Schüttgutkomponenten von Zeppelin Qualität, die sich rechnet Komponenten www.zeppelin.de ENGINEERING YOUR SUCCESS Jede Zeppelin Anlage realisieren wir nach individuellen Kundenwünschen. Möglich wird dies durch unsere eigens entwickelten innovativen Verfahren und Technologien. Mit dem weltweit größten Technikumsverbund für Schüttgüter und unserem großen Wissen aus über 60 Jahren Erfahrung im Anlagenbau entwickeln wir für jede Anforderung die passende Lösung und stellen eines sicher: Ihren Erfolg. Zeppelin Anlagenbau – die Geschäftsfelder Polyolefin Plants Anlagen für Kunststoffhersteller und Speditionen Plastics & Rubber Plants Anlagen für Kunststoffverarbeiter und die Gummiindustrie Food Processing Plants Anlagen für die Nahrungsmittel-, Süßwaren- und Backwarenindustrie Mixing Technology Mischer, Mischsysteme Silos & Filters Silotechnologie und Filter Key Components Weichen, Schleusen, Sichter, Siebmaschinen … Customer Service Montage, Wartung, Ersatzteile Quality Service Dienstleistungen im Qualitätsmanagement Als weltweit führendes Anlagenbau-Unternehmen für das Handling hoch wertiger Schüttgüter hat sich Zeppelin Systems in den letzten 60 Jahren beeindruckend entwickelt. Wir bearbeiten unterschiedlichste Industriezweige und liefern vom Basic Engineering über die Produktion eigener Komponenten bis zur endgültigen Montage und einem umfassenden Customer Service alle Leistungen im Anlagenbau aus einer Hand. Mit unserer wirtschaftlichen Stärke und unserem globalen Netzwerk sind wir für unsere Kunden seit Jahren ein zuverlässiger Partner. 2 3 Selbstgemacht statt zugekauft Als Zeppelin vor vielen Jahren den Anlagenbau forcierte, war allen Beteiligten klar: Nur mit einer kompromisslosen Qualitätsstrategie würde das Unterfangen erfolgreich sein. Deshalb entschlossen wir uns, die Schlüsselkomponenten für unsere Anlagen selbst zu entwickeln und selbst zu fertigen. Mittlerweile sind wir einer der führenden Anlagenbauer im Bereich Schüttgüter für die Nahrungsmittelindustrie und verkaufen unsere Komponenten auch an andere Unternehmen. Denn was wir selbst verbauen, können wir guten Gewissens auch vertreiben. Komplexe Zeppelin Verfahrenstechnik mit Schlüsselkomponenten aus eigener Fertigung Vorteile nutzen Selbstverständlich nutzen wir bei der Entwicklung unserer Komponenten alle Ressourcen, die uns als führender Anlagenbauer zur Verfügung stehen. In unserem Technikum für Food Technology in Rödermark werden Versuche im industriellen Maßstab durchgeführt. Hier werden neue Produkte entwickelt, bestehende auf ihre Funktionalität getestet und aktuelle Verfahren optimiert. Auch die Qualitätskontrolle der einzelnen Bausteine wird ebenfalls hausintern durchgeführt. Nur Qualifizierte machen Qualität Wer komplette Anlagen baut, weiß am besten, was die einzelnen Komponenten können müssen. Bei Zeppelin können wir auf exzellente Spezialisten zurückgreifen, die ihr Handwerk verstehen. Ob in der Entwicklungsabteilung, im Fertigungs- und Montagezentrum oder bei der Qualitätssicherung: Unsere Mitarbeiter sind Experten für Qualität. Vibrationsboden und -trichter Zellenradschleuse Belüftungstrichter Weiche Fließbett Rotationssiebmaschine Kokeisl Filter 4 Dosier- und Förderschnecke 5 Schleusen Schleusen Marke HighTech Spaltenloses Dichtungssystem Profitieren Sie von höchster Effizienz und setzen Sie kleinere Baugrößen bei gleicher Leistung ein. Durch das intelligente Design der Schleusen können Produktbeschädigungen nahezu ausgeschlossen werden. Spaltenlos dicht Unser spezielles Dichtungssystem für Hochdruckzellenradschleusen bis 3,5 bar verhindert das Eindringen vom Produkt nahezu optimal. Während die Dichtungen bei herkömmlichen Dichtungssystemen durch eindringendes Produkt rasch verschleißen, halten unsere Dichtungen bei Pulveranwendungen mindestens 12 Monate, bei Granulat gar mehrere Jahre. Das seitlich angeordnete axiale Dichtungssystem sorgt für