Stange aus Nickel-, Nickelbasis- & Kupfer-Nickel

Stangen
aus Nickel-, Nickelbasis- &
Kupfer-Nickel-Legierungen
Best in Nickel – Deutsche Nickel
Die Deutsche Nickel ist Ihr qualitätsführender Hersteller von Draht-, Stangen- und Schmiedehalbzeugen
sowie von Vormaterialien für die Band- und Blechherstellung aus Nickel-, Nickelbasis-, KupferNickel- und Eisen-Nickel-Legierungen. Im eigenen Schmelzbetrieb werden mit unterschiedlichen
Schmelztechnologien für Sie anspruchsvolle, individuelle Werkstofflösungen hergestellt und in
anschließenden Warm- und Kaltumformungsschritten zu kundenspezifischen Halbzeugen veredelt.
Kunden unterschiedlichster Branchen schätzen die Möglichkeiten unserer integrierten Fertigung,
unsere Mentalität eines typischen industriellen Mittelständlers, unsere Innovationskraft, vor allem
aber auch unsere Flexibilität, die auch Ihnen zu signifikanten Wettbewerbsvorteilen in Ihren
Märkten verhelfen kann. Lernen Sie uns kennen…
Made in Germany – weltweit
Eine Vielzahl unterschiedlicher Legierungen mit ihren individuellen Eigenschaften
werden am logistisch günstig gelegenen Standort im Ruhrgebiet, dem industriellen
Herzen Deutschlands, für Sie produziert. Wir betreiben ein Netz von Vertriebs-,
Distributions- und Service-Strukturen in Europa, Amerika und Asien und sorgen so
für kurze Lieferzeiten, schnelle Reaktionen und ein hohes Maß an Kundennähe.
Selbstverständlich erhalten Sie bei uns auch eine kompetente Beratung
hinsichtlich der Anforderung an Werkstoff und Anwendung.
Nicht nur von der Stange...
...für Ihre optimale Lösung
Tradition trifft Moderne - 150 Jahre Erfahrung
Die Anfänge der Deutsche Nickel GmbH reichen bis ins Jahr 1861 zurück. 1878 gelang dem Firmengründer
Theodor Fleitmann die bahnbrechende Erfindung, Nickel durch Zusatz von Magnesium walz- und schmiedbar
zu machen. Bis heute bildet dieser Forschungserfolg die Grundlage für industrielle Prozesse in der gesamten
nickelverarbeitenden Industrie.
Heute werden in unserem Werk nach zertifizierter
Vorgehensweise für Sie z.B. folgende innovative
Materialien hergestellt:
› Reinnickel(Ni)
› hochtemperaturbeständige Nickellegierungen (NiCrFe)
› korrosionsbeständige Nickellegierungen (NiCrMo, NiCu)
› Ausdehnungslegierungen (NiFe, FeNi)
› Widerstandslegierungen (CuNi)
› weichmagnetische Legierungen (FeNi)
Sowohl an Luftatmosphäre als auch in Vakuumöfen werden
unsere Blöcke erschmolzen und bei Bedarf, durch das
ESU Verfahren, für höchste Ansprüche umgeschmolzen.
Die Warmumformung erfolgt anschließend durch Walzen
oder Schmieden, gefolgt von einer mechanischen
Bearbeitung durch Schäl- und Drehmaschinen bzw.
einer Kaltverfestigung auf einer unserer Ziehbänke.
Spezielle Wärmebehandlungsverfahren, Zieh-, Richtund Abteil-Einrichtungen stellen final kundenspezifische
Geometrien und Toleranzen ein.
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Sie profitieren von unserer:
› Flexibilität
› wir bilden auch kleine Losgrößen ab
› Qualitätsorientierung
› entlang der breit aufgestellten Prozesskette
› Individualität
› wir können ein breites Abmessungsspektrum
mit engen Toleranzen darstellen
› Ausgeprägten Kundennähe
› durch unsere schlanken und flachen Unternehmensstrukturen und unsere weltweite Präsenz
› Kompetenz
› durch das Know-How unserer erfahrenen Mitarbeiter
› Lösungsorientierung
› wir entwickeln neue Produkte gemeinsam
mit Ihnen zusammen
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Feuer gefangen
Neue Lösungen –
für die Herausforderungen von morgen
Wenn höchste Ansprüche an industrielle Technologiegüter gestellt werden, kommen Nickel und Nickellegierungen von der
Deutschen Nickel GmbH zum Einsatz.
