MARTINI – werbeagentur.de 04/2015 Przedstawicielstwo: PRACTIVE – wszystko, czego potrzebują małe i średnie firmy PRACTIVE – wszystko, czego potrzebuje Twoja firma HOMAG Automation Handling und Verpackung www.homag-automation.com HOLZMA Plattenaufteiltechnik www.holzma.com BRANDT Kantentechnik www.brandt.de HOMAG Holzbearbeitungssysteme www.homag.com BÜTFERING Schleiftechnik www.buetfering.de HOMAG eSOLUTION Software www.homag-esolution.com WEEKE Bohrsysteme www.weeke.com Znajdziesz nas, gdziekolwiek jesteś! www.homag-group.com Nasza oferta na lata 2015/2016 HOMAG Polska Sp. z o.o. ul. Prądzyńskiego 24 63-000 Środa Wielkopolska www.practive.de Wszystko, czego potrzebują małe i średnie firmy BRANDT BÜTFERING eSOLUTION HOLZMA HOMAG HOMAG Automation WEEKE Wszystko, czego potrzebują małe i średnie firmy PRACTIVE – Spis treści Spis treści 02 06 Grupa HOMAG Silny partner prowadzący do sukcesu 14 lifeline | service Szczegółowa oferta 28 BRANDT Idealna jakość oklejania dla wymagających Klientów 52 BÜTFERING Technologia szlifowania 08 PRACTIVE Oferta w skrócie 18 HOMAG Automation Technologie z najwyższej półki 36 HOMAG Oklejarki i centra obróbcze 58 HOMAG eSOLUTION Oprogramowanie dla przemysłu drzewnego i meblarskiego 10 PRACTIVE Nowatorskie koncepcje 24 HOLZMA Szybki i dokładny rozkrój płyt 44 WEEKE Twój partner w technologii CNC, wierceniu otworów i osadzaniu okuć 62 Oprogramowanie do racjonalnej obróbki drewna HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 03 PRACTIVE – wszystko, czego potrzebują małe i średnie firmy Rośnij w siłę z Grupą HOMAG! Jedna maszyna kupiona teraz może być dobrym zaczątkiem do powstania w przyszłości świetnie funkcjonującego, rozbudowanego zakładu produkcyjnego, oferującego bogaty wachlarz usług i produktów o najnowocześniejszym designie. Jeśli taki jest Twój plan, to mamy coś, co Ci w tym pomoże - PRACTIVE, czyli wysoce wydajne maszyny, które można rozbudować stosownie do potrzeb, odpowiednie oprogramowanie i pierwszej klasy serwis. Sprawdź nasze możliwości! 04 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 05 PRACTIVE – rozwiązania Grupy HOMAG Grupa HOMAG silny partner prowadzący do sukcesu Indywidualne życzenia klientów, produkty najwyższej jakości i ogromna różnorodność materiałów - to wymagania, którym trzeba sprostać przy obróbce drewna. Gdy oprócz tego ma być ona jeszcze ekonomiczna, to Twoim najlepszym partnerem będzie Grupa HOMAG, mająca swoje przedstawicielstwa w ponad 100 krajach na całym świecie. Połączenie kompetencji gwarantuje sukces Silni partnerzy są dziś bardzo ważni, szczególnie dla małych i średnich firm, zajmujących się obróbką drewna. Innowacyjne rozwiązania PRACTIVE Grupy HOMAG są nieograniczone, a płynące z nich korzyści pozwolą Ci zbudować konkurencyjne, odnoszące sukcesy przedsiębiorstwo. Indywidualne rozwiązania PRACTIVE oferuje indywidualne rozwiązania z jednej ręki: niezawodne maszyny do obróbki drewna w rozsądnej cenie w połączeniu z Know-how. Skorzystaj z naszego wieloletniego doświadczenia i kompleksowej wiedzy z zakresu obróbki drewna. ecoPlus – to się opłaca Energia, czas, materiały i personel to cenne zasoby. Oszczędne zarządzanie nimi zwiększa produktywność i zmniejsza koszty. Pomoże Ci w tym ecoPlus - nowy pakiet innowacji technologicznych Grupy HOMAG; z nim zaoszczędzisz czas i materiały oraz zmniejszysz koszty produkcyjne. Dodatkowo ecoPlus pozwala zmniejszyć emisję CO₂, jest zatem przyjazny środowisku. Korzyści widoczne już na pierwszy rzut oka: Na całym świecie dla naszych klientów pracuje: •5 600 pracowników •23 przedstawicielstw dystrybucyjnych i serwisowych •100 partnerów dystrybucyjnych na wszystkich kontynentach •14 zakładów produkcyjnych w Europie, Azji i Ameryce •wszystko z jednej ręki: rozkrój, oklejanie wąskich powierzchni, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, montaż i oprogramowanie; •maszyny wysokiej jakości, o szerokim spektrum zastosowań, łatwe w obsłudze; •łatwo dostępne części zamienne. Oszczędzasz zasoby - zwiększasz produktywność Dzięki ecoPlus zmniejszysz zużycie prądu nawet o 30%, np. dzięki inteligentnym urządzeniom z funkcją Standby albo nowoczesnym systemom odciągu. www.homag-group.com 06 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 07 PRACTIVE – firmy produkcyjne PRACTIVE - jesteś po właściwej stronie HOMAG Automation Systemy za- i rozładunku HOLZMA Technologia rozkroju płyt BRANDT Technologia obróbki wąskich powierzchni HOMAG Technologia obróbki drewna WEEKE Technologia wiercenia BÜTFERING Technologia szlifowania HOMAG eSOLUTION Oprogramowanie Każdy z osobna - mistrzem, razem - nie do pobicia: PRACTIVE łączy w sobie kompetencje i doświadczenie firm produkcyjnych Grupy HOMAG. Wykorzystaj wszystkie możliwości produkcyjne PRACTIVE – wszystko, czego potrzebują małe i średnie firmy Maszyny budowane przez Grupę HOMAG sprostają wszelkim zadaniom produkcyjnym małych i średnich firm zajmujących się obróbką drewna. Systemy za- i rozładunku, technologia rozkroju płyt, oklejania wąskich powierzchni, obróbki drewna, wiercenia, szlifowania, systemy automatyzacyjne i oprogramowanie tworzą gamę naszych produktów i usług. Czy to stolarka budowlana czy meblowa, czy projektowanie i wykańczanie wnętrz, czy też produkcja schodów, okien i drzwi - PRACTIVE oferuje indywidualne rozwiązania uwzględniające i maszynę i oprogramowanie. Oczywiście wszystko z jednej ręki. Zdaj się na nas! Duża precyzja i wydajność oraz odpowiednia technologia pozwolą Ci optymalnie wykorzystać wszystkie obszary produkcyjne. „Nowoczesny warsztat stolarski“ 08 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 09 PRACTIVE – nowatorskie koncepcje Wiele technologii – jeden interfejs! PRACTIVE: więcej niż „tylko“ warsztat! Jak wygląda warsztat jutra? Grupa HOMAG wskazuje nowe perspektywy, oferując różnorodne rozwiązania, które są w stanie sprostać rosnącym wymaganiom. Na dobry początek wystarczy Ci jedna maszyna, a dzięki naszej koncepcji produkcji modułowej będziesz mógł z dnia na dzień dowolnie rozbudować swój warsztat. I nic Cię nie zaskoczy! Rośnij w siłę z Grupą HOMAG PRACTIVE proponuje kompletne rozwiązania dla wszystkich warsztatów stolarskich - i małych i dużych! A modułowy system obsługi i oprogramowanie umożliwiają szybki i bezproblemowy rozwój. produkty od S do XXL powerTouch – to całkiem nowa generacja sterowania - prostego w obsłudze, jednolitego, ergonomicznego, ewolucyjnego, doskonale łączącego w sobie design i funkcjonalność. W centrum nowego interfejsu znajduje się szerokoformatowy, dotykowy monitor. Dotknięcie odpowiedniej ikony powoduje uruchomienie wybranej funkcji – Touch the innovation! Nowoczesny interfejs oferuje wiele nowych funkcji pomocniczych, które zdecydowanie ułatwiają pracę. Elementy obsługi i komponenty oprogramowania w powerTouch są jednolite, dzięki czemu wszystkie maszyny Grupy HOMAG wyposażone w tę technologię sterowania obsługuje się tak samo. Ale prosta obsługa to nie jedyna zaleta powerTouch : oprócz tego skraca się czas, który należy przeznaczyć na szkolenia i serwis. Przekonaj się sam, jak łatwa może być obsługa maszyn. kompletna obróbka oprogramowanie Touch the power! spoina „zero” 10 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 11 PRACTIVE – nowatorskie koncepcje Dla każdego odpowiednie rozwiązanie plik woodWOP plik woodWOP plik Schnitt Profi(t) plik Schnitt Profi(t) plik intelliStore inteligentnie połączona produkcja konstruowanie/ dane CNC eSOLUTION rozkrój HOLZMA wiercenie/ frezowanie obróbka wąskich powierzchni WEEKE/HOMAG BRANDT/HOMAG Warsztat o powierzchni 80 m² •oszczędność czasu: łatwe zabezpieczanie danych, prosta struktura danych, przejrzystość procesów produkcyjnych •oszczędność pieniędzy: mniejsza ilość wybrakowanych elementów •oszczędność miejsca: modułowa konstrukcja •np. portal podawczy HOMAG Automation TBP 210 z pilarką HOLZMA HPP 230, WEEKE BHX 055 i oklejarką BRANDT Ambition 1120 na powierzchni 80 m² 12 HOMAG Group PRACTIVE konstruowanie/ dane CNC eSOLUTION rozkrój magazyn HOMAG Automation HOLZMA obróbka wąskich powierzchni BRANDT/HOMAG wiercenie/ frezowanie WEEKE/HOMAG montaż HOMAG Automation Inteligentna produkcja na powierzchni 200 m² •woodCAD|CAM - konstruowanie - automatyczne generowanie danych dla optymalizacji Schnitt Profi(t) HOLZMY w biurze albo dla CADplanu na maszynie - dane woodWOP dla maszyn CNC •połączenie pilarki, magazynu i jednostki do nestingu (razem z oprogramowaniem), oklejarki z automatycznym transportem powrotnym, prasy do montażu i strefy pakowania na 200 m² •inteligentnie połączone maszyny zapewniają płynność procesów i możliwość różnorakiej obróbki, umożliwiają redukcję ilości odpadów •zdecydowanie większa wydajność •woodCAD|CAM gwarantuje prosty przebieg procesów od pomysłu po gotowy produkt – z planowaniem przestrzeni 3D w punkcie sprzedaży, możliwością dowolnego konstruowania i programem CAD HOMAG Group PRACTIVE 13 PRACTIVE – lifeline | service lifeline | service Grupy HOMAG – Twój sukces w najlepszych rękach W pakiecie z maszyną gwarantujemy optymalny serwis i indywidualne doradztwo - służymy naszym Know-how przy zakupie i bieżącej eksploatacji naszych urządzeń. Korzystanie z usług lifeline | service pozwala znacznie zwiększyć dostępność HOMAG Finansowanie / leasing Oferujemy indywidualne plany finansowania zakupu naszych maszyn i urządzeń, przygotowane z taką samą starannością, z jaką przygotowujemy oferty pod względem technicznym. Nad całością