Strukturierte Packungen aus Metall oder Kunststoff Für den Stoff

Strukturierte Packungen
aus Metall oder Kunststoff
Für den Stoffund Wärmeübergang
Strukturierte Packungen
von RVT Process Equipment
RVT Process Equipment GmbH bietet
Ihnen ein breites Spektrum an innovativen
und konventionellen Packungen aus
Metall und Kunststoff für eine Vielzahl
von Anwendungen.
Hiflow® PLUS Gitterstrukturpackung
Strukturierte Packung
in Folienstruktur aus PTFE
Strukturierte Packung
aus PP
Strukturierte Packung
aus Metall
2
3
RMP
Strukturierte Packungen aus Metall
Die Produktgruppe RMP umfasst
die strukturierten Metallpackungen
von RVT.
RMP N
Die konventionellen Strukturpackungen RMP N sind durch einen
gleichbleibenden Neigungswinkel
von 45° ( Y-Typ ) oder 60° ( X -Typ )
gekennzeichnet, während bei
den Hochleistungsvarianten RMP S
der Neigungswinkel von 45° in der
Mitte nach oben und unten jeweils
in einen annähernd vertikalen Winkel
ausläuft.
RMP S
Packungstyp
Spezifische
Oberfläche
m2 /m3
Packungstyp
Spezifische
Oberfläche
m2 /m3
64
90
125
170
200
250
350
64
90
125
170
200
250
350
125
250
350
125
250
350
X/Y
X/Y
X/Y
X/Y
X/Y
X/Y
X/Y
Packungen mit anderen spezifischen Oberflächen sind auf Anfrage erhältlich.
Hochleistungspackungen unterliegen in einigen Ländern außerhalb Europas
möglicherweise dem Patentschutz Dritter. Sollten Sie in Regionen außerhalb
Europas an diesen Produkten interessiert sein, sprechen Sie uns bitte an.
Ansicht auf eine gesamten Packungslage mit Randsegmenten vor dem Einbau
4
Klassische Anwendungsgebiete
für strukturierte Packungen aus
Metall sind Verfahren mit folgenden
Prozessbedingungen:
geringe Berieselungsdichten
hohe Gasbelastungen
Forderung nach geringem
Druckverlust
hohe Trennleistung gefordert
Als Beispiel hierfür können Vakuumdestillationen und -rektifikationen
sowie Aminwäschen in der chemischen
und petrochemischen Industrie,
C3- und C4-Splitter, Quenchkolonnen
und Anwendungen aus dem Feinchemikalienbereich genannt werden.
Die RVT-Metall-Packungen
sind in verschiedenen Ausführungen
verfügbar:
glatte oder dessinierte Oberfläche
gelocht oder ungelocht
Ausführungen mit unterschiedlichen
Neigungswinkeln X ( 60° ) oder Y ( 45° )
der Strömungskanäle
konventionelle Ausführung ( Typ N )
oder Hochleistungsausführung
( Typ S ) der Kanalgeometrie
Wandstärken von 0,1 bis 0,4 mm
Werkstoffe: C-Stahl, Edelstahl,
andere auf Anfrage
RMP S 250 mit dessinierter Oberfläche
RMP N 250 Y mit gelochter und dessinierter Oberfläche
RMP S 250 mit glatter Oberfläche
RMP S 250 mit gelochter und glatter Oberfläche
Die Destillationsleistung von verschiedenen RMP N- und RMP S - Packungen wurde vom
Separation Research Program ( SRP ) in einem weiten Bereich von unterschiedlichen Betriebsbedingungen
und Drücken untersucht. Die nebenstehenden Diagramme zeigen die Destillationsleistung
der gebräuchlichsten Packungstypen RMP N 250Y, RMP S 250 und RMP S 350.
5
RMP N 250Y – Separation Efficiency
RMP N 250Y – Pressure drop
Cyclohexane / n-Heptane, Total Reflux
Cyclohexane / n-Heptane, Total Reflux
100
0,8
HETP / m
0,6
Pressure drop / mbar / m
0.165 bar
0.33 bar
1.65 bar
4.14 bar
0,4
0,2
0
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
0.165 bar
0.33 bar
1.65 bar
4.14 bar
10
1
0,1
0,01
0,1
Gasfactor FG / ( m/s ) ( kg/m3 ) 0.5
RMP S 250 – Separation Efficiency
RMP S 250 – Pressure drop
Cyclohexane / n-Heptane, Total Reflux
Cyclohexane / n-Heptane, Total Reflux
HETP / m
Pressure drop / mbar / m
0.165 bar
0.33 bar
1.65 bar
4.14 bar
0,6
0,4
0,2
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
0.165 bar
0.33 bar
1.65 bar
4.14 bar
10
1
0,1
0,01
0,1
Gasfactor FG / ( m/s ) ( kg/m3 ) 0.5
RMP S 350 – Separation Efficiency
RMP S 350 – Pressure drop
Cyclohexane / n-Heptane, Total Reflux
Cyclohexane / n-Heptane, Total Reflux
10
100
Pressure drop / mbar / m
0.165 bar
0.33 bar
1.65 bar
4.14 bar
0,6
HETP / m
1
Gasfactor FG / ( m/s ) ( kg/m3 ) 0.5
0,8
0,4
0,2
0
10
100
0,8
0
1
Gasfactor FG / ( m/s ) ( kg/m3 ) 0.5
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
Gasfactor FG / ( m/s ) ( kg/m3 ) 0.5
3,5
4
0.165 bar
0.33 bar
1.65 bar
4.14 bar
10
1
0,1
0,01
0,1
1
10
Gasfactor FG / ( m/s ) ( kg/m3 ) 0.5
6
RPP
Strukturierte Packungen aus Kunststoff
Die strukturierten Packungen aus
Kunststoff sind in der Baureihe RPP
zusammengefasst. Analog zu den
Metallpackungen sind sie in der
konventionellen Ausführung ( N )
und der Hochleistungsversion ( S )
erhältlich.