eine gleichförmige Anpressung der Dichtung und minimiert durch einen zusätzlichen Druckausgleich den notwendigen Anpressdruck. Dank dieser innovativen Lösung ist auch der Energiebedarf reduziert worden. Spülgasanschlüsse für Spülströmungen Das ganze Korn Einlaufschikanen im Gehäuse verhindern bei Kunststoffgranulaten Materialquetschungen. Dabei verringert sich der verbleibende Zulaufquerschnitt, was zusätzlich auch noch zu niedrigeren Füllmengen in den Zellradkammern, niedrigerer Grenzdrehzahl und somit zu einer kleinen Durchsatzleistung führt. Unsere Ingenieure haben das Problem analysiert und beseitigt. Granulatabweiskanten und Ausweichräume im abdrehenden Teil des Gehäuses vermeiden Produktbeschädigungen und durch den größtmöglichen Zulaufquerschnitt kann eine höhere Durchsatzleistung erzielt werden. Weiterhin reduziert der ruck- und stoßfreie Betrieb der Schleuse den Verschleiß am Kettenantrieb und am Getriebemotor, so dass bei regelmäßiger Wartung ein Austausch dieser Teile innerhalb der normalen Produktlebensdauer nicht mehr vorgenommen werden muss. Lang soll sie leben Leckagen minimieren Radialwellendichtringe sind als moderne Abdichtsysteme für drehende Wellen mittlerweile Standard. Funktionieren sie bei Gasen und Flüssigkeiten bis zu bestimmten Drücken sehr zuverlässig, treten bei Pulveranwendungen manchmal Schwierigkeiten auf, wenn Pulverbestandteile zwischen Dichtlippe und Dichtungslauf fläche gelangen. Die Dichtringe verschleißen dann oft schon nach wenigen Wochen. Zeppelin Schleusen werden deshalb mit einem Spülgasanschluss versehen. Eine Spülströmung reduziert den Verschleiß erheblich und sorgt dafür, dass die Wellendichtringe erst im Rahmen der jährlichen Wartungsintervalle ausgetauscht werden müssen. Bei Zellenradschleusen entsteht aufgrund von Druckdifferenzen eine Leckageströmung durch die Spalte zwischen Gehäuse und Zellenrad. Besonders bei Produkttemperaturen von über 60 °C ist aufgrund der Temperaturdifferenzen dieser Bauteile eine Erhöhung der Spaltweiten erforderlich, wodurch zwangsläufig auch die Leckage zunimmt. Wir haben Möglichkeiten geschaffen, die Gehäuse durch Mantelheizungen zu temperieren, so dass die Temperatur nivelliert wird, der Spalt verringert und somit die Leckgasmengen minimiert werden können. Bei Schleusen mit einer Förderleistung von 90 t/h sind Einsparungen im Leckageverlust von 500 Nm3/h möglich. Die Mantelheizungen können mit Wasser, Öl oder Dampf betrieben werden. Auch speziell auf die Gehäusekonturen angepasste elek trische Heizelemente sind möglich. Zusätzliche Schieber zum Starten der Zellenradschleuse entfallen ebenfalls, da sich die Schleuse zuverlässig unter einer stehenden Produktsäule anfahren lässt. Innovative Granulatabweiskanten 6 7 Schleusen Schleusen vom Fachmann Hochdruckschleusen Mitteldruckschleusen Niederdruckschleusen Austragsschleuse Austragsschleuse Austragsschleuse Durchblasschleuse CFH CFM A Bauserie II D Bauserie II Kurzbeschreibung Als Eintragsystem in pneumatische Dichtstrom- und Flugförderanlagen sowie Ein- und Ausschleussysteme in Prozessanlagen Für den dosierten Austrag von Schüttgütern sowie als Aufgabeorgan in pneumatische Flugförderanlagen Für den dosierten Austrag von Schüttgütern sowie als Aufgabeorgan in pneumatische Flugförderanlagen Als Aufgabeorgan in pneumatischen Flugförderanlagen Schüttgüter Pulver, Granulat Pulver, Granulat Pulver, Granulat Pulver Betriebsdruck -1,0 bis +3,5 bar (g) -1,0 bis +1,5 bar (g) -1,0 bis +1,0 bar (g) -1,0 bis +1,0 bar (g) Temperaturbereich Optional mit Heizsystem -10 bis +60 °C -52 bis +250 °C -10 bis +60 °C -52 bis +250 °C -10 bis +60 °C -52 bis +250 °C -10 bis +60 °C -52 bis +250 °C Größen Volumen 200 bis 850 mm 5 bis 350 L 200 bis 750 mm 7 bis 270 L 160 bis 500 mm 2,5 bis 87 L 160 bis 500 mm 2,5 bis 87 L Werkstoffe Aluminium/Edelstahl Aluminium/Edelstahl Aluminium/Edelstahl/Grauguss Aluminium/Edelstahl/Grauguss