czuwa jedna osoba, do której możesz się zwrócić z każdym pytaniem. Dzięki temu szybko zainwestujesz w nowe technologie, pozostając niezależnym finansowo. Serwis Nasze usługi serwisowe gwarantują maksymalną dostępność maszyny przy optymalnych kosztach produkcji. My przeanalizujemy możliwości i przedstawimy dostępne usługi, a Ty zdecydujesz, czego potrzebujesz. Oryginalne części zamienne W serwisie eParts można 24h/dobę online szybko i łatwo wyszukać części, sprawdzić ich dostępność i od razu złożyć zapytanie lub zamówienie. Oryginalne części zamienne gwarantują niezawodne funkcjonowanie maszyny i korzystnie wpływają na zwiększenie jej dostępności. Wszystkie funkcje serwisu eParts są dostępne również w ServiceApp oraz ServiceBoard. Szkolenia Przeprowadzamy praktyczne szkolenia z obsługi i konserwacji maszyn, zawsze na najwyższym poziomie. koszty utrzymania w ruchu oraz wydajność maszyn i urządzeń przez cały okres ich użytkowania. bez przeglądu z przeglądem koszty stałe godziny robocze Przeglądy / konserwacje Regularne, profilaktyczne inspekcje i konserwacje znacznie zmniejszają ryzyko niezaplanowanych przestojów maszyny, a kompetentna obsługa gwarantuje najwyższą jakość produkcji i dostępność techniczną maszyny. Zdalny serwis Efektywniej się nie da - nasz zdalny serwis umożliwia redukcję kosztów za usługi serwisowe i skrócenie czasów przestojów maszyn. TeleService umożliwia rozwiązanie ponad 85% wszystkich usterek bez konieczności przyjazdu serwisanta. Finansowanie / leasing Przeglądy / konserwacje Szkolenia Zdalny serwis Części zamienne Aplikacje mobilne Za pomocą mobilnych aplikacji ServiceApp i ServiceBoard szybko uzyskasz pomoc dzięki video połączeniu. 14 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 15 PRACTIVE – nasi Klienci Jednolite sterowanie maszyn z Grupy HOMAG jest jedyne w swoim rodzaju. Teraz umożliwia mi połączenie maszyn w sieć i płynny przepływ danych między nimi, a w przyszłości, gdy będę rozbudowywać swój zakład produkcyjny - bardzo proste podłączenie kolejnych urządzeń. Wilhelm Müller, właściciel firmy z Reckendorf 16 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 17 HOMAG Automation – systemy za- i rozładunku oraz pakowania HOMAG Automation – technologie z najwyższej półki W pełni automatyczne zarządzanie materiałem, aż po reszty poprodukcyjne Bezpieczny za- i rozładunek również w przypadku różnych materiałów Indywidualne preferencje dotyczące urządzania mieszkań, a także wyszukane rozwiązania wyznaczają obecnie trendy w branży meblarskiej, stawiając tym samym wysokie wymagania zarówno małym i średnim zakładom produkcyjnym, jak i tym, produkującym na skalę przemysłową. Partnerem oferującym inteligentne rozwiązania w dziedzinie obróbki drewna jest HOMAG Automation. To właśnie z pomocą HOMAG Automation osiągniesz sukces. HOMAG Automation GmbH 18 400 m3 powierzchni produkcyjnej 383 pracowników Technologie z najwyższej półki Szerokie spektrum zastosowań Indywidualny design, zachowanie zadanych wymiarów i szybka dostawa wymagają inteligentnego systemu produkcji z optymalnym przepływem materiału. Produkcja pojedynczych elementów bazuje na opanowaniu do perfekcji procesów produkcyjnych. I właśnie w tym jesteśmy najlepsi, więc możemy Ci zaoferować technologie z najwyższej półki. Od pojedynczej maszyny po kompleksowe systemy z własnym oprogramowaniem - HOMAG Automation oferuje produkty o szerokim spektrum zastosowań umożliwiające korzystną cenowo produkcję. Oto portfolio produktów: Nasz cel: budować maszyny i urządzenia dla wszystkich segmentów rynku, niezależnie od wielkości danej firmy ani też skali na jaką produkuje! Nasze założenia: tworzyć kompleksowe rozwiązania uwzględniające zarządzanie danymi na bieżąco; efekt - wysoka wydajność i najlepsza jakość. 18 HOMAG Group PRACTIVE •technologia magazynowania •automatyka & robotyka •sortowanie & komisjonowanie •technologia montażu •technologia pakowania Nasza motywacja Naszą motywacją jest Twoje zadowolenie. Jesteśmy częścią sieci serwisowej Grupy HOMAG o światowym zasięgu. Dzięki temu możemy w każdym momencie Ci pomóc czy też doradzić, jakie rozwiązanie wybrać. HOMAG Group PRACTIVE 19 HOMAG Automation – systemy za-i rozładunku oraz pakowania TLF 211 – mały mistrz woodStore – oprogramowanie, które zachwyca Niezależnie od wachlarza produktów, prędkości posuwu czy wyposażenia TLF 211 zawsze idealnie optymalizuje drogi przejazdu i pozwala oszczędzić materiał i czas, a ustandaryzowane złącza umożliwiają jego podłączenie do kolejnych maszyn, tworząc w ten sposób efektywne centrum obróbcze. Oprogramowanie woodStore nadaje ton: kontroluje i zarządza zasobami magazynowymi oraz optymalizuje przepływ materiału w trakcie produkcji. W ten sposób rejestrowane są wszystkie zasoby magazynowe i obliczane jest dostępne miejsce w magazynie. woodStore to sterowanie magazynem, które automatycznie dopasowuje się do aktualnych warunków produkcyjnych. •podawanie i odbieranie płyt o grubości od 8 mm już w standardzie •optymalne zużycie materiału aż po reszty poprodukcyjne dzięki przemyślanemu zarządzaniu materiałem •Analyzer EXPERT - idealne wykorzystanie magazynu TLF 211 wypos. dodatk. długość konstrukcji 5 000 mm 12 000 mm długość konstrukcji 10 000 mm 50 000 mm prędkość przejazdu mostu 60 m/min 110 m/min prędkość przejazdu wózka 80 m/min 130 m/min prędkość podnoszenia długość elementu szerokość elementu grubość surowej płyty 30 m/min 70 m/min 2 000–4 200 mm maks. 5 600 mm 800–2 200 mm min. 400 mm od 12 mm od 3 mm 250 kg 250 kg waga elementu Widok Stosy Załadunek Wybór lub wprowadzenie numeru elementu czy też kodu płyty powoduje automatyczne wyświetlenie odpowiedniego zdjęcia. •Prezentacja 3D wszystkich miejsc układania w stosy znajdujących się w magazynie umożliwia wirtualną „podróż” po jego zasobach. •Przejrzystość i kontrola wszystkich zasobów magazynowych •Trójwymiarowa prezentacja każdego stosu z płytą podkładową, płytą zabezpieczającą od góry i stroną bazową •Błędy wykluczone – dzięki widokowi 3D wprowadzanie danych dotyczących stosu jest dziecinnie proste. Asystent rozkroju Łatwe wprowadzanie danych FlexSort – inteligentne planowanie •Optymalne wykorzystanie materiału, aż po reszty poprodukcyjne •Zarządzanie resztami poprodukcyjnymi umieszczonymi ręcznie w magazynie •Łatwe tworzenie, prezentacja i wydruk list elementów wydanych z magazynu •Lampki sygnalizacyjne do identyfikacji elementu (zielona: element dostępny; czerwona: element niedostępny) Dzięki inteligentnym regułom wprowadzania danych można łatwo zdefiniować nowe płyty. Wystarczy jeden raz wprowadzić wymiary płyty i kod materiału, a oprogramowanie automatycznie wygeneruje poostałe parametry. Ale to nie wszystko: automatycznie wygeneruje tolerancje wagowe dla dostarczonych płyt i obliczy idealne ustawienia dla ich za- i rozładunku. •Planowanie miejsc wydania z i przyjęcia do magazynu oraz wolnych miejsc w magazynie •Zmienna ilość płyt w kolumnie „Miejsce wydania z magazynu” •Automatyczne tworzenie zleceń wydania z magazynu dla biężącej i planowanej produkcji •Optymalne wykorzystanie całej powierzchni magazynu TBP 211 – oszczędność materiału i miejsca Zautomatyzowany przepływ materiału w strefie pilarki na niewielkiej powierzchni - dzięki TBP 211 załadunek płyt do pilarki pozwala naprawdę oszczędzić materiał i czas. •wzrost wydajności •wyższa produktywność •lepszy przepływ materiału •oszczędność powierzchni •mniejsze koszty •krótki czas transportu •ergonomiczna obsługa TBP 211 stanowisko układania w stosy długość płyty maks. 4 300 x 2 100 mm 2 000 mm - 4 300 mm szerokość płyty 600 mm - 2 100 mm grubość oklejonej płyty ręczna regulacja trawersy ze ssawkami 8 mm - 40 mm* 2 000 mm - 4 200 mm waga płyt maks. 200 kg wysokość stosu wydajność maks. 1 800 mm 2 takty/min już od pierwszego stosu * W zależności od podatności oklejnoych płyt na oddzielanie ich od siebie 20 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 21 HOMAG Automation – systemy za- i rozładunku oraz pakowania BOOMERANG® TFU 120 – na dobry początek Seria MPH – prasy do korpusów MPH 410 – Basic Transporter powrotny to nieodzowny „pomocnik” oklejarki. Dzięki niemu jest ona jeszcze bardziej ekonomiczna. Jednoosobowa obsługa umożliwia optymalny przepływ elementów i usprawnia procesy produkcji. •Wyrównanie płyt prasy gwarantuje wyrównanie do tolerancji elementów •Odpada ręczne pozycjonowanie ścian prasy •Łatwa obsługa za pomocą przycisków •Praktyczny •Idealny dla małych, wąskich i średniej wielkości elementów •Oszczędność miejsca dzięki modułowej konstrukcji •Ergonomiczny za- i rozładunek •Łatwa obsługa MPH 450 – Advanced (Wyposażenie dodatkowe do wersji Basic) •Dwie prędkości prasy •Płynnie ustawiany nacisk prasy •Ergonomiczne środowisko prasy ułatwiające pracę MPH 510 – Industry (Wyposażenie dodatkowe do wersji Advanced) TFU 120 długość elementu szerokość elementu 50–1 450 mm obróbka 4-stronna* min. wymiary elementu 300 x 300 mm obróbka 4-stronna* maks. wymiary elementu MPH 450 Advanced MPH 510 Industry 250–2 500 mm 250–3 000 mm 250–3 000 mm wysokość 250–700 mm 250–900 mm 250–900 mm głębokość 150–1 400 mm 150–1 400 mm 150–1 400 mm 15 kN 12–18 kN 12–18 kN siła docisku pionowa/pozioma 1 450 x 1 450 mm szerokość elementu MPH 410 Basic długość 300–2 500 mm 8–60 mm BOOMERANG® TFU 140 – doskonały przy dużym zróżnicowaniu elementów Maszyna do cięcia kartonów VKS 200 Głównym celem optymalizacji TFU140/25 był bezpieczny transport powrotny elementów wysokiej jakości. Udało nam się to dzięki pomocy naszych klientów. Produkuj idealne opakowania: automatycznie, zgodnie z zadanymi wymiarami i just-in-time - wystarczy wcisnąć przycisk. •Duże zróżnicowanie elementów •Idealny dla małych i dużych oraz lekkich elementów •Wysoka wydajność także w przypadku małych odstępów między elementami •Bezpieczny za- i rozładunek elementów na stole powietrznym bez zaworów kulkowych •Ergonomiczny za- i rozładunek elementów •Łatwa obsługa •Z popychaczem z amortyzacją długość elementu - przelot wzdłuż szerokość elementu - przelot wzdłuż długość elementu - przelot w poprzek TFU 140/20 TFU 140/25 300–2 500 mm 240–2 700 mm 60–800 mm 60–1 000 mm 300–800 mm 80–1 000 mm szerokość elementu - przelot w poprzek 300–2 000 mm 240–2 500 mm min. wymiary elementu - obróbka 4-stronna* 300 x 300 mm 240 x 80 mm 2 000 x 800 mm 2 500 x 1 000 mm maks. wymiary elementu - obróbka 4-stronna grubość elementu 8–60 mm 8–80 mm * Dotyczy obróbki 4-stronnej większych elementów: aby można było je transportować powrotnie lub transportować z maszyny, to trzeba je ręcznie przesunąć w poprzek czy też ręcznie obracać. 