sprint 20 | 5 sprint 32 | 5 sprint 32 | 8

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CNC-Automaten-Drehmaschinen
SPRINT 20 | 5
SPRINT 32 | 5
SPRINT 32 | 8
Maschine und Technik
êê Konzept
Anwendungen und Teile
Steuerungstechnologie
Technische Daten
SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8
Hochproduktives Automatendrehen
bei minimalem Platzbedarf.
++ Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 32 mm und 600 mm Länge
mit platzsparendem Design
++ Optimales Verhältnis von Arbeitsbereich zu Platzbedarf
++ Höchste Stabilität und konsistente Präzision – hoch dynamischer Antrieb auf allen Achsen
für kurze Bearbeitungs- und minimale Stillstandszeiten
++ Bis zu 8 Achsen und 10 angetriebene Werkzeuge für die Bearbeitung komplexer Werkstücke
++ STEALTH Design für eine optimierte Produktionsumgebung
++ FANUC 32i mit 10,4"-Farbdisplay
02
Scheibe // Engineering
Werkstoff: Ck45
Bearbeitungszeit: 78 Sek.
ø 19 × 42 mm
Welle // Automotive
Werkstoff: AISI 304
Bearbeitungszeit: 38 Sek.
ø 6 × 65 mm
Schaft // Energieerzeugung
Werkstoff: Edelstahl AISI 316
Bearbeitungszeit: 330 Sek.
ø 30 × 80 mm
Spule // Hydraulik
Werkstoff: C45 Stahl
Bearbeitungszeit: 260 Sek.
ø 30 × 160 mm
Bis zu 10 angetriebene
Werkzeuge für die
Haupt- und Gegenspindeln
SWISSTYPEkit* für Kurzund Langdrehen auf einer
Maschine
++ 4 Stationen für angetriebene Werkzeuge an
der Hauptspindel
++ SPRINT 20 | 5 mit verlängertem Spindelhub
von 60 bis 180 mm
++ 4 optionale Stationen für angetriebene Werkzeuge
an der Gegenspindel für SPRINT 32 | 8
(2 optionale Stationen auf der SPRINT 20 | 5)
++ SPRINT 32 | 5 und 32 | 8 mit verlängertem
Spindelhub von 100 bis 240 mm
++ Bis zu 28 Werkzeugstationen
++ Umrüstzeit zwischen Kurz- und Langdrehen
von unter 30 Minuten
* Option
X1
03
Y1
C1
Y2
C2
X2
Z2
Schnellere Taktzeit mit
4-Achs-Bearbeitung
++ Simultanes Drehen an der Hauptspindel
(4-Achs-Bearbeitung) bei der SPRINT 32 | 8
++ SPRINT 32 | 8 mit 2 angetriebenen Werkzeugen zur
Verwendung mit der Gegenspindel*
* Option
25 % Energieeinsparungen
mit 200-Volt-Technologie
++ FANUC 32i-B mit 10,4"-Farbdisplay
++ Maximale Verfügbarkeit und 25 % geringerer
Energieverbrauch dank 200-Volt-Technologie
Maschine und Technik
êê Maschinendesign
Anwendungen und Teile
Steuerungstechnologie
Technische Daten
SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8
100 % produktionsoptimiertes Design mit
maximaler Stabilität und lang währender
Präzision.
