rivset - Böllhoff Deutschland

6701/15.01
RIVSET®
Stanzniettechnik
für perfekte Verbindungen
Inhalt
Automotive
2
3
Verbindlich!
4
Das bieten wir Ihnen
5
RIVSET® Stanznieten – So funktioniert’s
6
RIVSET® Stanznieten – Fügen für alle Fälle
7
RIVSET® Verbindungsqualitäten – Das hält
9
RIVSET® Stanznieten – Gut gemacht
10
RIVSET® Stanzniet im Einsatz – Anwendungen im Automobilsektor
11
RIVSET® Stanzniet im Einsatz – Anwendungen in der Allgemeinindustrie
12
RIVSET® Stanzniet-Produktfamilie – Aus gutem Hause
14
RIVSET® Stanzniet – Durch dick und dünn
15
RIVSET® Portable – Klein und handlich
16
RIVSET® Classic – Die zuverlässige Basis
18
RIVSET® Vario – Die flexible Lösung
Luft- und Raumfahrt
Schienenfahrzeuge
Weiße Ware
Metallbau
Verbindlich!
Als internationaler Dienstleister gehört Böllhoff
zu den führenden Anbietern von Verbindungs-,
Montage- und Systemtechnik.
Stammsitz des in der 4. Generation geführten
Familienunternehmens ist Bielefeld.
Mit ca. 2.400 Mitarbeitern sind wir weltweit an
38 Standorten in 23 Ländern präsent. Dabei ist
der Dialog mit dem Kunden der rote Faden unserer Arbeit. Wir begleiten Sie durch Ihre Prozessketten und schaffen so Punkt für Punkt
maßgeschneiderte Verbindungslösungen.
RIVSET®
Innovativ aus Tradition!
RIVCLINCH®
RIVTAC®
Kompetent für Ihre Branche!
Unsere Produkte haben die nötige Markterfahrung. Für verschiedene Zielgruppen
und Branchen können wir unseren Kunden die passende Verbindung bieten.
Denn wir sind darauf spezialisiert, Seite
an Seite mit dem Kunden durchgängige
und attraktive Lösungen zu entwickeln.
Innovative Industrien brauchen innovative Partner. Wir sind Spezialisten
in der mechanischen Fügetechnik.
So bündeln wir unser Wissen und unsere Erfahrung rund um das Stanznieten und Clinchen sowie um innovative mechanische Fügetechniken.
Unsere Verfahrens- und Produktkompetenz beweisen wir täglich aufs
Neue – wenn Kunden ihre Produktideen mit uns in die Tat umsetzen, wenn
neue Materialien verwendet und Bauweisen erprobt werden.
Ziehen Sie Ihren Nutzen aus unserer
Erfahrung!
Landmaschinen
Baumaschinen
Maschinenbau
Elektronische Geräte
3
Das bieten wir Ihnen
Optimale Verbindungen entstehen nicht zufällig.
Wir begleiten Ihre
Projekte von der
ersten Idee bis zur
Realisierung.
Modernste 3D-CADSysteme unterstützen
kundenindividuelle
Konstruktionen.
Bemusterung für Ihre
Bauteile in kompetenter Anwendungstechnik.
Eigene System- und
Nietentwicklung
sichern erstklassige
Qualität.
Von A bis Z
Technik
Analyse
Entwicklung
Montage
Qualität
Service
Schulung
Fertigung, Montage,
Inbetriebnahme;
außerdem Schulung
Ihrer Mitarbeiter.
Unser Qualitätsmanagement entspricht
DIN EN ISO 9001 und
ISO/TS 16949:2002.
Unsere Wartung,
Instandhaltung und
unser Service geben
Ihnen rund um die Uhr
Produktionssicherheit.
Schulungen und Kundenseminare sind eine
feste Größe unseres
Angebots. So bleiben
Sie auf dem neuesten
Stand.
4
RIVSET® Stanznieten – So funktioniert’s
Positionieren
Fixieren
Eindringen
Stanzen
Formen
Setzen
Einfacher und schneller Arbeitsgang:
In einem Schritt durchstanzt der Halbhohlniet die obere/n Werkstücklage/n
und bildet in der unteren Werkstücklage den Schließkopf.
