HPL Hochdrucklaminat

HPL Hochdrucklaminat-Platten
Verarbeitungshinweise
ThyssenKrupp Plastics Austria
Visionen werden Wirklichkeit
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Die Bearbeitungs- und Montagehinweise sind als Übersicht zu verstehen. Detaillierte Informationen dazu geben nur die Montagerichtlinien des Herstellers, die wir auf Wunsch gerne
zusenden. Die hier angegebenen Werte sind nicht nur material-, sondern auch konstruktions- und verarbeitungsabhängig. Wir bitten Sie, die Verwendung der Materialien den
jeweiligen besonderen Verhältnissen anzupassen und sie vor der Anwendung zu testen. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten, entsprechen den Erfahrungen und Messwerten
des Herstellers. Eine Gewähr für die Richtigkeit und für die Ergebnisse bei der Anwendung der Materialien können wir nicht übernehmen.
Technische Änderungen vorbehalten.
Stand: 2014
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Max® Exterior NT
Verarbeitungshinweise
Max® Exterior Platten sind duromere Hochdrucklaminate (HPL) nach EN 438, Typ ED F, die in
Laminatpressen unter großem Druck und hoher Temperatur erzeugt werden. Doppelt gehärtete
Acryl-Polyurethan-Harze sorgen für hoch wirksamen Witterungsschutz, der für dauerhafte
Balkon- und Fassadenbekleidungen besonders geeignet ist.
Max® Exterior Drucklaminatplatten bieten durch ihre enorme Vieseitigkeit für jeden Einsatz
eine Fülle von kreativen Möglichkeiten. Ob Exterior Stulpschalung, mit der sich Fassaden unkompliziert, robust und modern gestalten lassen, ob Individualdekor-Platten, die vom Kunden
individuell gestaltet werden können oder die hochglänzenden bzw. matten Fassadenplatten
aus der NG/NM-Serie: Vielseitigkeit, höchste Qualität und Langlebigkeit bei leichter und
unproblematischer Verarbeitung...
Inhaltsverzeichnis
Max® Exterior Allgemeine Hinweise, Schneiden.............................................................................................. 4 - 5
Max® Exterior Zuschnitt, Fräsen.................................................................................................................... 6 - 7
Max® Exterior Bohren.................................................................................................................................. 8 - 9
Max® Exterior Reinigung, Transport, Lagerung........................................................................................... 10 - 11
TRESPA® METEON® Allgemeine Hinweise, Sägen.............................................................................................. 14
TRESPA® METEON® Sägen, Bohren................................................................................................................. 15
TRESPA® METEON® Reinigung........................................................................................................................ 16
TRESPA® METEON® Lagerung, Transport.......................................................................................................... 17
Final Service................................................................................................................................................. 15
MAX® EXTERIOR, TRESPA® METEON®, HPL-Verarbeitungshinweise
Stand 2014
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Max® Exterior NT
Allgemeine Hinweise
Bearbeitung von Max® Exterior Platten
Allgemeines
Die Oberfläche der Max® Exterior Platte besteht aus doppelt gehärteten Acryl-PUR-Harz und ist deshalb sehr widerstandsfähig. Die
Bearbeitungseigenschaften von Max® Exterior Platten sind ähnlich der
Bearbeitung von Hartholz. Werkzeuge mit Hartmetallschneiden haben
sich bewährt und sind für Max® Exterior Platten unerlässlich. Werden
hohe Standwege gefordert, so sollten mit Diamant (PKD) bestückte
Werkzeuge eingesetzt werden. Scharfe Schneiden und ruhiger Lauf
der Werkzeuge sind für einwandfreies Bearbeiten erforderlich. Ausbrechen, Aussplittern und Abplatzen der Dekorseite sind Folgen falscher
Bearbeitung oder ungeeigneter Werkzeuge. Maschinentische sollen
glatt und möglichst fugenlos sein, damit sich keine Späne festsetzen
können, welche die Oberfläche beschädigen könnten. Dies gilt auch für
Tische und Führungen von Handmaschinen.
Sicherheitsvorkehrungen
Dies ist nur eine Auflistung der zu verwendenden
empfohlenen persönlichen Schutzausrüstung (PSA).
Die für die jeweilige Tätigkeit von der Arbeitssicherheit
geforderte Schutzausrüstung (Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhe, Haarnetz, ..) ist zu verwenden.
Handschuhe
Nicht gefaste Zuschnittkanten sind scharfkantig. Es
besteht Verletzungsgefahr. Es hat sich bewährt beim
Hantieren mit frisch geschnittenen Max® Exterior Platten
Handschuhe der Schutzkategorie II mit mindestens
Schnittfestigkeit 2 zu verwenden.
Schutzbrille
Beim Bearbeiten von Max® Exterior Platten ist, wie auch
bei anderen Holzwerkstoffen, ein möglichst dichtschließender Augenschutz zu verwenden.
Staubschutz
Bei der Bearbeitung von Max® Exterior Platten kann es
wie auch bei Holzwerkstoffen zu einer Staubentwicklung
kommen. Für einen ausreichenden Atemschutz (z.B.
Einwegfeinstaubmaske) ist zu sorgen.
