78 & 92 - bei Schneider Senator

78 & 92
Schneidemaschinen
Klein. Stark. Präzise.
• Direkter elektro-mechanischer Messerantrieb
• Bedienerfreundliche PCC-Steuerung
• Schneller, automatisierter Messerwechsel von vorn
• Drastisch reduzierter Energieverbrauch
• Geringer Platzbedarf und Lärmpegel
• Made in Germany
Hochleistung für kleine Formate
Wer regelmäßig kleine Formate schneidet, sollte auf absolute Präzision und Zuverlässigkeit nicht verzichten. Hierfür gibt es die Schneider
Senator E-Line. Die Maschinen für die Schnittbreiten 780 und 920 mm überzeugen durch die traditionelle Qualität der Marke Schneider
Senator mit höchster Energieeffizienz.
E-Line 78
Lautlos und stark
Die Schneider Senator E-Line ist absolut geräuschlos im Stand-by Betrieb. Strom
wird nur im Schneidbetrieb verbraucht. Die bewährte Schneider Senator Technik
wurde konsequent weiterentwickelt mit einer hohen Bedienerfreundlichkeit.
Der elektro-mechanische Messer-Direktantrieb arbeitet ohne ein verschleißanfälliges
Schwungrad mit Kupplung. Die Folge sind drastisch reduzierte Wartungskosten. Der
Antrieb erfolgt präzise über einen Getriebemotor. Messerwechsel und Justierung
erfolgt bequem von der Frontseite. Mit Hilfe der mitgelieferten
Messerwechselvorrichtung gestaltet sich der automatisierte Austausch des
Schneidmessers problemlos und stellt den höchsten Sicherheitsstandard dar. Eine
Einstellung der Messerzugstange ist nicht erforderlich. Alle Schmierpunkte sind von
außen zugänglich. Die einfache und schnell zu erlernende Bedienung runden das
perfekte Paket der E-Line ab.
Qualität "Made in Germany"
Die bewährte Schneider Senator Qualität basiert auf solidem Maschinenbau "Made
in Germany". Alle Fertigungsteile der E-Line Maschinen werden in den eigenen
Werken in Deutschland produziert. Die Gußteile der Schneidemaschinen kommen
ausnahmslos aus Deutschland. Darüber hinaus erfolgt die mechanische und
elektrische Montage zu 100 % in den deutschen Schneider Senator Werken und
garantiert höchste Fertigungsqualität.
Höchste Sicherheit ist unser Anspruch. Neben der CE-Kennzeichnung gemäß
EU-Verordnung 765/2008 erfüllen unsere Maschinen auch die Norm EN 1010-3 zur
Sicherheit von Maschinen (Sicherheitsanforderungen an Konstruktion und Bau von
Druck- und Papierverarbeitungsmaschinen - Teil 3: Schneidemaschinen).
2
E-Line 92
Ausstattung:
• Direkter elektro-mechanischer Messerantrieb
und hydraulischer Pressbalken
• Computer-Steuerung PCC mit TFT Touch
Screen, USB- und Ethernetanschluss
• Frequenzgeregelter Sattelbetrieb mit
Kugelrollspindel (225 mm/Sek.)
• Einteiliger, geschlossener Hintertisch
(ohne Nutabdeckband) - beidseitig
aufklappbare Abdeckhaube
• Massiver geschlossener Gussrahmen
• Lichtgitter-Infrarot-Schutzschranken
• Sicherheitsklinke mit Scherbolzen
(Safety-Bolt)
• Edelstahl-Seitentische plattiert (2 mm),
rostfrei und luftdurchblasen
• Optischer Schnittandeuter
• Messerwechsel und Feinjustierung von der
Frontseite
• 2 Messer (HSS-Qualität)
• 5 Sinus-Schneidleisten
• Pressbalken-Abdeckblech (60 mm)
• Ergonomische Schneidtasten
• Werkzeug im Werkzeugkoffer
• Farbe: RAL 7035, lichtgrau
• CE & EN 1010 konform
Industriegerecht und präzise
Der hydraulische Pressbalken und der präzise elektro-mechanische
Messerantrieb ermöglichen den industriellen Einsatz der
Schneidemaschine für das Halbformat. Die im unteren Teil der
Maschine eingebaute Elektrik und Hydraulik sorgt für einen präzisen
Schnitt, der höchsten Anforderungen entspricht.
