DE - ifm

80231508 / 00
08/ 2015
Montageanleitung
Einschweißadapter für Geräte
mit G½-Hygiene-Adaption
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1 Grundlegende Hinweise
Bei Einsatz im Hygienebereich nach EHEDG und 3A:
►► Die einschlägigen Richtlinien von EHEDG und 3A beachten.
►► Auf EHEDG-konforme oder 3A-konforme Einbindung des Adapters in
die Anlage achten (entsprechende Hinweise in der Bedienungsanleitung des vorgesehenen Sensors beachten).
►► 3A-Zulassung: Nur 3A-zugelassene und mit dem 3A-Symbol gekennzeichnete Adapter verwenden. Die 3A-Zulassung gilt nur in Verbindung mit Sensoren, die einen PEEK Dichtkonus (integriert oder via
seperater PEEK-Dichtung) aufweisen → Zubehör.
Häufig wird der Behälter, in den der Adapter eingebaut wurde, nach dem
Schweißvorgang zusätzlich behandelt (z. B. in Form von Beizen, Sandstrahlen oder Glasperlenstrahlen). Falls dabei auch das Adaptergewinde
oder die Dichtkante nachbehandelt werden, kann dies zur Beschädigung
und damit zur Undichtigkeit des Adapters führen:
►► Gewährleisten, dass der Innenraum und die Dichtkante des Adapters
nicht nachbehandelt werden.
• Der Schweißvorgang muss von fachkundigem Personal ausgeführt
werden.
• Er muss sorgfältig und entsprechend dem Stand der Technik ausgeführt werden.
• Während des Schweißens und der folgenden Abkühlphase darf der
Sensor nicht eingebaut sein.
• Die Oberflächen müssen frei sein von Verschmutzungen jeder Art.
• Schweißhilfsmittel müssen angepasst sein an den Werkstoff von Adapter und Wandung.
2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Einschweißadapter ermöglicht den hygienischen Einbau von Sensoren mit
G1/2-Hygiene-Adaption in Behälter oder Rohrleitungssysteme.
Bei Einbau in beengten Umgebungen: um Fehlfunktionen und Beschädigungen des vorgesehenen Sensors zu vermeiden, Mindestabstände
gemäß der Bedienungsanleitung des Sensors beachten.
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3 Vorbereitungen
►► Bohrung in der Rohrleitung oder Gehäusewandung anbringen mit dem Außendurchmesser des Adapters (max. Übermaß: 0,2 mm).
►► Nach Möglichkeit einen Einschweißdorn (für optimierte Wärmeableitung und
Schutz der Dichtkante) in den Adapter einschrauben, Bestell-Nr. E43314.
4 Schweißvorgang
• Die Leistung des Schweißgeräts muss der Stärke der Wandung ange- DE
passt sein.
• Der Adapter darf sich nicht verziehen.
• Die Dichtkante des Adapters darf nicht durch Schweißspritzer o.ä.
beschädigt werden.
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Adapter mit definiertem Gewindeanfang:
►► Positionsmarkierung (1) an die Stelle drehen, an der der Kabelabgang des eingeschraubten Sensors stehen soll.
Adapter mit Leckagebohrungen nach 3A:
►► Für sichere Selbstentleerung Adapter mit nur 1 Leckagebohrung so ausrichten, dass
sich die Bohrung am tiefsten Punkt befindet.
►► Adapter an mehreren Punkten mit
ausreichender Haltekraft anheften;
Heftpunkte gleichmäßig versetzt, jeweils
gegenüber.
►► Schweißnähte zwischen den Heftpunkten anbringen, jeweils gegenüber. Zwischen den einzelnen Teilstücken ausreichend Pausen lassen (Abkühlphasen,
um Durchglühen / Verzug des Adapters
durch Überhitzung zu vermeiden).
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5 Nach dem Schweißvorgang
►► Adapter abkühlen lassen.
►► Gewinde und Dichtkante müssen frei von Schweißrückständen sein.
►► Falls verwendet: Einschweißdorn herausschrauben.
Ist die Dichtkante des Adapters beschädigt, kann der Adapter nicht mehr
verwendet werden (Adapter entfernen und neuen einschweißen).