Gehörschutz
Bei einer mechanischen Bearbeitung von Max® Exterior
Platten kann der Schallpegel wie auch bei Holzwerkstoffen über 80dB(A) steigen. Bitte achten Sie bei allen
Bearbeitungen stets auf ausreichenden Gehörschutz.
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Max® Exterior NT
Schneiden
Allgemeine Bearbeitungsrichtlinie
Bei Arbeiten an Max® Exterior Platten sollte das
Verhältnis Zähnezahl (z), Schnittgeschwindigkeit (vc)
und Vorschubgeschwindigkeit (vf) beachtet werden.
vc
fz
m/s
mm
Sägen
40 - 60
0,02 - 0,1
Fräsen
30 - 50
0,3 - 0,5
Bohren
0,5 - 2,0
0,1 - 0,6
Zahnformen
TR/TR (Trapezzahn/Trapezzahn)
Bevorzugte Zahnform zum Schneiden von harten,
abrasiven Beschichtungen.
Berechnung der Schnittgeschwindigkeit
vc = D • L • n/60
vc – Schnittgeschwindigkeit
D – Werkzeugdurchmesser [m]
n – Werkzeugdrehzahl [min-1]
FZ/TR (Flachzahn/Trapezzahn)
Zahnform zur Bearbeitung von Max® Exterior Platten
Berechnung der Vorschubgeschwindigkeit
vf = fz • n • z/1000
vf – Vorschubgeschwindigkeit [m/min]
fz – Zahnvorschub
n – Werkzeugdrehzahl [min-1]
z – Zähnezahl
WZ/FA (Wechselzahn mit Fase)
Eine Alternative zur FZ/TR Zahnform
Schneidstoff
Es können Werkzeuge mit Hartmetall-Schneiden (HW–
Leitz) verwendet werden. Um die Standwegverlängerung zu erreichen, wird der Einsatz der Werkzeuge mit
Diamant-Schneiden (DP–Polykristaline Diamanten)
empfohlen.
Allgemeine Hinweise
Zu geringe Spanabnahme kann zu schnellem Anlegen
der Schneide führen. Dadurch wird die erforderliche
Motorleistung erhöht und die Werkzeugstandwege
werden geringer. Sind die Späne zu klein wird das
Werkzeug schaben und daher schnell stumpf d.h. einen
kurzen Standweg. Beim Einzelschnitt sollte unbedingt
die Schwingung der Platte durch Einsatz von Opferplatten verhindert werden. Pakethöhe richtet sich nach der
Maschinenleistung.
HZ/DZ (Dachzahn/Hohlzahn)
Zahnform für sehr gute Schnitt- und Kantenqualität
oben und unten auf Maschinen ohne Vorritzaggregat.
HZ/FA (Hohlzahn mit Fase)
Einsatz ähnlich wie HZ/DZ, jedoch mit längerem Standweg auf Maschinen ohne Vorritzaggregat.
MAX® EXTERIOR, TRESPA® METEON®, HPL-Verarbeitungshinweise
Stand 2014
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Max® Exterior NT
Zuschnitt
Zuschnitt
Vertikale Plattenaufteil-, Tisch- und Formatkreissägemaschinen ohne Vorritzaggregat
Formatkreissägemaschinen und Plattenaufteilanlagen mit Vorritzaggregat und Druckbalken
Für Kreissägeblätter mit positivem Spanwinkel und
Sägewelle unter dem Werkstück. Durch den positiven
Spanwinkel wirkt der Schnittdruck auf die stabile
Tischauflage.
Ritzkreissägeblätter
Zum Erzielen einer guten Schnittkantenqualität auf der
Zahnaustrittsseite ist die Verwendung eines Vorritzaggregates empfehlenswert. Die Schnittbreite des
Ritzkreissägeblattes ist dabei geringfügig größer als
die des Hauptkreissägeblattes einzustellen, sodass der
austretende Zahn der Hauptsäge die Schnittkante nicht
mehr berühren kann.
Da eine sichere, flächige Auflage der Werkstücke nur
mit Druckeinrichtung gewährleistet ist, werden auf
Tisch- und Formatkreissägemaschinen geteilte Ritzkreissägeblätter verwendet.
Plattenaufteilanlage mit Ritzaggregat und Druckeinrichtung.
Für Kreissägeblätter mit negativem Spanwinkel und
Sägewelle über dem Werkstück. Durch den negativen
Spanwinkel wirkt der Schnittdruck auf die stabile
Tischauflage.
Einsatzschema konisches Ritzkreissägeblatt. Bei der
Instandhaltung der Werkzeuge (immer Satzweise)
müssen die Schnittbreiten (SB) aufeinander abgestimmt
werden.
Einstellung
• Sichtseite nach oben;
• sehr enge Sägeführung;
• Flächige Auflage der Max® Exterior Platten auf den
Tisch im Bereich des Sägeblattes;
• richtiger Blattüberstand.
Je nach Blattüberstand ändern sich der Eintritts- und Austrittswinkel
und damit die Qualität der Schnittkante. Wird die obere Schnittkante
unsauber, ist das Sägeblatt höher einzustellen. Bei unsauberem
Schnitt an der Unterseite ist das Sägeblatt tiefer einzustellen.
So muss die günstigste Höheneinstellung ermittelt werden.