Die E-Line kann Materialien je nach Beschaffenheit bis zur maximalen
Einsatzhöhe von 120 mm verarbeiten. Zu den gängigen Materialien
gehören neben Papier, Pappe und Karton auch Banknoten aus Papier
basierend auf Baumwollfasern. Abhängig von der Messerqualität
kommt die Schneidemaschine auch mit schwierigen Materialien
mühelos zurecht.
Die Presshydraulik wirkt zentral über zwei starke Ausgleichshebel auf
den Pressbalken, dessen Presskraft von 100 kg bis 2500 kg (E-Line
78) bzw. bis 3000 kg (E-Line 92) eingestellt werden kann. Die
einstellbare Vorpresszeit kann in Schritten von 0,1 Sek. von 0
bis max. 9,9 Sek. vorgewählt werden.
Nach Schnittauslösung senkt sich der Pressbalken auf das
Schneidgut und presst es mit dem vorgegebenen Druck und der
vorgegebenen Presszeit. Der Messerträger mit dem Messer wird
nach Ende der Vorpresszeit von oben in einem Schwingschnitt
durch das Schneidgut gezogen. Nach Erreichen des unteren
Messertotpunktes fährt der Messerträger mit dem Messer wieder
in die oberste Lage zurück. Einstellung von Schnitttiefe und
Parallelität des Messers zur Schneidleiste erfolgt durch zwei
Einstellexzenter. Die Sattelgeschwindigkeit ist programmierbar.
Drehung und Neigung des Sattels sind manuell justierbar.
Einteiliger Hintertisch mit massivem Sattel
Der einteilige Hintertisch der E-Line verzichtet auf den Einsatz eines
Nutabdeckbandes und gewährleistet somit ein optimales
Materialhandling. Der massive Sattel macht die Maschine zu einem
Unikat seiner Klasse.
Die nach links und rechts aufklappbare Abdeckung ermöglicht
einen schnellen Zugang zum Hintertisch, der elektrisch überwacht
wird. Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit stehen wie gewohnt
im Vordergrund.
Hin
ter
E-Line 92, einteiliger Hintertisch,
Hintertischabdeckung geschlossen
Hin
tisch
a
terti
s
bdeckung links g
net
eöff
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eöff
g
chabd
s
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eckung rech
3
Alles unter Kontrolle
bedienerfreundliche Steuerung
15 Zoll TFT Farbdisplay
grafische Funktionssymbole
leicht erlernbare Programmierung
Die neue Computersteuerung "Power Cutting Control" (PCC) ist
die zentrale Bedien- und Steuerungseinheit der Schneider Senator
Schneidemaschinen. Die PCC-Steuerung bietet höchste
Bedienerfreundlichkeit dank eines hochauflösenden und
übersichtlich gestalteten 15 Zoll TFT Touch Screen Farbdisplays.
Es werden Steuerungsfunktionalität, Visualisierung und
Antriebstechnik in einem Paket vereint. Der Industrie-PC ist speziell
für den rauen industriellen Einsatz konzipiert und besticht durch
zukunftssichere und zuverlässige Steuerungskomponenten aus
dem Hause B&R. Der vollständige Verzicht auf speziell gefertigte
Platinen und bewegliche Bauteile, wie z.B. Lüfter oder rotierende
Festplatten, macht die Steuerung enorm ausfallsicher.
Programmiermöglichkeiten:
• Einfachschnitt
• Repetierschnitt
• Programmschnitt
• Vollautomat
• Digital einstellbare Vorpresszeit
• Ist-Wert Übernahme
• Sattelvorschubgeschwindigkeit
• Pressen ohne Schnitt
• Lineare und prozentuale
Programmkorrektur
• Automatischer Papierauswurf,
programmierbare Auswurfmarke
• Nutzenoptimierungsprogramm
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Die intelligente Elektronik SafeLOGIC bietet höchste
Betriebssicherheit im Rahmen der strengsten Sicherheitsnormen
und ersetzt die traditionelle Sicherheitsverdrahtung. Ein
standardmäßiger Ethernetanschluss und eine USB-Schnittstelle
erlauben einen einfachen Datenaustausch.
Die Netzwerkanbindung und offene Systemstruktur unterstützen
somit vollständig den digitalen Workflow. Zahlreiche
Programmiermöglichkeiten und die Möglichkeit der zentralen
Steuerung von Peripheriegeräten über das Bedientableau
garantieren darüber hinaus höchsten Bedienkomfort.