Die Verbindungen:
n Hochfest
n Visuell prüfbar
n Reproduzierbar
n Keine Vorlochoperation
n Flüssigkeits- und gasdicht
n Für unterschiedliche metallische und
nichtmetallische Werkstoffe
n Für Mischverbindungen
n Für verschiedene Werkstoffdicken
n Für verschiedene Werkstofffestigkeiten
5
RIVSET® Stanznieten – Fügen für alle Fälle
Stahl 1,0 mm
Stahl 1,0 mm
Materialien:
n Aluminium (Druckguss, Strangpressprofil, Blech)
n Tiefziehstähle mit Rm bis 500 N/mm2
n Höherfeste Stähle mit Rm bis 1000 N/mm2
Aluminium 1,2 mm
Stahl 1,0 mm
Aluminium 1,2 mm
Aluminium 3,0 mm
Aluminium 3,0 mm
Aluminium 1,2 mm
Magnesium 1,5 mm
Kunststoff 2,0 mm
Aluminium 2,0 mm
Kunststoff 3,0 mm
Aluminium 3,0 mm
Aluminium 1,2 mm
Klebstoff
Aluminiumguss 2,0 mm
6
n Außerdem Materialmix mit Magnesium, Kupfer, Folien,
Metallgewebe, Holz, Kunststoff (ggf. mit Glasfaseranteil),
Sandwich-Materialien
n Klebstoff als Zwischenlage
)
Bl
ec
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W
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t
W
DC01
DC01
DC01
DC01
DC01
DC01
DC01
H320LA+ZE
AlMg3
AlMg3
AlMg3
AlMg3
AlMg3
AlMg3
DC04
AlMg4,5Mn0,4
AlMg0,4Si1,2
AlMg0,4Si1,2
AlMg4,5Mn
0,75
1,00
1,00
1,20
1,20
1,50
1,50
1,00
0,80
1,00
1,20
1,20
1,50
2,00
2,00
2,50
1,20
1,20
1,15
DC01
DC01
DC01
DC01
DC01
DC01
DC01
H320LA+ZE
AlMg3
AlMg3
AlMg3
AlMg3
AlMg3
AlMg3
DC04
AlMg4,5Mn0,4
AlMg0,4Si1,2
AlMg0,4Si1,2
AC300
Bl
ec
m hd
a t ic k
riz e
en
se
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ab
m
m
)
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Sc
ng
h
(ø
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)
st g
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(k
N)
RIVSET® Verbindungsqualitäten – Das hält
0,75
1,00
1,00
1,20
1,20
1,50
1,50
1,00
0,80
1,00
1,20
1,20
1,50
2,00
2,00
1,25
1,20
1,20
2,00
3
3
5
3
5
3
5
3
3
3
3
5
5
5
5
5
3
5
5
2,29
3,10
3,75
3,89
4,45
4,37
5,99
3,72
1,70
2,19
2,48
3,17
4,38
4,94
7,60
5,20
3,00
3,40
3,20
Vorteile
Die Stanznietverbindung
n Prozesssicher und reproduzierbar
n Mit hoher dynamischer Festigkeit
n Kraft- und formschlüssig
Die Anwendung
n Kaltes Fügeverfahren: kein Wärmeeintrag
in der Fügezone
n Kein Verzug im Bauteil
n Keine thermische Materialbeeinflussung
n Materialmix stanzbarer und umformbarer
Materialien
n Breites Spektrum an Materialstärken
n Beschichtete Werkstoffe
n Klebstoff als Zwischenlage
n Mehrlagige Verbindungen
Der Fertigungsprozess
n Automatische oder manuelle Verarbeitung
n Keine Vorlochoperation
n Einfaches Positionieren der Bauteile
n Geringe Anforderungen an Lagetoleranzen
n Ausgestanztes Material verbleibt im Nietinneren
n Umweltfreundliche Arbeitsplatzgestaltung
n Keine Dämpfe, Absaugung nicht notwendig
n Geräuscharme Verarbeitung
n Energieschonende Verarbeitung
Stanzniet- und Linsendurchmesser: 5 mm / Quelle: VAW
n Strom, Druckluft (6 bar)
Scherzug
Schälzug
Dynamische Festigkeit
107 LW
Beispiel für gecrashte Doppelhutprofile, Stauchenergie in %
200
200
180
180
160
160
Festigkeitswerte in %