22 HOMAG Group PRACTIVE •Możliwość zintegrowania prasy z linią produkcyjną •Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego Maszyna do rozkroju kartonów VKS 200 wymiary kartonu pojedyncze arkusze - szerokość toru 350–2 500 mm tektura z rolki pojedynczo - szerokość toru 350–2 500 mm tektura z rolki side-by-side - szerokość toru grubość jakość tektury doprowadzanie tektury sterowanie maks. 2 350 mm 2,5–6,5 mm +/- 0,2 mm falista jedno- lub dwuwarstwowa •Łatwa obsługa dzięki oprogramownaiu intelliCut i powerTouch •Narzędzia 3 w 1 - do cięcia, żłobienia i perforowania - automatycznie pozycjonowane •Do tektury w arkuszach i z rolki •Nacięcia jedno przy drugim umożliwiające kompletne cięcie kartonu •Lepsza jakość cięcia i dłuższa żywotność narzędzi dzięki cięciu z ogumowaną rolką •Ponad 200 wzorów kartonów dostępnych na stronie www.vksshop.com Oszczędność aż do 35% kosztów produkcji na samym pakowaniu: •Mniejsze zużycie materiału do pakowania i wypełniania paczek •Mniejsze koszty magazynowania i transportu •Mniej reklamacji dzięki optymalnemu opakowaniu produktów łączone - dla tektury w arkuszach i z rolki powerTouch HOMAG Group PRACTIVE 23 HOLZMA – technologia rozkroju płyt HOLZMA – szybki i dokładny rozkrój płyt Etykietowanie wyznacza kierunek System Domino do wyznaczania indywidualnego zakresu rozkroju Firma HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH powstała w 1966 roku i od ponad czterech dziesięcioleci przoduje w branży, stając się jednocześnie największym, światowym producentem pilarek i urządzeń do rozkroju płyt. HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH 30 000 m3 powierzchni produkcyjnej Szybko i ekonomicznie Szeroki wachlarz usług Niezależnie od tego czy to pojedyncza maszyna, czy duża pilarka kątowa, czy wyposażenie podstawowe czy też opcje dodatkowe - produkty HOLZMY pomogą szybko i ekonomicznie wykonać wszystkie zlecenia. Jak? Sprawdzimy wymagania Twojej firmy i przygotujemy pakiet usług, który im sprosta. Portfolio obejmuje pilarki pojedyncze i kątowe z ręcznym albo automatycznym systemem załadunku oraz duże urządzenia do rozkroju płyt z automatycznymi systemami za- i rozładunku. Sterowanie i symulacje pracy urządzeń oraz programy do optymalizacji rozkroju (patrz Schnitt Profi(t), s. 63) to podstawa, jeśli chodzi o oprogramowanie. Urządzenia HOLZMY gwarantują zarówno małym i średnim firmom, jak i tym produkującym na skalę przemysłową dokładny rozkrój płyt z drewna, materiałów drewnopochodnych i z tworzywa sztucznego. 24 HOMAG Group PRACTIVE Niezawodny serwis Bliskość i dostępność to najważniejsze cechy idealnego serwisu. HOLZMA oferuje jedno i drugie, ponieważ jako członek Grupy HOMAG jest częścią najlepiej rozbudowanej na świecie sieci sprzedaży i serwisu. Specjaliści z Centrum serwisowego w Holzbronn są dostępni na całej kuli ziemskiej - ten serwis dba o swoich Klientów. HOMAG Group PRACTIVE 25 HOLZMA – technologia rozkroju płyt HPP 130 – jeszcze lepiej, od samego początku Seria 3 – spełnienie wszystkich marzeń Nowa HOLZMA HPP 130 kosztuje niewiele więcej niż dobrze wyposażona pilarka formatowa, ale precyzja z jaką tnie pojedyncze płyty jest nieporównywalnie lepsza. •Bezproblemowy przepływ materiałów i precyzyjna logistyka •Z tej serii: pilarka pojedyncza (HPP), pilarka pojedyncza z windą (HPL) oraz pilarka kątowa (HKL) •Kompleksowe, wysoce wydajne cięcie •Bogate wyposażenie, dostosowane do indywidualnych potrzeb, np.: -- układanie elementów w stosy -- atrakcyjne pakiety -- dustEx inside -- ecoPlus technologien ecoPlus: wydajna, energooszczędna praca -- dotykowy monitor •Najwyższa jakość w dobrej cenie •Idealna do pojedynczych płyt i małych serii •Sprawdzone i proste w obsłudze oprogramowanie HOLZMA CADmatic BASIC HPP 300 i HPL 300 HPP 130 Wystawanie tarczy piły Długość cięcia Posuw wózka piły Prędkość belki podającej Wystawanie tarczy piły 60 mm Długość cięcia 3 200 mm do 60 m/min Posuw wózka piły do 60 m/min Prędkość belki podającej Oprogramowanie CADmatic 4 BASIC Silnik piły głównej 5,5 kW (opcjonalnie 7,5 kW) Silnik piły głównej Silnik piły podcinającej HPP 200 – jeszcze lepiej dostosowana do indywidualnych potrzeb •W pełni wyposażona, wytrzymała, o dużym spektrum zastosowań •Z oprogramowaniem CADmatic 4 PRACTIVE i grafiką 3D •Bogate wyposażenie dodatkowe dla małych i średnich zakładów produkcyjnych HPP 200 Długość cięcia Posuw wózka piły Prędkość belki podającej 3 200/3 800/4 300 mm do 80 m/min (opcjonalnie 120 m/min) do 80 m/min Oprogramowanie CADmatic 4 PRACTIVE Silnik piły głównej 7,5 kW (opcjonalnie 9,2 kW) Silnik piły podcinającej 26 60 mm (opcjonalnie 80 mm) HOMAG Group PRACTIVE 1,1 kW 3 200/3 800/4 300/5 600 mm do 130 m/min (opcjonalnie 150 m/min) do 90 m/min 11 kW (opcjonalnie 13,5 kW albo 18 kW) 1,5 kW (opcjonalnie 2,2 kW) Systemy za- i rozładunku HOLZMA zdecydowanie ulepszyła serię nr 2. Maszyny z tej serii można bez problemu szybciej i lepiej wyposażyć. Sam model podstawowy HPP 200 ma już wszystko, co powinna mieć każda pilarka, a o wyposażeniu dodatkowym decydujesz sam. Dzięki temu nie wydasz ani grosza za dużo. Wystawanie tarczy piły 80 mm (opcjonalnie 95 mm) Pilarka i magazyn - wszystko z jednej ręki Specjalnie dla małych i średnich firm HOLZMA i HOMAG Automation opracowały nową kombinację pilarki z magazynem, umożliwiającą automatyczny załadunek. •Optymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni •Do 40 % większa produktywność dzięki krótszym czasom transportu i lepszemu przepływowi materiału •Optymalne wykorzystanie materiału, po same reszty poprodukcyjne •Szybsza realizacja zleceń dzięki możliwości wcześniejszego wyboru miejsca magazynowego •Zoptymalizowane i w pełni automatyczne procesy produkcyjne Załadunek Easy2Feed w korzystnej cenie Automatyczny załadunek przy pomocy windy pozwala oszczędzić czas i miejsce, jest ergonomiczny, a w przypadku wybranych modeli można go zamontować później i nie potrzeba na niego dodatkowego miejsca. HOMAG Group PRACTIVE 27 BRANDT – technologia obróbki wąskich powierzchni BRANDT – idealna jakość oklejania dla wymagających Klientów Dla każdego Klienta odpowiednie rozwiązanie Mocna konstrukcja maszyny i wytrzymały łańcuch posuwu gwarantują najlepsze efekty BRANDT Kantentechnik oferuje innowacyjne i wysoce wydajne oklejarki dla małych i średnich firm. Ekonomiczność i wysoka jakość mają najwyższy priorytet i zapewniają Klientom BRANDTA długotrwałe korzyści i konkurencyjność. BRANDT Kantentechnik GmbH 12 500 m3 powierzchni produkcyjnej 260 pracowników Nasz Know-how - Twój sukces Dzięki rocznej produkcji ponad 1 500 oklejarek BRANDT jest w Grupie HOMAG specjalistą od oklejania wąskich powierzchni i liderem w tej dziedzinie na rynku światowym. Wysoka standaryzacja w połączeniu z wybiegającymi w przyszłość metodami produkcji oraz ponad 60-letnie doświadczenie gwarantują dobry stosunek ceny do wydajności przy zachowaniu wysokiej jakości. Praktyczne i ekonomiczne rozwiązania, gwarantujące najwyższą wydajność i jakość - to właśnie to, czym kieruje się BRANDT podczas produkcji. Dzięki temu oferuje nowatorskie i konkurencyjne maszyny, dostosowane do aktualnych i przyszłych potrzeb Klientów. BRANDT rozpoczynający w 1932 roku działalność jako ślusarnia budowlana stał się przedsiębiorstwem mającym Klientów w ponad 90-ciu krajach całego świata. 