XTreme Matt Technische Informationen

Struktur XTreme Matt.
XTreme robust, XTreme vielfältig, XTreme schön.
Der Anspruch bei der Entwicklung dieser Pfleiderer-Innovation: eine Struktur in HPL-Qualität zu kreieren,
aber besser als je zuvor. So besticht XTreme Matt durch eine Optik mit nie gesehener enormer Farbt­ransparenz und Tiefe – und eine angenehm warme, samtig weiche Haptik.
Obwohl die matte, reflektionsarme Oberfläche besonders edel wirkt, erweist sich die Struktur als überaus belastbar, beständig und pflegeleicht. Die warme, „weiche“ Oberfläche lädt dazu ein, berührt zu werden – ganz
ohne bleibende Fingerabdrücke und Fettspuren. Die Kratzfestigkeit von XTreme Matt übertrifft bei weitem
die von vergleichbaren matten Oberflächen, sie ist beständig gegenüber handelsüblichen Reinigungsmitteln.
Als eines der wenigen Produkte seiner Gattung ist XTreme Matt postformingfähig.
Die Struktur erfüllt sämtliche Eigenschaften der HPL-Norm EN 438:2005 für vertikale und horizontale
Anwendungen und ist ideal geeignet für Innenausbau, Möbelbau, Messebau und Schiffbau. XTreme Matt ist
kombinierbar mit nahezu allen Dekoren der Pfleiderer Designkollektion.
Pfleiderer Holzwerkstoffe GmbH ∙ Ingolstädter Straße 51 ∙ 92318 Neumarkt ∙ Deutschland Tel.: +49 (0) 91 81 / 28 480 ∙ Fax: +49 (0) 91 81 / 28 482 ∙ [email protected] ∙ www.pfleiderer.com
XTreme Matt
Technische Informationen
Technische Informationen
Element Dicken (Standard)
HPL Dicken
Spezifikation
Strukturen (Standard)
Duropal XTreme - HPL
4.100 x 1.300
0,8 / 0,6
XM
5.300 x 1.300
0,8 / 0,6
XM
Duropal XTreme - Verbundelement P2, Aufbau Vorderseite = Aufbau Rückseite
4.100 x 1.300
0,8
9,6 / 11,6 / 14,6 / 16 / 17,6 / 19 19,6 / 20,6 / 23,6 / 26,6 / 29,6 / 39,6
XM
Duropal XTreme - Verbundelement P3, Aufbau Vorderseite = Aufbau Rückseite
4.100 x 1.300
0,8
17,6 / 20,6
XM
Juli 2015
Duropal XTreme - Verbundelement MDF plus, Aufbau Vorderseite = Aufbau Rückseite
4.100 x 1.300
0,8
17,6 / 20,6
XM
Dekorativer Hochdruckschichtstoff in
Querschnitt als Datei bitte
liefern. (wurde evtl. von Frau
Eichhorn erstellt?)
zifikation
Einheit
0,5
0,5
0,8
Die XTreme Dekorkollektion von Beckermann Küchen
4.100
5.300
2.150
1.300
915
entoleranz
gentoleranz
entoleranz
engeradheit
htwinkligkeit
ug (längs)
enfehler
te
ändigkeit geg. Stoßbeanchung (Kugel m. kl. Durchser)
24 Polarweiss
beständigkeit bei erhöhter
peratur (längs)
beständigkeit bei erhöhter
peratur (quer)
ändigkeit gegenüber
kener Wärme / 180 °C (glatte
rflächen)
ändigkeit gegenüber feuchWärme / 100 °C (glatte Oberen)
ändigkeit gegenüber sieden-
0,8
0,8
0,8
mm
2.150
2.150
2.350
mm
950
1.050
1.050
mm
± 0,1
+ 10
+ 10
≤ 1,5
≤ 1,5
≤ 60
≤ 20
18 Lichtgrau
0,8
0,8
mm
Länge
4.100
5.300
2.150
2.150
2.150
2.350
mm
Breite
1.300
1.300
915
950
1.050
1.050
mm
Dickentoleranz
± 0,1
mm
EN 438-2
+ 10
mm
EN 438-2
Breitentoleranz
+ 10
mm
EN 438-2
Kantengeradheit
≤ 1,5
mm/m
EN 438-2
Rechtwinkligkeit
≤ 1,5
mm/m
EN 438-2
Verzug (längs)
≤ 60
mm/m
EN 438-2
≤ 20
mm
EN 438-3
mm²/m²
EN 438-2
kg/m²
ISO 1183
≥ 20
N
EN 438-2
Maßbeständigkeit bei erhöhter Temperatur (längs)
≤ 0,55
%
EN 438-2
Maßbeständigkeit bei erhöhter Temperatur (quer)
≤ 1,05
%
EN 438-2
Beständigkeit gegenüber trockener Wärme / 180 °C
(glatte Oberflächen)
min. 3
Grad
EN 438-2
Beständigkeit gegenüber feuchter Wärme / 100 °C
(glatte Oberflächen)
min. 3
Grad
EN 12721
Beständigkeit gegenüber siedendem Wasser (glatte Oberflächen)
min. 3
Grad
EN 438-2
Anfangsabriebpunkt (IP)
≥ 150
U
EN 438-2
Abriebbeständigkeit (WR)
≥ 350
U
EN 438-2
Abriebbeständigkeit
min. 3
Klasse
EN 438-2
Kratzfestigkeit
min. 3
Grad
EN 438-2
Fleckenunempfindlichkeit (Gruppe 1 & 2)
min. 5
Grad
EN 438-2
Fleckenunempfindlichkeit (Gruppe 3)
min. 4
Grad
EN 438-2
Beständigkeit gegenüber Zigarettenglut
min. 3
Grad
EN 438-2
Beständigkeit gegenüber Wasserdampf (glatte Oberflächen)
min. 3
Grad
EN 438-2
Lichtechtheit (Xenon-Bogenlampe)
min. 4
Graumaßstab
EN 438-2
≤1
≤1
2)
≤ 10
≥ 1.350
≥ 20
N
EN 438-2
25 Magnolie
28 Malaga
EN 438-2
min. 10 x t
EN 438-2
≤ 1,05
%
EN 438-2
min. 3
Grad
EN 438-2
min. 3
Grad
EN 12721
DIN EN 717-1
3)
2)
Fasern, Haare und Kratzer
3)
EN 438-2
t = Nenndicke des Schichtstoffs
Produktnorm
in Anlehnung an EN 438-3
Produktsicherheit
Dieses Produkt stellt gemäß REACH-Verordnung EG 1907/2006 ein Erzeugnis dar und
unterliegt nach Artikel 7 nicht der Registrierungspflicht.
