アプリケーションリポートミキシングにおける工程ごとのソリューション化粧品概要化粧用クリームとプロセスローションの製造課題ソリューションメリットハイシアミキサー乳化／分散／混合化粧化粧用クリームとローションの製造化粧用クリームやローションはクレンジングやモイスチャライジングなど、さまざまな目的で使用されています。使用の目的によって成分は異なりますが、基本的な製造プロセスは多くの点で共通しています。プロセス製品は水中油型、もしくは油中水型エマルジョンです。軟化剤と潤滑剤を油相に分散させ、水相には乳化剤、増粘剤、芳香剤、着色剤、保存料が含まれます。有効成分は原材料や最終製品の特性に応じてどちらかの相に分散されます。標準的な製造プロセスは次の通りです: • セチルアルコールやステアリン酸などのフレーク状/粉体材料をあらかじめ乾式ブレン • • • • ドさせる場合があり、油相に分散させる材料を融解させるために熱を加える場合がある有効成分を適切な相に分散させる乳化剤とVeegum®やCarbopol®*などの安定剤を含んだ水相は別個に調製される二つの相を混合してエマルジョンを作る配合や粘度に応じて45∼85℃に加熱して混合を促進する均一になるまで混合を続ける課題従来のアジテーターではいくつかの課題が発生します: • 混合作業の中でも増粘剤や沈殿防止剤の溶解は非常に難しい非常に凝集しやすいが、材料によってはその特性や機能を引き出すために剪断が必要 • タンクに粉体材料を投入する際、部分的に水和した材料がタンク内壁やアジテーターに集積・固着する • 油相・水相を温めてもアジテーターでは安定したエマルジョンを作り出しにくい • 均一な液を作るために長時間の作業、また付加的な設備や機械が必要な場合がある *それぞれR.T.Vanderbilt Co.Inc.およびB.F.Goodrichの登録商標ですソリューションシルバーソンハイシアミキサーを使うことで中間工程を省き、製品品質を向上させると同時に工程時間を大幅に短縮することができます: STAGE 1 タンクに連続相を入れます。ミキサーを始動し、固形/粉体材料を加えます。ローターの高速回転によって吸引効果が生まれ、液体と固形分がワークヘッド内に引き込まれてすばやく混合されます。 STAGE 2 緻密に設計されたワークヘッド内で固形分が分解され、ミクロ化された粉体と他の材料が液中に完全に分散されてからステーターを通してタンクの液中に強力に押し出されます。同時に新しい材料がワークヘッド内に引き込まれます。 STAGE 3 粉体材料が連続液相に完全に分散したら分散相を加え、エマルジョンを生成します。ワークヘッド内のローターとステーターの剪断・混合作用によって均一で安定したエマルジョンが作り出されます。化粧メリット • • • • • 安定した製品品質と高い再現性凝集のない均一な混合安定した乳化混合時間の短縮増粘剤を完全に溶解し、他の材料を完全に分散させて原材料の歩留りが大幅向上処理量、配合、原材料、最終製品の粘度などに応じて各工程条件に最も適したシルバーソンミキサーを選択します: バッチ型ハイシアミキサー • • • • 1,800リットル程度までの処理量に対応移動式フロアスタンドに設置可能与圧/バキュームに対応したシールドユニットあり研究開発やパイロット生産に適した小型モデルありインライン型ハイシアミキサー空気の混入を防ぐためパイプの排出口は液面よりも下に設定タンク内を均一に保つためのアジテーターシルバーソンインラインミキサー撹拌/スクレーパーユニット • • • • • 既存の設備への取り付けが容易大きな処理量に最適空気の混入がないセルフポンプ効果タンク内容物の移送が可能ボトムエントリーハイシアミキサー • アンカースターラー/スクレーパーの併用で高粘度シルバーソンボトムエントリーミキサークリームの処理に対応可能 Silverson Nippon Ltd. 562-0031 大阪府箕面市小野原東4-22-3 Tel: 072-734-8003 • Fax: 072-734-8004 • www.silverson.co.jp Issue No. 5TA2 Information contained in this report is believed to be correct and is included as a guide only. No warranty is expressed or implied as to fitness for use or freedom from patents. Silverson Machines reserve the right to change product specification without notice.