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Pullmax
Serie
STANZMASCHINEN
www.lvdgroup.com
Sheet Metalworking, Our Passion, Your Solution
PULLMAX SERIE
Stanzen,
Umformen,
Biegen und
Gewindeformen
auf einer
einzigen
Maschine
Zum Stanzen, Umformen, Biegen und Gewindeformen gibt es
keine effizientere Technologie als die Stanzmaschinen der
Pullmax-Serie. Mit einem 200 oder 300 KN Modell der PullmaxSerie werden unterschiedliche Arbeitsabläufe auf einer einzigen
Maschine abgeschlossen, einschließlich der Bearbeitung
komplexer, dreidimensionaler Teile. Es ist eine Technologie, die
aus praktisch jeder Anforderung beim Stanzen oder Umformen
einen kurzen Arbeitsgang macht.
•Effiziente, hydraulische Stanzeinheit, kombiniert mit hohen
Achsbeschleunigungen und hohen Hubzahlen senken Ihre
Teilekosten in der Produktion
•Umformungen, Prägungen und natürlich Stanzen werden
präzise produziert. Durch die fortschrittliche „Punch Control
Unit“ ist die Stanzmaschine auch in der Lage Teile wie an
einer Abkantpresse zu biegen. Die maximale Biegehöhe
beträgt 75 mm mit Breite 90 mm, das ist dreimal höher als
bei anderen Stanzmaschinen.
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•Die Möglichkeit jedes Werkzeug um volle 360 Grad zu
drehen, sorgt für restlose Vielseitigkeit
•Alle 20 Werkzeugstationen sind so ausgelegt, dass
sie jede Werkzeuggröße bis zu einem maximalen
Durchmesser von 90 mm aufnehmen können, bei
einer Kapazität von bis zu 200 Werkzeugen durch den
Einsatz von indexierbaren Multi-Toolwerkzeugen
•Eine PC-basierende Steuerung verfügt über ein
intuitives Mensch-Maschine-Interface, bei voller
Netzwerkkapazität
•Optionen zur Materialhandhabung ermöglichen einen
unbemannten Maschinenbetrieb, 24 Stunden täglich,
7 Tage in der Woche
mm 360 24/7
75mm
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PULLMAX SERIE
Vielseitige HochgeschwindigkeitsStanzmaschine
•Erweiterte Fähigkeiten zum Umformen, erlauben Biegungen
bis zu einer Höhe von 75 mm und 90 mm Breite
•360 Grad Drehung des gesamten Werkzeuges
•Tischgeschwindigkeit von 128 m/min; bis zu 505 HPM bei
25 mm Lochabstand
•200 KN oder 300 KN (20 oder 30 Tonnen) Konfigurationen
•Bearbeitet Werkstücke bis zu 1500 x 3000 mm ohne
Nachsetzen
•20 Werkzeugstationen nehmen Werkzeuge bis zu 90 mm
Durchmesser auf. Durch den Einsatz von indexierbaren
Multitoolwerkzeugen sind bis zu 200 Werkzeuge möglich.
•Kompatibilität indexierbarer Multitoolwerkzeuge
•Stabile, geschlossene Bauform des Maschinenrahmens
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•Effizient, geringer Stromverbrauch von
durchschnittlich nur 6,9 KW
•Mit dem Einzelstanzkopf werden
ausgezeichnete Werkzeugstandzeiten
erreicht
•4 programmierbare, hydraulische
Spannpratzen zur perfekten
Blechführung.