Im Stangenbereich umfasst das Produktportfolio der
Deutsche Nickel GmbH für Sie sowohl kaltgezogene als
auch warmverformte Stangen im Abmessungsbereich von
6,35 bis 450 mm Durchmesser unterschiedlicher Geometrie
und Ausführung (rund, vierkant, rechteckig, sechskant).
Die Produkte finden in vielen Branchen Anwendung.
Ventilspindeln, Ventilkugeln, Schrauben, Muttern, Stifte,
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Kaltgezogen:
Ø 6,35 - 88,9 mm*
Warmgefertigt:
Ø 20 - 450 mm*
Kaltgezogen:
6,35 - 35,0 mm*
Warmgefertigt:
20 - 450 mm*
Wellen und Bolzen in Kalt- und Warmstauchqualitäten
sind nur einige Beispiele für hochbeanspruchte Bauteile
unterschiedlichster Industrien, wie bspw. dem Turbinen-,
Armaturen-, Reaktor- und Apparatebau. Unsere Stärke
ist es, für individuelle Anforderungen von Kunden aus
unterschiedlichsten Branchen belastbare Lösungen
anzubieten.
Kaltgezogen:
Breite: 15 - 35 mm,
Dicke: 4,0 - 12,7 mm*
Warmgefertigt: auf Anfrage
Öl & Gas
Chemischer Anlagenbau
Hochfeste Werkstoffe 500, 625, 718
Korrosionsbeständige Werkstoffe C 4, C 276, C 22, 625,
200/201, 400
Schmiedevormaterial
Ofenbau
Werkstoffe 400, C 276, 200/201, 600, 625
zur weiteren Warmumformung
Hitzebeständige Werkstoffe 600 und 601
Elektronik
Distribution & Service
Weichmagnetische Werkstoffe W48, Ni36M sowie
NiCo 29/18, Ni36, Ni42 mit definierten thermischen
Ausdehnungskoeffizienten
Gesamte Produktpalette in gängigen Abmessungen und
Ausführungen
Einschmelzlegierungen für Weichgläser
Kaltgezogen:
SW 6,35 - 69,85 mm*
* legierungsabhängig
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Nickel-Kupfer-Legierung
Nickel-Legierung
Werkstoff
Bezeichnung
Ni min. 99,6%
LC-Ni 99,6
NR-Nickel 99,6
2.4061
DIN 17740
Ni min. 99,6%,
C max. 0,02%
Nickel-Eisen-Legierung / Eisen-Nickel-Legierung
2.4363 | N04405
ASTM B164
QQN 281
DIN 17743
Ni 64%, Cu 32%,
Fe 1,5%, Mn 1,9%
S 0,04%
K500
Silverin 500
2.4375 | N05500
ASTM B865
QQN 286
DIN 17743
Ni 65%, Cu 30%,
Al 3%,
Fe 0,8%, Ti 0,5%
Werkstoff
Werkstoff-Nr. | UNS
Normen
Zusammensetzung
Ferrochronin 600
2.4816 | N06600
ASTM B564
ASTM B166
DIN17742
Ni 74%, Cr 16%,
Fe 9%
LC-NiCr15Fe
Ferrochronin 600 LC
2.4817
DIN 17742
Ni 77%, Cr 14,5%,
Fe 7,5%,
C max. 0,025%
601
Ferrochronin 601
2.4851 | N06601
ASTM B166
DIN 17742
Ni 61%, Cr 23%,
Fe14%, Al 1,4%
Normen
Dilaton 36
1.3912 | K93603
ASTM F1684
DIN 17745 / SEW 385
Fe 64%, Ni 36%
600
Dilaton 29/18
1.3981 | K94610
ASTM F15
DIN 17745 / SEW 385
Fe 53%, Ni 29%,
Co 18%
Zusammensetzung
Dilaton 42
1.3917
DIN 17745 / SEW 385
Fe 58%, Ni 42%
Ni 42
Dilaton 41
K94100
ASTM F30
Fe 59%, Ni 41%
1.3922 | K94800
ASTM F30
DIN 17745 / SEW 385
Fe 52%, Ni 48%
Dilaton 48
Kupfer-Nickel-Legierung
Bezeichnung
