Hochleistungs-Betonsteinfertiger nach Saudi

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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN
Quadra, 74130 Contamine-sur-Arve, Frankreich
Hochleistungs-Betonsteinfertiger
nach Saudi-Arabien geliefert
Das 1992 gegründete und in Dammam ansässige Unternehmen Khaleeg steht für hochwertige Betonprodukte und gilt als der Hauptlieferant
in der Betonfertigteilindustrie in Saudi-Arabien. Im Rahmen seiner Erweiterung bat Khaleeg das Unternehmen Quadra um die Lieferung und
Installierung einer neuen Produktionslinie mit Betonsteinfertiger, Förder- und Aushärtevorrichtungen und dem automatisierten Paketiersystem. Dank seiner breiten Produktpalette ist Khaleeg in der Lage, ein vielseitiges Angebot zu unterbreiten. Seine Produkte (Dämmblocksteine, Blocksteine, Pflastersteine, Bordsteine usw.) sind in verschiedenen Größen und Farben erhältlich. Dieses Unternehmen widmet also
sowohl der Qualität als auch den Leistungsmerkmalen seiner Ausrüstung und Anlagen viel Aufmerksamkeit.
Moderner Betonsteinfertiger Q12 HP
Diese hochleistungsfähige, für die Fertigung
von Betonblocksteinen, Pflastersteinen,
Bordsteinen, Platten und Randsteinen konzipierte Quadra 12 HP ist mit einem integrierten Rüttler ausgestattet, der eine homogene Betonverdichtung ermöglicht. Die
robuste Anlage bietet hohe Leistungsraten
und flexiblen Betrieb und gehört zu den
leistungsstärksten und produktivsten Betonsteinfertigern, die Quadra anbietet.
Betonsteinfertiger Q12 High Performance
Um den Produktionsanforderungen zu genügen, war Khaleeg auf der Suche nach
einem Betonsteinfertiger, der extrem vielseitig ist, einen raschen Produktionswechsel
und eine hohe Produktivität ermöglicht. Die
Wahl fiel auf eine vollautomatische
Quadra 12 HP, bei der die gesamte
Produktionslinie von einer einzigen Person
gesteuert wird.
Der Fertiger ruht auf schwingungsdämpfenden Füßen, um zu vermeiden, dass die Vibrationen weitergeleitet werden, bei gleichzeitiger Senkung der Lärmemission. Der
Hauptrahmen dieser Q12 HP ist eine einteilige schwere Gusskonstruktion mit verstärkter Basiseinheit für schwere Lasten.
Somit wird sie von Spannungen verschont
und keine weitere Baumaßnahme ist erforderlich. Dank der erhöhten und offenen
Bauweise sind Reinigungs- und Wartungsarbeiten sehr einfach durchzuführen.
Das Verdichtungssystem eignet sich auf ideale Weise für die Produktion von Pflastersteinen und Bordsteinen mit Vorsatzbeton,
Produkte mit Vorsatz- und Kernbeton
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sowie von dünnwandigen Betonblocksteinen. Die Q12 HP ermöglicht unterschiedliche Verdichtungscharakteristika zwischen
Vorder- und Rückseite der Schalung, um
eine homogene Befüllung bei der Produktion über die gesamte Fläche hinweg zu
erzielen (patentiertes System).
Die Positionierung des Antriebs auf der
einen Seite des Betonsteinfertigers ermöglicht ungehinderten Zugang und schützt die
Komponenten. Die Motoren sind demzufolge komplett von den Vibrationen getrennt,
sodass Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
gewährleistet sind. Der Motor kann ohne
separaten Zugangsweg erreicht werden.
Die Q12 HP bietet die Flexibilität, die auf
dem Verbund von Qualität des Endprodukts
und der Produktivität beruht. Dank einer
Zykluszeit von etwa 13 Sekunden pro Fertigungsbrett - jedes mit 18 Hohlblocksteinen
der Größe 20 x 20 x 40 cm - können erhebliche Mengen Betonblocksteine pro
Schicht produziert werden.
Darüber hinaus garantiert dieser hochleistungsfähige Fertiger Maßtoleranzen von
weniger als 1 mm bei diesen Produkten.
Eine Korrektur wird präzise vorgenommen,
ohne dass eine Zyklusunterbrechung oder
ein manueller Eingriff nötig sind.
