your global specialist Brancheninformation Schmierstofflösungen für hohe Temperaturen. Spezialschmierstoffe für die Backwarenindustrie Schmierstofflösungen für hohe Temperaturen Schmierstofflösungen für hohe Temperaturen 3 Mit unseren Spezialschmierstoffen bestens versorgt 4 Knetmaschine6 Teigteiler, Gärschrank, Kühl- und Gefrieranlagen 8 Öfen10 Sonstige Ausrüstung 12 Unsere Spezialschmierstoffe für die Backwarenindustrie 18 KlüberEfficiencySupport Serviceleistungen 20 Den richtigen Schmierstoff zum richtigen Zeitpunkt an die richtige Stelle 21 Als Backwarenhersteller müssen Sie sich vielen Herausforderungen stellen: Dazu gehören Lebensmittelsicherheit, zuverlässige Herstellprozesse, beispielsweise im Bereich der Ofenkühlung, und reduzierte Betriebs- und Wartungskosten. Wenn die Produktion ununterbrochen läuft, kann ein Versagen der Schmierung ausgesprochen kostspielig für Sie werden. Stellen Sie sich den Produktionsausfall vor, wenn der Schmierstoff in einem Ofenlager oder der Kühlbahn der Gefrieranlage seine Aufgabe nicht erfüllt. Zu den zentralen Komponenten, die in Bäckereianlagen einen besonderen Schmierstoffbedarf haben, gehören die Förderketten. Aufgrund der erhöhten Temperaturen und hohen Feuchtigkeit a rbeiten diese unter anspruchsvollen Bedingungen. Unzureichende Kettenschmierung kann zu Rückstandsbildung, Verschleiß und Verlust der Kettenbeweglichkeit führen. Letztendlich kann es zu einem Ausfall der Kette kommen, der die Produktion vollständig zum Erliegen bringt. Lebensmittelsicherheit erhöhen Die Auswahl des richtigen Schmierstoffs kann für die Lebens mittelsicherheit eine entscheidende Rolle spielen. Rückruf aktionen können den Hersteller viel Zeit und Geld kosten – und womöglich sogar seinen guten Ruf. Schon geringfügige, technisch unvermeidbare Kontaminationen des Endprodukts durch den falschen Schmierstoff können erhebliche Folgen haben. Zertifizierte Hygiene im gesamten Prozess Die ISO 21469 ist die internationale Hygienenorm für Schmierstoffe, die in der Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie formuliert, hergestellt und eingesetzt werden. Sie legt die Anforderungen an Rezeptur, Herstellung und Verwendung von H1-Schmierstoffen fest. Die NSF hat auf Basis der ISO 21469 ein Zertifizierungsverfahren entwickelt, das die jährliche Inspektion des Schmierstoffwerkes durch einen NSF-Auditor beinhaltet. Dieser überprüft, ob die strikten Hygieneanforderungen zur Vermeidung von Kontamination während der Herstellung von H1-Schmierstoffen eingehalten werden. Darüber hinaus werden jedes Jahr Produktmuster gezogen und analysiert sowie Gebinde, Lagerung und Einsatz von Schmierstoffen während des Audits evaluiert. Für die Zertifizierung eines Werks nach ISO 21469:2006 können sehr investitionsintensive Änderungen im Herstellprozess notwendig sein. Klüber Lubrication war eines der ersten, wenigen Unternehmen, das in der Lage war, den harten Anforderungen dieser Norm gerecht zu werden. Was bedeutet das für Sie? Dass nicht nur unsere Pro dukte, sondern auch der komplette Fertigungsprozess unserer H1-Schmierstoffe zertifiziert ist. Ein umfassen der Schutz des Schmierstoffs vor Verunreinigung ist somit während des gesamten Herstellungsprozesses sichergestellt. Unzählige Vorschriften sind bei der Lebensmittelherstellung zu beachten: zur Hygiene, zu Maschinen oder für Werkstoffe. Instandhalter, Produktionsleiter und Qualitätsmanager müssen bei der Auswahl der Schmierstoffe all diese Vorschriften berücksichtigen. Sie als Hersteller von Lebensmitteln wollen sich nicht nur darauf verlassen, dass die Spezialschmierstoffe, die Sie verwenden, den gesetzlichen Anforderungen entsprechen. Sie sollen außerdem physiologisch verträglich sein, dazu geruchs- und geschmacksneutral, sie sollen Reibung und Verschleiß reduzieren, Wärme ableiten und abdichten. Als Weltmarktführer für Spezialschmierstoffe bietet Ihnen Klüber Lubrication eine umfassende Palette von NSF H1-registrierten Schmierstoffen, die eigens für die extremen Anforderungen der Backwarenindustrie entwickelt wurden. 