Presse-Information - Covestro Presseserver

Presse-Information
Krefeld-Uerdingen,
18. November 2015
Covestro investiert drei Millionen Euro am Standort Uerdingen
Neue Schuppenwalze optimiert die Produktion
Covestro AG
Standortkommunikation
47829 Krefel-Uerdingen
Ansprechpartner
Claus Schlechter
Telefon
+49 214
6009 4606
E-Mail
claus.schlechter
@covestro.com
Covestro hat am Standort Krefeld-Uerdingen die Produktion einer Spezialität
modernisiert. Der MDI-Betrieb wurde jetzt mit einer neuen Schuppenwalze
ausgerüstet. Die Investition in Höhe von rund drei Millionen Euro ist ein
Bekenntnis zum Standort. „Dieses Investment zeigt, dass die Produktion in
Uerdingen für Covestro eine hohe Bedeutung hat“, erklärt MDI-Abteilungsleiter
Dr. Stephan Klein. Insgesamt werden mit der Schuppenwalze spezielle
Varianten von MDI hergestellt, die auf individuelle Bedürfnisse der Kunden
zugeschnitten werden. Dazu zählen beispielsweise Produkte für die Automobil-,
Bau- und Holzindustrie.
MDI wird je nach Kundenwunsch in rund 130 Varianten angeboten: mal flüssig
und farblos wie Wasser, aber auch fest, weiß und eben schuppig. Schuppen
haben den Vorteil, dass sie ohne Qualitätsverlust länger haltbar und
insbesondere im kleineren Maßstab einfacher zu handhaben sind. Dieses so
genannte „MDI Flake Material“ ist daher besonders für die Kunden interessant,
die nur kleinere Mengen über einen größeren Zeitraum benötigen. Diese
„speziellen“ MDI-Produkte sind exakt auf die Bedürfnisse der Kunden –
beispielsweise in der Automobilindustrie sowie in der Bau- und Holzindustrie –
abgestimmt und werden unter anderem in Oberflächenbeschichtungen
verwendet. „Covestro ist einer von wenigen Anbietern auf der Welt. Mit dieser
Investition wollen wir langfristig unsere Marktposition ausbauen, zumal die
Nachfrage zuletzt deutlich zugenommen hat“, so Stephan Klein.
Die Schuppenwalze wird mit einer Kältemittelanlage tiefgekühlt und in das
flüssige MDI-Produkt „eingetaucht“. Durch die Kälte verfestigt sich das flüssige
MDI an der Walze. Diese Schicht wird abgetragen und automatisch in Fässer
eingefüllt. Durch eine neue Fließband- und Robotertechnik werden die Fässer
dann palettiert. Dank dieser Automatisierung kann die Anlage bei Bedarf auch
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deutlich höhere Mengen verarbeiten. Der MDI-Betrieb ist somit für die steigende
Nachfrage bestens gerüstet. MDI (4.4‘ Methylendiisocyanat) wird unter anderem
zur Herstellung von Polyurethan-Hartschaumstoff benötigt. Aufgrund der hohen
Dämmleistung wird das Material zur Isolierung von Gebäuden und Kühlgeräten
verwendet.
Über Covestro:
Mit einem Umsatz von 11,8 Milliarden Euro im Jahr 2014 gehört Covestro zu
den weltweit größten Polymer-Unternehmen. Geschäftsschwerpunkte sind die
Herstellung von Hightech-Polymerwerkstoffen und die Entwicklung innovativer
Lösungen für Produkte, die in vielen Bereichen des täglichen Lebens
Verwendung finden. Die wichtigsten Abnehmerbranchen sind die
Automobilindustrie, die Elektro-/Elektronik-Branche sowie die Bau-, Sport- und
Freizeitartikelindustrie. Covestro, vormals Bayer MaterialScience, produziert an
30 Standorten weltweit und beschäftigt per Ende September 2015 rund 15.700
Mitarbeiter (umgerechnet auf Vollzeitstellen).
Diese Presse-Information steht auf dem Presseserver von Covestro unter
www.covestro.com zum Download bereit. Dort können Sie auch Bildmaterial
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Mehr Informationen finden Sie unter www.covestro.com.
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(2015-045)
Zukunftsgerichtete Aussagen
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gegenwärtigen Annahmen und Prognosen der Unternehmensleitung der Covestro AG beruhen.
Verschiedene bekannte wie auch unbekannte Risiken, Ungewissheiten und andere Faktoren können
dazu führen, dass die tatsächlichen Ergebnisse, die Finanzlage, die Entwicklung oder die Performance
der Gesellschaft wesentlich von den hier gegebenen Einschätzungen abweichen. Diese Faktoren
schließen diejenigen ein, die Covestro in veröffentlichten Berichten beschrieben hat. Diese Berichte
stehen auf www.covestro.com zur Verfügung. Die Gesellschaft übernimmt keinerlei Verpflichtung, solche
zukunftsgerichteten Aussagen fortzuschreiben und an zukünftige Ereignisse oder Entwicklungen
anzupassen.
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