und CMM Programmierung (BCT, NX CMM) © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 3: Prüfplanung und CMM Programmierung (BCT, NX CMM) https://youtu.be/92ld-YquFBo © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 4: Messprogrammausführung (CMM IE, PC DMIS, usw.) © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 4: Messprogrammausführung (CMM IE, PC DMIS, other devices, etc.) https://youtu.be/QxAalTgDtho © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 5: Erfassung & Analyse gemessener Qualitätsdaten in Echtzeit (DPV) © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 5: Erfassung & Analyse gemessener Qualitätsdaten in Echtzeit (DPV) https://youtu.be/NKpCInpebrc © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Schritt 6: Rückführung der Informationen ins Design (DPV & VSA) © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Workflow Demo 2 Simulate, Verify & Optimize PMIs (VSA) 1 3 Master Modeling (3D model & semantic PMI (NX, Catia, etc.) Inspection planning and CMM programming (NX BCT, NX CMM) 4 5 Inspection execution (CMM IE, PC DMIS, other devices, etc.) Real time production quality reporting & analysis (DPV) 6 1 2 5 6 6 3 © BCT Technology AG 2015 4 BCT Technologietage 2015 VSA (Variantenanalyse) Highlights • Konstruktionsfehler werden erkannt, bevor in teure Werkzeugausrüstung investiert wird • Quantifizierung von Abweichungsquellen auf Grundlage tatsächlicher Baugruppenprozesse • Optimierung der Produktionsüberwachung • Reduzierung der Fertigungskosten durch maximierte zulässige Toleranzen • Verringerung der Konstruktionsänderung um rund 30 % © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 NX CMM (Messprogrammierung) Highlights • Virtuelle Messprogrammierung auf Basis von PMI Informationen direkt in NX • Automatische Erstellung von Messpfaden anhand gegebener PMI und Formelement Informationen • Simulation direkt an dem 3D Modell und Behebung von Kollisionen durch Anpassung der Messpfade • Automatische Übernahme von Änderungen aus dem Design Part © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 DPV (Qualitätskontrolle in der Produktion) Highlights • Fundierte Analyse erfasster Messdaten • Erfassung von Messinformationen von praktisch jedem Prüfgerät • Statistische mit 3D-Geometrie verknüpfte Analysen • Ermittlung von Qualitätstrends, noch bevor die Lieferung davon betroffen ist • Senkung des Aufwands für Nachbearbeitungen und Reparaturen durch schnellere Ermittlung der Fehlerquelle © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 BCT Inspector (Merkmalverwaltung) Highlights • • • • • • Automatische Identifikation von Merkmalen in PMI-Modellen und auf Zeichnungen Eindeutige Identifizierung von Merkmalen über den gesamten Lebenszyklus eines Modells Vergleich von Zeichnungs- und Modelländerungen mit graphischer und tabellarischer Darstellung der Unterschiede Generierung von kundenspezifischen Reports sowie (Erstmuster-) Prüfberichten und Änderungsberichten Automatische Generierung von Toleranzoperationen und Features in dem NX CMM Inspection Part (auch basierend auf Zeichnungen) Übernahme von Merkmalinformationen (Toleranzen, Features, usw.) aus PMI Modellen und Zeichnungen in DPV © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Datenvalidierung im Qualitätsprozess Prüfablauf mit NX Check-Mate und BCT CheckIt in Teamcenter Benutzer startet BCT CheckIt 2 1 Prüfung der NX Check-Mate Ergebnisse (inklusive BCT Inspector QS-Datenpaket) 4 Nicht erfolgreich 3 Prüfung der Teamcenter Objekte anhand definierter Regeln 5 © BCT Technology AG 2015 Nicht erfolgreich Erst nach erfolgreicher Validierung mit BCT CheckIt wird der Workflow gestartet BCT Technologietage 2015 Qualitätsprozess mit BCT Inspector Roadmap - Nächste Schritte • DPV (Prozessinterne Qualitätsberichte und Analyse) • Direkter Import von Merkmalsdaten nach DPV • Merkmalsdaten beinhalten ebenfalls relevante Daten aller verknüpften Formelemente (Position, Richtung, usw.) • Erstellung befüllter (Erstmuster-) Prüfberichte inklusive Ergebnisse der Messdatenanalyse in DPV • VSA (Toleranz/PMI Validierung und Optimierung) • Automatische Übernahme von aktualisierten Toleranzwerten aus VSA in das NX CAD Modell bzw. auf die Zeichnung © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Benefits Mehrwert für den Kunden: Warum ein PMI unterstützter Qualitätsprozess? Weniger Fehler, bessere Produktqualität und schnellere Markteinführung Closed-Loop-Lösungen unterstützen System Engineering und Concurrent Engineering Issue und Änderungsmanagement in einem Workflow Effektiv da Informationen an einer Stelle gepflegt und überall verwendet werden können © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015 Vielen Dank! http://www.bct-technology.com http://www.youtube.com/bctugs © BCT Technology AG 2015 BCT Technologietage 2015
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