Kettenantrieb Optional: Direktantrieb, Leckgassammler, Aufgabeschuh, ATEXAusführung, Schnellreinigung, Gestell, weiteres Zubehör auf Anfrage Kettenantrieb Optional: Direktantrieb, Leckgassammler, Aufgabeschuh, ATEXAusführung, Gestell, weiteres Zubehör auf Anfrage Kettenantrieb Optional: Direktantrieb, Leckgassammler, Aufgabeschuh, ATEX-Ausführung, Schnellreinigung, flammdurchschlagsicher (Größe 160 – 320), Gestell, weiteres Zubehör auf Anfrage Kettenantrieb Optional: Direktantrieb, Leckgassammler, Aufgabeschuh, ATEX-Ausführung, Schnellreinigung, flammdurchschlagsicher (Größe 160 – 320), Gestell, weiteres Zubehör auf Anfrage Schleusen sind maßgebliche Komponenten in einem Fördersystem. Sie entscheiden über Prozesssicherheit, Effizienz und letztlich über die Qualität Ihres Fördergutes. Viele gute Gründe, hier nichts dem Zufall zu überlassen und auf Zeppelin Qualität zu setzen. Ob Pulver oder Granulat, ob High-TechAnwendung oder robuster Alleskönner: das Zeppelin Baukastensystem liefert für jeden Einsatz die optimale Lösung. Zubehör 8 Änderungen vorbehalten 9 Weichen Aufblasbares Dichtungssystem (Detailansicht) verhindert Eindringen von Fremdmaterial Einfach, am besten Einsätze ganz leicht ersetzen Hinter den einfachsten Lösungen steckt häufig die meiste Entwicklungsarbeit. Das ist z. B. bei unserem statischen Dichtungssystem für Weichen der Fall. Damit die Dichtung zuverlässig abdichtet und beim Umschalten der Weiche minimale Reibung erzeugt, haben unsere Ingenieure mehrere Dichtkanten vorgesehen. Eine spezielle Formgebung fixiert die Dichtung sicher im Nutgrund. Die Arbeit hat sich gelohnt. Unsere Kunden benötigen keine zusätzlichen Interlocks in der Steuerung, müssen keine zusätzlichen Instrumente ansteuern und nehmen den einfachen Austausch der Dichtung im Rahmen der vorgesehenen Wartungsintervalle vor. Warum eine komplette Weiche neu kaufen, wenn ein kostengünstiger Austausch eines Einsatzes ausreicht? Bei Rohrweichen die starkem Verschleiß unterliegen – z. B. durch die Förderung von glasfasergefüllten Produkten – nutzen wir spezielle Einsätze aus gehärtetem Werkzeugstahl oder Keramik. Sind die Einsätze verschlissen, können sie einfach ausgetauscht werden. Die Grundbauteile bleiben davon unberührt. Durch die speziellen Einsätze sind die Standzeiten der Weichen um das Vierfache gestiegen, bei der Verwendung von Keramik gar um das Zehnfache. Gleichzeitig entsprechen die Kosten für einen neuen Einsatz in etwa nur 20 % dessen, was für eine neue Weiche investiert werden muss. Statisches Dichtungssystem Einsätze aus gehärtetem Werkzeugstahl oder Keramik Aufblasbares Dichtungssystem – im Betriebszustand Weichen für maximale Wirtschaftlichkeit Das umfangreiche Weichenprogramm von Zeppelin bietet für jede Anwendung eine passende Lösung. Besonders intelligent ist das Prinzip der neuesten Weichengeneration: Von der einfachsten Standardanwendung bis zur komplizierten Spezialweiche können diese Weichen aufgerüstet werden. 10 Aufgeblasen hält länger Produktströme ohne Leckagen in die gewünschte Richtung lenken, dafür sind Weichen da. Damit sie diese Aufgabe optimal wahrnehmen können, muss das Umschalten zuverlässig und das Abdichten perfekt funktionieren. Bei der Förderung von Pulver kann ein Eindringen des Materials in den Innenraum der Weiche zu Schaltstörungen und zu Undichtigkeiten durch Reibungsverschleiß an der Dichtung führen. Zeppelin hat deshalb ein aufblasbares Dichtungssystem entwickelt, das ungeplante Wartungsarbeiten und Funktionsstörungen nahezu ausschließt. Eine Überprüfung und gegebenenfalls ein Dichtungsaustausch muss nur im Rahmen der jährlichen Inspektion durchgeführt werden. 