2 B112005001 / Ausgabe 07.15 3 Mit unseren Spezialschmierstoffen bestens versorgt Gärschrank Teigkneter Ofen Kartonverpackungsmaschine Brotschneidemaschine 4 Einwickelmaschine 5 Knetmaschine Anwendungsstellen / Maschinenkomponenten Produktmerkmale Klüber Lubrication Spezialschmierstoff Zertifizierungen / Registrierungen Grundöl / Verdicker Gebrauchs temperaturbereich [°C] ISO VG Kinematische Viskosität, DIN 51562-1, [mm2 /s] bei 40 °C Kinematische Viskosität, DIN 51562-1, [mm2 /s] bei 100 °C Beschreibung und Vorteile Lager Universalschmierfett Klübersynth UH1 14-151 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl / Aluminiumkomplexseife -45 bis 120 Nicht zutreffend 150 22 – Kann über Zentralschmieranlagen aufgetragen werden –A uch in der NLGI-Klasse 2 als Klübersynth UH1 14-222 verfügbar – Gute Wasserbeständigkeit und Korrosionsschutz, dadurch geringeres Risiko eines vorzeitigen Lager ausfalls –A ufgrund der weichen Konsistenz in einem weiten Gebrauchstemperaturbereich einsetzbar –A nwendbar für Wälz- und Gleitlager, Hubzylinder, Gelenke, Kurvenscheiben etc. Getriebe Synthetische Getriebeöle für normale Temperaturen Klüberoil 4 UH1-220 N NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl -30 bis 120 220 220 26 Klüberoil 4 UH1-320 N Synthetisches Kohlenwasserstofföl -30 bis 120 320 320 35 Klüberoil 4 UH1-460 N Synthetisches Kohlenwasserstofföl -30 bis 120 460 460 47 Klüberoil 4 UH1-680 N Synthetisches Kohlenwasserstofföl -25 bis 120 680 680 65 –W eiter Gebrauchstemperatur- und Anwendungsbereich – Gute Alterungs- und Oxidationsbeständigkeit –G uter Verschleißschutz und Lasttragevermögen – erreicht im FZG-Fresstest eine Schadenskraftstufe von ≥ 14 – Guter Korrosionsschutz, neutral gegenüber Dichtungs materialien und Lacksystemen – Für die Schmierung von Stirnrad-, Kegelrad- sowie Schneckengetrieben Polyglykol -30 bis 160 220 220 41 Klübersynth UH1 6-320 Polyglykol -30 bis 160 320 320 56 Klübersynth UH1 6-460 Polyglykol -30 bis 160 460 460 78 Klübersynth UH1 6-680 Polyglykol -25 bis 160 680 680 115 Klübersynth UH1 6-220 6 NSF H1 ISO 21469 – Die hohe Graufleckentragfähigkeit bietet hochbelasteten Getrieben ausreichenden Schutz –D er gute, nach CLP bewertete Verschleißschutz verhindert vorzeitigen Lagerausfall –S ehr viel längere Gebrauchsdauer als Mineralöle aufgrund der ausgezeichneten Alterungs- und Oxidationsbeständigkeit des Grundöls; Wartungsaintervalle können so ausgedehnt und Wartungskosten reduziert werden –D ie verringerte Reibung des Polyglykol-Grundöls reduziert Leistungsverluste, erhöht den Wirkungsgrad und senkt dadurch die Energiekosten 7 Teigteiler, Gärschrank, Kühl- und Gefrieranlagen Teigteiler Anwendungsstellen / Maschinenkomponenten Produktmerkmale Klüber Lubrication Spezialschmierstoff Zertifizierungen / Registrierungen Grundöl Gebrauchstemperaturbereich [°C] Kinematische Viskosität, DIN 51562-1, [mm2 /s] bei 40 °C Kinematische Viskosität, DIN 51562-1, [mm2 /s] bei 100 °C Beschreibung und Vorteile Hochgeschwindigkeits- und normale Messer Trennmittel PARALIQ P 12 NSF H1 NSF 3H ISO 21469 Paraffinisches Mineralöl -10 bis 60 21 3,7 –– Basierend auf medizinisch reinen Ölen –– Geruchs- und geschmacksneutral Trennmittel PARALIQ 91 NSF H1 NSF 3H ISO 21469 Esteröl Nicht zutreffend 14 3,6 –– Geschmacks- und farbneutral Anwendungsstellen / Maschinenkomponenten Produktmerkmale Klüber Lubrication Spezialschmierstoff Zertifizierungen / Registrierungen Grundöl / Verdicker Gebrauchstemperaturbereich [°C] Kinematische Viskosität, DIN 51562-1, [mm2 /s] bei 40 °C