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Max® Exterior NT
Schneiden und Fräsen
Zuschneiden mit Handgeräten
Fräsen – Kantenbearbeitung
Schnitte mit Handgeräten
Kantenbearbeitung von Hand
Für einzelne Schnitte sind feingezahnte Handsägen
geeignet. Gering geschränkte Zähne sind vorzuziehen.
Das Sägen soll von der Plattenoberfläche aus erfolgen,
wobei die Säge geneigt zur Oberfläche geführt wird,
Winkel ca. 30°.
Für das Bearbeiten der Kanten sind Feilen geeignet.
Die Feilrichtung geht von der Dekorseite zum Kern. Zum
Brechen von Kanten können mit gutem Erfolg feine
Feilen, Hobelfeilen, Schleifpapier (Körnung 100- 150)
oder Ziehklingen verwendet werden.
Schnitte mit Handkreissägen
Kantenbearbeitung mit Handmaschinen:
Für gerade Schnitte mit Handkreissägen muss eine
Anschlagleiste, bzw. Laufschiene verwendet werden.
Es sollten grundsätzlich hartmetallbestückte Sägeblätter
verwendet werden. Das Sägen erfolgt von der Plattenunterseite her mit Zahnform:
Zum Fase fräsen können elektrische Handhobeln mit
Fas- bzw Gehrungsrille verwendet werden. Handoberfräsen werden für spezielle Aufgaben (z.B. Ausnehmung
für Waschtisch, Trax-Kupplung usw.) mit Hartmetallwerkzeugen eingesetzt. Zum Schutz der Max® Exterior
Plattenoberfläche soll die Auflagefläche der Handoberfräse mit z.B. Plattenabschnitten belegt werden, kein
Filz! Frässpäne sind sorgfältig zu entfernen.
• WZ für Grobzuschnitte
• FZ/TR für saubere Schnitte bei Max® Exterior Platten
und beidseitig aufgeleimten Platten.
Fräswerkzeug Durchmesser 10-25 mm
Schnittgeschwindigkeit vc 30-50 m/sec.
Wir empfehlen hartmetallbestückte Fräser, die auch
mit Wendeplatten erhältlich sind. Zur besseren Werkzeugausnutzung sind höhenverstellbare Fräswerkzeuge
vorzuziehen. Die scharfen Kanten werden hinterher
gebrochen.
MAX® EXTERIOR, TRESPA® METEON®, HPL-Verarbeitungshinweise
Stand 2014
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Max® Exterior NT
Bohren
Bohren
Zum Bohren werden Vollhartmetall (VHW) Spiral- oder Dübelbohrer
verwendet. Auf Bearbeitungszentren ist ein Einsatz in der Hauptspindel statt im Bohrbalken bei der Drehzahl 2000 – 4000 min-1
und Vorschubgeschwindigkeit 1,5 – 3 m/min. zu empfehlen.
Die Austrittsgeschwindigkeit des Bohrers muss so gewählt werden,
dass die Melaminoberfläche der Max Exterior Platte nicht beschädigt wird. Kurz bevor der Bohrer mit vollem Durchmesser aus dem
Werkstück austritt, ist die Vorschubgeschwindigkeit um ca. 50 %
reduzieren.
Bei Durchgangslöchern ist darauf zu achten, dass Gegendruck mit
einem Hartholz oder gleichwertigem Material aufgebaut wird um
das Ausbrechen der Melaminoberfläche zu verhindern.
Bei Sacklochschraubungen senkrecht zur Plattenebene beachten Sie bitte:
Vorbohrdurchmesser (D) Lochtiefe (a) Einschraubtiefe = Schraubendurchmesser
= minus ca. 1 Gangtiefe
= Plattendicke minus 1 bis = 1,5 mm
= Lochtiefe minus 1 mm
Bei Schraubungen parallel zur Plattenebene ist zu
beachten
• Die Restdicke (b) der Max® Exterior Platte muss mind.
3 mm betragen
• Der Durchmesser von Bohrungen parallel zur Plattenfläche ist so zu wählen, dass es zu keiner Spaltung
der Max® Exterior Platte beim Eindrehen der Schrauben kommt.
• Für Schraubungen parallel zur Plattenfläche sind
Blech- und Spanplattenschrauben geeignet.
• Um entsprechende Stabilität zu erzielen, ist eine Mindesteinschraubtiefe von 25 mm notwendig.
Bohren von Max® Exterior Platten
Zum Bohren von Max® Exterior Platten sind Bohrer für
Kunststoffe am besten geeignet. Das sind Spiralbohrer
mit einem Spitzenwinkel von ≤ 90°. Sie besitzen eine
große Steigung mit großem Spanraum.
Durch die steile Spitze sind diese Bohrer auch für das
Bohren von durchgehenden Löchern gut geeignet. Sie
schneiden sauber durch die Materialrückseite.
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Max® Exterior NT
Bohren
Universelles Bohren von Sack- und Durchgangslöchern
Es kommen folgende Maschinen zum Einsatz
Point-to-Point Bohranlagen, Durchlaufbohranlagen, CNC-Bearbeitungszentren, Ständerbohrmaschine, Beschlageinlaß-Bohrmaschinen, Bohraggregate, Handbohrmaschine.