CuNi10Fe1Mn
CuNi30Mn1Fe
Vernicon
Werkstoff-Nr. | UNS
(2.0872) | (CW352H)
C70600
(2.0882) | (CW354H)
C71500
(2.0842) | C72150
Normen
ASTM B151
ASTM B151
ASTM B151
(DIN 17664)
Bezeichnung
Nickel-Chrom-Eisen-Legierung
Werkstoff-Nr. | UNS
Ni 42
CuNi44Mn1
Silverin 405
Ni min. 99,0%,
C max. 0,02%
DIN 17740
CuNi30Mn1Fe
405
ASTM B160
DIN 17740
VdTÜV-345
2.4060
CuNi10Fe1Mn
Ni 64%, Cu 32%,
Fe 2%, Mn 1,2%
2.4068 | N02201
BR-Ni 99,6
Werkstoff
2.4360 | N04400
400
Ni 99,6
Ni 48**
Silverin 400
ASTM B164 / ASTM B564
QQN 281 | VdTÜV-263
DIN 17743
Ni min. 99,2%
NR-Nickel 99
NiCo 29/18
Zusammensetzung
2.4066 | N02200
201
Ni 36*
Normen
ASTM B160
DIN 17740
Zusammensetzung
R-Nickel 99,2
Bezeichnung
Werkstoff-Nr. | UNS
Normen
200
Werkstoff
Werkstoff
Werkstoff-Nr. | UNS
Bezeichnung
Nickel-Chrom-Legierung
Werkstoff
Bezeichnung
Werkstoff-Nr. | UNS
Normen
Zusammensetzung
C4
Chronin C 4
2.4610 | 06455
ASTM B574
DIN 17744
Ni 67%, Cr 16%,
Mo 16%, Ti 0,5%
Ni 57%, Cr 21,5%,
Mo 13,5%,
Fe 4%, W 3,5%
Zusammensetzung
C 22
Chronin C 22
2.4602 | N06022
ASTM B564 | ASTM B574
DIN 17744 | DIN 15156
C 276
Chronin C 276
2.4819 | N10276
ASTM B574 | ASTM B564
DIN 17744 | DIN 15156
Ni 58%, Mo 16%,
Cr 16%, Fe 6%, W 4%
2.4856 | N06625
ASTM B446 | ASTM B564
DIN 17744
Ni 60%, Cr 22%,
Mo 9%, Fe 4%,
Nb 3,5%, Ti 0,3%
ASTM B637
DIN 15156 | DIN 17744
API Standard 6A 718
NACE MR 0175
Ni 54%, Fe 18%,
Cr 18,5%,
Nb 5%, Mo 3%, Ti 1%
Cu 88%, Ni 10%, Fe 1,5%
Cu 69%, Ni 30%, Fe 0,7%
625
Chronin 625
Cu 55%, Ni 44%
* Der Werkstoff kann als Dilaton36M mit leicht modifizierter Analyse auch als weichmagnetischer Werkstoff mit der Werkstoffnummer 1.3911 nach DIN 17745 geliefert werden.
718
Chronin 718
2.4668 | N07718
** Der Werkstoff kann als W48 mit leicht modifizierter Analyse auch als weichmagnetischer Werkstoff nach
DIN 17745 geliefert werden.
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Lieferparameter
Schmelze
Zustände
kaltgezogen
Abmessungen*
Toleranzen
Rundmaterial bis 88,9 mm
ISO 286 h9
Sechskantmaterial bis 69,85 mm
ISO 286 h11 bzw. h12
20 - max. 450 mm
IF-Ofen
VAC-Ofen
VIDP-Ofen
ESU
geglüht
Schmelzen &
Abguss in
Atmosphäre
Schmelzen in Vakuum &
Abguss in
Atmosphäre
Schmelzen &
Abguss im
Vakuum
6t
3,6 t
6t
Umschmelzen einer selbstverzehrenden Elektrode
im Schlackebad bzw. unter
Vakuum
lösungsgeglüht
ausgehärtet
Vierkantmaterial bis 35 mm
warmgefertigt
Wärmebehandlung
gedreht / geschält +0,78 / -0,0 mm
(geschliffen)
thermisch entspannt
* legierungsabhängig
Werkstoff
Silverin 400
Silverin 500
CuNi10Fe1Mn
CuNi30Mn1Fe
Chronin C276
Chronin C 22
Chronin C 4
Chronin 718
Abmessung
Min.-Produktionsmengen
7,5 – 69 mm
450 kg
70 – 120 mm
900 kg
121 – 149 mm
750 kg
150 – 210 mm
1500 kg
211 – 450 mm (max.)