1
Maximale Stabilität
Konstante Steifigkeit dank robusten, breit
gelagerten, linearen Kugelführungen
2
Optimale Zerspanung
Steile Abdeckungen für eine effiziente
Zerspanung im Arbeitsraum
3
Temperaturbeständigkeit
Thermosymmetrisches Maschinendesign
für unschlagbare Präzision
4
04
Maximale Präzision
Integrierte Spindelmotoren für die Haupt- und
Gegenspindel mit direkten Messsystemen
1
3
2
4
SPRINT 20 | 5
5
SPRINT 32 | 8
6
05
SPRINT 32 | 5
Werkstückentladung
5
Automatische Werkstückentladung
für Werkstücke mit bis zu 100 mm Länge als Standard
(optional bis zu 600 mm)
6
Standardmäßig mit Werkstückförderband
(optional für SPRINT 20 | 5)
Späneentsorgung
7
Optimale Zerspanung
mit steilen oder vertikalen Stahlabdeckungen
im Arbeitsbereich; Späneförderer anstelle einer
Spänefangschale (optional für SPRINT 20 | 5)
7
Maschine und Technik
êê Arbeitsbereich
Anwendungen und Teile
Steuerungstechnologie
Technische Daten
Y1 = 325 mm
Highlights der
SPRINT 20 | 5
++ 23 Werkzeugpositionen auf 2 unabhängigen
linearen Haltern
++ Bis zu 6 angetriebene Werkzeugstationen,
standardmäßig 4 angetriebene Werkzeug
stationen, 2 angetriebene* Stationen für
Rückseitenbearbeitung:
6.000 min−1, 2,9 Nm, 1,8 kW (2 + 1* Stationen);
3.450 min−1, 5 Nm, 1.8 kW (2 + 1* Stationen)
0 mm
X1 = 5
++ Span-zu-Span-Zeit von unter 0,2 Sekunden
* Option
06
m
Z1
opt = 60 mit ional 1 mm,
SW
8
ISS 0 mm
TYP
Ekit
*
C2*
X2
=
22
0 m
C1
Z2
*
*
= 17
0 m
m
SPRINT 20 | 5
Werkstücke mit ø 20 × 600 mm Länge
auf einer Fläche von unter 2 m2.
++ Optimale Flexibilität dank großem Arbeitsbereich und einer 750 mm breiten Tür
++ Integrierter Spindelantrieb mit 10.000 min–1 – Hauptspindel mit 14 Nm / 2,2 kW,
Gegenspindel mit 4,8 Nm/1,5 kW (100 % ED)
++ Optimale Zerspanung dank steilen Abdeckungen im Arbeitsbereich
++ Lange Werkzeuge von bis zu 600 mm werden über die Gegenspindel entladen (optional)
07
SPRINT 20 | 5
Stabdurchmesser
mm
20
Z1-Verfahrweg
mm
60 (180)*
Anzahl der Linearachsen + C-Achsen
* Optional mit SWISSTYPEkit, ** Optionales Paket: „Angetriebene Werkzeuge
für die Rückseitenbearbeitung inklusive C-Achse für die Gegenspindel“
5 + 1 (2)**
Maschine und Technik
êê Konzept
Anwendungen und Teile
Steuerungstechnologie
Technische Daten
SPRINT 32 | 5 / 32 | 8
Bearbeitung von Werkstücken mit einem
Durchmesser von bis zu 32 mm und
600 mm Länge mit platzsparendem Design.
++ Optimale Flexibilität dank großem Arbeitsbereich und einer 840 mm breiten Tür
++ Aufstellfläche von weniger als 2,8 m2
++ Lange Werkzeuge von bis zu 600 mm werden über die Gegenspindel entladen (optional)
++ 20 % schnellere Werkzeugwechsel dank Schnellwechselsystem (optional)
++ Span-zu-Span-Zeit von unter 0,2 Sekunden
08
SPRINT 32 | 5
SPRINT 32 | 8
Stabdurchmesser
mm
32
32
Z1-Verfahrweg
mm
100 (240)*
100 (240)*
5+1
6+2
Anzahl der Linearachsen + C-Achse
* Optional mit SWISSTYPEkit
X1
Y1
+ 22 Werkzeugpositionen auf
2 unabhängigen linearen Haltern
+ 4 angetriebene Werkzeugstationen
an der Hauptspindel (radial)
+ 5 Linearachsen und 1 C-Achse für
die Hauptspindel
Z1
C1
X2
Z2
X1
+ Bis zu 30 Werkzeugpositionen
auf 2 unabhängigen linearen
Haltern
Y1
+ Bis zu 10 angetriebene Werkzeuge
an den Haupt- und Gegenspindeln
+ 6 Linearachsen und 2 C-Achsen
+ 2 angetriebene Werkzeuge, die
während der Simultanbearbeitung
an der Hauptspindel an der
Gegenspindel bereitgestellt werden
(4-Achs-Bearbeitung) als Option
Z1
C1
Y2
C2
X2
Z2
09
Maschine und Technik
Anwendungen und Teile
êê Kurzdrehen
êê Langdrehen mit SWISSTYPEkit
Steuerungstechnologie
Technische Daten
êê Anordnung
SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8
SWISSTYPEkit: Umrüstzeit zwischen Kurzund Langdrehen von unter 30 Minuten.