Besonderheiten
Abhängig vom konkreten Einsatzbereich, den räumlichen Lichtverhältnissen und dem Dekor können
aufgrund einer geringen Orientierung der ESH-Oberfläche gewisse optischen Effekte auftreten. Dies
stellt keinen Mangel dar. Zur Vermeidung möglicher ästhetischer und optischer Beeinträchtigungen empfehlen wir, die auf der Schutzfolie des Produktes angegebene Orientierung der Platten – insbesondere bei
großflächigen Anwendungen – dringend zu beachten.
Hinweis
Hinweise zur Verarbeitung und Reinigung finden Sie in unseren Verarbeitungs- und
Reinigungsempfehlungen.
Einer der Hauptnutzen von XTreme ist mit Sicherheit die deutlich verbesserte Reinigungseigenschafft.
Nicht nur alltägliche Verschmutzungen wie Kaffee, sondern auch gröbere Verunreinigungen durch Fett lassen sich
mühelos und Rückstandslos mit einem einfachen Baumwolltuch und heißem klarem Wasser entfernen.
Basisreinigung
Intensivreinigung
EN 438-2
Weitere Informationen
76 Truffle Grey
%
2)
Nicht festgelegt, Eigenversuche erforderlich.
Schmutz, Flecken und ähnliche Oberflächenfehler
ISO 1183
≤ 0,55
/ ≤ 10
E1
Nachformbarkeit (quer)
EN 438-2
EN 438-2
EN 438-2
EN 438-2
EN 438-2
EN 438-2
EN 438-3
1)
≥ 1350
Nachformbarkeit (längs)
1)
Norm
Längentoleranz
Formaldehydemissionsklasse
Norm
mm
mm
mm
mm/m
mm/m
mm/m
mm
mm²/m²
mm/m²
kg/m³
1)
rflächenfehler
0,8
Beständigkeit geg. Stoßbeanspruchung
(Kugel m. kl. Durchmesser)
orativer Hochdruckschichtstoff
in Postforming-QuaPostforming-Qualität mit strapazierfähiger,
mit strapazierfähiger,
elektronenstrahlgehärteter
elektronenstrahlgehärteter Oberfläche
erfläche und
geschliffener Rückseite.
und geschliffener Rückseite.
1.300
0,8
Dichte
Aufbau XTreme
te
0,5
Oberflächenfehler
Duropal XTreme
ge
0,5
Kantenfehler
Technisches Datenblatt
ndicke
Einheit
Nenndicke
XTreme
Format in mm
Hinweise zur Pflege und Reinigung
Die Basisreinigung von HPL XTreme erfolgt
üblicherweise durch die regelmäßige Anwendung
einer Lösung bestehend aus heißem Wasser und
handelsüblichen Spülmitteln oder alternativ auch
fettlösende Allzweckreiniger. Bei hartnäckigen
Verschmutzungen sollte der Reinigungslösung die
Möglichkeit zum Einwirken gegeben werden.
Anschließend wird die feuchte Oberfläche mit
heißem, klarem Wasser nachgewischt bis alle
Rückstände des Reinigungsmittels entfernt sind.
Zum Abschluss mit einem trockenen, fusselfreien
Tuch möglichst in „Dekorrichtung“ bzw. gleichmäßig in eine Richtung trockenreiben um Schlierenbildung zu vermeiden.
Sollten nach der Basisreinigung noch Rückstände
auf der Oberfläche vorhanden sein, ist unter
Beachtung der jeweiligen Gebrauchsanleitung eine
Intensivreinigung nötig. Diese erfolgt mit einem
handelsüblichen, für Kunststoffoberflächen
geeigneten Reiniger. Beste Reinigungs-Ergebnisse
haben wir erzielt mit
Henkel – Sidol-Küchenkraft und
Kunststoffreiniger
MELLERUD – Küchen-Entfetter
P&G – Meister Proper Küche
Ostermann - FSG-Kunststoff-Reiniger, Typ DN
Bei älteren oder intensiven Verschmutzungen kann
eine mehrmalige Wiederholung des Prozesses
erforderlich sein.