28 HOMAG Group PRACTIVE Od najprostszej maszyny aż po w pełni zautomatyzowaną oklejarkę - BRANDT zawsze oferuje rozwiązania uwzględniające życzenia i wymagania swoich Klientów. Dzięki konsekwentnemu, ciągłemu i ukierunkowanemu na osiągnięcie celu rozwojowi technologii sterowania, zapewniającemu wysoki komfort obsługi BRANDT potwierdza, że człowiek i produkt końcowy są dla niego najważniejsze. Portfolio produktów •Stolikowe maszyny do oklejania wąskich powierzchni, wyrównywania obrzeża i zaokrąglania narożników elementów krzywoliniowych •Przelotowe maszyny do oklejania wąskich powierzchni z szeroko rozwiniętą technologią agregatów i automatyzacją HOMAG Group PRACTIVE 29 BRANDT – technologia obróbki wąskich powierzchni Seria 1200* – na dobry początek Maszyny stolikowe - łatwa obróbka elementów krzywoliniowych •Do oklejania i obróbki elementów krzywoliniowych •Bezpośrednie nakładanie kleju na element i pojedynczo pozycjonowane zderzaki gwarantują szerokie spektrum zastosowania •Cyfrowy wybór długości obrzeża umożliwiający uruchomienie odcinania obrzeża z rolki w przypadku długich elementów •Precyzyjne łożyska kulkowe do tastowania elementów gwarantują niezmienny efekt frezowania podczas wyrównywania obrzeża •Opcjonalnie urządzenie do obcinania nadmiaru obrzeża zapewnia kompletną obróbkę elementów prosto- i krzywoliniowych •Także z agregatem do wstepnego frezowania płyty zapewniającym idealne wyrównanie i optymalną jakość spoiny klejowej •Wysoki komfort i bezpieczeństwo obsługi dzięki zastosowaniu nowoczesnego sterowania dotykowego 7” easyTouch •Agregat frezarski do zaokrąglania naroży •Agregat frezarski pozwalający uzyskać efekt czystego obrzeża z optymalnym odciągiem dzięki technologii narzędzi DFC (Dust-Flow-Control) i opcjonalnej automatyzacji •Agregat airTec pozwalający uzyskać spoinę zerową (Ambition 1220 airTec, Ambition 1230 airTec) Optimat KTD 720 Optimat FTK 130 2 078 mm 1 130 mm 280 kg 250 kg Waga zmienny 3–9 m/min ręczny Posuw Grubość obrzeża 0,5–3 mm 0,4–3 mm Grubość obrzeża 0,4–3 mm (opcjonalnie 6 mm) Grubość elementu 10–55 mm 16–55 mm Grubość elementu 8–50 mm (opcjonalnie 60 mm) Długość maszyny Waga Posuw Ambition 1100* – podstawa sukcesu Ambition 1210–1230 FC Długość maszyny 3 445–4 773 mm 950–1 500 kg 11 m/min Seria Ambition 1400* – pełen zakres obróbki i zawsze ekonomicznie •Dostępny także z agregatem frezowania wstępnego wąskiej powierzchni pozwalającym uzyskać doskonałą jakość spoiny klejowej •Bezpośrednie, równomierne nakładanie kleju na element za pomocą rolki klejowej •2-silnikowy agregat kapujący gwarantujący precyzyjne odcięcie naddatku obrzeża •Agregat frezarski do zaokrąglania naroży •2 wolne miejsca w strefie obróbki końcowej można dowolnie wyposażyć •Bardzo trwałe klejenie dzięki optymalnemu, wstępnemu podgrzaniu elementu •Agregat do frezowania zaokrąglającego naroży i wyrównywania obrzeża (opcjonalnie) •Możliwość pracy w technologii nesting w przypadku przeskoku przy otworach pod zawiasy puszkowe albo przy ostrokątnych elementach •Ekstremalnie krótkie czasy przezbrajania dzięki zastosowaniu pneumatyki oraz sterowania powerTouch •Wysoki komfort i bezpieczeństwo obsługi dzięki powerTouch KDF 440 edition Ambition 1110–1120 FC Długość maszyny Waga Posuw 3 672–4 250 mm 700–950 kg 8 m/min Ambition 1430 FC–1440 FGC Długość maszyny Waga Posuw 4 773–5 273 mm 1 600–1 850 kg 11 m/min (opcjonalnie 14 m/min) Grubość obrzeża 0,4–3 mm Grubość obrzeża 0,4–8 mm Grubość elementu 8–40 mm Grubość elementu 8–60 mm •Technologia wielostopniowa dla frezowania i cykliny w standardzie ułatwiająca pracę w przypadku różnych materiałów * Opis tej serii uwzględnia opcje 30 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 31 BRANDT – technologia obróbki wąskich powierzchni Seria Highflex* – obróbka wąskich powierzchni jeszcze nigdy nie była tak szybka i idealna zarazem Seria Ambition 1600* – wydajność i jakość, które wyznaczają standardy •System oklejania QA 45 to szybka zmiana koloru i kleju (EVA/PUR), łatwe czyszczenie i dokładne dozowanie (opcjonalnie) •Agregat frezarski pozwalający uzyskać efekt czystego obrzeża z optymalnym odciągiem dzięki technologii narzędzi DFC (Dust-Flow-Control) •Agregat frezarski Servotrim gwarantuje delikatne tastowanie, idealnie nadaje się do obróbki płyt komórkowych i powierzchni lakierowanych na wysoki połysk •Agregat airTec pozwalający uzyskać idealną spoinę zerową (opcjonalnie) •Wysoki komfort i bezpieczeństwo obsługi dzięki powerTouch Ambition 1650 FC–1670 FSCG Długość maszyny Waga Posuw Grubość obrzeża Grubość elementu 5 760–6 760 mm 3 000–3 400 kg zmienny 8–18 m/min (opcjonalnie 8–20 m/min) 0,4–12 mm •Serwo osie do w pełni automatycznego i łatwego ustawiania maszyny na różne grubości płyty, obrzeża i rodzaje profili •Agregat do frezowania zaokrąglającego naroży i wyrównywania obrzeża (opcjonalnie) •Optymalizacja odstępów między elementami - większa wydajność w tym samym czasie •Rejestr danych dla konkretnego zlecenia umożliwiający dokładne określenie kosztów •Technologia wielostopniowa dla frezowania i cykliny w standardzie ułatwiająca pracę w przypadku różnych materiałów (opcjonalnie) •Wysoki komfort i bezpieczeństwo obsługi dzięki powerTouch KDF 650 edition •Technologia wielostopniowa dla frezowania i cykliny w standardzie ułatwiająca pracę w przypadku różnych materiałów Highflex 1220–1880 Długość maszyny Waga Posuw Grubość obrzeża Grubość elementu 8–60 mm (opcjonalnie 80 mm) Seria Ambition 1800* – zawsze bezkompromisowa wydajność 4 153–7 260 mm 1 290–3 600 kg 8–20 m/min** 0,4–20 mm** 8–60 mm (opcjonalnie 80 mm) Seria profiLine* – precyzja i wydajność spełniające najwyższe wymagania •Seria profiLine to zawsze optymalna wydajność •Wysoka wydajność rozdrabniania przy obróbce litego drewna •Technologia wielostopniowa, zastosowana w agregatach, umożliwia szybkie przestawianie na różne profile •Funkcja dotykowa umożliwia optymalny efekt obcinania również przy dużych prędkościach posuwu •Wysoki komfort i bezpieczeństwo obsługi dzięki powerTouch •System oklejania QA 45 to szybka zmiana koloru i kleju (EVA/PUR), łatwe czyszczenie i dokładne dozowanie (opcjonalnie) •Optymalna jakość klejenia dzięki części oklejającej Quickmelt •Posuw o dużych prędkościach, z pełnoautomatycznym smarowaniem, zwiększającym żywotność łańcucha •Optymalizacja odstępów między elementami - większa wydajność w tym samym czasie •Wysoki komfort i bezpieczeństwo obsługi dzięki powerTouch KDF 860 edition Ambition 1870 FSC–1880 FSCU Długość maszyny Waga Posuw Grubość obrzeża Grubość elementu 6 260–7 260 mm 3 000–3 600 kg zmienny. 8–20 m/min 0,4–12 mm (opcjonalnie 20 mm) 8–60 mm (opcjonalnie 80 mm) •Technologia wielostopniowa dla frezowania i cykliny w standardzie ułatwiająca pracę w przypadku różnych materiałów •Pas docisku górnego w standardzie profiLine 1630–1895 Długość maszyny Waga Posuw Grubość obrzeża Grubość elementu 4 770–10 260 mm 1 900–5 500 kg 8–20 m/min** 0,4–20 mm** 8–60 mm (opcjonalnie 80/100 mm) * Opis tej serii uwzględnia opcje ** W zależności od serii Do każdej oklejarki można podłączyć transporter powrotny 32 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 33 PRACTIVE – nasi Klienci Bez HOMAGA się nie da. Kto stawia na wysoką jakość obróbki, ten nie przejdzie obojętnie obok produktów PRACTIVE oferowanych przez Grupę HOMAG. Mistrz stolarski Alexander Hartmann z Falkenberg-Taufkirchen 34 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 35 HOMAG – systemy do obróbki drewna HOMAG – oklejarki i centra obróbcze dostosowane do Twoich potrzeb Doskonała jakość obrobionej powierzchni Wysoce wydajna produkcja i nowoczesne technologie Niezależnie od tego, czy chodzi o oklejarkę, czy o centrum CNC, czy o linię produkcyjną, HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH może zaoferować całościowe rozwiązanie, uwzględniające kompletną obróbkę drewna. Od dziesięcioleci innowacje HOMAGA nadają kierunek rozwoju rynku - zawsze z korzyścią dla Klientów. HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH 80 000 m3 powierzchni produkcyjnej 1 500 pracowników Kompletna obróbka drewna Od produkcji mebli po stolarkę budowlszych oklejarek, przez stacjonarne centra obróbcze CNC i komórki produkcyjne aż po całe linie w najróżniejszych kombinacjach niezależnie od tego, jak dużą masz firmę, zawsze znajdziesz coś dla siebie, bo maszyny HOMAGA są przeznaczone do najróżniejszych zadań i wydajności. Portfolio produktów - maszyny przelotowe Prosta i łatwa obróbka wąskich powierzchni w małych seriach - do tego służą właśnie innowacyjne oklejarki HOMAGA, który oferuje racjonalne rozwiązania także do indywidualnej zabudowy wewnętrznej z użyciem dowolnego obrzeża i płyty. Optymalne rozwiązania dla małych i średnich firm produkcyjnych. •W pełni automatyczne oklejarki •Maszyny do oklejania prostych i krzywoliniowych wąskich powierzchni •Oklejanie płyt komórkowych •Dwustronne formatyzerko-czopiarki •Maszyny do postformingu 36 HOMAG Group PRACTIVE Portfolio produktów - technologia CNC HOMAG ma już bogate doświadczenie w produkcji centrów obróbczych pracujących w systemie kilkuzmianowym. Jako jedyny producent na świecie oferuje kompletne komórki i linie produkcyjne z oprogramowaniem. Oprócz klasycznych aplikacji do wiercenia, frezowania i rozkroju realizuje też projekty do precyzyjnego oklejania wąskich powierzchni. •Centra obróbcze CNC z 3-5 osiami do wiercenia i frezowania do wiercenia i frezowania litego drewna, elementów drewnopochodnych, tworzywa sztucznego i aluminium •Centra obróbcze do oklejania wszystkich wąskich powierzchni i płyt, w tym płyt komórkowych •Wysoce wydajne komórki produkcyjne z automatycznym załadunkiem i układaniem elementów w stosy •Technologia okuć płyt komórkowych HOMAG Group PRACTIVE 37 HOMAG – systemy do obróbki drewna Seria Ambition 2200 – idealny start Seria Ambition 2600 – zawsze ekonomicznie Wszystkie maszyny HOMAGA z serii Ambitioncechuje: Seria idealna do oklejania wąskich powierzchni elementów, precyzyjnego odcinania obrzeża oraz obróbki końcowej i zaokrąglania krawędzi czołowej •Bezpieczne programowanie w standardowym systemie operacyjnym Windows •Najlepsza możliwa jakość frezowania i optymalne odprowadzanie wiórów dzięki technologii I-narzędzi •Górna belka dociskowa ze stali, z zespolonym pasem klinowym do precyzyjnego mocowania elementów •Duża przejrzystość obsługi dzięki powerTouch •Ponadto w Ambition 2600 posuw może wynosić maks. 30 m/min •Agregat do obróbki