Optional: Die Extras
LST Seitentische
Um einen einfacheren Materialtransport an der Schneidemaschine zu gewährleisten, können die
standardmäßigen BN-Tische gegen vergrößerte LST-Tische ausgetauscht werden. Erhältlich in
zwei Größen
● LST 750 (750 x 750 mm)
● LST 1000 (1000 x 1000 mm)
dienen die luftdurchblasenen Seitentische mit rostfreier Edelstahloberfläche einer verbesserten
Ergonomie. Integrierte Luftdüsen ermöglichen leichtes Bewegen des Schneidgutes auf einem
Luftpolster. Zudem glänzen die LST-Seitentische durch einen brandneuen Facelift. Der Wegfall
der vorderen, inneren Tischbeine bietet maximale Beinfreiheit bei gleichbleibender Tischstabilität.
Flexible und verzinkte Tischfüße sorgen für eine bessere Maschinenausrichtung. Die mit 2 mm
massivem Edelstahl aufgebauten Tische garantieren eine hohe Langlebigkeit.
Seitenti
sch LST 750
Hartmetallmesser
Diese Messer zeichnen sich durch eine erhöhte Standzeit im Gegensatz zu den standardmäßigen
HSS-Messern aus. Dank ihrer Feinkorn-Qualität sind sie für den Einsatz bei unterschiedlichen
Schneidgütern geeignet. Der Messerwechsel erfolgt bei der E-Line bedienerfreundlich von vorn.
Multifunktionshandrad (MFH)
Eine schnelle und präzise Sattelpositionierung kann zusätzlich durch das mittig, zwischen den
Schneidtasten, positionierte MFH angesteuert werden. Vor- und Rückbewegung des Sattels ist
in zwei elektrisch ansteuerbaren Geschwindigkeiten justierbar. Ohne Unterbrechung des
Schneidprogrammes sind Feinjustierungen somit komfortabel zu jeder Zeit möglich.
schmaleres Pressbalkenabdeckblech
Mul
tifunkt
io
H)
nshandrad (MF
Das Abdeckblech in schmaler oder extra schmaler Sonderausführung wird gegen das vorhandene
Blech ausgetauscht und ermöglicht das Schneiden kleiner Formate ohne Qualitätsverlust. Der
Einsatz in den Pressbalken erfolgt von der Bedienerseite und verringert den Restschnitt von 70
mm (mit Standard-Pressbalkenabdeckblech) auf 60 oder 50 mm.
Isoloc Schwingungsdämpfer
Bei sensiblen Bodenkonstellationen empfiehlt sich der Einsatz der Isoloc Körperschallisolierung.
Die Maschine wird auf vier Schwingungsdämpfer gestellt, wodurch sich die Arbeitshöhe auf 95
cm erhöht. Das Schwingungsisolierpaket, bestehend aus Nivellierteller und -schraube, absorbiert
die Kräfte auf die Umgebung, die beim Schnitt entstehen. Die wirksame Schwingungsisolierung
wirkt zudem lärmreduzierend und ist besonders bei Maschineninstallation in oberen Stockwerken
empfehlenswert.
Abfallkorb
Isolo
c Schwingungsdämpfer
Der auf Rollen fahrbare massive Kunststoffbehälter bietet viel Platz für anfallende Schneidabfälle
und erleichtert das Arbeiten an der Schneidemaschine durch ergonomischen Einwurf am
Seitentisch.
5
Vollständig: Die Peripherie
Diverse Peripheriemaschinen aus dem Hause Gerhard Busch GmbH machen
die E-Line zum Kernstück eines höchst effizienten Schneidsystems.
Materialvorbereitung außerhalb der Schneidemaschine erfolgt durch
Stapelheber und Bogenrüttler. Schneidabfall wird durch perfekt abgestimmte
Späneförderbandsysteme in bereitstehende Container transportiert.
Geschnittene Nutzen lassen sich anschließend mit Hilfe der umfangreichen
BUSCH Bündeltechnik in handliche Pakete banderolieren.
Stapelheber
85
B
US
CH
S
Für das automatische Anheben und Absenken von palettiertem Schneidgut. Eine Leistungssteigerung
und Arbeitserleichterung wird durch das Arbeiten in eingestellter und bedienerfreundlicher Arbeitshöhe
erreicht. Die Stapelheber können zusätzlich zum Abstapeln von Schneidgut eingesetzt werden.