++ Maximale Flexibilität durch Kurz- und Langdrehen auf einer Maschine
++ Wirtschaftliche Produktion, Verwendung der erforderlichen Stangenmaterialqualität:
+ Kurzdrehen: Erschwingliches H11-Stangenmaterial und Minimierung der Reststücklänge
auf 81 mm (70 mm auf der SPRINT 20 | 5)
+ Langdrehen: H9-Stangenmaterial, Reststücklänge bei 170 mm
++ Schwingungsfreie Bearbeitung durch angetriebene Führungsbuchse mit Spindelsynchronisation
++ Einfache Umrüstung: Montage der Führungsbuchse und Umstellen der Steuerung über das Menü
++ Verlängerter Spindelhub von 60 bis 180 mm auf der SPRINT 20 | 5, von 100 bis 240 mm auf der SPRINT 32 | 5
10
Kurzdrehen
Langdrehen mit
SWISSTYPEkit*
Medizintechnik // Zahnimplantat
Automotive // Injektor
++ ø 6 × 11 mm, Titanlegierung
++ ø 12,2 × 34,5 mm, AISI 303
++ 160 Sekunden pro Werkstück
++ 95 Sekunden pro Werkstück
++ 11 Werkzeuge
++ 13 Werkzeuge
++ Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen
++ Bearbeitung mit SWISSTYPEkit
++ 4-Achs-Interpolationsdrehen (X, Y, Z und C)
++ Frontbearbeitung mit 6 Werkzeugen
++ Hochgeschwindigkeitsfräsen bei 6.000 min–1
an der Gegenspindel*
++ Fräsen mit Y-Achse
++ Oberflächengüte von 0,4 µm
* Option
++ Zerspanung wird mit Hochdruckkühlmittel*
vereinfacht
* Option
SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8
Technisches Know-how – Kurz- und
Langdrehen mit SWISSTYPEkit.
Kurzdrehen
1
Schraube
(Medical)
Werkstückmaterial
Titan
Stabdurchmesser
4 mm (H11)
Werkstückabmessungen
ø 4 × 20 mm
Bearbeitungszeit
95 Sekunden
Highlight
Gewindewirbeln an der Hauptspindel
1
Kurzdrehen
2
Fitting
(Hydraulik)
Werkstückmaterial
Stahl (95MnPb28)
Stabdurchmesser
30 mm (H9)
Werkstückabmessungen
ø 30 × 65 mm
Bearbeitungszeit
160 Sekunden
Highlight
4-Achs-Simultanbearbeitung
2
Langdrehen mit SWISSTYPEkit
3
Achse
(Hydraulik)
Werkstückmaterial
Stahl (Ck45)
Stabdurchmesser
16 mm (H9)
Werkstückabmessungen
ø 16 × 95 mm
Bearbeitungszeit
250 Sekunden
Highlight
Tieflochbohren
3
Langdrehen mit SWISSTYPEkit
4
Knochenschraube
(Medical)
4
Werkstückmaterial
Titan
Stabdurchmesser
12 mm (H9)
Werkstückabmessungen
ø 12 × 80 mm
Bearbeitungszeit
320 Sekunden
Highlight
Gewindewirbeln an der Hauptspindel
SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8
Anordnung
SPRINT 20 | 5
Frontansicht
Draufsicht
1.195
1.924
71
1.123
1.057
1.030
88
425
917
SPRINT 32 | 5
Frontansicht
Draufsicht
2.309
691
1.150
300
1.447
1.280
730
380
510
1.150
DMG MORI SLIMline® Steuerung
Bedienfeld mit 10,4"-Farbdisplay
und FANUC 32i.
++ 2 Steuerungskanäle, 5 Linearachsen und bis
zu 2 C-Achsen
++ 25 % Energieeinsparungen mit 200-VoltTechnologie
++ Maschine ist vollständig mit internationalen
Stromnetzen kompatibel
++ Mehrkanalbildschirm für die Anzeige beider
Steuerungskanäle
++ DMG MORI SMARTkey® für Benutzerzugriff
++ Dual Check Safety-System zur Überwachung
der Maschinenbewegungen
++ Verbesserte Werkstoffabnahmezyklen beim Drehen,
Außengewindeschneiden, Bohren, Zapfendrehen
und Wälzfräsen
++ DMG MORI-Zyklen für die Maschinenüberwachung:
Reduzierung der Vorschübe, Positionsüberwachung
und Axialausschnitt
++ Programmierung komplexer Zyklen mit externem
CAD / CAM-System ESPRIT*
++ USB-Schnittstelle
++ Werkzeugüberwachungssystem* mit grafischer
Anzeige der Werkzeugbeladung
++ 2 MB NC RAM
* Option
Maschine und Technik
Anwendungen und Teile
Steuerungstechnologie
Technische Daten
êê Spindeln
SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8
Hauptantriebe mit Direct Drive-Technologie
für maximale Leistung.