140
140
120
120
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
Energieaufnahmevermögen in %
0
Punktschweißen
Stanznieten
Punktschweißen
Stanznieten
Punktschweißen
Stanznieten
Lose Halbschalen
Punktgeschweißtes
Doppelhutprofil
Stanzgenietetes
Doppelhutprofil
7
RIVSET® Verbindungsqualitäten – Das hält
Verbindung A
Scherzug-Werte
10000
8000
< Scherzugkraft in N >
9000
H320 1,2 mm
DC01 2,0 mm
Verbindung A
7000
6000
Niettyp:
P 5 x 6 SK H4
5000
Verbindung B
4000
Verbindung C
3000
2000
Verbindung B
1000
< Traversenweg in mm >
0
0
H320 1,2 mm
AlMg3 2,0 mm
3
4
5
6
Kopfzug-Werte
5000
4500
4000
Verbindung A
3500
Verbindung C
2
< Kopfzugkraft in N >
Niettyp:
C 5 x 5 SKR H4
1
3000
2500
AlMg3 1,2 mm
AlMg3 1,5 mm
Verbindung B
2000
1500
Verbindung C
1000
Niettyp:
C 5 x 5 SKR H2
500
< Traversenweg in mm >
0
0
8
5
10
15
RIVSET® Stanznieten – Gut gemacht
1. Geschlossene Profile vermeiden.
2. Zugänglichkeit für das Setzwerkzeug ermöglichen.
Senkrechte Flansche vermeiden.
3. Ausreichend Freiraum für die Matrize und den
C-Rahmen lassen.
C-Rahmen muss nach unten abgesenkt werden
bevor das Werkzeug aus dem Bauteil bewegt
werden kann.
4. Bei unterschiedlichen Einzelblechdicken
Nietrichtung beachten.
Vorzugsweise:
n dünn in dick
n hart in weich
5. Ausreichend Flanschbreiten vorsehen.
bei Niet-Ø 3 mm
16 mm
bei Niet-Ø 5 mm
18 mm
(ohne Biegradien)
9
RIVSET® Stanzniet im Einsatz
Automobilsektor
Manuell
10
Vollautomatisch
Automatisiertes Setzen
von Stanznieten für alle
Karosseriebereiche,
Aggregatebau, Interieur
und Exterieur. Hier abgebildet der Karosseriebau
mit robotergeführtem
Bauteil. Das große Foto
zeigt ein robotergeführtes
Werkzeug.
Stationäres Werkzeug mit
robotergeführtem Bauteil
im Karosseriebau.
Manuelles Stanznieten
mit handgeführtem Werkzeug für einfache Unterbaugruppen.
Allgemeinindustrie
Manuell
Vollautomatisch
Manueller Einsatz von
Stanznietsystemen mit
Prozessüberwachung;
hier dargestellt im Türund Torbau.
Das große Foto zeigt ein
hangeführtes Werkzeug
mit gyroskopischer Aufhängung.
Vollautomatisierte Fertigung von Autobahnschildern in optimierter
Taktzeit.
Fertigung von Luftkanalsegmenten mit handgeführtem Bauteil und
integriertem Setzwerkzeug.
11
RIVSET® Stanzniet-Produktfamilie – Aus gutem Hause
12
RIVSET® Stanzniet
Seite 14
Der Stanzniet zu unseren Verarbeitungsgeräten!
Durch eigene Entwicklung und Fertigung sichern
wir erstklassige Technik und Qualität.
RIVSET® Portable
Seite 15
Stanznietgeräte zur Verarbeitung gurtmagazinierter
RIVSET® Stanzniete für manuelle Handhabung mit
Akkubetrieb.
RIVSET® Classic
Seite 16 –17
Stanznietgeräte zur Verarbeitung gurtmagazinierter
RIVSET® Stanzniete in der industriellen
Serienfertigung für manuelle Handhabung.
RIVSET® Vario
Seite 18 – 21
Stanznietgeräte zur Verarbeitung gurtmagazinierter
oder loser RIVSET® Stanzniete für den Handbetrieb,
die Integration in eine Verarbeitungsanlage oder
Sondermaschine, sowie den Betrieb an oder in
Kombination mit einem Roboter.