11 Weichen Hoch- und Mitteldruck-Rohrweichen NiederdruckRohrweichen Einkanal/Verteilweiche Einkanal/Direktaufbau Silo Einkanal/Verteilweiche Zweikanal VST TST Y ZWV Kurzbeschreibung Verteil- oder Sammelweiche zur Lenkung des Produktstroms in pneumatischen Förderanlagen und Fallleitungen Verteil- oder Sammelweiche zur Lenkung des Produktstroms in pneumatischen Förderanlagen und Fallleitungen Verteil- oder Sammelweiche zur Lenkung des Produktstroms in pneumatischen Förderanlagen und Fallleitungen Verteil- oder Sammelweiche zur Lenkung des Produktstroms in pneumatischen Förderanlagen und Fallleitungen Schüttgüter Pulver, Granulat Pulver, Granulat Pulver, Granulat Pulver, Granulat Betriebsdruck -1,0 bis +6,0 bar (g) -1,0 bis +6,0 bar (g) -1,0 bis +6,0 bar (g) -1,0 bis +1,0 bar (g) (bis 4,0 bar (g) ab 2017) Temperaturbereich Optional mit Heizsystem -20 bis +120 °C -52 bis +180 °C -20 bis +120 °C -52 bis +180 °C -20 bis +120 °C -52 bis +180 °C -20 bis +120 °C -52 bis +180 °C Umlenkwinkel 45° 90° 2 x 45° 35° Größen (Durchmesser) 100 bis 350 mm 100 bis 350 mm 150 bis 350 mm 50 bis 150 mm Werkstoffe Gehäuse Aluminium/Drehküken mit Edelstahleinsatz Gehäuse mit Edelstahleinsatz ab 2017 (150/188/200) Gehäuse Aluminium/Drehküken mit Edelstahleinsatz Gehäuse mit Edelstahleinsatz ab 2017 (150/188/200) Gehäuse Aluminium/Drehküken mit Edelstahleinsatz Gehäuse Aluminium/Drehküken mit Edelstahleinsatz Zubehör Optional: ATEX-Ausführung, aufblasbare Dichtung, weiteres Zubehör auf Anfrage Optional: ATEX-Ausführung, aufblasbare Dichtung, weiteres Zubehör auf Anfrage Optional: ATEX-Ausführung, aufblasbare Dichtung, weiteres Zubehör auf Anfrage Optional: ATEX-Ausführung, weiteres Zubehör auf Anfrage Weichen stellen für die Zukunft Die Weichen von Zeppelin sind zukunftssicher entwickelt. Die patentierte geometrische Form des Ein- und Auslaufes sowie des Kanals in den Drehküken gewährleisten einen produktschonenden Durchfluss ohne Ablagerung. Die geschaltete Förderrichtung ist druckdicht, damit keine Leckage oder Produktverunreinigung entstehen kann. Aufblasbare Dichtungen ermöglichen das Waschen der Rohrleitungen. 12 Änderungen vorbehalten 13 Weichen Hoch- und Mitteldruckweichen 14 Schlauchweichen Einkanal/verschleißfest Mehrfach Zweiwege Dreiwege ZWR M ZWS DWS Kurzbeschreibung Verteil- oder Sammelweiche zur Lenkung des Produktstroms in pneumatischen Förderanlagen und Fallleitungen Verteil- oder Sammelweiche zur Lenkung des Produktstroms in pneumatischen Förderanlagen und Fallleitungen Verteil- oder Sammelweiche zur Lenkung des Produktstroms in pneumatischen Förderanlagen und Fallleitungen Verteil- oder Sammelweiche zur Lenkung des Produktstroms in pneumatischen Förderanlagen und Fallleitungen Schüttgüter Pulver, Granulat, abrasive Produkte Pulver, Granulat Pulver, Granulat, schwerfließende anhaftende Pulver Pulver, Granulat, schwerfließende anhaftende Pulver Betriebsdruck -1,0 bis +3,5 bar (g) -1,0 bis +3,5 bar (g) -1,0 bis +4,0 bar (g) -1,0 bis +4,0 bar (g) Temperaturbereich Optional mit Heizsystem -10 bis +80 °C -52 bis +180 °C -10 bis +80 °C -52 bis +180 °C -10 bis +80 °C -52 bis +180 °C -10 bis +80 °C -52 bis +180 °C Umlenkwinkel 35° 4 x 45° 2 Abgänge 3 Abgänge Größen (Durchmesser) 50 bis 250 mm 150 bis 350 mm 50 bis 225 mm 50 bis 225 mm Werkstoffe Gehäuse Aluminium/Drehküken mit Edelstahleinsatz Optional: verschleißgeschützte Einsätze Gehäuse Aluminium/Drehküken Aluminium Gehäuse Aluminium/Edelstahleinsätze, Dichtungen PU Gehäuse Aluminium/Edelstahleinsätze, Dichtungen PU Zubehör Optional: ATEX-Ausführung, aufblasbare Dichtung, weiteres Zubehör auf Anfrage Optional: ATEX-Ausführung, aufblasbare Dichtung, weiteres Zubehör auf Anfrage Optional: ATEX-Ausführung, weiteres Zubehör auf Anfrage Optional: ATEX-Ausführung, weiteres Zubehör auf Anfrage Änderungen vorbehalten 15 Austrag Dosierung Austragen undund Dosieren Kleinkomponentenanlage MicDos mit Kokeisl Know-how in hoher Dosiergenauigkeit Wenn es um Genauigkeit geht, sind wir in unserem Element. Von den Komponenten für die Chargenverwiegung bis hin zu Differentialdosierwaagen inklusive Steuerung erhalten Sie alles aus einer