końcowej na wyjściu z maszyny usuwa resztki kleju i wygładza powierzchnie elementu •Na życzenie można zastosować także PU •Możliwość zaokrąglania narożników elementu okleinowanego obrzeżem z forniru •Posuw do 20 m/min umożliwa małym i średnim firmom produkcyjnym uzyskanie optymalnej wydajności Ambition 2270 Ambition 2280 Ambition 2274 Ambition 2284 8 365 mm 9 365 mm 8 365 mm 9 365 mm Długość maszyny Waga ok. Ambition 2600 Długość maszyny Waga ok. 8 365–9 365 mm 4 000 kg 4 500 kg 4 000 kg 4 500 kg 16–20 m/min 16–20 m/min 16–20 m/min 16–20 m/min Grubość obrzeża 0,3–3 mm 0,3–3 mm 0,3–3 mm 0,3–3 mm Grubość obrzeża 0,3–3 mm Grubość elementu 8–60 mm 8–60 mm 8–60 mm 8–60 mm Grubość elementu 8–60 mm Posuw Seria Ambition 2400 – różnorodność oklejania Długość maszyny Waga ok. Posuw 3 500–4 500 kg 16–30 m/min Seria KAL 370 profiLine – idealna do zastosowań przemysłowych Seria idealna do oklejania wąskich powierzchni elementów, precyzyjnego odcinania obrzeża oraz obróbki końcowej i zaokrąglania krawędzi czołowej Maszyna KAL 370 profiLine jest doskonała do oklejania obrzeżem o gr. do 3 mm z rolki i listwami z drewna o gr. do 25 mm. •Najwyższa możliwa jakość obróbki za pomocą agregatu do frezowania zaokraglającego •Szybka, automatyczna zmiana profili, np. z promień 2 mm na 3 mm •Posuw do 25 m/min umożliwia firmom produkującym na większą skalę uzyskanie optymalnej wydajności •Uniwersalny agregat z jednym, dwoma albo czterema silnikami do zaokrąglania bez wyrwań •Automatyczne przezbrajanie na różne profile •Szeroki wachlarz agregatów sprawdzonych w przemyśle Ambition 2470 Ambition 2480 Ambition 2474 Ambition 2484 8 365 mm 9 365 mm 8 365 mm 9 365 mm KAL 370 Długość maszyny Waga ok. 4 000 kg 4 500 kg 4 000 kg 4 500 kg Posuw 16–25 mm 16–25 mm 16–25 mm 16–25 mm Posuw Grubość obrzeża 0,3–3 mm 0,3–3 mm 0,3–3 mm 0,3–3 mm Grubość obrzeża Grubość elementu 8–60 mm 8–60 mm 8–60 mm 8–60 mm Grubość elementu 6 365–13 365 mm Indywidualnie dobierane wyposażenie oferuje możliwość kompleksowej obróbki obrzeży z aluminium lub przejścia na w pełni zautomatyzowaną produkcję i wysokie wydajności. Innowacyjna technologia laserTec gwarantuje uzyskanie doskonałej spoiny zerowej. Teraz także z nowym agregatem zaokrąglającym FK 31 powerTrim. 3 500–7 500 kg 16–32 m/min 0,4–25 mm 8–60 mm (opcjonalnie 100 mm) Do każdej oklejarki można podłączyć transporter powrotny. 38 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 39 HOMAG – systemy do obróbki drewna Vantage BMG 311 – nie tylko Nesting HOMAG – profilowanie Dwustronna formatyzerko-czopiarka FPL 260 Idealne połączenie Nestingu i obróbki uniwersalnej Najmniejsza w swojej klasie, odpowiednia do każdego zadania z zakresu formatowania i profilowania różnych tworzyw, od MDF-u po lite drewno. •Stół rastrowy z aluminium do uniwersalnego mocowania elementów i obróbki w technologii Nesting •Obudowa poruszająca się z portalem, umożliwiająca łatwy podgląd pracy maszyny i dostęp do jej podzespołów •Technologia 5-osiowa DRIVE5C albo 4-osiowa ze złączem FLEX5+ •Głowice wiertarskie na maks. 35 wrzecion (25 pionowych, 10 poziomych i piłka nutująca) •Łatwa obsługa •Łatwe przezbrajanie - mała ilość przestawień •Wysoce wydajne silniki do skrawania o mocy 8,1 kW, 100 Hz Opcje: FPL 260 Długość maszyny Waga Posuw Grubość elementu Maks. wystawanie elementu / laminatu Vantage BMG 311 Maks. głębokość elementu 4 650–5 650 mm 1 550 mm Maks. grubość elementu 1 900–3 160 kg Maks. długość elementu (L) 8–32 m/min 8–110 mm 4-osiowe wrzeciono frezarskie 30–110 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie Magazynek narzędzi Venture BMG 311 – nieograniczone możliwości 270 mm 3 475/4 375/6 175 mm 12/15/18,5 kW 10/12/15 kW 14/18-pozycyjny Venture BMG 311/V – wysoka wydajność dzięki powerEdge Kompleksowo, tanio i uniwersalnie Perfekcyjna jakość obróbki elementów krzywoliniowych •Stabilne łoże maszyny i wytrzymały portal jezdny •Obudowa poruszająca się z portalem, umożliwiająca łatwy podgląd pracy maszyny i dostęp do jej podzespołów •Mocne wrzeciono frezarskie o mocy maks. 18,5 kW, chłodzone cieczą, do większych prędkości posuwu przy obróbce skrawaniem •Głowice wiertarskie na maks. 35 wrzecion (25 pionowych, 10 poziomych i piłka nutująca) •Stół konsolowy z laserem, LED-ami albo automatycznie zbrojony stół •Obudowa poruszająca się z portalem, umożliwiająca łatwy podgląd pracy maszyny i dostęp do jej podzespołów •Agregat oklejający powerEdge do dużych prędkości posuwu i automatycznego klejenia na styk •Łatwa zmiana rolek z przodu •Głowice wiertarskie na maks. 35 wrzecion (25 pionowych, 10 poziomych i piłka nutująca) •woodWOP Wizard do automatycznego generowania kompletnej obróbki oklejaniem Opcje: Venture BMG 311 Maks. głębokość elementu Maks. grubość elementu Maks. długość elementu (L) 40 1 550 mm 270 mm 3 475/4 375/6 175 mm 4-osiowe wrzeciono frezarskie 12/15/18,5 kW 5-osiowe wrzeciono frezarskie 10/12/15 kW Magazynek narzędzi HOMAG Group PRACTIVE •Pakiet oprogramowania obejmujący woodMotion do symulacji obróbki na komputerze w biurze oraz collissionControl do kontroli obróbki w czasie rzeczywistym •Wtyczka CAM do programowania 3D •Magazynek z boku na dodatkowe narzędzia i agregaty 14/18-pozycyjny •Pakiet oprogramowania obejmujący woodMotion do symulacji obróbki na komputerze w biurze oraz collissionControl do kontroli obróbki w czasie rzeczywistym •Wtyczka CAM do programowania 3D •Wymienny agregat easyEdge •Magazynek z boku na dodatkowe narzędzia i agregaty Opcje: Venture BMG 311/V Maks. głębokość elementu Maks. grubość elementu Maks. długość elementu (L) 4-osiowe wrzeciono frezarskie Magazynek narzędzi 1 550 mm 270 mm 3 475/4 375/6 175 mm 12/15 kW •FLEX5+ z automatyczną zmianą narzędzi: automatycznie wychylny agregat pilarsko-wiertarski do obróbki pod dowolnym kątem •Magazynek z boku na dodatkowe narzędzia i agregaty 14/18-pozycyjny HOMAG Group PRACTIVE 41 HOMAG – systemy do obróbki drewna 300 mm 3 475/4 175/6 175/7 575 mm 12–18,5 kW 5-osiowe wrzeciono frezarskie 10/12/15 kW maks. 95 pozycji Do każdego zadania odpowiedni stół •Stół konsolowy: indywidualne zbrojenie konsol w ssawki, chwytaki pneumatyczne i specjalne systemy mocowania elementów •Stół AP: w pełni zautomatyzowane zbrojenie stołu umożliwia automatyczny przebieg procesów •Aluminiowy stół rastrowy: do obróbki w technologii Nesting i innych zastosowań - mocowanie elementów krzywoliniowych i przenoszenie podciśnienia w stole BMG 600 – wysoka wydajność przy elementach krzywoliniowych E SAF N SCA BMG 600 Maks. głębokość elementu Maks. grubość elementu Maks. długość elementu (L) 5-osiowe wrzeciono frezarskie Magazynek narzędzi 42 HOMAG Group PRACTIVE BMG 512/V Maks. głębokość elementu 1 550/1 900/2 250 mm Maks. grubość elementu Maks. długość elementu (L) 300/500 mm 3 475/4 175/6 175/7 575 mm 4-osiowe wrzeciono frezarskie 12–18,5 kW 5-osiowe wrzeciono frezarskie 10/12/15 kW Magazynek narzędzi maks. 81 pozycji Opcje: •Agregat oklejający powerEdge do dużych prędkości posuwu i automatycznego klejenia na styk •Agregat laserTec do obróbki elementów krzywoliniowych i zerowej spoiny klejowej •Agregaty do różnych zastosowań: przylgi drzwiowe, softforming, obrzeże o wysokości 105 mm 5-osiowe wrzeciona główne i agregaty do oklejania Technologia DRIVE5+ gwarantująca wysoką wydajność 5-osiowe wrzeciono główne Agregat do oklejania •5-osiowe wrzeciono DRIVE5+ o mocy 18,5 kW •Portal przesuwający się po mocnym łożu maszyny z opatentowanego tworzywa SORB TECH, które absorbuje drgania: precyzyjna obróbka i długa żywotność narzędzi •Wysokość obróbcza maks. 500 mm licząc od konsoli / stołu DRIVE5+ 15/18,5 kW 3-punktowy system mocowania z opatentowanym złączem pneumatycznym laserTec Oklejanie wąskich powierzchni jeszcze nigdy nie było tak doskonałe, a to dzięki HOMAG laserTec dla elementów krzywoliniowych ze spoiną zerową DRIVE5C+ 10/15 kW 3-punktowy system mocowania z opatentowanym złączem pneumatycznym powerEdge Ekonomiczne, wysokiej jakości oklejanie elementów w małych seriach Opcje: ECH BT SOR SAF SAF E 1 550/1 900/2 250/3 250 mm 4-osiowe wrzeciono frezarskie Magazynek narzędzi •Portal przesuwający się po mocnym łożu maszyny z opatentowanego tworzywa SORB TECH, które absorbuje drgania: precyzyjna obróbka i długa żywotność narzędzi •Wyposażenie maszyny w 4-osiowe i 5-osiowe wrzeciono DRIVE5C+ •Indywidualnie dobrana technologia wiercenia: od 13-tu wrzecion po jednostkę MPU (Multi Processing Unit) •Zmiana obrzeża z przodu i dziecinnie prosta obsługa N Maks. długość elementu (L) •Portal przesuwający się po mocnym łożu maszyny z opatentowanego tworzywa SORB TECH, które absorbuje drgania: precyzyjna obróbka i długa żywotność narzędzi •Wyposażenie maszyny w 4- i 5-osiowe wrzeciono •Indywidualnie dobrana technologia wiercenia: od 13-tu wrzecion po jednostkę MPU (Multi Processing Unit) •Magazynki narzędzi na maks. 95 pozycji •Wysokość obróbcza maks. 300 mm licząc od konsoli SCA Maks. grubość elementu Doskonała obróbka elementów krzywoliniowych ECH BT SOR BMG 500 Maks. głębokość elementu Najnowocześniejsza technologia dla małych i średnich firm N ECH BT SOR BMG 512/V – najlepsza jakość i najłatwiejsza obsługa SCA E BMG 500 – nowe standardy w obróbce CNC •woodMotion do symulacji obróbki na komputerze w biurze oraz collissionControl do kontroli obróbki w czasie rzeczywistym •Wtyczka CAM do programowania 3D 1 550/1 900/2 250 mm 300/500 mm 3 475/4 175/6 175/7 575 mm 15/18,5 kW maks. 95 pozycji DRIVE5C 10/12 kW 