13
RIVSET® Stanzniet – Durch dick und dünn
Vielfältig einsetzbar und streng geprüft
RIVSET® Stanzniete werden ausschließlich in unserer eigenen Produktionsstätte gefertigt und unterliegen in jedem Fertigungsschritt den strengsten
Qualitätsprüfungen. Nur so können wir die hohen Anforderungen unserer
Kunden erfüllen. Niet für Niet.
Die Vielfalt der Anwendungsmöglichkeiten von Stanznieten erklärt auch
den Variantenreichtum. RIVSET® Stanzniete unterscheiden sich hinsichtlich
Werkstoff, Geometrien, Härte, Oberfläche, Kopfform, Schaftlänge und
-durchmesser: Ihre Anwendung bestimmt den Niettyp.
HD2-SK
14
C-SKR
C-FRK
P-SK
P-FRK
RIVSET® Portable – Klein und handlich
Universell einsetzbares und kleines Stanzniet-Handgerät
Eigenschaften
n Verarbeitung gurtmagazinierter RIVSET® Stanzniete
n Optimale Zugänglichkeit zur Fügestelle durch geringe Störkontur
n Wahlweise Akku- oder Netzbetrieb
n Einfacher und schneller Wechsel der Verschleißteile
n Leichtes Handling
n Einstellbare Setzkräfte
n Für Niettypen mit 3 mm und 5 mm Durchmesser
n Unterschiedliche C-Rahmen-Geometrien
Anwendungsbereiche
n Baustellenfertigung
n Prototypenbau
n Nacharbeitslösung
n Reparaturen
15
RIVSET® Classic – Die zuverlässige Basis
Kompaktes nietvarianten-flexibles Stanznietgerät
16
Eigenschaften
n Verarbeitung gurtmagazinierter RIVSET®
Stanzniete auch bei Serienanwendungen
mit hoher Flexibilität bezüglich der
Nietvarianten
n Nietzuführung und Setzkopf mit kleiner
Störkontur für optimale Zugänglichkeit zur
Fügestelle
n Robuste und widerstandsfähige mechanische Ausführung für lange Lebensdauer
der beanspruchten Komponenten am
Setzkopf
n Leichtes Handling
n Kurze Nietzykluszeiten
n Geringer Platzbedarf durch kompakte
Bauweise
n Manuell einstellbare Setzkräfte
Anwendungsbereiche
n Handbetrieb
n Wahlweise Handhabung des Bauteils
oder des Setzwerkzeuges
Die Einzelmodule des RIVSET® Classic Systems
Weitere Informationen zu
RIVSET ® Classic
erhalten Sie von
Ihrem Böllhoff
Ansprechpartner
Power Unit
Tool
Feed
X-tras
17
RIVSET® Vario – Die flexible Lösung
Modulares, vollautomatisierbares Stanznietsystem
Warum modular?
n Flexibilität in der Anordnung der Systemkomponenten Versorgungsmodul (Power Unit),
Nietzuführung (Feed), Werkzeug (Tool),
Panel, Visualisierung
n Geringer Platzbedarf
n Mobiles steckbares Bedienpanel zur Steuerung
auch innerhalb der Fertigungszelle
n Nachfüllung der Stanzniete auch außerhalb
von Fertigungszellen möglich
n Kostengünstige Einstiegsvariante möglich
18
Eigenschaften
n Basisaufbau für alle Prozessgeräte gleich
n Anwendungsspezifisch aus- und umbaubar
n Hohe Flexibilität durch Modularität
n Kompakte Bauweise der Einzelmodule
n Sehr gute Raumausnutzung
n Geringe Störkonturen
n Vielfältige Anbindungsmöglichkeiten
n Prozessüberwachung und
Visualisierung möglich
n Hydraulischer Antrieb
n Gurt- oder lose Nietzuführung wählbar
n Verarbeitung von zwei Nietlängen eines
Durchmessers auf einem oder zwei
Setzwerkzeugen
n Anwendungsspezifische Parametrierung
Anwendungsbereiche
n Sehr breites Anwendungsspektrum
n Handbetrieb
n Anlagenintegration
n Roboteranwendung
Die Einzelmodule des RIVSET® Vario Systems
Die Einzelmodule
werden auf den
folgenden Seiten
näher erläutert.
