ダウンロード - エムーゲ・フランケン

ねじ加工テクノロジー
Thread Cutting Technology
Jap JI
an S
e
ンク仕様
ャ
シ dards
格 Stan
規e
s
JP-ムルティタップ
JP-MULTI
あらゆる被削材に適用可能な多目的タップシリーズ
Versatile Taps for almost all Materials
通り穴用ムルティタップ ∙ MULTI Taps for through hole
M
60°
P
ISO メートルねじ並目
ISO Metric coarse thread DIN 13
JIS B 4430
l1
ø d1
ø d2
l2
公差 · Tolerance
6H
6H
コーティング · Coating
NT2
GLT-1
B / 4-5
B / 4-5
技術情報
Technical information
食付き長さ
切削油
E/O/P
E/O/P
max. 3 x d1
ねじ深さと下穴形状
Thread depth and hole type
P1.1-3.1
M1.1-2.1
K1.1-4.2
N1.4-5, 2 .4-5
アプリケーション – 被削材
 4
Applications – material
M
ねじ径
ピッチ
全長
ø d1
mm
P
mm
l1
l2
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
60
62
70
75
82
95
105
14
16
20
22
24
27
32
5
6
8
10
12
16
20
ねじ長シャンク径角部寸法
ø d2
5,5
6
6,2
7
8,5
12,5
15
下穴径
P1.1-4.1
M1.1-3.1
K1.1-4.2
N1.4-6
N2.2, 2 .4-5
レコード
B-MULTI
NT2
レコード
B-MULTI
GLT-1
AJ117300.0050
AJ117300.0060
AJ117300.0080
AJ117300.0100
AJ117300.0112
AJ117300.0116
AJ117300.0120
AJ11C300.0050
AJ11C300.0060
AJ11C300.0080
AJ11C300.0100
AJ11C300.0112
AJ11C300.0116
AJ11C300.0120
□
4,5
4,5
5
5,5
6,5
10
12
4,2
5
6,8
8,5
10,2
14
17,5
ご注文例· Ordering example: AJ117300.0050
2
止まり穴用ムルティタップ ∙ MULTI Taps for blind hole
M
60°
P
ISO メートルねじ並目
ISO Metric coarse thread DIN 13
JIS B 4430
l1
ø d1
ø d2
l2
公差 · Tolerance
6H
6H
コーティング · Coating
NE2
GLT-1
技術情報
Technical information
食付き長さ
切削油
R35
R35
C / 2-3
C / 2-3
E/O/P
E/O/P
max. 2,5 x d1
ねじ深さと下穴形状
Thread depth and hole type
P1.1-3.1
M1.1-2.1
K1.1-4.2
N1.4-5, 2 .4-5
アプリケーション – 被削材
 4
Applications – material
M
ねじ径
ピッチ
全長
ø d1
mm
P
mm
l1
l2
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
60
62
70
75
82
95
105
9
10
14
16
18
22
25
5
6
8
10
12
16
20
ねじ長シャンク径角部寸法
ø d2
5,5
6
6,2
7
8,5
12,5
15
下穴径
P1.1-4.1
M1.1-3.1
K1.1-4.2
N1.4-6
N2.2, 2 .4-5
イノーム
-MULTI
NE2
イノーム
-MULTI
GLT-1
AJ513200.0050
AJ513200.0060
AJ513200.0080
AJ513200.0100
AJ513200.0112
AJ513200.0116
AJ513200.0120
AJ51C300.0050
AJ51C300.0060
AJ51C300.0080
AJ51C300.0100
AJ51C300.0112
AJ51C300.0116
AJ51C300.0120
□
4,5
4,5
5
5,5
6,5
10
12
4,2
5
6,8
8,5
10,2
14
17,5
ご注文例· Ordering example: AJ513200.0050
3
タップ選定表と推奨切削条件
ムルティタップ∙ MULTI Taps
ご注意:
表中の切削条件(vc=m/min) はあくまでも基準値です。被削材、使用する機
械、切削油などそれぞれの加工環境に合わせて適宜調整して下さい。
推奨タップの表し方 :
- 切削速度を太字で表記 : 第一推奨
-
切削速度を細字で表記 : 適用可能
=適用可能な切削油の種類
レコード
B-MULTI
NT2
E= エマルジョン
O= オイル
P= ペースト
M= ミスト (MMS)
A= ドライ / 圧縮エア
食付き長さ　切削油　レコード
B-MULTI
GLT-1
レコード
MULTI
NE2
B / 4-5
B / 4-5
C / 2-3
C / 2-3
E/O/P
E/O/P
E/O/P
E/O/P
max. 3 x d1
=DINフォーム / 食い付き山数
アプリケーション – 被削材
Applications – material
1.1
2.1
P
3.1
4.1
5.1
M
K
1.1
2.1
3.1
4.1
1.1
1.2
2.1
2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
