Oberflächentechnik Döbeln nutzt SurTec 883: Chrom(III)

Mit SurTec 883 beschichtete Oberfläche
Oberflächentechnik Döbeln nutzt SurTec 883:
Chrom(III)-Verfahren der neuesten Generation
Seit über einem Jahr produziert die Oberflächentechnik Döbeln GmbH erfolgreich mit dem Chrom(VI)freien Beschichtungsverfahren SurTec 883. Zwischenzeitlich wurden 125.349 m² Oberfläche beschichtet –
das entspricht einer Fläche von rund 18 Fußballfeldern.
Neueste Beschichtungstechnik für weiße Farbtöne Ziele der Produktion mit SurTec 883
SurTec in Japan entwickelte das Verfahren SurTec Auf Basis eines SurTec-Anlagenaudits modifizierte
883, einen Chrom(III)-Elektrolyten der neuesten Ge- Oberflächentechnik Döbeln ihre Anlagentechnik
neration, zur Glanzverchromung für weiße Farbtöne. gemäß den Vorgaben. Nach Unternehmensangaben
betrugen die Umbaukosten rund 100.000 Euro.
SurTec hat viele Jahre Erfahrung mit der Verchromung aus Chrom(III)-Elektrolyten inklusive verschie- Zu Beginn der Produktion mit SurTec 883 formulierten
dener Farbtöne und ist bei nahezu allen großen Olaf Hawlitschek und Mario Papsdorf, beide
japanischen OEM sowie einem französischen OEM als Geschäftsführer der Oberflächentechnik Döbeln
Chemielieferant freigegeben. Weltweit wird ein GmbH, folgende Ziele:
Volumen von 240.000 Litern Chrom(III)-Elektrolyt bei
Aussehen ähnlich wie Schichten aus Chrom(VI)über 130 Kunden in den verschiedensten ApplikatioElektrolyten, wobei das Problem der Gelbstichignen betreut.
keit sicher vermieden werden sollte
100 % Verfügbarkeit – sieben Tage pro Woche in drei
Schichten
Taktzeit maximal sieben Minuten
Schichtdicke 0,1-0,3 µm
Zu dem Zeitpunkt hatte die Oberflächentechnik
Döbeln GmbH bereits über zwei Jahre Erfahrung mit
Chrom(III)-Elektrolyten eines anderen Verfahrenslieferanten. Somit war ein direkter Vergleich der Verfahren möglich. Beide Fachfirmen nutzten dieselbe
Anlage und dieselben Gestelle, außerdem wurden die
gleichen Bauteile beschichtet.
Links: Umbau der Anlage
Lebensdauer
in Jahren
SurTec Portfolio
an dekorativen
Chrom(III)-Elektrolyten:
Sulfattypen
SurTec 881: Helles weißes Chrom für
höchste Korrosionsbeständigkeit gegen
„Russian Mud“
Farbbereich:
L = 80,0 - 84,0 / a = 0,0 - 0,4 / b = 1,5 - 2,0
Anodische Stromdichte in A/dm2
Oben: Beispiel der Lebensdauer einer Mischoxidanode bei einer Produktion von 8 h
pro Tag und 5 Arbeitstagen pro Woche in Abhängigkeit zur Stromdichte
Zufriedenheit mit den Ergebnissen
Ergebnis der Farbmessung1:
Nach über einem Jahr Produktionszeit mit
einer Badbelastung von insgesamt 14 m²/l
Elektrolyt freut sich Oberflächentechnik
Döbeln über positive Ergebnisse:
SurTec 883:
Chrom(VI):
L = 82,20
a = -0,42
b = 0,06
Die Farbe der Oberfläche ist stabil und
nahe dem Chrom(VI)-Farbton, wie die
Farbmessung1 nach 13 Monaten Produktion bewies (siehe rechte Spalte)
L = 80 bis 84
a = -0,5 bis -1,1
b = -0,5 bis -1,7
Der Farbton ist einstellbar und auf die
Bedürfnisse der Oberflächentechnik Döbeln
abgestimmt. Die Einstellung kann in einem
Bereich von a = -0,4 bis –1,1 / b = -1,4 bis
+0,3 vorgenommen werden (siehe Grafik
unten). Durch Additive wird die Gelb-BlauFärbung dabei verschoben. Pro 10.000 Ah
kann deutlich mehr Fläche beschichtet
werden: Bis zu 430 m² im Vergleich zu 100200 m² bei älteren Verfahren.
Geringere Anodenkosten bei langer
Laufzeit: Bei SurTec 883 müssen aufgrund der abgestimmten Anode und
Elektrolytzusammensetzung die Kontaktfahnen bzw. Schnittstellen nicht mit
Mischoxid beschichtet sein, es können
auch einseitig mit Mischoxid beschichtete Anoden verwendet werden
SurTec 882: Dunkles Chrom, mit hellen
Rutheniumschichten ähnelnder Optik
Farbbereich:
L = 65,0 - 70,0 / a = 0,0 - 0,4 / b = 2,5 - 3,0
SurTec 883: Helles weißes Chrom, das
optisch sehr nahe an Überzügen aus
einem Chrom(VI)-Elektrolyten liegt
Farbbereich
L = 82,0 - 86,0 / a = -0,8 - -1,4 / b = -1,08 – -1,4
SurTec 885 BKX: Sehr dunkles Chrom
für optisch ansprechende graphitähnlich-bräunliche Schichten
Farbbereich
L=51 / a=1,03 / b=6,17
SurTec 886: Dunkles Chrom, mit dunklen
Rutheniumschichten ähnelnder Optik
Farbbereich:
L = 60,0 - 64,0 / a = -0,2 - 0,2 / b = 1,0 - 1,5
SurTec 887: Sehr dunkles Chrom für
optisch ansprechende graphitähnlichbläuliche Schichten
Farbbereich:
L = 47,0 - 53,0 / a = 0,6 - 1,0 / b = 5,5 - 6,5
Chloridtyp
Stabilität: Sieben Tage pro Woche im
Dreischichtbetrieb sind möglich
SurTec 891: Helles dekoratives Glanzchrom auf Cl-Basis
Stromdichten liegen bei 3,5 bis 5,0 A/dm²
Die Schichtdicken liegen aktuell zwischen 0,1 µm und 0,3 µm in 4 Minuten
Die Badspannung liegt zwischen 9,0 und
12,0 Volt
Unten: Farbmessung L*a*b Diagramm1
6,00
Fachkontakte zu Chrom(III)-Verfahren
und SurTec Produkten:
Oberflächentechnik Döbeln
Galvanische Oberflächenveredlung
Oberflächentechnik Döbeln GmbH
Herr Mario Papsdorf
[email protected]
Tel. +49 3431 704760
Gelb
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
Grün
0,00
-6,00
-5,00
-4,00
-3,00
-2,00
-1,00
0,00
1,00
-1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
Rot
-2,00
-3,00
-4,00
-5,00
Blau
-6,00
Chrom III - Farbeinstellung OFT Döbeln - SurTec 883
1
Chrom VI Referenz - SurTec 873
Alle hier dargestellten Farbmessungen wurden mit dem Farbmessgerät: „Konica Minolta d 700“ durchgeführt
SurTec International GmbH
Herr Jochen Liebert
Global Product Manager Decorative Plating
[email protected]
Mobil +49 151 15187463
SurTec Deutschland GmbH
Herr Wolfgang Fritz
Projektmanager ELP Deko
[email protected]
Mobil +49 170 4532191

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