Kinematische Viskosität, DIN 51562-1, [mm2 /s] bei 100 °C Beschreibung und Vorteile Lager Schwerlastfett für feuchte Bereiche Klüberfood NH1 94-402 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwassenstofföl / Kalziumkomplexseife -30 bis 160 400 40 –– Ausgezeichnetes Lasttragevermögen –– Sehr guter Korrosionsschutz und Wasserbeständigkeit –– Förderbar über Zentralschmiersysteme bei hochbelasteten Wälzlagern –– Ausgezeichnetes Fließverhalten –– Für eine zuverlässige Versorgung der Schmierstellen, längere Bauteillebensdauer Ketten Spezialkettenöl für sehr feuchte Bereiche Klüberfood NH1 C 8-80 NSF H1 ISO 21469 Teilsynthetisch -30 bis 120 80 10 –– Gute Ölstabilität in feuchten Bereichen –– Bietet Schutz vor Verschleiß und Passungsrost und optimiert so die Lebensdauer von Antriebsketten Anwendungsstellen / Maschinenkomponenten Produktmerkmale Klüber Lubrication Spezialschmierstoff Zertifizierungen / Registrierungen Grundöl / Verdicker Gebrauchstemperaturbereich [°C] Beschreibung und Vorteile Lager Synthetisches Fett für niedrige Temperaturen Klübersynth UH1 14-31 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwassenstofföl / Aluminium komplexseife -45 bis 120 –– Zuverlässiger Betrieb bei niedrigen Temperaturen, aufgrund der weichen Konsistenz und der niedrigen Grundölviskosität –– Geringes Risiko eines vorzeitigen Bauteilausfalls, aufgrund des guten Haftvermögens und Korrosionschutzes –– Sehr gute Förderbarkeit in Zentralschmiersystemen verhindert Schmierstoffmangel Ketten Synthetisches Öl für niedrige Temperaturen Klüber Summit HySyn FG 32 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl -45 bis 135 –– Gute Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen sowie Verschleißschutz Ketten Synthetisches Ölspray für kleine Ketten Klüberoil 4 UH1-15 Spray NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl -45 bis 110 –– Gute Kriechfähigkeit für eine schnelle Demontage von Bauteilen und kürzere Stillstandszeiten –– Guter Korrosionsschutz maximiert die Bauteillebensdauer Zahnstange Synthetisches Getriebeöl für niedrige Temperaturen Klüberoil 4 UH1-32 N NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl -35 bis 120 –– Gute Alterungs- und Oxidationsbeständigkeit für eine längere Öllebensdauer –– Guter Korrosionsschutz, neutral gegenüber Dichtungsmaterialien und Lacksystemen –– Für die Schmierung von Stirnrad-, Kegelrad- sowie Schneckengetrieben Gärschrank Kühl- und Gefrieranlagen 8 9 Öfen Zum Beispiel Pizzabacköfen, Etagenbacköfen, Spiralbacköfen, Serpentinenöfen, Tortillabacköfen, Tunnelöfen, Waffelbacköfen Fette Anwendungsstellen / Maschinenkomponenten Produktmerkmale Klüber Lubrication Spezialschmierstoff Zertifizierungen / Registrierungen Grundöl / Verdicker Gebrauchs temperaturbereich [°C] Grundölviskosität DIN 51562-1 [mm2 /s] bei 40°C Grundölviskosität DIN 51562-1 [mm2 /s] bei 100°C Farbe Drehzahlkennwert n · dm [mm · min -1] Konsistenz NLGIKlasse, DIN 51 818 Beschreibung und Vorteile Lager bei Umgebungstemperaturen Schwerlastfett für Temperaturen unter 160 °C Klüberfood NH1 94-402 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl / Kalziumkomplexseife -30 bis 160 400 40 Beige 300.000 2 –– Ausgezeichnetes Lasttragevermögen –– Sehr guter Korrosionsschutz und Wasserbeständigkeit –– Anwendbar über Zentralschmiersystem bei hochbelasteten Wälzlagern –– Zuverlässige Schmierung und längere Bauteillebensdauer durch das ausgezeichnete Nachfließverhalten zur Schmierstelle Lager bei hohen Temperaturen Schwerlastfett für Temperaturen über 160 °C BARRIERTA L 55/2 NSF H1 ISO 21469 PFPE / PTFE -40 bis 260 420 40 Weiß 300.000 2 –– Hohe Temperaturbeständigkeit –– Sehr gute Beständigkeit gegenüber agressiven Medien –– Gute Verträglichkeit mit Kunststoffen und Elastomeren –– Für die Schmierung von Wälz- und