PERMA FILM ?

TECHNISCHES DATENBLATT
PERMA FILM ?
Produkt-Informationen sind unverbindliche Planungshilfen.
Stand 06/2001
1. Werkstoffart
Lösungsmittelhaltiges, 1-komponentiges Dickschichtmaterial
Bindemittelbasis: Calcium Sulfonat, Wachse, Additive und
Benzinkohlenwasserstoffe (R10)
2. Farbton
hellgrün, matt
3. Anwendungsgebiete
vor Korrosion schützende, universell anwendbare wachsartige Beschichtung
für Industrie, Schiffbau (Ballastwassertanks), Dockbau, Stahlwasserbau und
als Langzeitkonservierung von Maschinen, - teilen, Werkzeugen und Geräten
bei Außenlagerung und Seetransport. Die Farbe ist nicht abriebfest.
4. Eigenschaften
-
kann sofort auf rostig-feuchte Oberflächen aufgetragen werden;
Untergrund lediglich durch Hochdruckwaschen von losen Partikel
befreien;
-
Einfache Verarbeitung mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzgeräten
ohne Verdünnung;
-
Die hochpolaren Eigenschaften geben dem Produkt ausgezeichnete
Metallhaftung und der Gehalt an Calcium sulfonaten, die eine
palletenförmige Struktur haben und dem Produkt einen basischen
Charakter verleihen, eine optimale Korrosionsschutzwirkung.
-
Das Produkt hat eine wasserverdrängende und penetrierende Wirkung,
haftet auch auf Spuren von Fluid Film – Produkten und ergibt nach
Verdunstung des Lösungmittels einen nicht klebrigen, wachsartigen,
hellgrünen, lasierenden Film. Wenn auf Spuren von Fluid Film
aufgetragen wird, kann der Beschichtungsfilm leicht klebrig sein.
-
Dieser Film ist elastisch und widersteht höchsten atmosphärischen und
Seewassereinwirkungen.
-
Die Plastizität dieser Beschichtung gewährleistet, daß keine Risse oder
Ab-splitterungen bei Ausdehnung oder Zusammenziehen des
Trägematerials entstehen
5. Teste und Gutachten
Germanischer Lloyd
Werkzeugnisse über spezielle Eignung auf Anforderung.
6. Lagerung
Zeit : unbegrenzt in Originalverpackung
Temperatur: nicht über + 30°C lagern
7. Lieferkonsistenz
thixotrop. Die Thixotropie kann durch Rühren reduziert werden.
8. Verpackung
200 ltr. Deckel Fässer
20 ltr. Eimer
Alfred Hodt Korrosionsschutz GmbH
Adresse :
Flurstr. 8
?
21465 Wentorf
Telefon
+49.40.362521
Telefax
+49.40.363960
E-mail
[email protected]
9. Anwendungsdaten
Aufgetragen Anzahl
Durchschnittliche
durch:
der
Schichtdicke in
Schichten µm
nass
Pinsel
Rolle
Airless
1-2
1-2
1
60
60
600
Spez.
Gewicht
Fest
Körper
kg /l
Vol %
0,98
0,98
0,98
60
60
60
trocken
35
35
350
Verbrauch
proSchicht
theoretisch
m²/kg
17,5
17,5
1,7
Düsen
m²/l
17,1
17,1
1,7
mm
Druck
bar
0,5
180
Der praktische Verbrauch ergibt sich aus theoretischem Verbrauch plus
Verarbeitungsverlusten und Zuschlägen gemäß DIN 53220.
Für Ballastwassertanks empfehlen wir eine Mindestschichtstärke von 250 µm
(dft.), das bedeutet eine Nass-Schichtdicke von 420 µm.
10. Untergrundvorbereitung
Korrosionsschutz in Reparaturbereichen eines Schiffes, hauptsächlich
der Ballastwassertanks, bleibt ein Kompromis zwischen Aufwand und
Schutzwirkung.
Neubaubedingungen sind aus zeitlichen und technischen Gründen nicht zu
erreichen und auch finanziell nicht vertretbar. Obwohl die Lebensdauer eines
Korrosionsschutzsystems entscheidend von der Oberflächenreinheit und
seinem Profil abhängig ist, empfehlen wir für PERMA FILM folgende
Vorbehandlung der Stahloberflächen:
abblätternder, loser Rost, Rostausblühungen oder von Rost unterwanderte
Anstrichflächen mechanisch entfernen (Abstechen, Bürsten) oder
Hochdruckwaschen (>350bar) aller Flächenbereiche (bei dickem Rost oder
Rostausblühungen Rotierdüsen benutzen), nachträglich mit Frischwasser
abspülen um Salze zu entfernen.
Beim Waschen von Oberflächen, die vor längerer Zeit mit "Soft coats"
beschichtet waren, braucht beim Waschen kein Kaltreiniger zur Entfettung
angewendet werden. Die Oberflächen können leicht feucht sein.
11 . Trocknungszeittabelle
bis 250 µm dft.
(Trockenfilmstärke)
Temperatur des Trägermaterials
Trocknungszeit bis zum Fluten
5 °C
96 Std.
10 °C
48 Std.
15 °C
40 Std.
20 °C
30 Std.
30 °C
24 Std.
40 °C
20 Std.
12.
Arbeitsweise
a. PERMA FILM ist eine 1-komponentiges Produkt. Vor der Verarbeitung
braucht das Material nicht gemischt zu werden.
b. Die Verarbeitungstemperatur für PERMA FILM liegt zwischen 5°C und
30°C. Bei Arbeiten außerhalb dieses Temperaturbereiches könnten
Spritzprobleme auftreten. Bei Temperaturen unter 15°C das Material bis
zu max. 5 % mit Lackbenzin verdünnen.
c. Beim Spritzverfahren sind schwerzugängliche Bereiche wie
Schmalkanten, Profilrückseiten usw. ggf. mit dem Pinsel vorzustreichen.
d. Während der Verarbeitung ist die Nass-Schichtdicke (siehe 9) zu
kontrollieren, um schädliche Unter- bzw. Überbeschichtungen zu
vermeiden.
e. Bei Verwendung in geschlossenen Räumen (Tanks, Leerzellen usw. ) ist
für ausreichende Ventilation vor und während der Trockenzeit Sorge zu
tragen.
f.
Nach Beendigung der Arbeiten sind die Gerätschaften mit Lackbenzin zu
reinigen.
g. Beim Airless-Spritzen sollten Geräte mit einem Druckverhältnis von
> 60:1 eingesetzt werden. Die Materialschläuche sollten einen
Durchmesser von 3/8“oder ½“haben. Beim Verarbeiten des Materials
direkt aus 200 ltr. Fässern empfehlen wir die Anwendung einer
Faßpumpe. Wenn diese nicht vorhanden ist, kann ein übliches Gerät
benutzt werden, daß aber in der Höhe des Fassrandes aufgestellt werden
muss, um den Saugschlauch so kurz wie möglich zu halten.
13.
Sicherheit
Flammpunkt (nach DIN 53213) über 40°C
weitere Daten – siehe Sicherheitsdatenblatt, PERMA FILM enthält
brennbares Lösungsmittel (Lackbenzin, was verdunsten und zündfähiges
Gemisch oberhalb des Flammpunktes bilden kann).
Bei der Beschichtung in geschlossenen Räumen Frischlufthelme oder
Masken mit Filter für organische Dämpfe benutzen.
Vor Schweiß- u. Brennarbeiten kurz nach der Beschichtung von Tanks in
erster Linie den Gasgehalt prüfen.

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