6 Einbau eines Sensors / einer Klemmverschraubung
Für die Montage des Sensors und Adapters wird eine Schmierpaste
benötigt. Diese muss für den vorliegenden Anwendungsbereich geeignet, zugelassen und mit den eingesetzten Elastomeren (z. B. O-Ring für
LMTxxx) verträglich sein. Der Hersteller empfiehlt die Klüberpaste
UH184-201 (USDA-H1-Freigabe).
►► Montagehinweise in der Bedienanleitung des Sensors beachten.
►► Die Montage darf nur durch fachkundiges Personal erfolgen.
►► Sauberkeit der Dichtflächen gewährleisten.
►► Schutzverpackungen erst kurz vor der Montage entfernen.
►► Bei Beschädigungen der Dichtflächen: Adapter ersetzen.
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Temperatursensor TAxxxx
Klemmverschraubung E3xxxx
Füllstandsensor LMxxxx
►► Kontaktflächen (Metall auf Metall) ►► Gewinde des Sensors leicht mit
zwischen Sensor und Adapter /
Schmierpaste einfetten. Hinweise →
Sensor und Klemmverschraubung
1 beachten..
leicht mit Schmierpaste einfetten. ►► Beiliegende Dichtung (schwarzer OHinweise → 1 beachten.
Ring, FKM) oder grüne Flachdichtung DE
►► 3A-Zulassung: 3A-Zubehör-Set
(FKM) über das Gewinde auf den
E43911 verwenden.
Sensor aufschieben und / oder deren
Sitz prüfen. Diese dichtet den rückwärtigen Bereich zwischen Sensor
und Adapter ab.
Die rückwärtige Dichtung dient
nicht als Prozessdichtung!
►► 3A-Zulassung: Für 3A-zugelassene
Sensoren mit metallischer Dichtkante das 3A-Zubehör-Set E43232
verwenden.
Der beiliegende O-Ring (schwarz) ist nur bei bestimmten LMT-Typen
erforderlich.
Weitere Vorgehensweise:
(gilt für Temperatursensor TAxxxx/Klemmverschraubung E3xxxx/Füllstandsensor
LMxxxx)
►► Gerät in den Adapter einschrauben, bis er handfest sitzt.
Vermeiden Sie dabei Beschädigungen der Dichtflächen / der separaten Dichtungen.
Sollte sich das Gerät nur mit großem Widerstand in das Gewinde einschrauben lassen, keine Gewalt anwenden! Andernfalls kann das Gerät
oder der Adapter beschädigt werden.
►► Falls sich das Gerät nur mit großem Widerstand in das Gewinde einschrauben
lässt: keine Nachbearbeitung am Gewinde vornehmen, sondern Adapter entfernen und neuen Adapter einschweißen!
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Zu starkes Anziehen kann die Dichtwirkung beeinträchtigen!
►► Gerät mit einem Schraubenschlüssel anziehen.
Zum Anzugsdrehmoment → Bedienungsanleitung des eingeschraubten
Geräts.
7 Betrieb
Vor Inbetriebnahme:
►► Behälter oder Rohrleitung auf Dichtigkeit prüfen.
8 Reinigung und Wartung bei Anforderungen nach 3A
►► Sämtliche Dichtungen und Dichtflächen auf Beschädigungen prüfen. Bei
Beschädigungen ersetzen.
►► Es empfiehlt sich, vor dem Wiederzusammenbau, sämtliche wechselbaren
Dichtungen zu erneuern.
►► Kontaktflächen auf Verschmutzung prüfen. Alle Komponenten mit einer für die
Anwendung und die verwendeten Werkstoffe geeigneten Reinigungslösung
reinigen.
►► Es empfiehlt sich, zur Reinigung aller innenliegenden und außenliegenden
Oberflächen eine weiche Bürste zu verwenden.
►► Sicherstellen, dass Dichtungen und Dichtflächen beim Reinigungsprozess nicht
beschädigt werden.
►► Alle Komponenten vor dem Wiederzusammenbau auf Sauberkeit überprüfen.
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