•Blechklemmen unabhängig von der
Werkzeugposition
•Bürstentisch für hohe Fertigteilqualität
•Leistungsstarke PC-basierende FanucSteuerung
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PULLMAX SERIE
Merkmale und
Optionen
EINZELKOPF-BAUFORM
•20 indexierbare Werkzeugstationen, für Werkzeuge mit
einem maximalen Durchmesser von 90 mm
•Jede Station ist um volle 360 Grad indexierbar
•Reduziert Rüstzeiten
•Alle Stationen können mit Stanz-, Umform-, Biege- oder
Gewindeformwerkzeugen bestückt werden
•Schnellwechselhalter für Stempel und Matrizen
•Standardmäßig Trumpf®-Stil Werkzeugsystem
•Indexierbare Multi-Toolwerkzeuge (5 oder 10 Stationen)
ERWEITERTES WERKZEUGMAGAZIN (ETM)
•Optionales erweitertes Werkzeugmagazin bietet 40
zusätzliche Stationen (60 insgesamt)
TEILEENTSORGUNGSKLAPPE
•Programmierbare 500 x 525 mm Teileklappe
•Ideal zum Entladen kleinerer Werkstücke
•Optionales Sortierkästensystem
OPTIBEND
•Steppkantungen sowie Falzungen aber auch Biegungen von
Kästchen, Halterungen, Luftschlitze und Vertiefungen mit
Schenkelhöhen von bis zu 75 mm
•Reduziert Rüstzeiten
•Optimiert Umformvorgänge
•Verringert Stückkosten
•Teile auf dem Blech können in jedem Winkel gebogen werden
•Sichereres Biegen kleiner Teile
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OPTITAP
•Vollautomatisches Gewindeformen (mit optionalen
Werkzeugen)
•Reduziert die Produktionskosten pro Teil; Wertsteigerung
beim Teil
•Fließpressen in Materialstärken bis zu 3 mm
•Gewindeformen von M3 bis zu M10
•Kompatibel mit Wilson-Stil Gewindeformwerkzeugen
•Optionale externe Gewindeformvorrichtungen mit einer oder
mehreren Spindeln
OPTIMARK
•Markierwerkzeug mit 40 Schriftzeichen
•Kein zusätzlicher Arbeitsschritt zur Teilemarkierung
erforderlich
•Schriftzeichensatz umfasst: A bis Z inklusive; 0 bis 9
inklusive; Bindestrich; Schrägstrich; Komma; Punkt
•Spezielle Schriftzeichen verfügbar
ABFALL-FÖRDERANLAGE
•Standardmäßige und kundenspezifische Lösungen für die
Abfallentsorgung
ABFALLSORTIERUNG
•Optionales Abfallsortiersystem
•Stanzreste unterschiedlicher Materialien können in
individuelle Behälter sortiert werden
•Fertigteile und Stanzreste können in individuelle Behälter
sortiert werden
•Prozessgesteuert durch das Teileprogramm
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PULLMAX SERIE
Modulare
Automationslösungen
KOMPAKTE AUTOMATION
•Automatisierte Materialhandhabung für Werkstücke bis zu
3000 x 1500 mm
•Handhabt Rohmaterialien und Restgitter, stanzt und formt
Teile
•Kompakt, mit einem kombinierten Flächenbedarf von 70m²
•Handhabt Blechstärken bis zu 4,2 mm
•Materialladekapazität bis zu 3 Tonnen
•Belade-/Entlade-Takt von zirka 25 Sekunden
•Teileaufnahme in nur 7 Sekunden
•Produktion gestanzter und geformter Komponenten,
24 Stunden täglich, 7 Tage in der Woche
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TEILESORTIERUNG
Blechladevorrichtung
•Lädt und entlädt Bleche bis zu 3000 x 1500 mm
•Schlittensystem mit AC-Servosteuerung
•Luftdüse für Blechtrennung
•Erfassung doppelter Bleche
Blechentladevorrichtung
•Handhabt gestanzte, verschachtelte Teile und Restgitter
•Einschließlich vier Spannpratzen zum sicheren Greifen der
Restgitter bei der Entnahme
Teilegreifer
•Zweiachsiges (X und Y) System sortiert und stapelt gestanzte
Teile
•15 m² frei programmierbarer Sortier- und Stapelbereich
•automatisches CNC gesteuertes Sauggreifer-System
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PULLMAX SERIE
Technische Daten
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Pullmax 520/720
Pullmax 530/730
ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN
Werkzeugsystem
Pullmax oder Trumpf® Stil
Max. Stanzdurchmesser 90 mm Anzahl der Werkzeugpositionen
20 Max. Umformhöhe 75 mm
Anzahl der Werkzeuge 20-200* Werkzeugwechselzeit, einschl.