Informationen zum Bohrer:
Flache Dachformspitze. Schaftdurchmesser identisch mit Schneidedurchmesser. Adaptierbar für Schaft-D 10 mm mit Reduzierhülse
TB 110-0 bzw. PM 320-0-25
Leitz-Bohrer HW-massiv, Z2
Bohren von Sacklöchern
Besonders geeignet zum Bohren von ausrissfreien Sacklöchern
in Sichtqualität sowie für die Bearbeitung von Plattenwerkstoffen.
Nicht geeignet für Durchgangslöcher!
Es kommen folgende Maschinen zum Einsatz
Point-to-Point Bohranlagen, Durchlaufbohranlagen, BeschlageinlaßBohrmaschinen, Bohraggregate, CNC-Bearbeitungszentren.
Leitz-Bohrer Schaft 10 mm
Informationen zum Bohrer
Vorschneidergeometrie mit extrem ziehendem Schnitt. Ausführung
HW-massiv mit extrem verschleissfester HW-Sorte. Hohe Stabilität
und lange Standzeit. Polierter Spanraum für minimierte Reibung
und Vorschubkräfte.
MBE VHM Fassadenbohrer
MBE-Artikel Nr.: 1360702 – 8 mm
MBE-Artikel Nr.: 1360703 – 8,5 mm
MBE-Artikel Nr.: 1360704 – 10 mm
Hinweis!
Bei Handbohrungen kann durch Vorkörnen eine bessere Führung erreicht werden. Diamantbohrer sind für
Max® Exterior Platten nicht geeignet.
MAX® EXTERIOR, TRESPA® METEON®, HPL-Verarbeitungshinweise
Stand 2014
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Max® Exterior NT
Reinigung
Reinigungsreihenfolge für Max® Exterior
1. Reinigungsschritt
Säubern Sie die Oberfläche einfach mit reinem heißem Wasser und
verwenden Sie dazu einen weichen Schwamm - NICHT scheuern
(nicht „grüne“ Seite des Schwammes verwenden), ein weiches Tuch
oder eine weiche Bürste (z.B. Nylonbürste).
2. Reinigungsschritt
Wenn Verunreinigungen damit nicht entfernt werden können, benutzen
Sie haushaltsübliche Reinigungsmittel ohne scheuernde Bestandteile
wie z.B. Geschirrspülmittel (Palmolive, Fairy), Glasreiniger (Ajax, Frosch);
Schlussreinigung durchführen.
3. Reinigungsschritt
Wenn die Verunreinigung damit nicht entfernt werden kann, dann eine Lösung Schmierseife - Wasser (1:3) verwenden. Je nach Verschmutzungsgrad einwirken lassen. Schlussreinigung durchführen.
4. Reinigungsschritt
Wie Reinigungsschritt 1, jedoch können zusätzlich auch organische Lösungsmittel (z.B. Aceton, Spiritus, Nitroverdünnung, Terpentin) verwendet werden. Bei stärkeren Verunreinigungen die Verschmutzung mechanisch abtragen.
Vorsicht: Kratzer vermeiden, Kunststoff- oder Holzspachtel verwenden. Schlussreinigung durchführen.
5. Reinigungsschritt (für Kleber, Lacke, Dichtmittel, Silikonreste)
Reiben Sie die Oberfläche mit einem weichen Tuch oder einem weichen Schwamm trocken ab. Wenn Verunreinigungen damit nicht entfernt werden können, verwenden Sie Silikonentferner (z.B. von Fa. Molto) oder Fragen beim
Kleberhersteller nach den idealen Reinigungsmitteln.
Vorsicht: Ausgehärtete Kleber, -Lacke, -Schäume und Dichtmittel können NICHT mehr entfernt werden.
6. Reinigungsschritt
Wie Reinigungsschritt 1, jedoch zusätzlich Flüssigkeitsreiniger mit Polierkreide (Cif, ATA) verwenden. Flüssigkeitsreiniger mit Polierkreide nur gelegentlich verwenden! Bei extrem haftenden Kalkverunreinigungen können auch
säurehaltige Reinigungsmittel (z.B. 10 %- ige Essig- oder Zitronensäure) verwendet werden. Schlussreinigung
durchführen.
Schlussreinigung
Reinigungsmittel restlos entfernen, um Schlierenbildung zu vermeiden. Abschließend mit reinem Wasser abwaschen und trocknen. Wischen Sie mit einem saugfähigen Tuch oder Papiertuch (Küchenrolle) die Oberfläche
trocken.
Bei Reinigung mit Lösungsmittel
Unfallverhütungsvorschriften beachten! Fenster öffnen! Keine offene Flamme!
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Max® Exterior NT
Transport und Lagerung
Transport und Lagerung - wichtige Hinweise
Transport und Manipulation
Um eine Beschädigung des hochwertigen Werkstoffes an den Kanten und Flächen zu vermeiden, ist mit Sorgfalt zu hantieren. Trotz
der ausgezeichneten Oberflächenhärte bzw. der Transportschutzfolie ist das Stapelgewicht von Max® Exterior eine mögliche Ursache
für Beschädigungen. Daher müssen Verunreinigungen zwischen
den Platten unbedingt vermieden werden.
Max® Exterior muss gegen Verrutschen beim Transport gesichert
sein, beim Auf- und Abladen müssen die Platten gehoben werden;
Nicht über die Kante ziehen oder schieben! Transportschutzfolien
müssen immer von beiden Seiten zum gleichen Zeitpunkt entfernt
werden.