Hand. Auch bei der Dosierung von Flüssigkeiten und temperierten Massen bieten wir eine Auswahl geeigneter Methoden, wie z. B. volumetrische oder gravimetrisch arbeitende Messsysteme. Für alle Fälle Dosieren von Schüttgütern Je nach Bedarf haben wir von der manuellen, halb- und vollautomatischen Kleinkomponentenanlage MicDos, über die Mittelkomponentenanlage MinDos bis hin zur vollautomatischen Hochleistungsanlage MacDos verschiedene Möglichkeiten, frei fließende und schwer fließende Stoffe effizient zu lagern und zu dosieren. Für das Dosieren von Schüttgütern sowie für die präzise Waagenbefüllung stehen Dosier- und Förderschnecken mit Direktantrieb zur Verfügung, die auch hohen hygienischen Anforderungen genügen. Dosieren von Flüssigkeiten Siloaustragung 16 17 Austrag und Dosierung 18 Hilfestellung geben Dosieren und Fördern Zur Austragung schwer fließender Schüttgüter hat Zeppelin mehrere Komponenten entwickelt. Vibrationsböden und -trichter sowie Fließbettsysteme erleichtern die Weiterleitung bis zum Auslauf. Für das Dosieren und Fördern von Schüttgütern sowie für die präzise Waagenbefüllung steht eine Dosier- und Förderschnecke mit Direktantrieb zur Verfügung, die auch hohen hygienischen Anforderungen genügt. Belüftungstrichter Vibrationsboden/Vibrationstrichter Fließbett Dosier- und Förderschnecke BTS VB/VT FB DS Kurzbeschreibung Kegel mit Austragshilfe für nicht frei fließende Schüttgüter mittels Fluidisierung kombiniert mit mechanischer Bewegung Zur Aktivierung des Produktflusses und der Weiterleitung schwer fließender Schüttgüter Pneumatische Auflockerungssystem zum produktschonenden Austrag für speziell gut fluidisierbare Schüttgüter Für das Dosieren und Fördern von trockenen, pulverund granulatförmigen Schüttgütern sowie für die Befüllung von Waagenbehältern Schüttgüter Pulver, Granulat Pulver, Granulat Pulver Pulver, Granulat Betriebsdruck -5 bis +45 mbar - max. 0,6 bar mit Seitenkanalgebläse und Membranklappen Auflockerungsklappen: Steuerdruck 1,6 bar Lagerluft 0,5 bis 1,0 bar Temperaturbereich -10 bis +60 °C -10 bis +40 °C -20 bis +60 °C -20 bis +40 °C Größen (Durchmesser) 600, 800, 1000 bis 1600 mm, größer auf Anfrage 600, 900, 1200 bis 1800 mm (VT bis 1500 mm) 640 , 800, 960, 1276 / 960, 1268, 1585, 1903, 2220 mm 80, 100, 150, 200 mm, wahlweise mit 1 oder 2 Ausläufen Trichterneigungswinkel 60° 90° 60° Längen: 1000 bis 4000 mm, länger auf Anfrage (ab DS200) Auslaufdurchmesser 150, 200, 250 bis 500 mm 180 und 250 mm 230 mm 80, 100, 150, 200 und 300 mm Werkstoffe Aluminium, Edelstahl auf Anfrage Edelstahl Stahl lackiert, Sinterplatten aus PE oder Edelstahl Edelstahl Zubehör Drucktank, Ventile Optional: ATEX-Ausführung ATEX-Ausführung, Absperrschieber Optional: druckstoßfeste Ausführung ATEX-Ausführung Optional: Reinigungsöffnung ab DS100, Lagerluft spülung, Drehzahlkontrolle, ATEX-Ausführung Änderungen vorbehalten /110° 19 Austrag und Dosierung Siebmaschinen Präzision in Perfektion Zuverlässiges Austragen und präzises Dosieren wird mit dem mechanischen Austrags- und Dosiermodul Typ KOKEISL zum Kinders piel. Unterschiedlichste Schüttgüter lassen sich in beliebigen Mengen bei einer extrem hohen Genauigkeit der Durchsatzleistung aus Silos und Containern in andere Behälter abfüllen. Die KOKEISL-Technologie eignet sich für den Einsatz in der Lebensmittel- und Kunststoffindustrie, der chemischen Industrie sowie im Agrarsektor. Kokeisl statt Schnecke Gegenüber einer konventionellen Dosierschnecke bietet die Kokeisl-Technologie diverse Vorteile. Diese Komponente benötigt keine zusätzliche Abschlusskappe zur Vermeidung eines Nachrieselns am Ende des Dosiervorgangs. In der Regel kann auch auf einen Vibrationsboden verzichtet werden. Der Platzbedarf ist bei gleicher Leistung erheblich geringer. Insgesamt entstehen enorme Einsparpotenziale durch den Wegfall von Kosten für Montage und Steuerungstechnik. Vielseitig einsetzbar