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Die Motorisierung der Rütteleinheit an der Seite des Betonsteinfertigers
Ein Produktwechsel kann ebenfalls schnell
und einfach vorgenommen werden. Der
Wechsel, einschließlich Schalungsaustausch, kann innerhalb von weniger als 10
Minuten vollzogen werden. Die Form und
der Stempel werden auf einen motorisierten
Zuführwagen positioniert. Ein Bediener
steuert die Führung mit einer Zweihandbe-
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Automatisiertes Transportund Handlingsystem
Das Handling und der Transport der Betonwaren sind ein wichtiger Teil des gesamten
Herstellungsprozesses. Zu diesem Zweck
bietet Quadra voll automatisierten Anlagen,
deren Abläufe mit Präzision programmiert
sind, um kontinuierliche Produktivität zu
gewährleisten. Die Stahlunterlagsplatten
mit frisch betonierten Betonblocksteinen
werden aus der lärmisolierten Einhausung
über einen Kettenförderer ausgefahren und
in einer Hubleiter gesammelt. Hat die Hubleiter ihr maximales Fassungsvermögen von
20 Einheiten erreicht, jeweils mit einem Abstand untereinander von 350 mm, übernimmt die Fahrzeuggruppe die 20 Unterlagsplatten und bringt diese zum Ablagesystem in die gelüfteten Aushärtungskammern. Das Ablagesystem bietet Platz
für 4.880 Unterlagsplatten, und die Aushärtungskammern sind mit einem Belüftungssystem und einer Temperatur- und
Feuchtigkeitssteuerung ausgestattet. Die
Position des Hubwagens wird ununterbrochen von Lasersensoren überwacht und
der Antrieb erfolgt über Servomotoren.
Nach der Aushärtungszeit von etwa einem
Tag werden die Unterlagsplatten mit deren
Betonblocksteinen aus dem Ablagesystem
von der Fahrzeuggruppe herausgenommen
und an die Senkleiter auf der Trockenseite
verfrachtet. Diese Senkleiter nimmt die
Stahlunterlagsplatten und transportiert sie
mit den Betonblocksteinen mittels Hubbalkenförderer zur Verpackungseinheit.
Lärmgedämmter Steuerstand mit großen Fenstern, die eine ungehinderte Sicht
auf die Anlage gewähren.
dienungskonsole in der Nähe des Fertigers.
Die Höhenverstellung des Beschickungstischs wird ferngesteuert und ist verzögerungsfrei. Die Daten der Betonchargen werden aufgezeichnet und alle Einstellparameter werden sofort inkrementiert. Für den
Produktionswechsel ist kein anderes Werkzeug erforderlich.
Zum Schluss wird die Produktion über die
Konsole gesteuert, die sich im lärmisolierten
Kontrollstand befindet, von dem aus die
gesamte Anlage verwaltet wird. Anhand
eines Touchscreens können Anpassungen
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vorgenommen und alle Produktionsparameter im Auge behalten werden. Über eine
klare, vollständige und intuitive Instrumentierung können die Maschineneinstellungen
geändert werden. Im Falle einer Produktionsunterbrechung wird die Ursache umfassend beschrieben, und dank dem Aufbau des Automatisierungsprogramms ist
der Neustart von automatischen Zyklen
sehr einfach. Die Maschineneinstellungen
werden nach Produktionsrezept gespeichert. Außerdem werden Produktionsstatistiken generiert.
Hubleiter für 20 Unterlagsplatten
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Förderer nach der Senkleiter
Die fertigen Produkte werden über einen Aushubförderer
an den Paketierer übergeben.
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Austrag der fertigen Pakete auf Paletten
Dieses Transportsystem verursacht kaum
Verschleiß und Lärm.
Die Produkte werden nun paketiert. Der
Paketiergreifer kann alle Produktarten
handhaben und ist für das Tragen schwerer
Lasten ausgelegt. Der Einsatz von Servomotoren und eine ständige Überwachung
der Greiferposition ermöglichen eine sehr
hohe Arbeitsgeschwindigkeit.
Die fertigen Produktpaletten werden dann
nach draußen auf den Lagerplatz mit Hilfe
eines 20 m langen, autonom arbeitenden
Stegförderbandes verfrachtet. Die Förderbandstege ermöglichen das Paketieren
von fertigen Produkten auf Holzpaletten.
Allerdings ermöglicht der Wagen auch das
Paketieren der fertigen Produkte ohne jedwede Palette. Dieser Vorgang beinhaltet
die Implementierung einer Umreifungsmaschine, die die Produkte zusammenbindet.
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Austrag der Betonwaren über ein Stegband
Quadra Kundendienst
Die Inbetriebnahme dieser Anlage ist ein
Erfolg: die Lieferfristen und der Aufstellungsplan wurden eingehalten, die Produktionsmengen und die Qualität der hergestellten Produkte wurden erzielt und entsprechen den Kundenanforderungen. Neben der von Technikern durchgeführten
Schulung kann das Unternehmen Khaleeg
jetzt auch direkt den im Nahen Osten verfügbaren Kundendienst in Anspruch nehmen. Neben dem Kundendienst hat
Quadra ein Ersatzteillager in Riyadh und
Doha vorgeschlagen. Eine Hotlineverbindung erlaubt zudem den Zugriff auf alle
Maschinenparameter, um schnell und
effizient helfen zu können.
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WEITERE INFORMATIONEN
Quadra
40, route de Findrol , 74130 Contamine-sur-Arve, Frankreich
T +33 45003 9221, F +33 45003 6997
[email protected]
www.quadra-concrete.com
Khaleeg Factory for Natural Stone Construction & Construction
Material Co, PO Box 4802
Dammam 31412, Saudi-Arabien
T +966 3 827 11 90, F +966 3 827 21 74
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