Gleitlagern sowie Führungen bei hohen Temperaturen, z. B. Waffelbackmaschinen Anwendungsstellen / Maschinenkomponenten Produktmerkmale Klüber Lubrication Spezialschmierstoff Zertifizierungen / Registrierungen Grundöl Gebrauchs temperaturbereich [°C] ISO VG Grundölviskosität DIN 51562-1 [mm2 /s] bei 40°C Grundölviskosität DIN 51562-1 [mm2 /s] bei 100°C Beschreibung und Vorteile Förder- und Antriebsketten Hochtemperaturkettenöl Klüberfood NH1 CH2-260 Plus NSF H1 ISO 21469 Ester -15 bis 250 220 220 21 –– Niedrige Verdampfungsrate reduziert die Rückstandsbildung und den Ölverbrauch Getriebe Synthetische Getriebeöle für normale Temperaturen Klüberoil 4 UH1-220 N NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl -30 bis 120 220 220 26 Klüberoil 4 UH1-320 N NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl -30 bis 120 320 320 35 Klüberoil 4 UH1-460 N NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl -30 bis 120 460 460 47 Klüberoil 4 UH1-680 N NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl -25 bis 120 680 680 65 –– Weiter Gebrauchs- und Anwendungsbereich in der Lebensmittelindustrie sowie ausgezeichneter Wirkungsgrad in Schneckengetrieben –– Gute Alterungs- und Oxidationsbeständigkeit für eine längere Öllebensdauer –– Guter Verschleißschutz und Lasttragevermögen – erreicht im FZG-Fresstest eine Schadenskraftstufe von > 12 –– Guter Korrosionsschutz, neutral gegenüber Dichtungsmaterialien und Lacksystemen –– Für die Schmierung von Stirnrad-, Kegelrad- sowie Schneckengetrieben Klübersynth UH1 6-220 NSF H1 ISO 21469 Polyglykol -30 bis 160 220 220 41 Klübersynth UH1 6-320 NSF H1 ISO 21469 Polyglykol -30 bis 160 320 320 56 Klübersynth UH1 6-460 NSF H1 ISO 21469 Polyglykol -30 bis 160 460 460 78 Klübersynth UH1 6-680 NSF H1 ISO 21469 Polyglykol -25 bis 160 680 680 115 Öle Synthetische Getriebeöle für höhere Temperaturen (bis 160 °C) 10 –– Der hohe Schutz vor Graufleckenbildung bietet hochbelasteten Getrieben ausreichenden Schutz –– Der gute, nach CLP bewertete Verschleißschutz verhindert vorzeitigen Lagerausfall –– Sehr viel längere Gebrauchsdauer als Mineralöle aufgrund der ausgezeichneten Alterungs- und Oxidationsbeständigkeit des Grundöls; Wartungsaintervalle können so ausgedehnt und Wartungskosten reduziert werden –– Die verringerte Reibung des Polyglykol-Grundöls reduziert Leistungsverluste, erhöht den Wirkungsgrad und senkt dadurch die Energiekosten 11 Sonstige Ausrüstung Anwendung Anwendungsstellen / Maschinenkomponenten Klüber Lubrication Spezialschmierstoff Zertifizierungen / Registrierungen Grundöl Verdicker Gebrauchs temperaturbereich [°C] Beschreibung und Vorteile Ketten, die in einem weiten Gebrauchs temperaturbereich arbeiten Ketten Klüberoil 4 UH1-1500 N Spray NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstoff-Öl / Ester keine -25 bis 120 Klüberfood NH1 4-220 N Spray NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstoff-Öl / Ester keine -30 bis 120 Klüberfood NH1 CH2-220 Spray NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstoff-Öl / Ester keine 0 bis 250 –– Schmierung von Antriebs- und Förderketten, wo Haftfähigkeit benötigt wird, z. B. bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen –– Guter Verschleißschutz für optimierte Kettengebrauchsdauer –– Maximales Kriechvermögen zu den Hauptreibstellen der Kette –– Klüberfood NH1 CH2-220 Spray ist für hohe Temperaturen verwendbar und bietet eine niedrige Verdampfungsrate Klüberfood NH1 1-17 NSF H1 Weissöl keine nicht zutreffend Klüberfood NH1 6-10 / 6-180 NSF H1 Polyglykolöl keine nicht zutreffend Schraubgewinde Klüberoil 4 UH1-15 Spray NSF H1 Synthetisches Kohlenwasserstoff-Öl / Esteröl keine -45 bis 110 –– Leichtes Kriechöl zur Unterstützung der Demontage und Reduzierung der Stillstandszeiten Schrauben und Muttern Klüberpaste