L
tapelheber Modell H
Bogenrüttler
87
BU
SC
HB
Die Voraussetzung für eine hohe Schnittgenauigkeit sind ein gleichmäßiges,
kantengenaues Ausrichten sowie die Blockbildung der Schneidlagen durch
die Luftauspresswalze. Erreicht wird eine erhöhte Produktivität des
Schneidsystems, da während der Materialvorbereitung außerhalb der
Schneidemaschine weiter geschnitten werden kann.
R
ogenrüttler Modell B
A
Späneförderbänder
Busch liefert maßgeschneiderte Späneförderbänder zum Abtransport von Schneidabfällen in
Container durch manuelles Einwerfen in den Trichter des Förderbandes. Das Förderband kann linksoder rechtsseitig von der Schneidemaschine aufgestellt und mit Hilfe der PCC-Steuerung angewählt
werden. Neben dem manuellen Ein- und Ausschalten ist auch ein automatischer Betrieb mit
voreingestellter Nachlaufzeit möglich.
BU
SCH
and
derb
S
r
p
ö
ä
f
n
e
Mod
ell SF 145 / 50 P
I
Bündeltechnik
BU
SC
BU
2/7
5
HZ
3
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FB
Z
hrbün
l
l
e
dler Mod
6
26
SC
B
HT
ll T
mit ischbündler Mode RS
Groß
G
rollenständer
Alle BUSCH Bündelmaschinen arbeiten mit beschichtetem Kraftpapier oder
transparenter Folie. Banderolieren von Kleinst- bis Großmengen werden von
den vielseitigen Tischbündlern bewältigt. Mit dem fahrbaren
Großrollenständer werden größere Mengen flexibel und effizient gebündelt.
Der BUSCH Zuführbündler banderoliert mit automatischer Zuführung
Produktstapel und Produktstapelreihen, insbesondere im Anschluss an
Schneidemaschinen. Der intelligente Zuführschieber und die pneumatische
Bündelgutpressung garantieren eine hohe Effektivität und stets perfekte
Bündelergebnisse.
Technische Daten
E-Line 78
E-Line 92
A
Schnittbreite
mm
780
920
B
Einlegetiefe
mm
780
920
C
Einsatzhöhe
mm
120
120
D
Tischhöhe
mm
900
900
E
Maschinenbreite (ohne Seitentische)
mm
1.620
1.675
F
Maschinenbreite (mit Seitentischen BN)
mm
1.719
1.835
G
Maschinentiefe
mm
1.811
1.992
H
Maschinenhöhe
mm
1.615
1.620
I
Vordertischtiefe
mm
657
657
K
Seitentischtiefe (BN)
mm
471
471
L
Seitentischbreite (BN)
mm
436
436
Seitentischtiefe (LST 750)
mm
750
750
Seitentischbreite (LST 750)
mm
750
750
Kraftbedarf, max.
kW
3,8
5,5
Nettogewicht
kg
1.550
1.720
Pressdruck, min.
daN
100
100
Pressdruck, max.
daN
2.500
3.000
Messerstärke
mm
12
12
Restschnitt, automatisch, mit Pressbalkenabdeckblech (60 mm) *
mm
70
70
Restschnitt, automatisch, ohne Pressbalkenabdeckblech **
mm
30
30
mm/s
225
225
daN/m²
590
605
daN/cm²
1,9
2,1
Sattelgeschwindigkeit
Deckenbelastung
Spez. Flächenpressung (+/- 12 %)
* optional: Restschnitt 60 mm mit schmalem Pressbalkenabdeckblech (50 mm)
Restschnitt 50 mm mit extra schmalem Pressbalkenabdeckblech (40 mm)
** manuell: Restschnitt auf 20 mm reduzierbar
Abmessungen:
7
Schneider Senator SSB GmbH
Bürgermeister-Kröger-Str. 36
D - 21244 Buchholz - Sprötze
Germany
Tel.: +49 (0) 4186 - 971 - 0
Fax: +49 (0) 4186 971 126
[email protected]
www.schneider-senator.de
Geschäftsführer: Ekkehardt Busch, Burkhardt Busch
Amtsgericht Tostedt HRB 201814 | Steuer-Nr. 15/200/36407 | Ust.-Identifikations-Nr.: DE 265467074
Technische Änderungen und Irrtum vorbehalten. Stand: 10 / 2015

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