3-punktowy system mocowania z opatentowanym złączem pneumatycznym easyEdge Najmniejszy agregat świata - niedrogi, prosty i wydajny NOWOŚĆ: Teraz także w połączeniu z 5-osiowym wrzecionem HOMAG Group PRACTIVE 43 WEEKE – technologia wiercenia WEEKE – Twój partner w technologii CNC, wierceniu otworów i osadzaniu okuć Innowacyjne i ukierunkowane na Klienta rozwiązania dla przemysłu oraz małych i średnich firm Jakość, precyzja i długa żywotność Nasze centra obróbcze CNC już dziś oferują technologię jutra. A to dlatego, że tradycja zobowiązuje. Od ponad 70 lat oczekiwania naszych Klientów są wyznacznikiem naszego rozwoju. WEEKE – jakość to suma motywacji, niezawodności i doświadczenia. WEEKE Bohrsysteme GmbH 21 250 m3 powierzchni produkcyjnej 700 pracowników Jakość, precyzja i długa żywotność Portfolio produktów Jako specjalista od centrów obróbczych CNC, wysoce wydajnych, przelotowych wiertarek oraz innowacyjnych rozwiązań w zakresie technologii wiercenia i okuć WEEKE stale zwiększa swój udział w rynku. Duże inwestycje w rozwój technologii produkcyjnej opłacają się, bo są gwarantem wysokiej jakości. A właśnie wysoka jakość oraz precyzja i długa żywotność to zalety produktów WEEKE, co doceniają Klienci na całym świecie. •Centra obróbcze CNC do wiercenia, frezowania i wykonywania wpustów w drewnie litym, materiałach drewnopochodnych i tworzywach sztucznych •Szerokotaśmowe szlifierki marki BÜTFERING – zawsze dobre rozwiązanie, gdy chodzi o szlifowanie •Wysoce wydajne maszyny do wiercenia otworów pod kołki; maszyny te mogą pracować pojedynczo albo w linii •Centra obróbcze o konstrukcji jezdnego portalu do wiercenia otworów pod kołki i okucia oraz osadzania ich, z przelotem elementów wzdłuż i w poprzek Rocznie z zakładu produkcyjnego w Herzebrock-Clarholz wyjeżdża około 1 500 maszyn. WEEKE to kompetencja i jakość - przekonaj się sam. Sprawdź też jakość produktów marki BÜTFERING, która od 2012 należy do WEEKE. WEEKE dba o najwyższy poziom również w technologii szlifowania. 44 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 45 WEEKE – technologia wiercenia FLEX5/FLEX5+ – agregaty Grupy HOMAG w najnowszej technologii Venture 106M–109M – centra obróbcze CNC W standardzie: FLEX5 agregat pilarsko-, frezarsko-wiertarski z automatycznym ustawianiem kąta •High-Speed 7 500 – 18 wrzecion wiertarskich (12 pionowych / 6 poziomych) •Opatentowany system szybkiej wymiany wierteł •Opatentowane automatyczne zaciski wrzecion •Piłka nutująca Ø 125 mm, 0–90° •Wrzeciono frezarskie HSK, 9 kW •2 rzędy ograniczników •Elektroniczna kontrola wszystkich ograniczników •2 osie Z sterowane CNC •System laserowego pozycjonowania Stół roboczy Venture 106M Venture 107M Venture 108M Venture 109M 3 130 x 1 250 x 100 mm 3 130 x 1 250 x 100 mm 3 130 x 1 250 x 100 mm 3 130 x 1 250 x 100 mm Frezowanie Ø 20 mm 1 550 mm 1 550 mm 1 550 mm 1 550 mm Prędkość wektorowa X/Y 80 m/min X/Y 80 m/min X/Y 80 m/min X/Y 80 m/min Oś - C - system mocowania zabezpieczający przed przeciążeniami Oś - C oś C z interpolacją Całkowita ilość miejsc w magazynku 8 16 16 16 Złącze FLEX5 - - FLEX5 (opcjonalnie) FLEX5 (opcjonalnie) licencja dla maszyny i biura licencja dla maszyny i biura licencja dla maszyny i biura licencja dla maszyny i biura woodWOP Venture 220–240 – centra obróbcze CNC klasy premium •High-Speed 7 500 – 31 wrzecion wiertarskich (21 pionowych / 10 poziomych) •Opatentowany system szybkiej wymiany wierteł •Opatentowane automatyczne zaciski wrzecion •Piłka nutująca Ø 125 mm, 0–90° •2 rzędy ograniczników •Elektroniczna kontrola wszystkich ograniczników •2 osie Z, sterowane CNC •Długości robocze: M (3 300 mm), L (4 500 mm), XXL (6 000 mm) Venture 230 Venture 240 3 300 x 1 400 x 125 mm 3 300 x 1 400 x 125 mm 1 600 mm 1 600 mm 1 600 mm Prędkość wektorowa X/Y 110 m/min X/Y 110 m/min X/Y 110 m/min Oś - C System pozycjonowania Całkowita ilość miejsc w magazynku Złącze FLEX5 woodWOP 46 Venture 220 3 300 x 1 400 x 125 mm Frezowanie Ø 20 mm Wrzeciono frezarskie HSK HOMAG Group PRACTIVE FLEX5+ agregat pilarsko-, frezarsko-wiertarski dodatkowo z automatyczną zmianą narzędzi Agregat FLEX5+ oferuje oprócz automatycznego ustawiania kąta również automatyczną zmianę narzędzi. Dzięki temu możliwa jest kompletna obróbka wielu elementów bez pomocy ludzkich rąk. FLEX5axis - agregaty Grupy HOMAG w najnowszej technologii W standardzie: Stół roboczy w wersji M Dokładne wykonanie cięcia albo wiercenia pod dowolnym kątem bez konieczności ręcznego ustawiania to gwarancja wyższej wydajności, bo cięcie czy też wiercenie próbne nie jest już potrzebne, a jakość wzrasta. 12 kW 12 kW 12 kW oś C z interpolacją oś C z interpolacją oś C z interpolacją laser LED LED 22 28 28 FLEX5 (opcjonalnie) FLEX5+ (opcjonalnie) FLEX5axis (w standardzie) licencja dla maszyny i biura licencja dla maszyny i biura licencja dla maszyny i biura FLEX5axis agregat pilarsko-, frezarskowiertarski dodatkowo z automatyczną zmianą narzędzi Agregat FLEX5axis oferuje oprócz automatycznego ustawiania kąta i automatycznej zmiany narzędzi również możliwość obróbki otworów pod zamki w drzwiach; w ten sposób może zastąpić nawet 5 zwykłych agregatów adapterowych. HOMAG Group PRACTIVE 47 WEEKE – technologia wiercenia ABD 050/060 – maszyny sterowane CNC do wiercenia otworów pod kołki i osadzania ich BHX 050/055 – poziome centra obróbcze CNC BHX 050: •Jednoczesna obróbka maks. 4 elementów •Łatwe i szybkie podawanie i odbieranie materiału •Pneumatycznie opuszczane ograniczniki środkowe i boczne •Cylinder mocujący, ręcznie ustawiany na długość i grubość •Transporter do automatycznego doprowadzania kołków •High-Speed 7 500 – 8 pionowych wrzecion wiertarskich •6 poziomych wrzecion wiertarskich: 4 w X, 2 w Y (opcjonalnie) •Piłka nutująca w osi X, Ø 100 mm (opcjonalnie) •Silnik frezarski 5 kW z systemem hydraulicznego mocowania ETP 25 (opcjonalnie) BHX 055: Maks. wymiary elementu Min. wymiary elementu BHX 050 BHX 055 2 500 x 850 x 60 mm 3 050 x 850 x 60 mm 200 x 70 x 12 mm 200 x 70 x 12 mm 8 13 50–15 m/min 50–15 m/min licencja dla maszyny licencja dla maszyny Pionowe wrzeciona wiertarskie Prędkość wektorowa X/Y–Z woodWOP •High-Speed 7 500 – 13 pionowych wrzecion wertarskich •6 poziomych wrzecion wiertarskich: 4 w X, 2 w Y (opcjonalnie) •Piłka nutująca w osi X, Ø 100 mm (opcjonalnie) •Silnik frezarski 5 kW z systemem hydraulicznego mocowania ETP 25 (opcjonalnie) •Wrzeciono 5 kW HSK 63 z 4 miejscami na narzędzia (opcjonalnie) ECH BT SOR ABD 050/12 ABD 050/28 ABD 060/12 ABD 060/28 20–1 250 mm 20–2 800 mm 20–1 250 mm 20–2 800 mm min. 20 mm min. 20 mm min. 20 mm min. 20 mm 10–60 mm 10–60 mm 10–60 mm 10–60 mm Poziome wrzeciona wiertarskie 1 1 3 3 Agregat do wiercenia otworów pod kołki 1 1 1 1 Długość elementu Szerokość elementu Grubość elementu Oś X BHX 200 – pionowe centrum obróbcze CNC sterowana CNC sterowana CNC sterowana CNC sterowana CNC Osie Y i Z ręcznie ustawiane ręcznie ustawiane sterowane CNC sterowane CNC woodWOP licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny ABD 260 – maszyna sterowana CNC do wiercenia otworów pod kołki i osadzania ich •Opatentowany system szybkiej wymiany wierteł •Opatentowane automatyczne zaciski wrzecion •2 zaciski na elementy Konfiguracja opcjonalna: Maks. wymiary elementu Min. wymiary elementu Osadzanie kołków Prędkość wektorowa X/Y - Z woodWOP BHX 200 BHX 200/D 3 050 x 1 250 x 80 mm 3 050 x 1 250 x 80 mm 200 x 50 x 8 mm 200 x 50 x 8 mm •Konfiguracja 36 wrzecion (Split Head) - 36 wrzecion wiertarskich (2 x 10 pionowych /2 x 8 poziomych) - piłka nutująca Ø 125 mm, 0–90° - wrzeciono 9 kW, HSK 63 - 4 miejsca na narzędzia •Konfiguracja 25 wrzecion - 25 wrzecion wiertarskich (15 pionowych /10 poziomych) - piłka nutująca Ø 125 mm, 0–90° - wrzeciono 9 kW, HSK 63 - 4 miejsca na narzędzia - 2 wolne miejsca na np. agregat Clamex i/albo głowicę wiertarską pod okucia (3-wrzecionową) ECH BT SOR ABD 260/12 Długość elementu Szerokość elementu Grubość elementu min. 20 mm - w standardzie 10–60 mm 10–60 mm 50–15 m/min Poziome wrzeciona wiertarskie 3 3 licencja dla maszyny licencja dla maszyny Pionowe wrzeciona wiertarskie 3 3 Agregat do wiercenia otworów pod kołki 1 1 woodWOP HOMAG Group PRACTIVE 2 800 mm min. 20 mm 50–15 m/min Osie X, Y i Z 48 ABD 260/28 20–1 250 mm sterowane CNC sterowane CNC licencja dla maszyny licencja dla maszyny •Agregat wiertarski High-Speed z 3 pojedynczo wywoływanymi, poziomymi wrzecionami wiertarskimi •Agregat wiertarski High-Speed z 3 pojedynczo wywoływanymi, pionowymi wrzecionami wiertarskimi •Agregat do wiercenia otworów pod kołki, razem z podawaniem kleju •Jednoczesna obróbka maks. 4 elementów •Łatwe i szybkie podawanie i odbieranie materiału •Pneumatycznie opuszczane ograniczniki środkowe i boczne •Osie: w kierunkach X, Y i Z sterowane CNC •Cylinder mocujący, ręcznie ustawiany na długość i grubość •Transporter do automatycznego doprowadzania kołków HOMAG Group PRACTIVE 49 WEEKE – technologia wiercenia Vantage 43M – centrum obróbcze CNC z aluminiowym stołem Vantage 200 – maszyna CNC do nestingu klasy premium •High-Speed 7 500 – 18 wrzecion wiertarskich (12 pionowych / 6 poziomych) •Opatentowany system szybkiej wymiany wierteł •Opatentowane automatyczne zaciski wrzecion •Piłka nutująca Ø 125 mm, 0–90° •Wrzeciono frezarskie HSK, 12 kW (oś C 360°) •2 x 8 miejsc w magazynku Pick-Up •Stół rastrowy z aluminium •Elektroniczna kontrola wszystkich ograniczników •2 osie Z, sterowane CNC •Różne wielkości stołu •Maty