＜光触媒真空斜め蒸着フィルム(A85)＞
新技術で酸化チタンの有効反応面積を飛躍的に増大
反応効率が従来技術（塗布型）の数十倍に！！
九州共立大学 能智 紀台
本発明（真空斜め蒸着）
従来技術（塗布型）
光触媒粒子
金属触媒層
光触媒層（傾斜した柱状構造）
バインダー（ex.樹脂）
1500Å
基材
酸化チタン反応有効面積
有効面積の比較
基材
基材（高分子フィルム）
【反応効率データ】
形成方法
6.6
塗布型
1.0
断面
1000
12.1～41.6
スパッタ法
【電顕写真】
2CH 3CHO + 5O 2 → 4CO 2 + 4 H 2O
反応効率
本発明
A m ount of C O 2 evolved / ppm
本発明
【分解性能のグラフ】
1200
真空斜め
蒸着法
800
スパッタ法
600
400
塗布型
200
発明の概要
0
0
【従来技術】
表面
従来技術
60
120
180
240
300
360
420
480
Photoirradiation time / min
光触媒（酸化チタン）粒子をバインダーに混ぜ、これを基材（フィルム）に塗布
→大半の光触媒粒子はバインダー内に埋没し、光触媒粒子が露出した反応有効面積は狭い
【本発明】
真空斜め蒸着法で基材上に直接酸化チタンを傾斜柱構造にコーティング
→酸化チタンの露出する反応有効面積を拡大、反応効率が従来技術の数十倍に！！
→更に、光触媒層の頂部に金属触媒層を設ければ有機物の分解性能が一層向上
応用例
・ＡＴＭのタッチパネル表面保護シート→汚れの分解、除菌
・家庭用室内クロス→たばこ・ペット臭の脱臭、シックハウス症候群原因物質の分解
・病院、老人ホームの室内クロス→細菌、黴の除菌、臭いの分解
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