Brennschneidtische

Absaugbrennschneidtisch
Schlackeräumersystem
Karl Höchst GmbH & Co. KG
Liebenscheider Str. 39
57299 Burbach
Autogen- und Plasmaschneiden
Sektionale Absaugung
Ansteuerung der Lüftungsklappen
pneumatisch oder CNC gesteuert
Kontakt & Anfahrt
manuell,
Tel. + 49 (0) 27 36 / 29 30 - 0
Fax + 49 (0) 27 36 / 29 30 - 31
Stabile Ausführung bis über 200 mm Blechstärke
[email protected]
www.hoechst-gruppe.de
Das Absaugssystem reduziert Umweltbelastungen und verbessert die Arbeitsplatzbedingungen
Spritzschlackefreie Brennteile
Ausräumung von Schlacke, Kernschrott und Kleinteilen
Hochleistungsfähige Absauganlagen von renommierten Anbietern
Antrieb durch Stirnrad-Schneckengetriebe und
Kettenräder in Verbindung mit zwei Ketten
Brennschneidtische
Technik, die neue Maßstäbe setzt
Brennschlacke und Kleinschrott werden mithilfe
von Ausräumern über eine Rostrutsche zur Entsorgungsstelle transportiert
Je nach Brenntischlänge können beliebig viele
Ausräumer angebracht werden
Keine Stillstandzeiten durch Entsorgung und
Auslesung von Schlacke, Kleinschrott und Kleinbrennteilen
Geringer Verschleiß durch Überlastschaltung
Sehr hohe Standzeiten
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Die Karl Höchst GmbH & Co. KG wurde 1963 von
Karl Höchst gegründet und ist bis zum heutigen
Tag ein Familienunternehmen. Technisches KnowHow und stetige Weiterentwicklung zeitgemäßer
Verarbeitungsmethoden sind die Grundlagen unserer Unternehmensphilosophie. Moderne CNCgesteuerte Autogen- und Plasmaschneidemaschinen garantieren höchste Schnittpräzision bei
allen von uns eingesetzten Werkstoffgüten. Die
Metallweiterverarbeitung in Form von Drehen, Fräsen, Kanten, Schweißen, Glühen und Sandstrahlen gibt Ihren Rohlingen den letzten Schliff.
Wir sind Mitglied des internationalen HARDOX®
WEARPARTS Netzwerks. Die einzigartige Kombination von gleichmäßiger und hoher Härte, hoher Festigkeit und sehr guter Schlagzähigkeit macht HARDOX®
zum idealen Werkstoff für eine Vielzahl von Verwendungsbereichen. HARDOX®-Verschleißbleche sind in
über 40 Ländern der Welt erhältlich – und die Güten
HARDOX® 400/450/500/600 auch bei uns.
Mehr als 40 Jahre Brennschneiderfahrung in Verbindung mit wachsenden Marktanforderungen sorgen für innovatives Denken und Handeln. Mit un
serem Brennschneidtischkonzept werden Umweltbelastungen stark reduziert, Kosten und Flexibilität
optimiert und höhere Sicherheitsanforderungen
erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst – wir reden nicht
nur über Rationalisierung, wir bauen sie!
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Das HöchstBrennschneidtisch-Konzept
Umweltbewusstsein | Kostenoptimierung | Stabilität | Individualität
Wir über uns
Dies ist die neue Brenntisch-Generation für
Autogen-, Plasma- und Laserschneidanlagen.
Wählen Sie aus unseren Brenntisch Varianten
Aufwasser-, Unterwasser- und Absaugbrennschneidtisch. Wir fertigen Ihren Brennschneidtisch nach Ihren individuellen Wunschmaßen!
Alle unsere Brennschneidetische zeichnen sich
durch eine besonders stabile Ausführung aus.
Problemlos können Brennteile bis zu einer
Werkstoffstärke von über 300 mm gebrannt
werden.
Niedrigere Kosten bei höherer Leistungsfähigkeit! Die Konstruktion unserer Brenntische
ermöglicht einen personalarmen Fertigungsprozess oder eine Mehrmaschinenbedienung.
Durch das von Karl Höchst GmbH & Co. KG entwickelte Schlackeräumer-System entfallen kosten- und zeitintensive Reinigungen.
Aufwasserbrennschneidtisch
Unterwasserbrennschneidtisch
Autogen- und Plasmaschneiden auf Wasser
Geschlossener, wasserdichter Stahlblechrahmen
Stabile Ausführung, Ble rke weit über 300 mm
Spritzschlackefreie Brennteile
Direkte und geringe Nacharbeit der Brennteile,
reduzierter Verzug
Keine Absaugung, kein Filterwechsel
Ausräumung von Schlacke, Kernschrott und Kleinteilen in einen Schlackecontainer mittels automatischem Schlackeräumersystem
Niedrige Nebenkosten durch sehr geringen Energieverbrauch (1,1 KW) und minimierten Wartungsaufwand
Reduzierte Wärmeeinflusszone (WEZ)
Autogen- und Plasmaschneiden unter oder auf
Wasser
Geschlossener, wasserdichter Stahlblechrahmen,
stabile Ausführung
Variabel höhenverstellbar bis 150 mm mit schneller, automatischer Niveauregulierung des Auflagerostes
Langlebige Hydraulikanlage
Spritzschlackefreie Brennteile
Saubere, gefilterte Raumluft sorgt für ein angenehmes Arbeitsklima und fördert Ihre Produktivität. Die Anbindung hochentwickelter
Absaugsysteme renommierter Anbieter an unsere Absaugbrenntische minimieren inner- und
außerbetriebliche Umweltbelastungen.
Direkte und geringe Nacharbeit der Brennteile,
minimaler Verzug
Ausräumung von Schlacke, Kernschrott und Kleinteilen in einen Schlackecontainer mittels automatischem Schlackeräumersystem
Niedrige Nebenkosten durch geringen Energieverbrauch (3 - 4 KW) und minimierten Wartungsaufwand
Unsere Aufwasser- und Unterwasserbrennschneidtische tragen zu einer sauberen Arbeitsplatzumgebung bei und überzeugen besonders durch ihren niedrigen Energieverbrauch.
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Sehr geringe Wärmeeinflusszone (WEZ)
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