UH1 96-402 NSF H1 ISO 21469 Polyalkylenglykolöl Silikat -30 bis 1.200 –– Zuverlässige Trockenschmierung von 200 °C bis 1.200 °C –– Gute Haftung an den Reibstellen, auch unter Einfluss von Feuchtigkeit Ketten, die bei normaler Temperatur, aber speziellen Bedingungen arbeiten Schraubgewinde 12 Ketten, die in einem Zuckerbad laufen –– Die guten Kriech- und Korrosionsschutzmerkmale tragen zur Verringerung der Reibung und Bauteilkosten bei –– Besserer Schutz vor Zuckerrückständen kann den Verschmutzungsgrad senken 13 Sonstige Ausrüstung Anwendung Anwendungsstellen / Maschinenkomponenten Klüber Lubrication Spezialschmierstoff Zertifizierungen / Registrierungen Grundöl Verdicker Gebrauchs temperaturbereich [°C] Beschreibung und Vorteile Kompressoren Luft-Schraubenkompressoren und Pneumatiksysteme Klüber Summit FG 100 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl keine -40 bis 135 –– Das synthetische, schwach flüchtige Grundöl sorgt für einen niedrigen Ölwurf, minimiert Kontaminationsrisiken und den Verbrauch; die Ölgebrauchsdauer wird somit verlängert und die Betriebskosten gesenkt –– Eine KlüberMonitor-Analyse wird für die Festlegung der optimalen Öllebensdauer empfohlen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Berater von Klüber Lubrication Klüber Summit FG 200 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl keine -40 bis 135 –– Das synthetische, schwach flüchtige Grundöl sorgt für einen niedrigen Ölwurf, minimiert Kontaminationsrisiken und den Verbrauch; die Ölgebrauchsdauer wird somit verlängert und die Betriebskosten gesenkt –– Eine KlüberMonitor-Analyse wird für die Festlegung der optimalen Öllebensdauer empfohlen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Berater von Klüber Lubrication Kolbenkompressoren Klüber Summit FG 250 oder 300 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlen wasserstofföl keine -40 bis 135 –– Das schwach flüchtige, synthetische Grundöl sorgt für einen niedrigen Ölwurf und minimiert Kontaminationsrisiken –– Geringe Rückstandsbildung verringert die Verschmutzung von Ventilen und das Risiko eines Anhaftens und Kompressionsverlust - das Ergebnis sind ein höherer Wirkungsgrad und ein geringerer Energieverbrauch Drehschieberkompressoren Klüber Summit FG 300 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl keine -35 bis 135 –– Das schwach flüchtige, synthetische Grundöl sorgt für einen niedrigen Ölwurf und minimiert Kontaminationsrisiken –– Geringe Rückstandsbildung verringert die Verschmutzung von Ventilen und das Risiko eines Anhaftens und Kompressionsverlust –– Eine KlüberMonitor-Analyse wird für die Festlegung der optimalen Öllebensdauer empfohlen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Berater von Klüber Lubrication Hydrauliksysteme Klüberfood 4 NH1-32 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl keine -45 bis 135 –– Das synthetische, schwach flüchtige Grundöl sorgt für einen niedrigen Ölwurf, minimiert Kontaminationsrisiken und den Verbrauch; die Ölgebrauchsdauer wird somit verlängert und die Betriebskosten gesenkt –– Eine KlüberMonitor-Analyse wird für die Festlegung der optimalen Öllebensdauer empfohlen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Berater von Klüber Lubrication Klüberfood 4 NH1-46 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl keine -40 bis 135 –– Das synthetische, schwach flüchtige Grundöl sorgt für einen niedrigen Ölwurf, minimiert Kontaminationsrisiken und den Verbrauch; die Ölgebrauchsdauer wird somit verlängert und die Betriebskosten gesenkt –– Eine KlüberMonitor-Analyse wird für die Festlegung der optimalen Öllebensdauer empfohlen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Berater von Klüber Lubrication Klüber Summit R 200 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl Keine Bis zu -50 –– Synthetisches Öl für Kältekompressoren, die mit Ammoniak (R717), CO2 (R744), Propan (R290), Propylen (R1270) oder Butan (R600) als Kältemittel betrieben werden; minimiert den Ölwurf sowie die Schlammbildung und in Folge den Ölverbrauch und die Betriebskosten –– Pourpoint ≤ -51 °C Klüber Summit RHT 68 NSF H2 Paraffinbasisches Mineralöl Keine Bis zu -39 –– Niedrige Wartungskosten durch lange Ölwechselintervalle und reduzierten Ölverbrauch –– Einfache Umstellung des Kompressorenöls dank des neutralen Verhaltens zu Dichtungen –– Hoher Wirkungsgrad der Kälteanlage durch weniger ölbedingte Ablagerungen –– Niedrige Betriebskosten durch lange Filter- und Ölabscheider-Standzeiten –– Geringer Ölwurf und -verbrauch im Vergleich zu naphtenbasischen Mineralölen Klüber Summit RPS 52 NSF H1 Polyglykol Keine Bis zu -40 –– Zuverlässiger Betrieb des Kompressors durch stabile Viskosität unter Kältemitteleinfluss –– Hoher Wirkungsgrad der Kälteanlage durch weniger ölbedingte Ablagerungen –– Niedrige Betriebskosten durch lange Filter- und Ölabscheider-Standzeiten –– Vereinfachte Anlagengestaltung durch Verwendungsmöglichkeit bei trockener Verdampfung Kältekompressoren 14 15 Sonstige Ausrüstung Anwendung Anwendungsstellen / Maschinenkomponenten Klüber Lubrication Spezialschmierstoff Zertifizierungen / Registrierungen Grundöl Verdicker Gebrauchs temperaturbereich [°C] Beschreibung und Vorteile Allgemeine Anwendungsgebiete Wasserverdrängung Klüberfood NH1 4-002 Spray NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl Keine Nicht zutreffend –– Gute Kriech- und Wasserverdrängungsfähigkeiten Reinigung / Entfettung Klüberfood NK1 Z 8-001 Spray NSF H1 NSF K1 und NSF K3 Organisches Lösemittel Keine Nicht zutreffend –– Entfernt schnell und gründlich Öle, Fette, Wachse und Harzrückstände Wärmeträgerflüssigkeit Klüberfood NHT1 1-16 NSF HT1 Mineralöl Nicht zutreffend 0 bis 300 –– Gute thermische Stabilität und Wärmeübertragungsfähigkeiten –– Niedrige Viskosität für schnelleren Anlauf –– Weniger Wartung durch hochausraffiniertes Grundöl Motorenlager Klübersynth UH1 14-222 NSF H1 ISO 21469 Synthetisches Kohlenwasserstofföl Aluminium komplexseife -25 bis 120 –– Sortenreduzierung möglich aufgrund der vielseitigen Verwendbarkeit –– Bietet verbesserten Oberflächenschutz durch gutes Haftvermögen und spezielle Konsistenz Klübertemp RHB 83-202 NSF H1 ISO 21469 Perfluorpolyetheröl PTFE -45 bis 240 –– Lange Wartungsintervalle in Anwendungen unter hoher Temperaturbelastung - durch bemerkenswerte termische Stabilität - durch gute Korrosionsschutzmerkmale Klüberfood NH1 K 32 NSF H1 ISO 21469 Nicht zutreffend Nicht zutreffend 0 bis 80 –– Transparenter „fettartiger“ Korrosionsschutzstoff für eisenmetallische Werkstoffe –– Guter Korrosionsschutz in feuchter Umgebung bei häufiger Reinigung –– Auch als Spray verfügbar Korrosionsschutz 16 17 Unsere Spezialschmierstoffe für die Backwarenindustrie Knetmaschine Teigteiler Gärschrank Lager Hochge schwin digkeitsund normale Messer Lager Getriebe Kühl- und Gefrieranlagen Ketten Lager Ketten Öfen Getriebe Lager Sonstige Ausrüstung Ketten Getriebe Ketten Ketten, Zucker Schraub gewinde Kompres soren Hydraulik systeme Allge meine Anwend ungen X BARRIERTA L 55/2 X Klüber Summit FG 100, 200, 250, 300 X Klüber Summit HySyn FG 32 Klüber Summit R 200 X Klüber Summit RHT 68 X Klüber Summit RPS 52 X X Klüberfood 4 NH1-32, -46 X Klüberfood NH1 1-17 X Klüberfood NH1 4-002 Spray X Klüberfood NH1 4-220 N Spray X Klüberfood NH1 6-10, 6-180 X Klüberfood NH1 94-402 X X Klüberfood NH1 C 8-80 X Klüberfood NH1 CH2-220 Spray X Klüberfood NH1 CH2-260 Plus Klüberfood NHT1 1-16 X Klüberfood NK1 Z 8-001 Spray X X Klüberoil 4 UH1-220, -320, -460, -680 N X X Klüberoil 4 UH1-32 N X Klüberoil 4 UH1-15 Spray X X Klüberoil 4 UH1-1500 N Spray