thread depth measuring

Informationen zur Gewindetiefenmessung
Information about thread depth measuring
JBO· Gewindetiefenmessung·0915
Einleitung
Neben dem eigentlichen Prüfen von Gewinden, gewinnt die Messung von Gewindetiefen immer mehr
an Bedeutung. Dünnwandigere Bauteile, kleinere Einbauräume oder Einsparung von Materialien sorgen
dafür, dass die Herstellung von Gewinden sowie die Einhaltung derer Toleranzen und das damit
verbundene Messen immer aufwändiger werden.
Eine genaue Definition von Gewindetiefen geben die Normen jedoch nicht vor, deshalb finden sich auch
viele verschiedene Wege eine Gewindetiefe zu ermitteln.
Die klassische und wohl weitverbreitetste Variante ist die Differenzmessung mit einem
Gewindegrenzlehrdorn. Dabei wird z.B. mit einem Messschieber die Gesamtlänge des
Gewindegrenzlehrdornes ermittelt. Danach wird der Gewindegrenzlehrdorn in das Gewinde
eingeschraubt und anschließend die Länge zwischen Lehrdorn und Oberfläche des Bauteils gemessen.
Die Differenz beider Längen ergibt die Gewindetiefe.
Diese Annahme ist weit verbreitet jedoch falsch.
Ein Gewindegrenzlehrdorn ist generell nicht dazu geeignet eine exakte Gewindetiefe zu ermitteln.
Introduction
Apart from the actual testing of threads, measuring thread depths is becoming increasingly important.
Thinner components, smaller installation spaces and saving of materials ensures that the production of
threads and compliance with those tolerances and measuring is increasingly complex.
However, a precise definition of thread depths gives the standard not achieved before, so there are also
many different ways to determine a thread depth.
The classic and probably most widespread variant is measuring with a thread plug gauge and using a
caliper, the total length of the thread limit plug gauge & then the thread plug gauge is screwed into the
thread which then determines the length between gauge and surface of the component. The difference
between the two lengths gives the thread depth.
However this assumption is mistaken
a thread plug gauge is generally not suitable for measuring exact thread depths
Die Problematik die sich bei der genauen Messung von Gewindetiefen ergibt, ist eine nicht vorhandene
Definition des Gewindeanfanges bei Gewindelehren. Jeder Hersteller definiert diesen Gewindeanfang
selbst, was dazu führt, dass unterschiedliche Gewindetiefen gemessen werden können.
MultiCheck – Gewindelehren von Johs. Boss werden immer auf einen definierten Gewindeanfang
geschliffen. Dieser beträgt 0.5xP.
Das bedeutet: halbe Steigung zwischen der Mitte des ersten abgeflachten Gewindeganges und der
Planfläche.
The problem with accurate measurement of thread depths with thread gauges is the non-existent
definition of the thread start. Each manufacturer defines this thread start resulting in different thread
depths that can be measured. Multicheck thread gauges from Johs. Boss (JBO) are always ground to a
defined thread starting point, which is 0.5 x P.
This means: half of the pitch between middle of truncation and end face.
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Doch nicht nur die Gewindelehre ist ausschlaggebend für eine vergleichbare Gewindetiefenmessung.
Auf Grund unterschiedlicher Fertigungsverfahren (Gewindeformen, Gewindeschneiden, Gewindefräsen)
können in Bezug auf die Gewindetiefe unterschiedliche Ergebnisse erzielt werden. Die Geometrie
( Länge des Anschnittes ) des Gewindeformers und Gewindebohrers kann die Tiefe des Gewindes
beeinflussen. Bei gefrästen Gewinden kann die Programmierung der Ausfahrschleife diese ebenfalls
verändern.
Die Gewindetiefe bezieht sich immer auf den im Durchmesser letzten voll ausgeschnittenen
Gewindegang.
But not only the thread gauge is decisive for a comparable thread depth measurement.
The thread gauge is decisive for a comparable thread depth measurement.
Due to different production methods (forming, tapping, thread milling) different thread depth results
can be achieved. The geometry (length of the chamfer) of the thread forming tap and thread tap can
affect the depth of the thread; with milled threads the programming of the loop can also affect this.
The thread depth is always related to the last diameter of the fully cut thread.
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Beispiel für unterschiedliche Ausfahrschleifen beim
bei Gewindefräsen:
Sample for different exit loops for thread milling:
Mit
it Ausfahrschleife lässt sich der Gutlehrdorn bei einem M24 (x3) Gewinde ca. 7° weiter eindrehen,
eindrehen was in der Tiefe
ca. 0.1mm entspricht.
With a exit loop the Go plug gauge can be screwed in ca. 7° more on a M24 (x3) thread, that means ca. 0.1 mm in the
thread depth
Fazit:
Um einen durchgängigen
ängigen Qualitätsstandard sicherzustellen ist es unerlässlich,
unerlässlich dass
das sich alle Parteien
( Kunde, Hersteller ) auf ein Fertigungsverfahren sowie auch ein Gewindetiefenmessverfahren
messverfahren festlegen.
Je enger die geforderten Toleranzen sind,
sind umso wichtiger ist eine detaillierte Absprache zwischen
Fertigung, Endkontrolle und Wareneingangskontrolle.
Wareneingang
Conclusion:
To ensure a consistent standard of quality, it is essential that all parties (customer, manufacturer) define
a manufacturing process ass well as a thread depth measuring system.
The tighter the tolerances required, the more important it is to have a detailed consultation between
production, final inspection and receiving inspection.
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