SPRINT 20 | 5
Hauptspindel
SPRINT 20 | 5
Gegenspindel
SPRINT 32 | 5
Hauptspindel
SPRINT 32 | 5
Gegenspindel
Max. Drehzahl
min–1
10.000
10.000
8.500
8.500
Leistung (S2 15 min / 100 % ED)
kW
3,7 / 2,2
2,2 / 1,5
7,5 / 5,5
3,7 / 2,2
Drehmoment (S2 15 min / 100 % ED)
Nm
23,6 / 14
7 / 4,8
51,9 / 40,4
23,6 / 14
Max. Drehdurchmesser
Nm
20
20
32
32
Leistungsdrehen
(95MnPb28 // 20 / 32 mm Stangendurchmesser)
Materialabtragsrate
cm3/min
130
85
220
130
Spanntiefe
mm
2,5
1,5
3,5
2,5
Vorschub
mm/U
0,3
0,3
0,35
0,3
Spindeldrehzahl
min–1
3.200
3.200
2.000
2.000
Materialabtragsrate
cm3/min
115
80
115
115
Spanntiefe
mm
3,5
3
4,5
3,5
Vorschub
mm/U
0,2
0,15
0,2
0,2
Spindeldrehzahl
min–1
3.200
3.200
2.000
2.000
Leistungsbohren
(95MnPb28 // 20 / 32 mm Stangendurchmesser)
Vollbohrer
mm
12
10
15
12
Vorschub
mm/U
0,2
0,2
0,25
0,2
M10 × 1,5
M8 × 1,25
M14 × 1,25
M10 × 1,5
Gewinde
(95MnPb28 // 20 / 32 mm Stangendurchmesser)
Gewindegröße
mm
SPRINT 20 | 5
Hauptspindel
Gegenspindel
10.000 min–1 / 3,7 kW / 23,6 Nm
10.000 min–1 / 2,2 kW / 7 Nm
Leistung
(kW)
27
23,6 Nm
S2 (15 min ED)
21
3
18
2
2,2 kW
S6 (40% ED)
15
7 Nm
S6 (40% ED)
6
7.000
6.000
5.000
1.000
Drehzahl
(min–1)
0
9.000
10.000
8.000
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1
4,8 Nm
S1 (100% ED)
3
1.000
3
9
4.000
1
14 Nm
S1 (100% ED)
6
3.000
9
2
1,5 kW
S1 (100% ED)
12
2.000
12
Drehzahl
(min–1)
0
3
21
18
2,2 kW
S1 (100% ED)
15
24
9.000
3,7 kW
S2 (15 min ED)
24
Leistung
(kW)
10.000
27
Drehmoment
(Nm)
8.000
Drehmoment
(Nm)
SPRINT 32 | 5 / 32 | 8
Hauptspindel
Gegenspindel
8.500 min–1 / 3,7 kW / 23,6 Nm
8.500 min–1 / 2,2 kW / 7 Nm
Drehmoment
(Nm)
Leistung
(kW)
7,5 kW
S2 (15 min ED)
51,9 Nm
S2 (15 min ED)
50
6
5
3,7 kW
S2 (15 min ED)
3,5
20
3
2,2 kW
S1 (100% ED)
15
2,5
4
30
20
40,4 Nm
S1 (100% ED)
10
2
3
10
2
5
1,5
1
14 Nm
S1 (100% ED)
0,5
8.500
8.000
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
Drehzahl
(min–1)
0
8.500
8.000
7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1
1.000
Drehzahl
(min–1)
0
Leistung
(kW)
23,6 Nm
S2 (15 min ED)
7
5,5 kW
S1 (100% ED)
40
Drehmoment
(Nm)
SPRINT 20 | 5
Angetriebene Werkzeugstationen
Angetriebene Werkzeugstationen
6.000 min–1
3.450 min–1
5
0,9 kW
S1 (100% ED)
2,9 Nm
S3 (25% ED)
1
0,75
1,43 Nm
S1 (100% ED)
0,5
1
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
1.000
Drehzahl
(min–1)
0
0,25
4
1,5
1,25
0,9 kW
S1 (100% ED)
3
2
1,75
5 Nm
S3 (25% ED)
1
0,75
2,48 Nm
S1 (100% ED)
0,5
1
0,25
Drehzahl
(min–1)
0
2
1,5
1,25
4
3
6
3.450
5
1,75
Leistung
(kW)
1,8 kW
S3 (25% ED)
3.000
6
Drehmoment
