Nah am Kunden - Wilhelm Alte GmbH

Nah am Kunden
Wärmebehandlung von Werkzeugteilen
Kompetenz und
Erfahrung in der
Wärmebehandlung
von Werkzeugteilen
Qualität, Standzeit und Zuverlässigkeit sind wichtige
Anforderungen bei der Wärmebehandlung von
Werkzeugteilen.
Wir erfüllen Ihre Ansprüche durch höchste Qualitätsmaßstäbe.
Mit unserem breiten Spektrum an Wärmebehandlungsverfahren,
Einsatz neuester Technologien, langjährigem Know-how und
kundenfreundlicher Logistik erhalten Ihre Werkzeuge alles,
was sie für einen langen und sicheren Einsatz benötigen.
Eben ganz nah – ALTE.
Unsere Leistungen
Wärmebehandlungsverfahren
Teilespektrum / Materialien
• Laserhärten
• Vollgesenke und Gesenkeinsätze aus
• Laserauftragsschweißen
hochlegierten Warmarbeitsstählen
• Badnitrieren Tenifer und SurSulf
• Schnitt- und Stanzwerkzeuge sowie
• Salzbadvergüten von hochlegierten Werkstücken
Erodierrohlinge aus HSS-Stählen – konventionell
• Salzbadvergüten von Kalt- und Warmarbeitsstählen
oder pulvermetallurgisch erzeugt
• Salzbadvergüten von HSS- und pulvermetallurgischen
• Sonderlegierungen für Kalt- und Warmarbeit
Stählen
•
Werkzeugbaukomponenten aus hochlegierten und
•
Salzbadvergüten von legierten und unlegierten Stählen
unlegierten Stählen für den Schnitt- und
Stanzwerkzeugbau
• Aufkohlen und Einsatzhärten von Einzelteilen
aus Salzbädern
• Vakuumvergüten von hochlegierten Kalt- und
Anlagentechnik
• CNC-gesteuerte Laserstrahlhärteanlage
Warmarbeitsstählen
• Lösungsglühen von rost- und säurebeständigen
• CNC-gesteuerte Laserauftrags-Schweißanlage
Stählen im Vakuumofen
• Salzbadtiegelöfen
•
Anlassen und spannungsarm Glühen unter Schutzgas
• Hochvakuumhärteöfen
• Weichglühen unter Schutzgas
• Vakuumanlassöfen
• Gasnitrieren
• Evakuierbare Nitrieröfen
• Gasnitrocarburieren
• Topfglühöfen
Für unseren schnellen
Lieferservice geben wir Vollgas.
Zuverlässige Abholungen und pünktliche Lieferungen runden unseren Wärmebehandlungsservice Ihrer Werkzeuge ab. Mit unserem modernen und gepflegten Fuhrpark
gewährleisten wir eine präzise Logistik und eine transparente Organisation.
Eben ganz nah – ALTE.
Präzision für Ihr Werkzeug:
Härten bei Alte
Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen liegt unser Augenmerk seit über 60 Jahren
auf der Qualität unserer Arbeit. Unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren die
Einhaltung Ihrer Qualitätsansprüche. Die Härterei ALTE ist zertifiziert nach
DIN EN ISO 9001:2008, DIN EN ISO 14001:2009 und ISO / TS 16949:2009.
Erfahrung trifft Kompetenz –
Werkzeughärten bei ALTE
Seit über 60 Jahren widmet sich ALTE der Wärmebehandlung von Werkzeugteilen.
Und das jeden Tag. Unsere langjährigen Mitarbeiter bringen ihre Erfahrung und ihr
Engagement in die Beratung unserer Kunden ein. Das Härten von Werkzeugteilen
steht am Ende einer Produktentwicklung und verleiht dem Werkstück die gewünschten
Eigenschaften. Dabei stehen ALTE eine Vielzahl von Härtemethoden zur Verfügung,
aus denen die optimale für Ihren Härteprozess Anwendung findet. Unsere Mitarbeiter
prüfen im Vorfeld, auf welchem Wege die optimalen Eigenschaften für Ihr Werkstück
erreicht werden. Im Rahmen einer engagierten Kundenbetreuung stehen unser
Vertrieb und unsere Technik unseren Kunden jederzeit gern Rede und Antwort.
Anlagenbau:
Kostengünstig und effizient härten
Härteöfen von ALTE
Massenteile
Weitere Leistungen im Überblick:
Wärmebehandlungsverfahren
Teilespektrum / Materialien
Anlagentechnik
Schutzgasvergüten
Stanz-, Press-, Dreh- und Umformteile
Banddurchlaufanlagen
Einsatzhärten
jeglicher Art aus legierten und unlegierten
Drehrohranlagen
Carbonitrieren
Qualitäts-, Bau- und Edelbaustählen
Mehrzweckkammeröfen
Aufkohlen
•  Schrauben
Tiegelretortenanlagen
Gasnitrocarburieren
•  Muttern
Anlassen unter Schutzgas
•  Scheiben
Normalisieren
•  Federn
Weichglühen
•  Feingussartikel
Spannungsarm Glühen
•  Schmiedeteile
Industrieöfen. Hohe Fachkompetenz und jahrzehntelange Erfahrung machen das vor über 60 Jahren gegründete Unternehmen zu
einem gefragten Partner in der Industrie. Gerade aus der Kombi-
Übersicht Leistungsportfolio
nation der Geschäftsfelder – Lohnwärmebehandlung und Indus-
• Förderbanddurchlaufanlagen zum Vergüten, Einsatzhärten
trieofenbau - ergeben sich viele Vorteile für Kunden und Partner.
und Carbonitrieren von Massenteilen
• Draht-Durchziehanlagen für Stahl-, Edelstahl- und
Tiefkühlen
Schwärzen
Aluminium
Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Anlagenbau im Segment
Dafür stehen wir:
•
Wärmebehandlungsanlagen – Qualität „Made in Germany“
• Band-Durchziehanlagen horizontal/vertikal für Edelstahl-
•
Industrieofenanlagen beheizbar per Gas oder elektrisch
•
Kompetente Beratung bei allen Fragen zur Wärmebehandlung
• Kammer- und Banddurchlaufanlagen zum Lösungsglühen
NE-Metalldrähte
und NE-Metallbänder
Weichglühen
Aushärtbare Aluminiumlegierungen
Prozessgesteuerte Mehrkammer-
sowie Konzeption, Planung und Konstruktion der
Warmauslagern
•  Kaltfließpressteile
anlagen
Anlagen-Peripherie
• Schachtöfen zum Anlassen, Glühen, Gasnitrieren,
Kaltauslagern
•  Gussteile
Kontinuierliche Banddurchlaufanlagen
und Warmauslagern von Aluminiumlegierungen
• Fullservice – Kurzfristige Versorgung mit Ersatzteilen und
•  Schmiedeteile
• Kammeröfen zum Anlassen und Glühen
•  Stanzteile
• Versuchsbehandlungen – Tests und metallurgische
Zubehör
Untersuchungen bei Wärmebehandlungen bereits in der
Projektphase
Gasnitrocarburieren und Aufkohlen
• Sonderanlagen
Wilhelm Alte GmbH
Industrieofenbau • Härterei
Am Eisenwerk 18
58840 Plettenberg - Ohle
Fon: +49 2391 595-0
Fax: +49 2391 595-11
[email protected]
www.alte-online.de
www.werkzeughaerterei.de