zabezpieczające •Wrzeciono frezarskie HSK, 9 kW •14 miejsc na narzędzia (w magazynku poruszającym się w osi X) •2 osie Z, sterowane CNC •Elektroniczna kontrola wszystkich ograniczników •12/21/36 pionowych wrzecion wiertarskich (opcjonalnie) •Prędkość wektorowa X/Y: 130 m/min. •Maks. grubość elementu: 125 mm •Najróżniejsze ustawienia elementów w nestingu Vantage 200/510 Vantage 200/512 Vantage 200/610 Vantage 200/612 Vantage 200/710 Vantage 200/714 3 130/123.23 3 700/145.67 3 130/123.23 3 700/145.67 3 130/123.23 4 300/169.29 1 550/61.02 1 550/61.02 1 850/61.02 1 850/61.02 2 250/61.02 2 250/61.02 600/720 600/720 600/720 600/720 900/1 080 900/1 080 14 14 14 14 14 14 Oś - C opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie Złącze FLEX5 opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie woodWOP licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny Vantage 43M Stół roboczy 3 130 x 1 250 mm Grubość elementu Długość (mm/inch) maks. 125 mm Osie Z (Z1/Z2) Szerokość (mm/inch) 343 mm/185 mm Prędkość wektorowa X/Y 80 m/min. woodWOP Podciśnienie - wydajność (cbm/h, 50/60 Hz) Ilość miejsc w magazynku licencja dla maszyny Vantage 100 – idealne do nestingu Systemy za- i rozładunku dla maszyn do nestingu Maszyna do nestingu i magazyn - wszystko z jednej ręki •Różne wielkości stołu •Jedno pole obróbcze (fotokomórki) •Wrzeciono frezarskie HSK, 9 kW •2 osie Z, sterowane CNC •Elektroniczna kontrola wszystkich ograniczników •12 pionowych wrzecion wiertarskich (opcjonalnie) •Prędkość wektorowa X/Y: 96 m/min. •Maks. grubość elementu: 100 mm •Większa wydajność dzięki zoptymalizowanym i w pełni automatycznym procesom produkcyjnym •Optymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni •Szybsza realizacja zleceń dzięki możliwości wcześniejszego wyboru miejsca magazynowego •Możliwość oznaczenia elementów etykietami z kodami kreskowymi Vantage 100/480 Vantage 100/510 Vantage 100/512 Vantage 100/610 Vantage 100/612 Vantage 100/710 Vantage 100/714 Długość (mm/inch) 2 500/98.43 3 130/123.23 3 700/145.67 3 130/123.23 3 700/145.67 3 130/123.23 4 300/169.29 Szerokość (mm/inch) 1 250/49.21 1 550/61.02 1 550/61.02 1 850/72.83 1 850/72.83 2 250/88.58 2 250/88.58 300/360 600/720 600/720 600/720 600/720 900/1 080 900/1 080 Podciśnienie - wydajność (cbm/h, 50/60 Hz) Ilość miejsc w magazynku Oś - C woodWOP 50 Specjalnie dla małych i średnich firm WEEKE i HOMAG Automation opracowały nową kombinację maszyny do nestingu z magazynem, umożliwiającą automatyczny załadunek. Fakty przemawiają „za”: HOMAG Group PRACTIVE 7 8 8 10 10 12 12 opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie opcjonalnie licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny licencja dla maszyny HOMAG Group PRACTIVE 51 BÜTFERING – technologia szlifowania Seria SWT 100 – na dobry początek SWT 300 – dopasowana do potrzeb Klientów Specjaliści z BÜTFERINGA biorą zawsze pod uwagę ekonomiczność, ergonomię, wysoką jakość i najnowszą technologię projektując wyposażenie modeli serii SWT 300 odpowiednio do potrzeb Klientów. Niezależnie czy to szlifowanie drewna litego, powierzchni fornirowanych czy też szlifowanie na wysoki połysk - modele serii SWT 300 zawsze dadzą radę! Idealne do kalibrowania, szlifowania międzyoperacyjnego oraz szlifowania na gotowo drewna litego, jak również do wyrównywania obrzeża z masywu drzewnego. Modele z agregatem C i elektronicznie sterowaną, segmentową belką dociskową dzięki wyrównywaniu tolerancji do 1 mm nadają się również do szlifowania elementów fornirowanych. Standardowe wyposażenie: Standardowe wyposażenie: •Posuw z płynną regulacją częstotliwościową •Osobny napęd dla każdego agregatu SWT 114 L/C SWT 124 RL/RC 1 100 mm 1 100 mm Szerokość robocza Oznaczenia agregatów* Szerokość robocza Oznaczenia agregatów* L/C R/L/C Długość taśmy 1 900 mm 1 900 mm Ilość agregatów Grubość elementu 3–160 mm 3–160 mm Długość taśmy 1 400 kg 1 800 kg Waga Grubość elementu Waga SWT 315 SWT 325 SWT 335 1 350 mm 1 350 mm 1 350 mm C/X R/L/C/X/Q/H R/L/C/E/Q/H 1 2 3 2 150/2 620 mm 2 150/2 620 mm 2 150/2 620 mm 3–160 mm 3–160 mm 3–160 mm ok. 2 800 kg ok. 3 800 kg ok. 4 800 kg Seria SWT 500 Diamond – maszyna do zadań specjalnych Seria SWT 200 – maszyny wszechstronnie „utalentowane” Pełne wyposażenie w standardzie: Idealne do kalibrowania, szlifowania na gotowo oraz szlifowania międzyoperacyjnego. Seria SWT 200 BÜTFERINGA znajduje wiele zastosowań. Dzięki indywidualnej kombinacji agregatów każdy z modeli tej serii jest przygotowany do różnego zakresu zadań. Wieloletnie doświadczenie w branży i Know-how umożliwiają produkcję maszyn w korzystnej cenie w stosunku do ich wysokiej jakości. Standardowe wyposażenie: Szerokość robocza Oznaczenia agregatów* Ilość agregatów SWT 225 SWT 235 1 350 mm 1 350 mm 1 350 mm L/C R/L/C R/L/C 1 2 3 2 150 mm 2 150 mm 2 150 mm Grubość elementu 3–160 mm 3–160 mm 3–160 mm ok. 2 100 kg ok. 3 000 kg ok. 3 900 kg * Patrz: klucz agregatów na stronie 55 52 SWT 215 Długość taśmy Waga HOMAG Group PRACTIVE •Stała wysokość stołu 900 mm •Nowe, wydajne urządzenie do czyszczenia taśmy - zużycie sprężonego powietrza mniejsze nawet o 70% •Prędkość obrotowa agregatów szlifierskich z płynną regulacją częstotliwościową (opcjonalnie) •Prędkość posuwu z płynną regulacją częstotliwościową •Terminal z ekranem dotykowym z 200 miejscami w pamięci •System szlifowania EPS lub MPS •Automatyczne blokowanie agregatów •Technologia ecoPlus •Stała wysokość stołu 900 mm •Nowe, wydajne urządzenie do czyszczenia taśmy - zużycie sprężonego powietrza mniejsze nawet o 70% •Prędkość obrotowa agregatów szlifierskich z płynną regulacją częstotliwościową (opcjonalnie) •Prędkość posuwu z płynną regulacją częstotliwościową •Terminal z ekranem dotykowym z 200 miejscami w pamięci •System szlifowania EPS •Technologia ecoPlus ECH BT SOR Szerokość robocza Oznaczenia agregatów* Ilość agregatów Długość taśmy Grubość elementu Waga SWT 515 SWT 525 SWT 535 1 350 mm 1 350 mm 1 350 mm C/X C/X/H/Q R/C/E/H/Q 1 2 3 2 620 mm 2 620 mm 2 620 mm 3–200 mm 3–200 mm 3–200 mm ok. 3 500 kg ok. 6 500 kg ok. 9 000 kg •Stała wysokość stołu 900 mm •Nowe, wydajne urządzenie do czyszczenia taśmy przy każdym agregacie, z 5-stopniową regulacją •Prędkość obrotowa agregatów szlifierskich z regulacją częstotliwościową •Prędkość posuwu z płynną regulacją częstotliwościową •Terminal z ekranem dotykowym 10,4” z 200 miejscami w pamięci •System szlifowania MPS (elektro-magnetyczny) •Stół próżniowy z wbudowanym wentylatorem •Urządzenie do czyszczenia elementów za pomocą szczotek, z osobnym silnikiem •Automatyczne blokowanie agregatów •Wyciągany stół rolkowy na wlocie maszyny •Technologia ecoPlus * Patrz: klucz agregatów na stronie 55 HOMAG Group PRACTIVE 53 BÜTFERING – technologia szlifowania BÜTFERING – zawsze właściwa technologia szlifowania Wyposażenie w agregaty Wymagania co do dokładności szlifowania zmieniają się w zależności od zastosowania. Właśnie dlatego BÜTFERING daje swoim Klientom możliwość wyboru - wyposaża maszyny z nowej serii 300 w sprawdzony system EPS lub w wysoce precyzyjny system MPS, w zależności od potrzeb. EPS (system elektropneumatyczny) •Tastowanie elementu, segmenty o szer. 25 mm •Optymalne rozłożenie siły nacisku dla strefy szlifowania o szer. 80 mm •Łatwe, elektropneumatyczne sterowanie segmentów MPS (system elektromagnetyczny) •Siła nacisku podczas szlifowania sterowana przez program •Dynamiczny wybór poszczególnych segmentów •Niezwykle precyzyjne sterowanie segmentów szlifierskich •Doskonała ochrona krawędzi w przypadku elementów z delikatną powierzchnią Agregat łączony (seria 100-200) Agregat z walcem kontaktowym (seria 100-200) Poprzeczny agregat szlifierski (seria 300–500) CCWałek kontaktowy z elektronicznie sterowaną, segmentową belką dociskową LL Wałek kontaktowy z pneumatyczną poduszką powietrzną RRWałek kontaktowy stalowy lub gumowy QQZ wewnętrzną taśmą lamelkową i elektronicznie sterowaną, segmentową belką dociskową Agregat łączony (seria 300–500) Agregat z walcem kontaktowym (seria 300–500) RRWałek kontaktowy Ø 240 mm, stalowy lub gumowy CCWałek kontaktowy Ø 140 mm, z elektronicznie sterowaną, segmentową belką dociskową LL Wałek kontaktowy Ø 140 mm, z pneumatyczną poduszką powietrzną SORB TECH – gwarantuje ciszę absolutną Amortyzacja drgań dzięki opatentowanemu kompozytowi mineralnemu Każda maszyna do obróbki drewna pracuje z odpowiednią częstotliwością. Mówimy wtedy o tak zwanym rezonansie. Aby zagwarantować najwyższą jakość obróbki, należy zagwarantować jak najniższy rezonans podczas obróbki. Łoże maszyny z kompozytu mineralnego SORB TECH amortyzuje drgania szybciej niż zwykłe konstrukcje stalowe. Zalety: ECH BT SOR 54 HOMAG Group PRACTIVE •Kompozyt mineralny SORB TECH wyróżnia się niebywale wysokim poziomem amortyzacji drgań. •Znaczna przewaga w stosunku do popularnych konstrukcji spawanych lub odlewanych •Jedyna w swoim rodzaju, opatentowana technologia •Niespotykana dotychczas cisza w trakcie pracy maszyny Agregat z trzewikiem szlifierskim (seria 300–500) Agregat Superfinish (seria 300–500) Agregat „X” (seria 300–500) EESterowana elektronicznie segmentowa belka dociskowa HHZ wewnętrzną taśmą lamelkową i elektronicznie sterowaną, segmentową belką dociskową XXZ wewnętrzną taśmą lamelkową i elektronicznie sterowaną, segmentową belką dociskową • Bez taśmy lamelkowej można zastosować również jako agregat E • Bez taśmy lamelkowej można zastosować również jako agregat C HOMAG Group