Modernisierung des 20-Rollen-Reversiergerüsts bei HUGO VOGELSANG GmbH & Co. KG www.andritz.com Projektbeschreibung Anlagedaten Kunde HUGO VOGELSANG GmbH & Co. KG, Hagen, Deutschland Banddicke 0,04 mm-3,5 mm Bandzüge 6 kN-180 kN Bandgeschwindigkeit 500 m/min Werkstoff C-Stähle und legierte Stähle Walzkraft 2.400 kN Antriebsleistung 2 x 450 kW Das 20-Rollen-Reversiergerüst bei HUGO Koordinierung der klassischen Ablauf- und Augenmerk auf die ergonomische Gestal- VOGELSANG GmbH & Co. KG wurde von Mediensteuerung sowie einen technologi- tung des Arbeitsplatzes gelegt. Gleichzei- ANDRITZ Sundwig umfassend moderni- schen Prozessrechner zur optimalen Um- tig wurde die hydraulische Anstellung des siert. Die komplette Steuerungselektronik setzung der Fertigungsvorgaben. Die Be- Walzgerüsts sowie die Ansteuerung der entspricht nun dem heutigen Stand der dienung der Anlage erfolgt von einem zent- Zwischenwalzen-Verschiebungen erneu- Technik. Außerdem wurden die Ansteue- ralen und klimatisierten Hauptsteuerstand. ert. Die im Ein- und Auslauftisch ergänzten rungs- und Regelungssysteme vollständig Hierbei wird der Walzer von einer umfang- schwenkbaren Steuerrollen ermöglichen ausgetauscht und alle Antriebsmotoren reichen Prozessvisualisierung sowie einem das einfachere Walzen vom Spaltband. grundüberholt. Als Ersatz der bisherigen Videosystem unterstützt. Die Erweiterung Um die Bandlaufregelung zu optimieren, Anlagensteuerung kommt jetzt ein modu- der Störmelde- und Auswertewerkzeuge wurden auch die Ein- und Auslauftische lares und digitales Regelungssystem zum ermöglicht eine schnelle Analyse auftre- überarbeitet. Im Gerüst selbst wurden die Einsatz, welches aus automatischen Di- tender Abweichungen und trägt somit zur Kühl- und Spritzbleche optimiert und die cken-, Bandplanheits-, Bandzugregelun- Anlagenoptimierung und Verbesserung der Walzöl-Kühlanlage mit einem neuen Filter- gen und Regelung des Bandlaufs besteht. Instandhaltung bei. Bei der Realisierung system ausgestattet. Das Automatisierungssystem umfasst die des Hauptsteuerstands wurde besonderes Umwickelgruppe links Umwickelgruppe rechts Schwenkhaspel Rollhaspel ▲Schaubild Walzprozess mit Umwickelgruppen Nach der Modernisierung werden Banddickenabweichungen von 1-2 μm und BandPlanheitsabweichungen von 4-6 I-Units erreicht. Die unten dargestellten Qualitätsberichte zeigen die Ergebnisse von Lieferumfang ANDRITZ Sundwig Mechanische Modernisierung des Walzgerüsts Hydraulische Anstellung Banddicke und Bandplanheit eines aus- Axialverschiebung der Zwischenwalzen gewählten, während der Abnahme gefah- Leit- und Spritzbleche Steuerrolleneinheit mit abgeschotteter Planheitsmessrolle Modernisierung der Planheitsmess- und Regelsysteme renen Keilbands. Elektrische Modernisierung der Walzgerüste und der Umwickelgruppen Automatisierungssysteme Technologische Regelungen für Banddicke, Walzkraft, Band zug, Bandlaufsteuerung und Bandplanheit ▲ Statistische Prozesskontrolle Antriebstechnik Hauptsteuerpult mit Prozessvisualisierung und Videosystem Technologischer Prozessrechner Lieferprogramm Schlüsselfertige Systeme zur Verarbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl, beschichtetem Metall, NE-Metallen und Sonderwerkstoffen Kaltwalzanlagen zum Reduzieren, Dressieren, Plattieren und Nachwalzen in Zwanzigrollen-, S6-Rollen(Achtzehnrollen-), Zwölfrollen-, Sechsrollen-, Quarto- und Duo-Ausführung sowie in kombinierter Duo-/Quarto- bzw. Quarto-/S6-Rollen-Ausführung, jeweils wunschgemäß als Einweg-, Reversieroder Tandemwalzwerk, Inline und Offline Planheitsregelsysteme für Kaltwalz- und Bandbehandlungsanlagen Walzenschleifmaschinen Bandbehandlungsanlagen zum Glühen, Beizen, Strahlen, Metallbeschichten, Feuerverzinken, Kunststoffbeschichten, Lackieren, Veredeln, Streckrichten, Bundvorbereiten, Bundvergrößern, Schleifen, Polieren etc. Adjustageanlagen zum Quer- und Längsteilen, Besäumen, Umwickeln und Inspizieren, Blanking Lines, Präzisionsrichtmaschinen Automatisierung Komplette Elektroausrüstung inklusive Antriebstechnik, Prozessautomatisierung und Level-2-Systeme für Kaltwalzanlagen, Bandbehandlungsanlagen und Adjustageanlagen. Technologische Regelungen für Kaltwalzwerke wie Dickenregelungen (AGC) sowie vollautomatische Walzenwechselsysteme für Walzwerke Modernisierung vorhandener Produktionsausrüstungen ANDRITZ Sundwig GmbH Stephanopeler Str. 22, 58675 Hemer, Deutschland Tel.: +49 (2372) 54 0 Fax: +49 (2372) 54 200 [email protected] All data, information, statements, photographs, and graphic illustrations in this leaflet are without any obligation and raise no liabilities to or form part of any sales contracts of ANDRITZ AG or any affiliates for equipment and/or systems referred to herein. © ANDRITZ AG 2013. All rights reserved. No part of this copyrighted work may be reproduced, modified or distributed in any form or by any means, or stored in any database or retrieval system, without the prior written permission of ANDRITZ AG or its affiliates. Any such unauthorized use for any purpose is a violation of the relevant copyright laws. 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