Die Rotationssiebmaschine kommt in vielen Bereichen zum Einsatz. Sie wird als Vorsieb vor Silos oder in Einschüttstationen genutzt, dient als Nachsieb unter Behältern oder steht als Inline-Siebmaschine für den druckdichten Betrieb in pneumatischen Förderleitungen zur Verfügung. Entsprechend vielfältig sind auch die Branchen, die eine Rotationssiebmaschine verwenden: Von der Nahrungsmittelindustrie wie z. B. Backbetriebe bis hin zur kunststoffverarbeitenden und pharmazeutischen Industrie. KOKEISL KA/KAD Rotationssiebmaschine Die kompakte, stabile und schwingungsarme Konstruktion aus Edelstahl und Aluminium arbeitet nach dem bewährten Rota tionsprinzip und ist bei hoher Leistung für eine lange Lebensdauer konzipiert. Das Grobgut kann leicht entnommen werden, der Siebkorb aus Polyester oder Polyamid ist auswechselbar. Die Rotationssiebmaschine ist einfach zu reinigen. Einzugsschnecke und Schlagwerk sind doppelt gelagert und durch zusätzliche Dichtringe gegen den Produktraum abgedichtet. Siebmaschine RS Kurzbeschreibung Zum Abfüllen und Dosieren unterschiedlichster Schüttgüter von Silos und Containern in andere Behälter Kurzbeschreibung Als Vorsieb vor Silos oder in Einschüttstationen, als Nachsieb unter Behältern oder als Inline-Siebmaschine für den Druck- oder Saugbetrieb in pneumatischen Förderleitungen Schüttgüter Pulver, Granulat Schüttgüter Pulver, Granulat Betriebsdruck drucklos, weitere auf Anfrage Betriebsdruck -0,5 bis +0,8 bar (g) Temperaturbereich -10 bis +40 °C Temperaturbereich -20 bis +40 °C Größen (kleinster Durchmesser) 90 150 200 mm Größen (L x B x H) 37 1685 x 430 x 480 mm 2044 x 600 x 690 mm Maximaler Durchsatz 0 bis 10 0 bis 25 0 bis 45 [m³/h] Einlaufanschluss quadratisch 250 x 250 mm Antriebsleistung Fluidisator 0,250,370,37 kW Maschenweite SiebkorbSpaltsieb Lochblech 0,6/1,0/2,0/3,3/4,0 mm 0,6 bis 2,5 mm 2,5 bis 10 mm Werkstoffe Gehäuse Aluminium, produktberührt Edelstahl oder Edelstahl elektropoliert Werkstoffe Maschinengehäuse und produktberührt Edelstahl/Einlaufgehäuse und Deckel Aluminium/Siebgewebe Kunststoff, Spaltsieb oder Lochblech aus Edelstahl Zubehör Einlauftrichter, Auslauftrichter Optional: Dosiersteuerung, Dichtungen mit FDA-Zertifikat Zubehör Inspektionstür links oder rechts für RS7. Optional: Siebkorb-Ablasung, Siebkorbüberwachung Screen-D-Tect, Feingut-Sammeltrichter, Zyklon, Grobgutauslauf mit Verschlussklappe, Doppelklappe, Gestell 20 Änderungen vorbehalten 21 Filter Prima Klima Zur kontinuierlichen Filtrierung der Förderluft aus pneumatisch beschickten Behältern und Silos im Dauerbetrieb haben wir diverse Jet-Entlüftungsfilter im Portfolio. Willkommen im Jet Set Der vollautomatisch arbeitende Jet-Entlüftungsfilter dient zur kontinuierlichen Filtrierung der Förderluft aus pneumatisch beschickten Behältern und Silos im Dauerbetrieb und zeichnet sich durch einen hohen Abscheidegrad bei konstantem Filterwiderstand aus. 22 Die Drucklufteinheit ist absolut hygienisch konstruiert. Alle produktberührenden Teile sind nach VO (EG) 1935/2004 bzw. VO (EG) 10/2011 zertifiziert. Der Ausbau von Patronen zu Wartungszwecken erfolgt über die Rohgasseite (Produktraum). Jet-Entlüftungsfilter Die Entlüftungsfilter – auch in druckstoßfester Ausführung erhältlich – erzielen einen hohen Abscheidegrad von Staub und pulverförmigen Produkten aus der Abluft bzw. aus Prozessgasen in nahezu allen technischen Anwendungsbereichen. Der Filterwiderstand bleibt dabei konstant. 