Die Transportschutzfolie darf nicht Hitze und direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden.
Lagerung und Klimatisierung
Max® Exterior ist waagrecht auf planen, stabilen Auflagern und
Unterlagsplatten zu stapeln. Die Ware muss vollflächig aufliegen.
Abdeckplatten sind immer am Stapel zu belassen.
Die obere Abdeckung sollte beschwert werden. PE-Folien müssen
nach Entnahme von Platten wieder über dem Stapel geschlossen
werden. Für Zuschnittstapel gilt sinngemäß das Gleiche. Eine
falsche Lagerung kann zu bleibenden Verformungen der Platten
führen.
Max® Exterior ist in geschlossenen Räumen unter normalen klimatischen Bedingungen zu lagern. Klimadifferenzen an den beiden
Plattenoberflächen sind zu vermeiden.
Bei vormontierten Befestigungselementen ist daher auf eine von
allen Seiten gleichmäßige Klimabeeinflussung zu achten. Zwischenlagen aus Holz oder Kunststoff verwenden.
MAX® EXTERIOR, TRESPA® METEON®, HPL-Verarbeitungshinweise
Stand 2014
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Die Bearbeitungs- und Montagehinweise sind als Übersicht zu verstehen. Detaillierte Informationen dazu geben nur die Montagerichtlinien des Herstellers, die wir auf Wunsch gerne
zusenden. Die hier angegebenen Werte sind nicht nur material-, sondern auch konstruktions- und verarbeitungsabhängig. Wir bitten Sie, die Verwendung der Materialien den
jeweiligen besonderen Verhältnissen anzupassen und sie vor der Anwendung zu testen. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten, entsprechen den Erfahrungen und Messwerten
des Herstellers. Eine Gewähr für die Richtigkeit und für die Ergebnisse bei der Anwendung der Materialien können wir nicht übernehmen.
Technische Änderungen vorbehalten.
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TRESPA® METEON®
Verarbeitungshinweise
TRESPA® ist für seine Platten und deren architektonischen Beitrag international bekannt und
wird auch hohen Qualitätsansprüchen global gerecht. Die Produktlinie TRESPA® METEON®,
Trespa’s führende Produktfamilie für architektonische Platten, wurde entwickelt, um zu inspirieren, gefertigt um zu leisten und gebaut um zu bestehen. TRESPA® METEON® sind dekorative Hochdruck-Schichtpressstoffplatten (HPL) mit einer integrierten Oberfläche, hergestellt mit
Trespa’s einzigartigen firmeneigenen Technologien – Dry-Forming (DF) und Electron Beam
Curing (EBC).
Die Verarbeitung ist vergleichbar mit der Bearbeitung von hochwertigem Hartholz. Der homogene Aufbau des Materials macht es möglich, sowohl die Kanten als auch die Oberflächen zu
bearbeiten.
Inhaltsverzeichnis
TRESPA® METEON® Allgemeine Hinweise, Sägen.............................................................................................. 14
TRESPA® METEON® Sägen, Bohren................................................................................................................. 15
TRESPA® METEON® Reinigung........................................................................................................................ 16
TRESPA® METEON® Lagerung, Transport.......................................................................................................... 17
Final Service................................................................................................................................................. 15
MAX® EXTERIOR, TRESPA® METEON®, HPL-Verarbeitungshinweise
Stand 2014
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TRESPA® METEON®
Allgemeine Hinweise, Sägen
Allgemeines zur Verarbeitung
Richtungsgebundenheit (Metallics, Wood Decors und Naturals)
Die Ausrichtung der Platten ist ein wichtiges Merkmal, das man bei der Gestaltung und Montage bedenken sollte.
Bei der Ausrichtung müssen spezielle Kriterien beachtet werden. Ob die Platte eine richtungsgebundene Oberfläche
aufweist, hängt von der Farbe, dem Dekor und der Oberflächenausführung ab.
• Trespa® Meteon® und Trespa® Virtuon® Uni colours Platten weisen keine richtungsgebundene Oberfläche
auf.
• Trespa® Meteon® Metallics und Trespa® Virtuon® Metallics Platten weisen eine richtungsgebundene Oberfläche auf.
• Trespa® Meteon® Wood Decors und Naturals Platten (NW und NA) weisen eine richtungsgebundene Oberfläche
auf.
Die Maserung von Trespa® Meteon® Wood Decors verläuft parallel zur Längsseite der Platte. Trespa® hat Pfeile
auf der gesamten Rückseite der einseitig dekorativen, richtungsgebundenen Trespa® Platten angebracht, die die
Produktionsrichtung der Platte markieren. Wenn Sie die Platte zuschneiden, markieren Sie durch Aufkleber kurzfristig die ursprüngliche Produktionsrichtung auf der sichtbaren Seite der jeweiligen Platte und entfernen Sie diese
Aufkleber unmittelbar nach der Montage. Dies macht es einfacher, die Platten in derselben Richtung zu montieren.
Chargen / Projekt bezogene Bestellung der Gesamtliefermenge (Metallics)
Die Menge der Trespa® Meteon® und Trespa® Virtuon® Metallics Platten, die für ein Projekt benötigt wird,
muss in einem einzigen Auftrag bestellt und geliefert werden, um ein komplett gleichmäßiges und einheitliches
Aussehen sicherzustellen.