Power Unit
Tool
Feed
X-tras
19
RIVSET® Vario Einzelmodule
Power Unit
Funktionen
n Kompakter Basisaufbau der Systeme
n Sehr gute Raumausnutzung
n Als Stand-alone-Gerät in jeder Ausbaustufe funktionsfähig
n Vereinigung von Versorgung und Steuerung
n Transportables steckbares Bedienpanel
n Einfache Handhabung und Parametrierung
n Funktionssicherheit durch getrennte Steuerungs- und
Überwachungsfunktionalität
n Verschiedene Startauslösungen erhältlich
n Systemübergreifende Bedienbarkeit
n Kraft-Weg-Überwachung
Vorteile
n Kompakt
n Ausbaubar
n Erweiterbar
Tool
Funktionen
n Individuelle, anwendungs- und bauteilspezifische Anpassung der C-Rahmen
n Große Auswahl an Setzzylindern mit verschiedenen Zustellhüben
n Geringe Störkontur und somit optimale Zugänglichkeiten realisierbar
n Optionale Aufhängungen und Konsolen nach Absprache
n Optional mit Achsausgleichsschlitten für Roboteranwendungen
C-Rahmen
zugänglichkeitsoptimiert
C-Rahmen
mit klappbarem
Matrizendom
Vorteile
n Anwendungsspezifisch
n Optimiert
n Kundenorientiert
20
C-Rahmen
gewichtsoptimiert
C-Rahmen
Standard
Feed
Funktionen
n Verschiedene Setzköpfe für bestmögliche Zugänglichkeit zur Fügestelle
n Zuführung magazinierter Stanzniete auf Gurtband für zuverlässigen
Niettransport
n Automatische Nietzuführung loser Stanzniete über vertikalen Schiebeförderer mit Linearförderstrecke für hohe Verfügbarkeiten bei guter
Handhabung
n Integrierte Nietkontrolle
n Optionales Schrankgehäuse und Konsolen zum Aufbau von wahlweise
einer oder zwei Zuführeinheiten
n Optionale Nietweiche zur Verwendung zweier Nietlängen auf einem
Werkzeug
Vorteile
n Anwendungsorientiert
n Hohe Verfügbarkeit
X-tras
Funktionen
n Anwendungsspezifische Erweiterungen
n Integrierte Endfensterkontrolle
n Optionales Prozessüberwachungsmodul
n Erweiterter Umfang bezüglich der Statistik und Prozesskurven
n Möglichkeit der internen oder externen Speicherung der Prozesskurven
n Wahlweise mit verschiedenen Visualisierungen
n Vernetzbarkeit bis hin zum Visualisierungsleitstand
n Medien-Docking möglich
n Optionale Anbindung an alle gängigen Feldbus-Medien durch zusätzliche
Kommunikationsbaugruppe realisierbar
n Optionale Hüllkurvenkontrolle möglich
Vorteile
n Anwendungsorientiert
n Flexibel
n Ausbaubar
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Optimale Verbindungen entstehen nicht zufällig.
22
n Unsere Mitarbeiter helfen Ihnen gern bei
der genaueren Analyse Ihrer Anwendung.
Zu allen Produkten halten wir für Sie
vertiefende Informationen bereit
n Rufen Sie uns an!
0521 4482-611
n Oder:
Besuchen Sie uns einfach im Internet unter
www.boellhoff.com
23
Böllhoff International mit Gesellschaften in:
Argentinien
Brasilien
China
Deutschland
Frankreich
Großbritannien
Indien
Italien
Japan
Kanada
Korea
Mexiko
Österreich
Polen
Rumänien
Russland
Schweiz
Slowakei
Spanien
Tschechische Republik
Türkei
Ungarn
USA
Außerhalb dieser 23 Länder betreut Böllhoff in enger Partnerschaft mit Vertretungen und
Händlern den internationalen Kundenkreis in anderen wichtigen Industriemärkten.
Böllhoff Gruppe
Archimedesstraße 1– 4 · 33649 Bielefeld · Deutschland
Telefon 0521 4482-611 · Fax 0521 4482-297
www.boellhoff.com · [email protected]
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Schutzvermerk nach ISO 16016 beachten.

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