RPP N
RPP S
Packungstyp
Spezifische
Oberfläche
m2 /m3
Packungstyp
Spezifische
Oberfläche
m2 /m3
250 Y
250
250
250
Packungen mit anderen spezifischen Oberflächen sind auf Anfrage erhältlich.
Die verfügbaren Werkstoffe sind PP,
PE und PVDF ( andere auf Anfrage ).
Konventionelle strukturierte Packung RPP N
7
Strukturierte Hochleistungspackung RPP S
Hiflow® PLUS
Gitterstrukturpackung aus Kunststoff
Hiflow® PLUS
Packungstyp
Spezifische
Oberfläche
m2 /m3
# 1
# 2
# 3
180
100
80
Verfügbare Werkstoffe:
PP, PE, PPH, andere auf Anfrage
Hiflow® PLUS ist ein Produkt, das
die Vorteile von regellos geschütteten
Füllkörpern und strukturierten
Packungen in sich vereinigt,
ohne die Einschränkungen dieser
beiden Stoffaustauschkomponenten
aufzuweisen.
Die Gitterstrukturpackung eignet
sich besonders für Anwendungen mit
großen Ansprüchen an die Kapazität
und hohen Berieselungsdichten.
Die Entwicklung der Hiflow® PLUSPackung ist vom Hiflow® Ring
abgeleitet, einem Füllkörper,
der seit vielen Jahren erfolgreich
in der Industrie eingesetzt wird.
Die komplette Bestückung der liegenden Kolonnen mit der Hiflow® PLUS-Packung beim
Kolonnenhersteller bringt Kostenvorteile beim Transport und der Montage auf der Baustelle.
8
Strukturierte
Packungen für
besondere Einsatz­
bedingungen
Anwendungsbereiche
Hiflow®
Typischen Einsatzgebiete für
PLUS sind Abgaswäschen, Stripper
( z. B. CKW ), Vorkühler in Luftzerlegungsanlagen oder Aminwäscher für die
CO2-Abscheidung sowie Wärmeaus­
kopplungen in Wäschern.
Für besondere Betriebsbedingungen
bietet RVT Process Equipment strukturierte
Kunststoffpackungen aus hochwertigen
Kunststoffen wie z. B. PTFE an.
Typische Anwendungsgebiete hierfür sind
HCl-Absorber, SO2-Absorber und Prozesse
mit Temperaturen bis zu 130 °C.
In einigen dieser Anwendungen haben
die zu behandelnden Gasströme immer
größere Durchsatzvolumina erreicht wie
beispielsweise in CCS-Prozessen oder
SO2-Abscheidungen aus Rauchgasen
mittels Wäschen. Dies führt zu größeren
Kolonnendurchmessern und damit auch
zu hohen Investitionskosten. Hier bietet
die Hiflow® PLUS-Packung entscheidende
Vorteile, da sich bei gleicher Leistung
der Kolonnen­durch­messer und der Druckverlust verringern lassen.
Wesentliche Leistungsmerkmale und
Vorteile von Hiflow® PLUS sind:
geringerer Druckverlust als regellos
geschüttete Füllkörper
gegenüber konventionellen Packungen
verbesserter Queraustausch
ökonomische Herstellung
durch sparsamen Materialeinsatz
keine Wandabweiser benötigt
einfache Montage sowohl bei liegender
als auch bei stehender Kolonne –
der Einbau beim Kolonnenhersteller
reduziert die Transportkosten,
die Montagedauer und den Montage­
aufwand auf der Baustelle
Strukturierte Packung aus PTFE mit 300 m2/m3
spezifischer Oberfläche ( Ausführungen mit
anderer spezifischer Oberfläche auf Anfrage )
Strukturierte Packungen aus Keramik
kommen bei noch höheren
Temperaturen und gleichzeitig korrosiven
Prozess­bedingungen zum Einsatz.
RVT Process Equipment liefert
keramische strukturierte Packungen
in konventioneller Ausführung sowohl
als X-Typ ( 60° Neigungswinkel )
als auch in der Y-Ausführung
( 45° Neigungswinkel ) mit spezifischen
Oberflächen von 125 bis 450 m²/m³.
Einsatzmöglichkeit von Standard­
flüssigkeitsverteilern, wie sie für
geschüttete Füllkörper verwendet
werden
im Vergleich zu geordneten Packungen
aus Metall deutlich reduzierte
Verschmutzungsempfindlichkeit
Strukturierte Packung aus Keramik
9
RVT Process Equipment GmbH
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Strukturierte Packungen
05/2015
Verfahren zur
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von Ammoniak
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daraus keine Ansprüche auf Haftung oder Leistungsgarantie erhoben werden.
Fürth