ZP10091J . JPGB Rev. A Printed in Japan
5.1
5.2
5.3
鋼
冷間押出し鋼
機械構造用炭素鋼
快削鋼
機械構造用炭素鋼
浸炭鋼
鋳鋼
浸炭鋼
熱処理鋼
冷間鍛造鋼
熱処理鋼
冷間鍛造鋼
窒化鋼
高合金鋼
合金工具鋼（冷間金型用）
合金工具鋼（熱間金型用）
ステンレス
フェライト、
マルテンサイト
オーステナイト
オーステナイト/フェライト二相系、析出硬化系
オーステナイト/フェライト二相系、析出硬化系
鋳鉄
ねずみ鋳鉄
ダクタイル鋳鉄
バミキュラー鋳鉄
可鍛鋳鉄
非鉄
アルミニウム合金
アルミニウム合金　展伸材
アルミニウム合金　鋳物
銅合金
純銅、低合金銅
黄銅
快削黄銅
アルミ青銅
青銅
快削青銅
特殊銅合金
マグネシウム合金
マグネシウム合金
マグネシウム合金鋳物
合成樹脂
熱硬化性樹脂
熱可塑性樹脂
繊維強化樹脂（繊維含有量＜30%）
繊維強化樹脂（繊維含有量＞30%）
特殊材料
グラファイト
タングステン-銅合金
複合材料
レコード
MULTI
GLT-1
max. 2,5 x d1
ねじ深さと
下穴形状引張り強さ(N/mm2)
Tensile Strength
被削材例
Material examples
推奨切削速度
Cutting Speed
≤ 600 N/mm2
SPC, SPH, SS400, STKM,
SUM22, SWRCH, SWRM
5 - 25
15 - 45
5 - 25
15 - 45
≤ 800 N/mm2
S35C, S45C, SCr415H, SCMn,
SMn438, SUM24L
5 - 20
10 - 40
5 - 20
10 - 40
≤ 1000 N/mm2
SACM, SCM415H, SCM440H,
SCMn, SCPH, SCr440H, SUJ2
2 - 15
5 - 25
2 - 15
5 - 25
≤ 1200 N/mm2
SCM445H, SKH, SKS, SKT, SUP
≤ 1400 N/mm2
SKD12, SKD61, SKT, SUH, SKH
≤ 950 N/mm2
≤ 950 N/mm2
≤ 1100 N/mm2
≤ 1250 N/mm2
SCS, SUS420J2, SUS403
SUH, SUS304, SUS316
SUS329J3L
SUS329J4L, , SUS630
2 - 10
2 - 10
5 - 20
5 - 20
5 - 15
2 - 10
2 - 10
5 - 20
5 - 20
5 - 15
100-250 N/mm2
250-450 N/mm2
350-500 N/mm2
500-900 N/mm2
300-400 N/mm2
400-500 N/mm2
250-500 N/mm2
500-800 N/mm2
FC200
FC300
FCD400
FCD700
FCV300
FCV400
FCMW330
FCMW370
10 - 25
10 - 20
5 - 20
5 - 15
5 - 15
5 - 10
10 - 25
10 - 20
15 - 45
10 - 40
10 - 30
10 - 25
10 - 25
10 - 20
15 - 45
10 - 40
10 - 25
10 - 20
5 - 20
5 - 15
5 - 15
5 - 10
10 - 25
10 - 20
15 - 45
10 - 40
10 - 30
10 - 25
10 - 25
10 - 20
15 - 45
10 - 40
≤ 200 N/mm2
≤ 350 N/mm2
≤ 550 N/mm2
Si ≤ 7%
7% < Si ≤ 12%
12% < Si ≤ 17%
A1050, A3030
A5052, A6061
A7075
ADC5, AC7A
ADC11, ADC12, AC2A
ADC14
10 - 20
10 - 20
15 - 40
15 - 40
10 - 30
10 - 20
10 - 20
15 - 40
15 - 40
10 - 30
≤ 400 N/mm2
≤ 550 N/mm2
≤ 550 N/mm2
≤ 800 N/mm2
≤ 700 N/mm2
≤ 400 N/mm2
≤ 600 N/mm2
≤ 1400 N/mm2
純銅, C2400
C2720,C2801
C3560,C3710
C5210,C6280
LBC3
BC3
5 - 20
5 - 20
20 - 60
2 - 10
2 - 10
5 - 25
5 - 25
20 - 60
2 - 10
2 - 10
5 - 25
5 - 25
≤ 500 N/mm2
≤ 500 N/mm2
Bakelit, Pertinax
PMMA, POM, PVC
CFRP
CFRP
C 8000
W-Cu 80/20
エムーゲ・フランケン株式会社
〒224-0041　横浜市都筑区仲町台1-32-10-403
Tel. 045-945-7831 Fax. 045-945-7832 www.emuge.jp
EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG
Fabrik für Präzisionswerkzeuge
Nürnberger Straße 96-100 · 91207 Lauf · GERMANY
Tel. +49 (0) 9123 / 186-0 · Fax +49 (0) 9123 / 14313 www.emuge.de
FRANKEN GmbH & Co. KG・Fabrik für Präzisionswerkzeuge
Frankenstraße 7/9a · 90607 Rückersdorf · GERMANY
Tel. +49 (0) 911 / 9575-5 · Fax +49 (0) 911 / 9575-327 www.emuge-franken.de
www.frankentechnik.de

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