3000 kg
7,5 – 69 mm
300 kg
70 – 130 mm
900 kg
131 – 250 mm
1500 kg
251 – 450 mm (max.)
3000 kg
7,5 – 69 mm
300 kg
70 – 120 mm
900 kg
121 – 149 mm
750 kg
150 – 210 mm
1500 kg
211 – 450 mm (max.)
3000 kg
Dilaton 29/18
Dilaton 36
Dilaton 41 / 42
Ni 48 / W48
7,5 – 69 mm
70 – 120 mm
121 – 149 mm
150 – 210 mm
211 – 450 mm (max.)
400 kg
900 kg
750 kg
1500 kg
3000 kg
Ferrochronin 600
Ferrochronin 601
Chronin 625
7,5 – 69 mm
70 – 120 mm
121 – 250 mm
251 – 450 mm (max.)
300 kg
900 kg
1500 kg
3000 kg
R-Ni 99,2 (200)
NR-Ni 99 (201)
Lohnarbeiten
› Abteilen
› Drehen
› Mechanische / metallographische Prüfungen
› Richtpolieren
› Sägen
› Schälen
› Schmelzen
› Strahlen
› Wärmebehandlungen
› Ziehen
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Die Metall-Spezialisten der Wickeder Group bündeln ihre Kräfte, um Ihnen das Beste aus Metall zu bieten. Auf drei
Kontinenten, Europa, Amerika und Asien, steht ein breites Angebot an standardmäßigen und maßgeschneiderten
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Westfalenstahl
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Materials
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Gemeinsam mit Ihnen möchten wir Lösungen entwickeln,
die sich Ihren aktuellen Markt- und Anwendungsherausforderungen stellen können.
Individuelle Lösungsvorschläge können beispielsweise
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Unsere Prozesse sind selbstverständlich u. a. nach der
ISO 9001, ISO TS 16949, ISO 14001 und ISO 50001 zertifiziert.
Zur Überwachung unserer gleichbleibend konstant hohen Material- und Verarbeitungseigenschaften betreiben
wir ein umfangreich ausgestattetes Labor. Egal ob am
Rohmaterial, am Halbzeug oder am Endprodukt - unsere
Analytik untersucht Ihr Material fertigungsbegleitend.
Sowohl in der nasschemischen Analytik, der Metallographie und bei mechanisch-technologischen Eigenschaftsuntersuchungen greifen wir auf modernste Mess- und
Prüfeinrichtungen zurück.
Auch die Durchführung von außergewöhnlichen Prüfverfahren stellt für uns kein Problem dar, da wir mit kompetenten Partnern eng zusammenarbeiten.
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micrometal
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Plasma
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Deutsche Nickel
America
Engineered
Materials
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› Funkenspektrometer
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Deutsche Nickel
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› Sauerstoff- / Stickstoff- / Wasserstoffanalysator
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Messwesen Metallographie
› Trenn-, Schleif- und Poliermaschinen zur
Probenpräparation
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Bildspeichermöglichkeit (Gefügeuntersuchungen,
Korngrößenermittlung, Fehleranalysen)
Messwesen Physikalisches Labor
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Gesamtes Portfolio Deutsche Nickel
Produktgruppen der Wickeder Group
› Kaltgezogene Stangen
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› Schweißzusatzwerkstoffe
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› Stangen & Drähte aus Nickellegierungen
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bei Raumtemperatur
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www.wickeder-group.com
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Deutsche Nickel Asia (Shanghai) Trading Co., Ltd.
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No. 188 Si Ping Road, Hongkou District
200086 Shanghai P.R.C.
Telefon +86-21-65076463 ext. 201
[email protected]
Deutsche Nickel America, Inc.
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Attleboro, MA 02703, USA
Telefon +1-508-342-5395
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