Details zur Bearbeitung von TRESPA® METEON®
Sägen
Die folgenden allgemeinen Richtlinien gelten für das Sägen von Trespa® Meteon® Platten.
Zufuhr: Zahn: Platzierung: Schnittkante: Schnittwinkel: 7 - 22 m/min (≈ 23 - 72 ft/min).
Wechselzahn oder Trapezflachzahn.
Setzen Sie die Zähne immer auf der dekorativen Seite der Trespa® Platte ein.
Beste Ergebnisse werden mit feststehenden Maschinen erzielt.
Scharfe Kanten können mit Sandpapier oder einer Fräse entfernt werden.
Ein Schnittwinkel von 45° sorgt für das beste Ergebnis.
Verwenden Sie einsetzbare Schablonen, die mit Gummimatten bedeckt sind, um zu verhindern,
dass die Trespa® Platten verrutschen, wenn die Maschine keine bewegliche Arbeitsfläche besitzt
und/oder wenn Sie beidseitig dekorative Platten bearbeiten.
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TRESPA® METEON®
Sägen, Bohren
Feststehende Kreissäge
Legen Sie beim Sägen, Bohren und Fräsen die dekorative Seite nach oben. Wenn die dekorative Seite während der
Bearbeitung über die Arbeitsfläche der Maschine geschoben werden muss, ist es empfehlenswert eine Schutzplatte, zum Beispiel Hartholz, auf die Arbeitsfläche zu legen.
Durchmesser
Zahn
mm
inch
300
= 12
72
Drehzahl
Sägeblattdicke
Sägeblatt Höheneinstellung
mm
inch
mm
inch
≈ 6.000 / min
3,4
= 1/8
30
≈ 1 1/4
350
= 14
84
≈ 5.000 / min
4,0
= 3/16
35
≈ 1 3/8
400
= 16
96
≈ 4.000 / min
4,8
= 3/16
40
≈ 1 5/8
Tragbare Kreissäge
Wenn Sie eine tragbare Kreissäge verwenden, muss die nicht-dekorative Seite nach oben zeigen.
Durchmesser
Zahn
mm
inch
150
≈6
36
200
≈8
46
Drehzahl
Blattdicke
Höheneinstellung
mm
inch
mm
inch
≈ 4.000 / min
2,5
≈ 1/8
15
≈ 5/8
≈ 4.000 / min
3,0
≈ 1/8
20
≈ 3/4
Stichsäge
• Hartmetallsägeblatt, innere Ecken der Aussparungen sollten zuerst mit 8 - 10 mm (≈ 5/16 - 3/8 in) Lochdurchmesser vorgebohrt werden.
• Ziehen Sie in Erwägung ein spezielles Stichsägeblatt für dekorative Oberflächen zu verwenden.
Bohren
• Hartmetall HSS-Bohrer, Ausschliff 60-80°. Trespa® Platten sollten beim Bohren mit einem unterstützenden Holz an der Bohrstelle
unterlegt werden, damit der Bohrer nicht ins Leere austritt.
Durchmesser
Drehzahl
mm
inch
5
≈ 1/4
Vorschub
mm/min
≈ 3.000 / min
3,4
= 1/8
8
≈ 5/16
≈ 2.000 / min
4,0
= 3/16
10
≈ 3/8
≈ 1.500 / min
4,8
= 3/16
Fräsen – Fräsformen Formfräsen
• Gerade und abgeschrägte Fräswerkzeuge für Schnittkanten und abgeschrägte Kanten;
• Konvex und konkav geschliffene Fräswerkzeuge für abgerundete Ecken/Kanten;
• Diamant-Nutkreissägeblätter für Nutfräsungen.
Manuell bediente Fräser oder Spindelformer
Durchmesser
Fräser aus Hartmetall oder Diamanten.
Drehzahl
mm
inch
20 - 25
≈1
125
≈5
Geschwindigkeit
Zufuhr
m/s
ft/s
m/min
inch
≈ 18.000 - 24.000 / min
20 - 30
≈ 65 - 100
5
≈ 16
≈ 6.000 - 9.000 / min
40 - 60
≈ 130 - 200
5 - 15
≈ 16 - 50
MAX® EXTERIOR, TRESPA® METEON®, HPL-Verarbeitungshinweise
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TRESPA® METEON®
Reinigung
Reinigung und Reparatur
Verwenden Sie keine Reinigungsmittel mit abschleifenden oder polierenden Bestandteilen. Verwenden Sie nur
saubere Schwämme, weiche Nylonbürsten oder Lappen und vermeiden Sie Bürsten mit harten, starren Borsten.
Befolgen Sie immer genau die Anweisungen der Hersteller. Empfohlene Konzentrationen und Einwirkzeiten sollten
nicht überschritten werden. Gute Reinigungsergebnisse hängen davon ab, wie gut sich die Verschmutzung unter dem Einfluss des verwendeten Reinigungsmittels löst. Manche Produkte, wie 2-Komponenten-Farbsysteme,
Polyurethane, Silikone oder Polymere, lösen sich nicht, was es sehr schwierig macht, diese zu entfernen. Unvollständige Entfernung oder Entfernung mit ungeeigneten Produkten können einen permanenten Film auf der Platte
erzeugen. Dieser Überrest kann zu einer ungleichmäßigen Entfärbung der Oberfläche führen. Die Garantien von
Trespa® gelten im Falle von unsachgemäßer oder fehlerhaft durchgeführter Reinigung nicht. Beachten Sie bei der
Verwendung von Reinigungsmitteln bitte (nationale) Sicherheits- und Umweltrichtlinien.
