Für mehr Flexibilität und Kreativität. Unsere Referenzen. WASA Compound GmbH & Co. KG I Meininger Straße 9 I 98617 Neubrunn Telefon +49 36947 567-0 I Fax +49 36947 567-21 I E-Mail wetcast @ wasa-technologies.com Polyurethan trifft auf Beton Eine Auswahl an erfolgreichen Kundenprojekten, die mit WASA WETCAST Formen realisiert wurden. Machen Sie sich selbst ein Bild. Wir beraten Sie persönlich bei einer Präsentation vor Ort und beantworten Ihre Fragen gerne telefonisch unter +49 36947 567-0 oder per E-Mail an [email protected]. Erfahren Sie jetzt mehr auf wasa-wetcast.com. wasa-wetcast.com wasa-wetcast.com Mit in Bestform. Qualität und Fortschritt aus einer Hand. Speziell auf die Anforderungen der Betonindustrie abgestimmt, werden mit moderner zuverlässiger Anlagentechnik und Handwerkskunst bei WASA Gießharzformen aus hochwertigem Polyurethan und Silikon hergestellt. Unser eigenentwickeltes und bewährtes Carrier System garantiert eine vollautomatisierte Betonsteinproduktion mit Gießharzformen – ausgestattet mit bruchfesten und biegefesten WASA WOODPLAST® Platten. Angepasst an die jeweiligen Kundenbedürfnisse erschaffen wir klein- und großformatige Formen von hoher Stabilität und mechanischer Festigkeit. Exklusive und natürliche Oberflächenstrukturen werden in beeindruckender Qualität nachgebildet. WASA Polyurethan- und Silikonformen: Für effiziente Betonsteinherstellung im WetcastVerfahren – und das in Serie. Komplettes Stapelträgersystem mit Holzstützrahmen und innenliegender Polyurethanform Perfektion und Präzision – Formenbau ganz nach Ihren Wünschen. Im eigenen Modellbau entwerfen wir Prototypen originell und nach Kundenwunsch. Nach finaler Absprache mit dem Kunden werden diese Prototypen zur Modellvorlage für maßhaltige Einzel- und Mehrfachformen. Mit unserem WASA WETCAST Stützrahmen optimieren Sie langfristig die Formenstabilität während Ihrer Produktion. Durch die Stapelbarkeit der Formen wird die optimale Produktionsfläche ausgenutzt. Stützrahmen sind im WASA CARRIER SYSTEM integriert. Betonstein Das WASA CARRIER SYSTEM – für leistungsstarke Produktionsintervalle. Vollautomatisiert Steigerung der Produktionskapazität Nachhaltig Vormontiert Einfache Form im Stapelträgersystem aus Holz im Großformat. Für die Anwendung mit Beton haben wir unsere Polyurethansysteme mit drei unterschiedlichen Härtegraden entwickelt: Shore A45 (Weich), für anspruchsvolle Entformungen; Shore A65 (Standard) für Strukturplatten und Gestaltungselemente und Shore A85 (Hart) für industrielle Betonwaren. Stark reduziertes Schwundverhalten Hohe Weiterreißfestigkeit Frei von Weichmachern und Quecksilber Großformatige, selbststehende Wetcast-Form mit gießharzsparendem Design Erfüllen sämtliche Anforderungen der Europäischen Chemikalienverordnung REACH Stützrahmen Wetcast-Form Individuelle Formen & Strukturen Maßgenauigkeit Optimale Entformung der Steine Keine Abfärbungen auf Endprodukt Hohe Reißfestigkeit
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