Nachsetzen 1*-5 sec Arbeitsbereich
X-Fahrweg 2590 mm/3090 mm Y-Fahrweg 1425 mm/1725 mm Max. Blechgröße mit/ohne Nachsetzen
X
2500 mm/3000 mm Y
1250 mm/1500 mm
Achsengeschwindigkeiten
Simultan X-Y
128 m/min Positioniergenauigkeit, pro 1 m
0,1 mm
Max. Blechstärke 8 mm Stanzkraft 200 KN Max. Blechgewicht 230 Kg Max. Hubzahl,
1 mm Abstand
880 H/Min
25 mm Abstand
Markierungshub
1700 H/Min
Teilerutsche 505 x 525 mm Pullmax oder Trumpf® Stil
90 mm
20
75 mm
20-200*
1*-5 sec
2590 mm/3090 mm
1425 mm/1725 mm
2500 mm/3000 mm
1250 mm/1500 mm
128 m/min
0,1 mm
8 mm
300 KN
230 Kg
880 H/Min
505 H/Min 505 H/Min
1700 H/Min
505 x 525 mm
STEUERUNG
Marke und Typ
Programmspeicherkapazität Fanuc PC-basierend > 1 GB Fanuc PC-basierend
> 1 GB
nein/ja ja nein/ja
ja
ja
ja
OPTIONEN
Erweitertes Werkzeugmagazin Gewindeformvorrichtung
Automatische
Handhabungseinrichtung GRUNDRISS UND INSTALLATIONSANGABEN
Flächenbedarf einschließlich
Lichtschranken LxB Durchschnittlicher Energiebedarf
Gewicht
7000 x 5800/7800 x 6500 mm 7000 x 5800/7800 x 6500 mm
6,9 kWh 6,9 kWh
14000 Kg/15000 Kg 14000 Kg/15000 Kg
*mit indexierbarem Multitoolwerkzeug
Technische Änderungen vorbehalten.
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HAUPTSITZ
LVD Company nv
Nijverheidslaan 2
B-8560 GULLEGEM
BELGIEN
Tel. +32 56 43 05 11
Fax +32 56 43 25 00
E-Mail: [email protected]
Strippit Inc.
12975 Clarence Center Rd.
USA-AKRON NY 14001
UNITED STATES
Tel. +1 716 542 4511
Fax +1 716 542 5957
E-Mail: [email protected]
JOINT-VENTURES
LVD-HD
Huangshi City,
Hubei Province, China
FILIALEN*
LVD BeNeLux nv
Gullegem, Belgien
LVD do Brasil Ltda.
Joinville, Brasilien
LVD GmbH
Lahr, Deutschland
LVD Italia s.r.l.
Parma, Italien
LVD Korea
Inchon City, Korea
LVD Pullmax Ltd.
Oxfordshire, England
LVD Malaysia Sdn Bhd
Shah Alam, Malaysia
LVD Polska Sp. z.o.o.
Kedzierzyn-Kozle, Polen
LVD S2/S3
Tornala, Slowakei
LVD s.a.
Raismes, Frankreich
LVD-Strippit Shanghai Co., Ltd.
Shanghai, China
LVD Thailand Limited
Bangkok, Thailand
Magal LVD India Pvt. Ltd
Bangalore, Indien
In anderen Ländern werden die LVD-Produkte durch
Werksvertretungen vertrieben. Die vollständigen
Kontaktadressen Ihrer örtlichen Filiale oder einer Vertretung
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04.2012 Pullmax 1000 D Änderungen vorbehalten
P.T. LVD Center
Jakarta, Indonesien