Absaugbrennschneidtisch Schlackeräumersystem Karl Höchst GmbH & Co. KG Liebenscheider Str. 39 57299 Burbach Autogen- und Plasmaschneiden Sektionale Absaugung Ansteuerung der Lüftungsklappen pneumatisch oder CNC gesteuert Kontakt & Anfahrt manuell, Tel. + 49 (0) 27 36 / 29 30 - 0 Fax + 49 (0) 27 36 / 29 30 - 31 Stabile Ausführung bis über 200 mm Blechstärke [email protected] www.hoechst-gruppe.de Das Absaugssystem reduziert Umweltbelastungen und verbessert die Arbeitsplatzbedingungen Spritzschlackefreie Brennteile Ausräumung von Schlacke, Kernschrott und Kleinteilen Hochleistungsfähige Absauganlagen von renommierten Anbietern Antrieb durch Stirnrad-Schneckengetriebe und Kettenräder in Verbindung mit zwei Ketten Brennschneidtische Technik, die neue Maßstäbe setzt Brennschlacke und Kleinschrott werden mithilfe von Ausräumern über eine Rostrutsche zur Entsorgungsstelle transportiert Je nach Brenntischlänge können beliebig viele Ausräumer angebracht werden Keine Stillstandzeiten durch Entsorgung und Auslesung von Schlacke, Kleinschrott und Kleinbrennteilen Geringer Verschleiß durch Überlastschaltung Sehr hohe Standzeiten 6 7 8 Die Karl Höchst GmbH & Co. KG wurde 1963 von Karl Höchst gegründet und ist bis zum heutigen Tag ein Familienunternehmen. Technisches KnowHow und stetige Weiterentwicklung zeitgemäßer Verarbeitungsmethoden sind die Grundlagen unserer Unternehmensphilosophie. Moderne CNCgesteuerte Autogen- und Plasmaschneidemaschinen garantieren höchste Schnittpräzision bei allen von uns eingesetzten Werkstoffgüten. Die Metallweiterverarbeitung in Form von Drehen, Fräsen, Kanten, Schweißen, Glühen und Sandstrahlen gibt Ihren Rohlingen den letzten Schliff. Wir sind Mitglied des internationalen HARDOX® WEARPARTS Netzwerks. Die einzigartige Kombination von gleichmäßiger und hoher Härte, hoher Festigkeit und sehr guter Schlagzähigkeit macht HARDOX® zum idealen Werkstoff für eine Vielzahl von Verwendungsbereichen. HARDOX®-Verschleißbleche sind in über 40 Ländern der Welt erhältlich – und die Güten HARDOX® 400/450/500/600 auch bei uns. Mehr als 40 Jahre Brennschneiderfahrung in Verbindung mit wachsenden Marktanforderungen sorgen für innovatives Denken und Handeln. Mit un serem Brennschneidtischkonzept werden Umweltbelastungen stark reduziert, Kosten und Flexibilität optimiert und höhere Sicherheitsanforderungen erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst – wir reden nicht nur über Rationalisierung, wir bauen sie! 2 Das HöchstBrennschneidtisch-Konzept Umweltbewusstsein | Kostenoptimierung | Stabilität | Individualität Wir über uns Dies ist die neue Brenntisch-Generation für Autogen-, Plasma- und Laserschneidanlagen. Wählen Sie aus unseren Brenntisch Varianten Aufwasser-, Unterwasser- und Absaugbrennschneidtisch. Wir fertigen Ihren Brennschneidtisch nach Ihren individuellen Wunschmaßen! Alle unsere Brennschneidetische zeichnen sich durch eine besonders stabile Ausführung aus. Problemlos können Brennteile bis zu einer Werkstoffstärke von über 300 mm gebrannt werden. Niedrigere Kosten bei höherer Leistungsfähigkeit! Die Konstruktion unserer Brenntische ermöglicht einen personalarmen Fertigungsprozess oder eine Mehrmaschinenbedienung. Durch das von Karl Höchst GmbH & Co. KG entwickelte Schlackeräumer-System entfallen kosten- und zeitintensive Reinigungen. Aufwasserbrennschneidtisch Unterwasserbrennschneidtisch Autogen- und Plasmaschneiden auf Wasser Geschlossener, wasserdichter Stahlblechrahmen Stabile Ausführung, Ble rke weit über 300 mm Spritzschlackefreie Brennteile Direkte und geringe Nacharbeit der Brennteile, reduzierter Verzug Keine Absaugung, kein Filterwechsel Ausräumung von Schlacke, Kernschrott und Kleinteilen in einen Schlackecontainer mittels automatischem Schlackeräumersystem Niedrige Nebenkosten durch sehr geringen Energieverbrauch (1,1 KW) und minimierten Wartungsaufwand Reduzierte Wärmeeinflusszone (WEZ) Autogen- und Plasmaschneiden unter oder auf Wasser Geschlossener, wasserdichter Stahlblechrahmen, stabile Ausführung Variabel höhenverstellbar bis 150 mm mit schneller, automatischer Niveauregulierung des Auflagerostes Langlebige Hydraulikanlage Spritzschlackefreie Brennteile Saubere, gefilterte Raumluft sorgt für ein angenehmes Arbeitsklima und fördert Ihre Produktivität. Die Anbindung hochentwickelter Absaugsysteme renommierter Anbieter an unsere Absaugbrenntische minimieren inner- und außerbetriebliche Umweltbelastungen. Direkte und geringe Nacharbeit der Brennteile, minimaler Verzug Ausräumung von Schlacke, Kernschrott und Kleinteilen in einen Schlackecontainer mittels automatischem Schlackeräumersystem Niedrige Nebenkosten durch geringen Energieverbrauch (3 - 4 KW) und minimierten Wartungsaufwand Unsere Aufwasser- und Unterwasserbrennschneidtische tragen zu einer sauberen Arbeitsplatzumgebung bei und überzeugen besonders durch ihren niedrigen Energieverbrauch. 3 Sehr geringe Wärmeeinflusszone (WEZ) 4 5
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