X Klüberpaste UH1 96-402 Klübersynth UH1 14-151 X Klübersynth UH1 14-222 X X X Klübersynth UH1 14-31 Klübersynth UH1 6-220, -320, -460, -680 X X X Klübertemp RHB 83-202 PARALIQ 91 X PARALIQ P 12 X 18 19 KlüberEfficiencySupport Serviceleistungen von Klüber Lubrication – Ihr Erfolg unter einem Dach Für jeden Hersteller und Betreiber, unabhängig aus welcher Branche, ist es von entscheidender Bedeutung, dass seine Maschinen zuverlässig, lange und effizient laufen. Die richtigen Schmierstoffe bieten ein erhebliches Potenzial, die Energie-, Ersatzteil- und Arbeitskosten zu verringern, sowie die Produktivität zu steigern. Um dieses Potenzial realisieren zu können, greifen Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen neben den hochwertigen Schmierstoffen auch auf das professionelle Dienstleistungsprogramm von Klüber Lubrication zurück, welches Ihnen einen erheblichen Mehrwert und vielfach die optimale Lösung bietet. Wir haben die Beratungs- und Serviceleistungen für unsere Kunden unter einem Dach gebündelt: KlüberEfficiencySupport KlüberEfficiencySupport KlüberEnergy Serviceleistungen zur Optimierung der Energieeffizienz Ihrer SchmierstoffApplikation. Nachweis der konkreten Einsparungen. Den richtigen Schmierstoff zum richtigen Zeitpunkt an die richtige Stelle Systeme für die automatische Schmierung Ihrer Anlagen Weil Klüber Lubrication sich als Lösungsanbieter versteht, bieten wir nicht nur leistungsfähige Öle und Fette, sondern auch gleich eine „intelligente Verpackung“, die die automatische Schmierung Ihrer Anlagen und Bauteile übernimmt. Wir bieten eine Auswahl aus unserem Schmierstoffsortiment, die viele typische Anwendungen abdeckt, in automatischen Schmierstoffgebern zur Einzelpunktschmierung an. In diesen durchdachten und bewährten Systemen auf elektromechanischer oder elektrochemischer Basis erhalten Sie verschiedene Standard-, Langzeit- oder Hochdruckfette, Standardketten- oder Hochtemperaturkettenöle sowie spezielle Lebensmittelfette bzw. -öle. Über diese Auswahl hinaus können Sie auf Wunsch und bei größerem Bedarf auch weitere Schmierstoffe in automatischen Gebersystemen erhalten, sofern diese getestet und freigegeben sind – sprechen Sie einfach Ihren Berater bei Klüber Lubrication an. Ihre Vorteile auf einen Blick KlüberMaintain KlüberMonitor Unterstützung für Ihr SchmierstoffManagement und Ihre InstandhaltungsProgramme / TPM1) in Bezug auf Schmierstoffe und die dafür notwendigen Wartungstätigkeiten. Gesteigerte Produktivität durch Optimierungsempfehlungen. Basis hierfür sind tribologische Analysen Ihrer Applikationen sowie Prüfstandsuntersuchungen. Wirtschaftlichkeit Zuverlässigkeit Durch fortlaufende Produktionsprozesse und planbare Wartungs intervalle werden Produktionsausfälle auf ein Minimum reduziert. Eine kontinuierliche, wartungsfreie Langzeitschmierung und gleich bleibend hohe Qualität des Schmierstoffs sorgen für eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Die permanente Versorgung der Schmierstellen mit frischem Schmierstoff sorgt für niedrige Reibungszustände und somit für eine weitestmögliche Reduzierung der Energiekosten. Automatische Schmiersysteme von Klüber Lubrication sorgen für eine zuverlässige, saubere und präzise Schmierung rund um die Uhr und über Jahre hinweg. Die Anlagenverfügbarkeit wird durch die ständige Auffrischung des Schmierstoffs in der Anwendung sichergestellt. Klübermatic Schmierung vermeidet bis zu 55 % der Wälzlagerausfälle Klübermatic Schmierung reduziert Kosten um bis zu 25 % KlüberCollege – Personalqualifizierung Von Lowcost bis Hightech – automatische Systeme für jede Herausforderung Sicherheit Diese von Klüber Lubrication entwickelte, vielfach bewährte Methodik stellt einen mehrstufigen, systematischen Analyseansatz dar. Gemeinsam mit Ihnen identifizieren