Schuhcreme, Kreide, Bleistift und Wachsmalkreide
Sogar hartnäckige Flecken wie Schuhcreme und Kinderkreide lassen sich durch die Verwendung von organischen
Lösungsmitteln einfach von der Platte entfernen. Spülen Sie die Platte mit Wasser ab und wischen diese ab, um
Streifen zu vermeiden. Markierungen und Platzcodierungen, die mit Bleistift oder Wachsmalkreide geschrieben
wurden und die lange Zeit dem Wetter ausgesetzt waren, sind schwieriger zu entfernen.
Farbe
Entfernen Sie lösungsmittelhaltige Farbe mit einem organischen Lösungsmittel. Waschen oder wischen Sie die
Platte ab, um Streifen zu vermeiden. Entfernen Sie 2-Komponenten-Farbe sofort mit Wasser und/oder organischen
Lösungsmitteln. Wenn diese Art Farbe einmal getrocknet ist, kann sie nicht mehr entfernt werden.
Graffiti
Trespa® Meteon® hat eine geschlossene Oberfläche, die nahezu porenfrei ist. Dies schützt davor, dass Farbe,
Lacke, Klebstoffe, Tinte oder andere Graffitimaterialien diese durchdringen. Die erwähnten Mittel können einfach
entfernt werden, wenn sie wasserlöslich sind. Verwenden Sie sonst organische Lösungsmittel oder spezielle Graffitireiniger. Vermeiden Sie Streifenbildung durch nachträgliches Abwaschen und Abtrocknen der Platte.
Klebstoffe, Kitt oder synthetische Harze
Ziehen Sie bei der Verwendung von Klebstoffen, Kitten oder Kunstharzen immer die Hinweise des jeweiligen Herstellers zu Rate. Nicht nur für die Hinweise zur Verarbeitung, sondern auch, um zu ermitteln, ob das Produkt für die
Erreichung des gewünschten Reinigungsergebnisses geeignet ist.
Lösungsmittelhaltige Produkte mit einem organischen Lösungsmittel entfernen. Die Platten sollten auch hier
unbedingt nachgespült und abgewischt werden, um Streifenbildung zu verhindern. 2-Komponenten-Klebstoffe oder
synthetische Harze sofort mit Wasser oder einem organischen Lösungsmittel entfernen. Silikonkitt mit einem trockenen, sauberen Lappen abreiben und Reste mit einem Silikonentferner entfernen. Nach dem Aushärten können
diese Produkte nicht mehr entfernt werden.
Grünwuchs
Algen und Moose gedeihen auf Oberflächen, die meist kühl und feucht bleiben und kaum dem direkten Sonnenlicht
ausgesetzt sind. Die geschlossene Oberfläche der Trespa® Platten verhindert jedoch, dass sie die Oberfläche
durchdringen, wodurch sie einfach abgewischt werden können.
Fett und Ruß
Mit der Zeit lagern Regen, Wind sowie Verkehrs- und Industrieschmutz eine leichte bis mittlere Schmutzschicht auf
der Plattenoberfläche ab. Abhängig vom Grad der Verschmutzung können die Platten mit einem Fensterreinigungsmittel in jährlichen Intervallen zusammen mit den Fenstern oder in größeren Abständen gereinigt werden. Staub,
Matschspritzer, Öl oder fettige und schmutzige Handabdrücke sind einfach durch die Reinigung der Platte mit einem
universellen Haushaltsreiniger zu entfernen. Waschen und/oder wischen Sie die Platte nach der Reinigung ab, um
Streifen zu vermeiden.
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TRESPA® METEON®
Lagerung, Transport
Allgemeines zur Handhabung, Lagerung und Transport
Handhabung und Transport der Platten sollten durch fachkundige Personen mit geeigneten Arbeitsmitteln durchgeführt werden. Trespa® Platten sind hochwertige, dekorative Hochdruckschichtpressstoffplatten und bestehen
aus Schichten aus Fasern auf Holzbasis, imprägniert mit thermohärtenden Harzen. Die Platten sollten mit Sorgfalt
behandelt werden, um Schäden an der dekorativen Oberfläche zu vermeiden. Die Handhabung der Platten ist
vergleichbar mit dem Handhabung von Hartholz.
Handhabung
• Behandeln Sie die Platten mit Sorgfalt.
• Schieben Sie die Platten nicht. Heben Sie die Platten an, wenn Sie sie bewegen.
• Vermeiden Sie Schmutz auf und zwischen den Platten.
• Benutzen Sie Aufkleber für die Markierung/Kodierung und entfernen Sie diese sofort nach der Montage.
• Sichern Sie die Platten während des Transports mit Stahlbändern.
• Legen Sie Kantenschutzwinkel unter die Stahlbänder.
Lagerung
• Lagern Sie die Platten in trockenen, sauberen und frostfreien Räumen.
• Lagern Sie Paletten und Platten auf einem ebenen Untergrund, der die Platten komplett unterstützt.