(Nm)
2.000
Leistung
(kW)
1,8 kW
S3 (25% ED)
1.000
Drehmoment
(Nm)
SPRINT 32 | 5 / 32 | 8
Angetriebene Werkzeugstationen
Angetriebene Werkzeugstationen
6.000 min–1
4.000 min–1
1,75
1
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000
0,25
1.000
Drehzahl
(min–1)
0
1 kW
S1 (100% ED)
3
0,75
0,5
0,5
4,5 Nm
S1 (100% ED)
2,4 Nm
S1 (100% ED)
2
1,25
1
0,75
0,5
1
0,25
4.000
1,6 Nm
S1 (40% ED)
1,5
1
1,75
1,5
4
3.000
2
1,25
2.500
1 kW
S1 (100% ED)
2.000
3 Nm
S1 (100% ED)
5,25 Nm
S3 (40% ED)
3.500
1,5
5
Leistung
(kW)
1,88 kW
S3 (40% ED)
1.500
3
2,5
Drehmoment
(Nm)
1.000
1,88 kW
S3 (40% ED)
Drehzahl
(min–1)
0
3,5
Leistung
(kW)
1,88 kW
S3 (40% ED)
500
Drehmoment
(Nm)
15
Maschine und Technik
Anwendungen und Teile
Steuerungstechnologie
Technische Daten
êê Technische Daten
êê Optionen
SPRINT 20 | 5 / 32 | 5 / 32 | 8
Technische Daten
SPRINT 20 | 5
SPRINT 32 | 5
SPRINT 32 | 8
6+2
Maschinenkonzept
Anzahl der Linearachsen + C-Achsen
5+1
5+1
Anzahl der Spindeln
2
2
2
Anzahl der Kanäle
2
2
2
Hauptspindel
Maximaler Stangendurchlass
mm
Antrieb: Integrierter Spindelmotor (ISM) und C-Achse (0,001°)
20
32
32
Standard
Standard
Standard
Drehzahl
min–1
10.000
8.500
8.500
Leistung
kW
3,7 / 2,2
S2 15 min* / 100 % ED
7,5 / 5,5
S2 15 min / S1
7,5 / 5,5
S2 15 min / S1
Drehmoment
Nm
23,6 / 14
S2 15 min / 100 % ED
51,9 / 40,4
S2 15 min* / S1
51,9 / 40,4
S2 15 min* / S1
Gegenspindel
Maximaler Stangendurchlass
mm
C-Achse (0,001°)
16
20
32
32
Option
Option
Standard
Drehzahl
min–1
10.000
8.500
8.500
Leistung
kW
2,2 / 1,5
S2 15 min / 100 % ED
3,7 / 2,2
S2 15 min / S1
3,7 / 2,2
S2 15 min / S1
Drehmoment
Nm
7,0 / 4,8
S2 15 min / 100 % ED
23,6 / 14
S2 15 min / S1
23,6 / 14
S2 15 min / S1
100 / 240**
Arbeitsbereich / Verfahrwege
Z1-Verfahrweg (Spindelhub)
mm
60 / 180**
100 / 240**
Werkzeughalter 1: X1- / Y1-Verfahrweg
mm
325
70 / 405
70 / 405
Gegenspindel: X2- / Z2-Verfahrweg
mm
220 / 170
300 / 200
300 / 200
Werkzeughalter 2: Y2-Verfahrweg
mm
Eilganggeschwindigkeit auf Linearachsen X1, Z1, X2, Z2 / Y1, Y2
m/min
Beschleunigung in den Linearachsen
m/s2
–
–
135
32 / 32
40 / 30
40 / 30
5
5
5
Werkzeughalter auf Schlitten 1
Feste Drehwerkzeuge
Werkzeuge für Front- und Rückseitenbearbeitung
Angetriebene Werkzeuge
6
6
6
6/3
4/4
4/4
4
4
4
6.000
6.000
6.000
kW
1,3 / 0,8
S3 40 % / 100 % ED
1,9 / 1
S3 40 % / 100 % ED
1,9 / 1
S3 40 % / 100 % ED
Maximales Drehmoment
Nm
2 / 1,7
S3 40 % / 100 % ED
3,5 / 3
S3 40 % / 100 % ED
3,5 / 3
S3 40 % / 100 % ED
Maximale Drehzahl (2 Plätze)
min–1
3.450
4.000
4.000
Leistung
kW
1,3 / 0,8