wir damit bereits frühzeitig Ihre Anforderungen, um darauf aufbauend Optimierungspotenziale gemeinsam mit Ihnen umzusetzen. Ob es um die Verbesserung der Energieeffizienz Ihrer Anlagen geht, die Effizienz Ihrer Wartungs- und Produktionsprozesse oder den 1)TPM: Total Productive Maintenance 20 Wirkungsgrad Ihrer Maschinen und Bauteile, wir erarbeiten mit Ihnen und für Sie Lösungen, die deutlich über eine einfache Schmierstoffempfehlung hinausgehen. Zusätzlich überprüfen wir für Sie die Wirkung unserer Maßnahmen in der Praxis. Damit haben Sie eine ausgezeichnete Basis, diese Optimierungen zu multiplizieren. Durch längere Wechselintervalle werden die Häufigkeit von Wartungsarbeiten und der Aufenthalt Ihrer Mitarbeiter im Gefahrenbereich reduziert. Somit verringert sich durch die Verwendung von Schmiersystemen von Klüber Lubrication in schwer zugänglichen Arbeitsbereichen die Gefährdung am Arbeitsplatz deutlich. Klübermatic Schmierung senkt das Unfallrisiko um bis zu 90 % Diese technischen Lösungen bietet Ihnen Klüber Lubrication: – Frei wählbare Schmierintervalle von 1 bis 12 Monaten – Unterschiedliche Schmierstoffe – Autarke oder SPS-gesteuerte Schmiersysteme (zeitgesteuert durch speicherprogrammierbare Steuerung) – Verbindung von bewährtem Schmierstoff von Klüber Lubrication und automatischem Schmierstoffgeber Klübermatic FLEX Klübermatic NOVA Klübermatic STAR VARIO Klübermatic STAR CONTROL Flexibel einsetzbar – auch an Schmierstellen mit anspruchsvollen Anforderungen Für Anwendungsbereiche mit starken Temperaturschwankungen Präzises Spendeverhalten und individuelle Schmierstoffdosierung Individuelle automatische Nachschmierung mittels externer Steuerung 21 Notizen Herausgeber und Copyright: Klüber Lubrication München SE & Co. KG Nachdruck, auch auszugsweise, nur bei Quellenangabe und Zusendung eines Belegexemplars und nur nach Absprache mit Klüber Lubrication München SE & Co. KG gestattet. Die Angaben in diesem Dokument basieren auf unseren allgemeinen Erfahrungen und Kenntnissen zum Zeitpunkt der Veröffentlichung. Sie sollen dem technisch erfahrenen Leser Hinweise für mögliche Anwendungen geben. Die Angaben beinhalten jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften und keine Garantie der Eignung des Produkts für den Einzelfall. Sie entbinden den Anwender nicht davon, das ausgewählte Produkt vorher in der Anwendung zu testen. Alle Angaben sind Richtwerte, die sich am Schmierstoffaufbau, am vorgegebenen Einsatzzweck und an der Anwendungstechnik orientieren. Schmierstoffe ändern je nach Art der mechanischen, dynamischen, chemischen und thermischen Beanspruchung druck- und zeitabhängig ihre technischen Werte. Diese Veränderungen können Einfluss auf die Funktion von Bauteilen nehmen. Wir empfehlen grundsätzlich ein individuelles Beratungsgespräch und stellen auf Wunsch und nach Möglichkeit gerne Proben für Tests zur Verfügung. Produkte von Klüber Lubrication werden kontinuierlich weiterentwickelt. Deshalb behält sich Klüber Lubrication das Recht vor, alle technischen Daten in diesem Dokument jederzeit und ohne Vorankündigung zu ändern. Klüber Lubrication München SE & Co. KG Geisenhausenerstraße 7 81379 München Deutschland Amtsgericht München HRA 46624 22 23 www.klueber.com Klüber Lubrication – your global specialist Unsere Leidenschaft sind innovative tribologische Lösungen. Durch persönliche Betreuung und Beratung helfen wir unseren Kunden, erfolgreich zu sein – weltweit, in allen Industrien, in allen Märkten. Mit anspruchsvollen ingenieurtechnischen Konzepten und erfahrenen, kompetenten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern meistern wir seit über 80 Jahren die wachsenden Anforderungen an leistungsfähige und wirtschaftliche Spezialschmierstoffe.
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