23 Filter Siloaufsatzfilter Jet-Entlüftungsfilter Unterdruck-Jetfilter Druckstoßfester-Jetfilter AE JEB/JS UEB/US DEB/DS Kurzbeschreibung Zur kontinuierlichen Filtrierung der Förderluft aus pneumatisch beschickten Behältern und Silos im Dauerbetrieb Zur kontinuierlichen Filtrierung der Förderluft aus pneumatisch beschickten Behältern und Silos im Dauerbetrieb Zur kontinuierlichen Filtrierung der Förderluft aus pneumatisch beschickten Behältern und Silos im Dauerbetrieb Zur kontinuierlichen Filtrierung der Förderluft aus pneumatisch beschickten Behältern und Silos im Dauerbetrieb Schüttgüter Pulver, Granulat Pulver, Granulat Pulver, Granulat Pulver, Granulat Betriebsdruck 0 bis +0,1 bar (g) 0 bis +0,1 bar (g) -0,5 bis +0,03 bar (g) -0,5 bis + 1,0 bar/1,2 bar auf Anfrage Temperaturbereich -20 bis +60 °C -20 bis +60 °C -20 bis +60 °C -20 bis +60 °C Größen (Gehäusedurchmesser) 795 JEB4006508009501272 mm JS 4006508009501272 mm UEB400650800950 mm US - 650800950 mm DEB6367959551272 mm DS 636 795 955 - mm Filterfläche bis 30,0 JEB JS UEB US DEB 14,4 22,4/35,2 33,6 [m²] DS3,24,97,6 [m²] Patronen Patronen mit Klemmverschluss 9 Filterschläuche mit Klemmverschluss 9 Patronen mit Bajonettverschluss JEB4 7 101440 Filterschläuche mit Bajonettverschluss JS4 9 142240 Patronen mit Bajonettverschluss UEB 471014 Filterschläuche mit Bajonettverschluss US- 9 14 22 Patronen mit Bajonettverschluss DEB9 14 22 Filterschläuche mit Bajonettverschluss DS9 14 22 Werkstoffe Gehäuse Edelstahl, Sternpatronen antistatisches Polyester-Spinnvlies mit oder ohne PTFE-Beschichtung Gehäuse Edelstahl: JEB Sternpatronen mit antistatischem Polyester-Spinnvlies mit Aluminium- oder PTFE-Beschichtung JS Filterschläuche aus antistatischem Polyester-Nadelfilz mit oder ohne PTFE-Beschichtung Gehäuse Edelstahl UEB Sternpatronen mit antistatischem Polyester-Spinnvlies mit Aluminium oder PTFE-Beschichtung US Filterschläuche aus antistatischem Polyester-Nadelfilz mit oder ohne PTFE-Beschichtung Gehäuse Edelstahl DEB Sternpatronen mit antistatischem Polyester-Spinnvlies mit Aluminium oder PTFE-Beschichtung DS Filterschläuche aus antistatischem Polyester-Nadelfilz mit oder ohne PTFE-Beschichtung Zubehör ATEX-Ausführung, automatisierte Abreinigung Optional: Differenzdruckmessung, druckstoßfest bis 1,0 bar, Schallschutzisolierung ATEX-Ausführung, automatische Abreinigung Optional: Differenzdruckmessung, Ventilator auf dem Filterkopf, Wetterschutzhaube ATEX-Ausführung, automatische Abreinigung Optional: Differenzdruckmessung, Ventilator auf dem Filterkopf, Wetterschutzhaube ATEX-Ausführung, automatische Abreinigung Optional: Differenzdruckmessung, Ventilator auf dem Filterkopf, Wetterschutzhaube 4,0/6,4 1,4 9,8/16,8 2,3/3,2 14/24 4,9 19,6/33,6 64,0 [m²] 5,6/7,6 21,4 [m²] 4,0/6,4 - 9,8/16,8 3,24 14/24 3,14/4,9 33,6 [m²] 5,72/7,92/10,12 [m²] Änderungen vorbehalten 24 25 Weitere Komponenten Kostproben unseres Könnens Automatische Beschickung Der Probenehmer Typ MPN dient zur Probeentnahme von pulverförmigen und körnigen Produkten aus dem Produktstrom, aus Behältern und Fallrohren unter normalen atmosphärischen Bedingungen oder im Über-/Unterdruckbereich (max. 1 bar (g)). Das Universal-Saugfördergerät ist zur automatischen Beschickung von Extrudern, Verarbeitungsmaschinen, Behältern und Lagersilos mit Pulvern und Granulaten mit Pulveranteil vorgesehen. Durch die große Filterfläche mit guter Abreinigung eignet es sich besonders für pulvrige Produkte. SFG ist als Einzelgerät oder in SammelBeschickungsanlagen einsetzbar. Der automatische Probenehmer Granucheck GCS eignet sich für fast alle rieselfähigen Schüttgüter. Über die pneumatisch betriebene Probeentnahmesonde wird aus der stehenden oder bewegten Schüttgutsäule die Probe der nachfolgenden Rohrleitung oder dem Sammelgefäß unter Nutzung des Schwerkraftprinzips zugeführt. 