S3 40 % / 100 % ED
1,9 / 1
S3 40 % / 100 % ED
1,9 / 1
S3 40 % / 100 % ED
Maximales Drehmoment
Nm
3,5 / 3
S3 40 % / 100 % ED
5,25 / 4,5
S3 40 % / 100 % ED
5,25 / 4,5
S3 40 % / 100 % ED
4 / 0 (2 / 2***)
4/0
4/4
6.000****
–
6.000
Maximale Drehzahl (2 Plätze)
min–1
Leistung
Werkzeughalter auf Schlitten 2
Feste / Angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung
Maximale Drehzahl (optional 1 Platz bei 20 | 5, 4 Plätze bei 32 | 8)
min–1
Leistung
kW
1,2 / 1
S3 40 % / 100 % ED
–
1,9 / 1
S3 40 % / 100 % ED
Maximales Drehmoment
Nm
2,5 / 2
S3 40 % / 100 % ED
–
3,5 / 3
S3 40 % / 100 % ED
SPRINT 20 | 5
SPRINT 32 | 5
SPRINT 32 | 8
Maschine
Aufstellfläche
m²
1,96
2,8
2,8
Maschinenhöhe
mm
1.820
2.085
2.085
Maschinengewicht (einschließlich Kühlmitteltank)
kg
2.300
3.450
3.550
FANUC 32i
FANUC 32i
FANUC 32i
Steuerung
DMG MORI SLIMline® Steuerung mit 10,4"-Display
* Optional, ** Optional mit SWISSTYPEkit, *** SPRINT 20 | 5 C-Achse auf der Gegenspindel, wenn angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung ausgewählt werden,
**** 2 Drehgeschwindigkeiten verfügbar: 6.000 min–1 und 3.450 min–1
Optionen
SPRINT 20 | 5
SPRINT 32 | 5
SPRINT 32 | 8
2 angetriebene Werkzeuge auf Schlitten 2, einschließlich C-Achse
für die Gegenspindel
*
–
–
4 angetriebene Werkzeuge auf Schlitten 2, einschließlich C-Achse
für die Gegenspindel
–
–
**
2 angetriebene Werkzeuge an der Gegenspindel für 4-Achs-Bearbeitung
–
–
*
Bohren mit angetriebenem Winkelkopf und Fräseinrichtung für Schlitten 1
*
*
*
SWISSTYPEkit: Wechselsatz für Kurz- und Langdrehen,
einschließlich angetriebener Führungsbuchse
*
*
*
Stangenlademagazin
*
*
*
Spindeleinsatz für Hauptspindel
*
*
*
Wellenentladeeinrichtung an Gegenspindel: maximale Werkstücklänge 600 mm
*
*
*
Wellenentladeeinrichtung: Spindeleinsatz für Gegenspindel
*
*
*
Scharnierbandförderer mit Späneauswurfhöhe von 600 mm
(kompatibel mit Wellenentladeeinrichtung an Gegenspindel)
*
*
*
IKZ-Anlage mit 12 bar für Öl und Emulsion
*
*
*
Wechselsatz für den Betrieb der Maschine mit Emulsion anstelle von Öl
*
*
*
Förderband für Fertigteile
*
**
**
Ölnebelabsaugsystem
*
*
*
Werkzeugverschleißüberwachung
*
*
*
Schwesterwerkzeugverwaltungssystem
*
*
*
DMG Service Agent
*
*
*
Vierfarbige Signalleuchte
*
*
*
Maschinenanpassung für erhöhte Umgebungstemperaturen
von bis zu 50 °C (Tropenpaket)
*
*
*
Werkzeuge
Stangenbearbeitung
Kühlmittel und Späneentsorgung
Steuerung
Sonstiges
* Optional, – Nicht erhältlich, ** Standard in Grundmaschine
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