PRACTIVE 55 PRACTIVE – nasi Klienci Jestem dumny z mojej maszyny WEEKE. I z mebli, które na niej produkuję. Moim celem jest dostarczać moim klientom meble najwyższej jakości, a to gwarantuje mi właśnie ta maszyna. mistrz stolarski Vitus Barth z Berg 56 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 57 Oprogramowanie HOMAG eSOLUTION HOMAG eSOLUTION – oprogramowanie dla przemysłu drzewnego i meblarskiego Możliwość induwidualnego konstruowania Wizualizacja projektów Oprogramowanie HOMAG eSOLUTION - idealny partner dla profesjonalnych systemów CAD/CAM - w produkcji mebli i wyposażenia wnętrz - gwarancja wydajności i bezpieczeństwa procesów. Dobre oprogramowanie to klucz do perfekcji Oprogramowanie HOMAG eSOLUTION pozwala zoptymalizować procesy produkcyjne zarówno w małych i średnich zakładach produkcyjnych, jak również w światowych koncernach meblowych - od pierwszego szkicu po produkt końcowy, od kalkulacji po ofertę, od projektu po generowanie danych CNC. Oprogramowanie to jest optymalnie dostosowane do maszyn Grupy HOMAG, zapewnia wydajność oraz bezpieczeństwo procesów produkcji i realizacji zleceń. Doskonałym uzupelnieniem oferty HOMAG eSOLUTION są rozwiązania eBusiness - B2B oraz B2C, umożliwiające sprzedaż mebli w Internecie. Optymalne wykorzystanie potencjału woodCAD|CAM generuje dane produkcyjne – woodFACTORY optymalizuje proces produkcji. Takie rozwiązanie zapewnia przejrzystość i wydajność produkcji, niezależnie od etapu, na jakim się ona znajduje. woodFACTORY dba o optymalne wykorzystanie oprogramowania maszyny. Bazujący na Internecie system sprzedaży i zamówień woodNET to rozwiązanie B2B i B2C służące do sprzedaży mebli i ich komponentów, realizujące innowacyjną koncepcję „Od sprzedaży po maszynę”. Wiele możliwości, większe szanse na sukces Wysoka jakość, jak najkrótszy czas dostawy i indywidualny design to warunki konieczne, aby sprostać wymaganiom współczesnego rynku i pokonać konkurencję. Kluczem do sukcesu jest oprogramowanie woodCAD|CAM połączone bezpośrednio z maszyną i tworzące konstrukcje mebli z uwzględnieniem parametrów. 58 HOMAG Group PRACTIVE HOMAG Group PRACTIVE 59 Oprogramowanie HOMAG eSOLUTION design-to-machine: oprogramowanie łączy Oprogramowanie woodCAD|CAM oferuje pewne i wszechstronne rozwiązania, począwszy od planowania poprzez konstrukcję, aż do wygenerowania danych dla maszyny. To nie tylko oszczędność czasu i zasobów, ale również znikome ryzyko popełnienia błędu. CAD Konstruowanie w 3D Jak w grze komputerowej - z poszczególnych elelementów, za pomocą zaledwie kilku kliknięć myszką powstają gotowe projekty 3D: począwszy od różnych korpusów mebli po skomplikowane elementy wyposażenia, takie jak lady czy bufety, wraz ze wszystkimi niezbędnymi przyłączami i okuciami. Jednocześnie program woodCAD|CAM generuje również dwu- i trójwymiarowe rysunki, na których zaznaczone są wszystkie cięcia i dane potrzebne podczas rozmów z architektami i innymi fachowcami. Prosta organizacja procesów System zawiera również moduł zarządzana projektem i zleceniem. Dane konstrukcyjne zestawiane są bezpośrednio z kosztami materiałów i produkcji i można je wydrukować w formie arkusza kalkulacyjnego lub formularza oferty. woodFACTORY woodNET smart production Sprzedaż online woodFACTORY optymalizuje procesy produkcyjne we wszystkich zakładach pracujących na maszynach z Grupy HOMAG - zarówno małych i średnich, jak i tych produkujących na skalę przemysłową. woodFACTORY wspiera zarządzanie danymi, planowanie wykorzystania materiału, umożliwia redukcję czasów przestojów oraz czasu potrzebnego na za- i rozładunek - po prostu czuwa nad wszystkim od planowania produkcji po jej efekt końcowy. Bazujący na Internecie system prezentacji i zamówień woodNET łączy wewnętrzne procesy zamówień i produkcji z zewnętrznymi zadaniami działu sprzedaży takimi jak sprzedaż bezpośrednia, handel czy outsourcing produkcji. Moduły oprogramowania woodNET są przystosowane do korzystania online i można je dostosować zarówno pod względem interfejsu, jak i działania do indywidualnych wymagań Klienta. Istotą systemu jest graficzny konfigurator mebli, za pomocą którego można zaprojektować meble, określając ich poszczególne cechy czy też komponenty. Efekty można wprowadzić do planowania przestrzeni 3D lub do zamówień w sklepie online czy też dzięki technologii Augmented Reality zaprezentować z wykorzystaniem tabletu lub smartfona w pomieszczeniu. W przypadku złożenia zamówienia woodCAD|CAM pobierze dane i na ich podstawie wygeneruje informacje potrzebne do produkcji oraz dane CNC. CAM Produkcja za pomocą myszki Z konstruowania w 3D ... ... bezpośrednio do maszyny Każda zmiana w konstrukcji jest natychmiast przeliczana i prezentowana w formie graficznej. Obsługa jest prosta i intuicyjna. Wizualizacja pomysłów „Obraz mówi więcej niż 1 000 słów“. Dotyczy to w szczególności prezentacji dla działu sprzedaży i prezentacji prototypów. Efekty planowania i konstruowania, będące wizualizacją indywidualnych pomysłów Klienta na urządzenie wnętrza, są prezentowane z fotograficzną dokładnością. 60 HOMAG Group PRACTIVE System automatycznie generuje zwymiarowane rysunki komponentów oraz wszystkie niezbędne listy cięć, kody kreskowe, etykiety i programy CNC bezpośrednio z konstruowania w 3D, co pozwala oszczędzić na czasie i uniknąć błędów. woodCAD|CAM / ERP dane dot. zlecenia i wykaz części Bezpośrednio do maszyny Pilarki do rozkroju, maszyny przelotowe oraz centra obróbcze Grupy HOMAG są sterowane bezpośrednio za pomocą takich parametrów jak wybór narzędzi, rysunek otworów, liczba obrotów czy posuw. Tak dziś produkuje się meble. Tak właśnie wygląda nowoczesna produkcja. planowanie produkcji dane produkcyjne rozkrój kontrola produkcji wiercenie oklejanie montaż HOMAG Group PRACTIVE 61 Oprogramowanie Grupy HOMAG Oprogramowanie do racjonalnej obróbki drewna Grupa HOMAG oferuje szeroki wachlarz oprogramowania dla maszyn do obróbki drewna. W naszej bogatej ofercie modułowych rozwiązań każdy z pewnością znajdzie oprogramownaie dopasowane do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Z nami programowanie stanie się przyjemnością. System programowania woodWOP woodWOP to system programowania CNC Grupy HOMAG. Główną jego zaletą jest nowoczesna szata graficzna. Dzięki interaktywnej grafice trójwymiarowej można zmieniać kontury elementów jednym kliknięciem myszki. Dla każdej obróbki dostępne są odrębne makra, co pozwala na szybkie zaprogramowanie wierceń, frezowań i cięć poprzez wprowadzenie parametrów obróbczych. Maski z danymi umożliwiają zaprogramowanie i prezentację w formie graficznej wszystkich osi, co zapewnia najwyższą skuteczność i ciągłą kontrolę podczas programowania. woodWOP spełnia wymagania programowania maszyn - od prostych drzwi szaf po skomplikowane drzwi wewnętrzne. Wtyczka CAD udostępnia ponadto funkcje łatwego i szybkiego konstruowania w 2D i 3D. Natomiast wtyczka CAM to świetne uzupełnienie woodWOP-a, ułatwiające pracę zarówno na 3-, 4- jak i 5-osiowych maszynach do obróbki drewna. 62 HOMAG Group PRACTIVE Ponad 35 000 instalacji woodWOP-a świadczy o tym, że jest to najpopularniejszy system programowania na rynku. Zalety: •Większe bezpieczeństwo programowania dzięki trójwymiarowej wizualizacji elementów, obróbbek i mocowań •Programowanie WOP, konstruowanie CAD oraz system CAM połączone w jedno •Największe forum programowania CNC w Internecie: www.woodWOP-Forum.de Pomoc i informacje dla użytkowników woodWOP-a woodMotion – graficzna symulacja najwyższej jakości woodMotion umożliwia wykonanie graficznej symulacji procesów obróbczych poszczególnych elementów na komputerze w biurze, dzięki czemu można już na samym początku przyjrzeć się wszystkim krokom obróbczym, sprawdzić ich poprawność oraz upewnić się, że nie dojdzie do kolizji narzędzia z systemem mocującym. W woodMotion zapisane są wszystkie konfiguracje maszyny. woodMotion gwarantuje wydajną pracę zarówno zaawansowanym, jak i początkującym użytkownikom. collissionControl zapewnia kontrolę i wyeliminowanie kolizji narzędzi z mocowaniem elementu w trakcie obróbki. Zalety: •Automatyczne zatrzymanie pracy maszyny w przypadku ryzyka kolizji •Prezentacja sytuacji kolizyjnych w formie zdjęć migawkowych z zaznaczonymi kolorem elementami zagrożonymi kolizją •Kontrola układów jezdnych w ręcznym trybie pracy •Graficzna prezentacja maszyny w formie ruchomego modelu 3D woodWindows – oprogramowanie do konstruowania okien woodWindows łączy w sobie różne komponenty produkcji okien: maszynę, narzędzia, oprogramowanie HOMAGA i pakiet branżowy. Udostępnione systemy profili okiennych umożliwiają prawie natychmiastowe rozpoczęcie produkcji, a jeśli okna są bardziej nietypowe, to pomocą zawsze chętnie służą specjaliści od konstruowania okien z HOMAGA. Schnitt Profi(t) Schnitt Profi(t) to przyjazne dla użytkownika oprogramowanie do optymalizacji rozkroju płyt, oferowane przez Grupę HOMAG. W zależności od wersji Schnitt Profi(t) uwzględnia w optymalizacji nie tylko materiał, ale też koszty całkowite samej obróbki oraz materiału. Schnitt Profi(t) Nesting Oprogramowanie Schnitt Profi(t) ma również specjalny moduł do Nestingu, który można bez problemu zintegrować z zakupionym wcześniej oprogramowaniem do optymalizacji Schnitt Profi(t). Schnitt Profi(t) jest w pełni kompatybilny z systemami ERP oraz PPS i usprawnia przepływ informacji od pierwszej oferty po samą dostawę. HOMAG Group PRACTIVE 63
© Copyright 2024 ExpyDoc
