Verwertung statt Verschnitt

Verarbeitung
SSWeinig Concept/Holzwerke Pröbstl
Verwertung statt Verschnitt
Patentierte Blockverleimung wurde erstmals im industriellen Maßstab umgesetzt
In den Holzwerken Pröbstl arbeitet die Pionieranlage von Weinigs System „Blockverleimung“.
Bei der Mittellagenproduktion bringt das eine um 10 % bessere Ausbeute und höhere Qualität.
Seitenware wird nicht mehr billig verkauft, sondern effizient veredelt.
B Hannes Plackner P Hannes Plackner, Weinig (2)
Die Holzverarbeitung hat seit jeher ein geometriHarzgallen, stirnseitige Einrisse. In unserem Fall
sches Problem. Aus dem runden Stamm sollen
zeichnet er lediglich einen Trennungsschnitt an,
rechtwinkelige Produkte entstehen. Das resultiert
um die nach wie vor starke Krümmung auszu– je nach Technologie – schon im Einschnitt in
gleichen. Die zahlreichen Äste im Brett sind egal.
Ausbeuten von nur 50 % bis maximal 70 %. Zudem
Nun kommt die Lamelle auf die Kappstrecke.
fällt ein kaum gefragtes Koppelprodukt an: die SeiDort werden die Kreidestriche gescannt. Auf Batenware. Bei der Weiterverarbeitung wird aufsis dessen berechnet die Weinig-Steuerung in Segrund von Ästen, Rissen und Faserabweichungen
kundenbruchteilen die idealen Teilstücklängen.
weiter fleißig ausgekappt. Am Ende bleibt vom
Mindestens 30 cm müssen die Teile messen. BeStamm gar nicht mehr viel übrig, was als Massivrücksichtigt wird auch, wo später im Block die
holz verwendet werden kann. Das könnte sich
Stöße liegen. Nebeneinander ist nicht erlaubt.
nun ändern. Der deutsche Maschinenbauer WeiUnsere Lamelle wird bei der Markierung und
nig hat sein patentiertes System der „stumpf ge43 cm vor dem Brettende getrennt. Die einzelnen
Vertriebsleiterin Elisabeth Pröbstl
stoßenen Blockverleimung“ zur Marktreife entwiStücke sind nun erstens wesentlich weniger geckelt. Bei den Holzwerken Pröbstl im bayerischen
krümmt und passen zweitens zentimetergenau
Fuchstal kommt es erstmals zum Einsatz. Der
in die 6 m lange Lagenformung. Dort wird gewarBlock ist dort das Zwischenprodukt bei der Mittellagenfertigung. tet, bis eine Länge komplett vorliegt. Im Beispielsfall besteht diese aus
Klingt unspektakulär und doch bringt es Vorteile von der Sägelinie bis sieben stumpf gestoßenen Einzelteilen. Eine Keilzinkung ist nicht nözur Plattenpresse. Der Holzkurier das System im Praxiseinsatz begut- tig. Diese Methode hat Weinig patentiert.
achtet. Das Fazit vorab: Diese Technologie bringt nicht einfach nur
Ein Schieber befördert die Hölzer durch einen Leimvorhang. Im
bessere Ausbeute, sie öffnet ganz neue Möglichkeiten in der Holzver- 8 mm-Abstand werden Raupen mit HB S-Klebstoff von Henkel Purarbeitung.
bond aufgebracht. Die Menge ist mit 60 g/m2 minimal. Sekunden
später ist die beleimte Lamelle in der Presse. Die Weinig Profipress
Blick in Pröbstls Werkshalle
C6100 bringt den Lamellenstrang in die Senkrechte, presst horizonUm das Prinzip Blockverleimung zu verstehen, folgen wir am besten tal und vertikal an, drückt stirnseitig, um die Stöße zu schließen, und
einem Brett Seitenware in Pröbstls neuer Mittellagenfertigung. Unser bringt den endgültigen Pressdruck auf. Bei Erreichen der gewünschStück Holz ist kein besonders schönes. Die 5 m lange besäumte Sei- ten Blockhöhe wird eine Nullfuge, also eine nicht beleimte Lamelle
tenware ist – wie bei Starkholz typisch – von Flügel- und Ausfallästen eingefahren. Unser Beispielstück härtet bereits beim waagrechten
geprägt. Wo keine Äste stören, ziehen sich die Jahrringe liegend Weitertransport zu einem Block aus. Die Presszone, in der die Lameldurch das Brett. Es misst im Querschnitt 23 mm mal 20 cm. Da es spä- len unter Druck gehalten werden, ist 4 m lang. Der Vorgang dauert 10
ter in der Massivholzplatte für Innenanwendung vorgesehen ist, bis 20 min. Das Resultat ähnelt einem BSH-Träger mit dünnen Lawurde es auf 8 % Holzfeuchte heruntergetrocknet. Nachdem es einige mellen. Es wird mit einem Vakuumheber gestapelt.
Wochen auf Lager lag, kommt Bewegung ins Paket. Ein Stapler setzt
es auf die Kippentstapelung. Dort rutscht die Lage mit unserem Stehende Jahrringe, feste Äste
Exemplar ab. Dieses biegt sich sofort krumm. Doch schon im nächs- Der Block ist bei Pröbstl Ausgangsprodukt für die Mittellagenfertiten Moment geht es in den Egalisier- und Trennhobel. Der Weinig gung. Dafür wird er erneut per Kippentstapelung vereinzelt und dem
Powermat P2400 zieht das Brett ein, bringt es mit schwimmenden Hobel- und Spaltautomaten Powermat 2500 zugeführt. Der hobelt
Wellen und minimaler Spanabnahme auf eine uniforme Stärke. Ab- den Rohling auf allen vier Seiten und trennt ihn mit einer horizontal
schließend wird die Lamelle mittig aufgetrennt. Es wartet der Be- schneidenden Doppelwellenkreissäge auf. Sieben Kreissägenblätter
urteiler. Mit einer Fluoreszenzkreide markiert er etwa Waldkanten, verarbeiten den Block zu acht Mittellagen. Beim Holzkurier-Besuch
„Seitenware aus
Starkholz ist
schwierig zu verkaufen. Mit der
Blockverleimung
veredeln wir sie
jetzt selbst.“
1
2
1Die fertige Mittellage, in der selbst große Äste
problemlos verarbeitet wurden
2Dr. Otto Leible und Richard Rister (Weinig)
posieren mit Irmi, Elisabeth und Helmut Pröbstl
vor der neu entwickelten Profipress C 6100
3Der Begutachter wirft einen strengen Blick auf
die Lamellen – so krumme Ware, wie am
Querförderer daherkommt, wird mit einem
Trennschnitt gefügig gemacht
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19 | 07.05.2015

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