26 Probenehmer MPN Probenehmer Granucheck GCS Kurzbeschreibung Probeentnahme aus dem Produktstrom, aus Behältern und Fallrohren Probeentnahme aus Förderleitungen Kurzbeschreibung Zur automatischen Beschickung von Extrudern, Verarbeitungsmaschinen, Behältern und Lagersilos Schüttgüter Pulver, Granulat Granulat Schüttgüter Pulver, Granulate/Flakes mit hohem Pulveranteil Betriebsdruck -1,0 bis +1,0 bar (g) -1,0 bis +1,0 bar (g) Betriebsdruck -0,5 bis +0,05 bar (g) Temperaturbereich -20 bis +80 °C -20 bis +80 °C Temperaturbereich -10 bis +80 °C Größen (Durchmesser) 50 50 Größen Filterfläche Patrone Filterfläche Schlauch 236 2,24,48,8 m2 0,61,32,7 m2 Leistungswerte Volumen pro Hub [cm³] 50200 Max. Durchsatz bei freifließendem Granulat [m³/h] 0,25 Leistungswerte bis 1000 Werkstoffe Edelstahl Edelstahl/Aluminium Werkstoffe Edelstahl Zubehör pneumatisch oder manuell betätigt Optional: ATEX-Ausführung, HochtemperaturAusführung, Steuerung, weiteres Zubehör auf Anfrage pneumatisch Optional: ATEX-Ausführung, HochtemperaturAusführung, Steuerung, weiteres Zubehör auf Anfrage Zubehör Optional: ATEX-Ausführung, Steuerung, Vakuumpumpe, Förderschlauch, weiteres Zubehör auf Anfrage 80 mm Änderungen vorbehalten 100 mm Universal-Saugfördergerät SFG bis 1300 bis 2500 [kg/h] 27 Zeppelin Technology Center Nur Qualifizierte machen Qualität Wer komplette Anlagen baut, weiß am besten, was die einzelnen Komponenten können müssen. Bei Zeppelin können wir auf exzellente Spezialisten zurückgreifen, die ihr Handwerk verstehen. Ob in der Entwicklungsabteilung, im Fertigungs- und Montage zentrum oder bei der Qualitätssicherung: Unsere Mitarbeiter sind Experten für Qualität. Vorteile nutzen Selbstverständlich nutzen wir bei der Entwicklung unserer Komponenten alle Ressourcen, die uns als führender Anlagenbauer zur Verfügung stehen. Wir beschäftigen exzellente Mitarbeiter und verfügen am Standort Friedrichshafen über das weltweit größte Technikum für das Handling von Schüttgütern im Bereich Plastics, Chemicals and Rubber. Gemeinsam mit unseren Technologiezentren in Rödermark und Kassel decken wir auch die Bereiche Food sowie Mixing and Compounding ab und sind für nahezu jede Herausforderung gerüstet. l Rubber Techno log and s y, al F ic rie m e l t F d Te c h n oo Rö 28 t tt Rei de rm ark fe n Forschung und Entwicklung sha uuu ich dr Mixing Technolo hel gy c ,K ns as He Plastics, t Ch t e m t se ol o , gy 29 Technik – überlegen: die Menschen bei Zeppelin Alles für unsere Kunden Bei Zeppelin Systems können Sie sich auf erstklassigen Service verlassen. Für uns ist nach der Konstruktion Ihrer Anlage noch lange nicht Schluss. Wir übernehmen die Montage und Inbetriebnahme – und zwar weltweit. Wir schulen Ihre Mitarbeiter. Von der kompetenten Einweisung in verfahrenstechnische Abläufe, der ordnungsgemäßen Wartung bis zur sicheren Bedienung der Steuerungstechnik. Auch bei der Erarbeitung der Sicherheitsstandards sind wir für Sie da. Wartungsarbeiten, die Ausführung von Inspektionen und Instandsetzungen sowie ein Ersatzteil-Lieferservice sind bei uns selbstverständlich. 30 Ob als Partner, Lieferant oder Arbeitgeber – entscheidend ist der Mensch. Wir bei Zeppelin legen Wert auf Teamarbeit – innerhalb des weltweiten Netzwerks, in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden oder in den vielen Projektgruppen, die täglich für unseren gemeinsamen Erfolg aktiv sind. Wer im Anlagenbau international erfolgreich ist, muss mehr bieten als hervorragende Technik – nämlich hervorragende Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die in der Lage sind, lokale Erfordernisse zu realisieren und globale Erkenntnisse einzusetzen. Auch deshalb finden Sie Zeppelin überall dort, wo höchster Wert auf Funktionalität und Verfahrenssicherheit gelegt wird: auf der ganzen Welt. 31 Globale Präsenz nn Australien nn Belgien nn Brasilien nn China nn Deutschland nn Frankreich Zeppelin Systems GmbH Graf-Zeppelin-Platz 1 88045 Friedrichshafen Germany nn Großbritannien Tel.: +49 7541 202 - 02 Fax: +49 7541 202 - 1491 nn Korea [email protected] www.zeppelin.de Das vollständige Zeppelin Systems Programm finden Sie unter www.zeppelin-systems.de nn Indien nn Italien nn Russland nn Saudi-Arabien nn Singapur nn USA © Zeppelin Systems GmbH | Änderungen vorbehalten | Ausgabe 03/16 | 031101602 | www.lake-of-consens.com Überreicht durch:
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