平坦度向上のためのアイデア z４段圧延機 z多段圧延機 zロール中央を膨らませておく。（ロールク ラウン） zロールに適切な力を加えておいて、あら かじめ曲げてたわみを作っておき相殺さ せる。（ロールベンダー） zロールシフト zクロスロール 鍛造加工 zアンビルに載せた材料をハンマーで叩く z金型で材料を圧縮して成形する z二次製品の加工もしくはインゴットの加 工に使われる。 鍛造加工 鍛造加工 z熱間鍛造：大変形が可能。組織が改善 される。表面は酸化する。 z冷間鍛造：加工精度がやや高い。表面 が綺麗。加工荷重が大きい z自動化率が高い z生産効率が高い。 z最近はCAE化が進んでいる。 プレス加工 z金型で板材を挟んで成形する z自動車用ボディ、缶、電気部品など板 部品の加工に使われる。 z曲げ、剪断、絞り プレス加工 プレス加工（絞り加工） プレス加工 z基本的に冷間加工 z加工速度が速い。生産効率が高い。 z金型のクリアランス（隙間）、表面仕上げが 重要。適正なクリアランスにしないと製品品質 が低下する。 z金型設計が悪いと、しわ、割れ、傷、バリ、 スプリングバックによる形状誤差などの欠陥 が生じる。 z金型加工にコストが掛かる。 zCAEによる金型設計、成形性の良い材料の 開発。 接合加工 z溶接：素材同士を溶かして接合する zろう接：低融点金属を溶かして接合 する z圧接：高分子材料で接合する z接着：素材の塑性変形で接合する z機械的接合：ボルト、リベット等で接 合する 接合加工の特徴 z材料の無駄が少ない z形状自由度が高い zコスト高 z手作業によることも多い z生産性 低～中 z精度 低～中 z強度 同じ～弱い z設備 小さい z大型構造物に不可欠 溶接 zアーク溶接 zTIG溶接（ガスシールド溶接） zMIG溶接（ガスシールド溶接） zガス溶接 z抵抗溶接（スポット溶接、フラッシュ バット溶接） zビーム溶接（レーザー、電子ビーム、 プラズマビーム） ろう接 z半田付け zろう材： ¾はんだ（鉛＋すず） ¾銀ロウ（銀＋銅＋亜鉛） ¾真鍮ロウ（銅＋亜鉛） ¾アルミロウ（アルミ＋珪素） ¾りん青銅ロウ（銅＋りん） zフラックスが必要 z母材を溶かさないので材質への影響は 少ない z溶接より強度は低い
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