• Belassen Sie wenn möglich die Platten in der geschlossenen Originalverpackung.
• Entfernen Sie die Stahlbänder, wenn die Platten für einen längeren Zeitraum gelagert werden sollen.
• Vermeiden Sie die Entstehung eines Feuchtigkeitsfilmes zwischen den Platten.
• Platzieren Sie keine feuchtigkeitsempfindlichen Lagen (Papier) zwischen den Platten.
• Vermeiden Sie ungleichmäßige (nur eine Seite) Feuchtigkeits- oder Temperaturbelastungen durch:
- Entfernung der Schutzfolie innerhalb von 24 Stunden, wenn die Platten nicht mehr als Paket gelagert werden.
- Lassen Sie die Platten flach aufeinander liegen.
- Vermeiden Sie Hohlräume zwischen den Platten, zum Beispiel durch Platten, die bearbeitet wurden.
Transport
Heben Sie die Trespa® Platten generell immer an und vermeiden Sie es so weit wie möglich, diese übereinander
zu schieben: auch während des Transports und des Einbaus.
Zusätzliche Richtlinien gelten für Trespa® METEON® Gloss oder andere Trespa® Platten, die mit einer Schutzfolie
ausgestattet sind:
• Entfernen Sie während der Bearbeitung die Schutzfolie nicht.
• Führen Sie die Bearbeitung vorzugsweise mit computergesteuerten Anlagen durch.
• Schreiben Sie nicht direkt auf die Schutzfolie, sondern verwenden Sie Aufkleber zur Markierung/Kodierung.
• Entfernen Sie die Folie nur an den betroffenen Stellen, wenn die Folie während der Bearbeitung brennt oder
schmilzt.
MAX® EXTERIOR, TRESPA® METEON®, HPL-Verarbeitungshinweise
Stand 2014
www.tkpa.at
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Weitere Produkt- bzw. Montageinformationen in den TKPA-Broschüren:
• MAX® Exterior Fassaden- und Balkonplatten
• TRESPA® METEON® HPL-Platten vom Weltmarkführer
• FINAL SERVICE
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Final Service
Kundenunterstützung nach Maß
Final Service – eine Philosophie zum Dienst am Kunden, wie wir ihn verstehen – setzt mit
einer Beratungskomponente vor dem eigentlichen Projektstart an. Es umfasst das
Engineering und die technische Vor-Ort-Unterstützung, wie auch alle Facetten der Montage
und Konstruktion, über die Musterfertigung bis hin zur Lagerlogistik und darüber hinaus.
Denn dank einer durchdachten und technisch erstklassigen Bearbeitungskomponente erfahren die verwendeten
Materialien erst ihren großen Variantenreichtum. Final Service - ein Modulsystem, das zwar die gesamte Palette an
Service-Elementen anbietet, aber genauso an verschiedenen „Service-Points“ zum Ein- und Aussteigen einlädt.
TKPA unterstützt Sie in allen Bereichen - oder eben nur in jenen, die Sie ausdrücklich wünschen - aber immer nach
besten Kräften! Mit drei hochmodernen Schneideanlagen garantieren wir Ihnen eine exzellente Schnittqualität aller
Plattenmaterialien. Die EDV-unterstützte Zuschnittoptimierung gewährleistet eine hohe Maßgenauigkeit und optimale Plattenausnutzung bei minimalem Verschnittrisiko.
Zuschneiden (3 hochmoderne Sägeanlagen)
Bearbeitungsformat
Länge max. 4270 mm
Höhe max. 100 mm
1. CNC-Fräse
3-Achsen / Bearbeitungsformat
max. 4150 x 2100 mm
2. CNC-Fräse
4-Achsen / Bearbeitungsformat
max. 4300 x 2250 mm
Laserschneiden
Bearbeitungsstärke
max. 20 - 25 mm
Bearbeitungsformat
max. 1500 x 3000 mm
Umformen
Bearbeitungsformat 3 Stk. hängend
max. 4200 x 2500 mm
Bearbeitungsformat liegend
max. 5000 x 2530 mm
Unser Bearbeitungsservice mit Support nach Maß.
Von ganzheitlich bis selektiv - je nach Ihren individuellen
Anforderungen.
• EDV-unterstützte Zuschnittoptimierung
• maßgenaue Zuschnitte mit optimaler Schnittqualität
• Kantenbrechen
• Kantenimprägnierung
• Befestigungsbohren
• Format- und Formfräsungen
• gerundete Fräskanten
• Etikettierung
Final Service. So sieht Kundensupport aus.
MAX® EXTERIOR, TRESPA® METEON®, HPL-Verarbeitungshinweise
Stand 2014
www.tkpa.at
Linz-Hörsching . Industriezeile 4 . 4063 Hörsching . Tel. 07229 73021-0 . Fax 07229 73021-29
Wien . Lamezanstraße 17 . 1230 Wien . Tel. 01 6167510-0 . Fax 01 6167510-33
Graz . Herrgottwiesgasse 149 . 8055 Graz . Tel. 0316 585502 . Fax 0316 585502-9
www.tkpa.at
Österreichischer
Fachverband
für hinterlüftete
Fassaden
2014 – Satz- und Druckfehler vorbehalten
ThyssenKrupp Plastics Austria

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