PCD/CBN およびダイヤモンドコーティング エンドミル · PCD, CBN and Diamond Coated End Mills 3 PCD/CBN およびダイヤモンドコーティング エンドミル PCD, CBN and Diamond Coated End Mills ページ · Page 製品一覧表 Product finder 142 - 145 製品ページ Product pages 146 - 161 切削条件 Cutting conditions 162 - 170 141 PCD/CBN およびダイヤモンドコーティング エンドミル · PCD, CBN and Diamond Coated End Mills Product Finder N 製品一覧表 表の見方: 各被削材に対する超硬エンドミルの適用性は以下の記号で表されています: H W vc / fz Product finder ■ = 最適 □ = 適用可能 Please note: The suitability of the solid carbide end mills and slot drills is indicated as follows: ■ = very suitable □ = suitable 推奨切削条件については 162 - 170 ページをご覧ください。 Please find the cutting conditions on pages 162 - 170. 被削材対応表については 372 - 385 ページをご覧ください。 International comparison of materials, see page 372 - 385. 鋼 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 S H 142 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 冷間押出し鋼 機械構造用炭素鋼 快削鋼 機械構造用炭素鋼 浸炭鋼 鋳鋼 浸炭鋼 熱処理鋼 冷間鍛造鋼 熱処理鋼 冷間鍛造鋼 窒化鋼 高合金鋼 合金工具鋼(冷間金型用) 合金工具鋼(熱間金型用) 適用範囲 – 被削材 Range of application – material Steel materials ステンレス フェライト、 マルテンサイト オーステナイト オーステナイト/フェライト 二相系, 析出硬化系 オーステナイト/フェライト 二相系, 析出硬化系 鋳鉄 Ferritic, martensitic Austenitic Austenitic-ferritic (Duplex) Austenitic-ferritic heat-resistant (Super Duplex) ≤ 950 N/mm2 ≤ 950 N/mm2 ≤ 1100 N/mm2 ≤ 1250 N/mm2 X2CrTi12 X6CrNiMoTi17-12-2 X2CrNiMoN22-5-3 X2CrNiMoN25-7-4 SCS, SUS420J2, SUS403 SCS, SUH, SUS304, SUS316 SUS329J3L, SUS630 SUS329J4L, SCS14A, 15-5PH 100-250 N/mm2 250-450 N/mm2 350-500 N/mm2 500-900 N/mm2 300-400 N/mm2 400-500 N/mm2 250-500 N/mm2 500-800 N/mm2 EN-GJL-200 (GG20) EN-GJL-300 (GG30) EN-GJS-400-15 (GGG40) EN-GJS-700-2 (GGG70) GJV 300 GJV 450 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) EN-GJMB-450-6 (GTS-45) FC200 FC300 FCD400 FCD700 FCV300 FCV400 FCMW330 FCMW370 ≤ 200 N/mm2 ≤ 350 N/mm2 ≤ 550 N/mm2 Si ≤ 7% 7% < Si ≤ 12% 12% < Si ≤ 17% EN AW-AlMn1 EN AW-AlMgSi EN AW-AlZn5Mg3Cu EN AC-AlMg5 EN AC-AlSi9Cu3 GD-AlSi17Cu4FeMg A1050, A3030 A5052, A6061 A7075 ADC5, AC7A ADC11, ADC12, AC2A ADC14 ≤ 400 N/mm2 ≤ 550 N/mm2 ≤ 550 N/mm2 ≤ 800 N/mm2 ≤ 700 N/mm2 ≤ 400 N/mm2 ≤ 600 N/mm2 ≤ 1400 N/mm2 E-Cu 57 CuZn37 (Ms63) CuZn36Pb3 (Ms58) CuAl10Ni5Fe4 CuSn8P CuSn7 ZnPb (Rg7) (Ampco 8) (Ampco 45) 純銅, C2400 C2720,C2801 C3560,C3710 C5210,C6280 LBC3 BC3 ≤ 500 N/mm2 ≤ 500 N/mm2 MgAl6Zn EN-MCMgAl9Zn1 Stainless steel materials Cast materials ダクタイル鋳鉄 Cast iron with nodular graphite (GJS) バミキュラー鋳鉄 Cast iron with vermicular graphite (GJV) 可鍛鋳鉄 Malleable cast iron (GTMW, GTMB) 非鉄 Non-ferrous materials アルミニウム合金 展伸材 Wrought aluminium alloys アルミニウム合金 鋳物 Aluminium cast alloys 銅合金 純銅、低合金銅 黄銅 快削黄銅 アルミ青銅 青銅 快削青銅 Copper alloys Pure copper, low-alloyed copper Copper-zinc alloys (brass, long-chipping) Copper-zinc alloys (brass, short-chipping) Copper-aluminium alloys (alu bronze, long-chipping) Copper-tin alloys (tin bronze, long-chipping) Copper-tin alloys (tin bronze, short-chipping) Aluminium alloys 特殊銅合金 Special copper alloys マグネシウム合金 マグネシウム合金 マグネシウム合金鋳物 合成樹脂 熱硬化性樹脂 熱可塑性樹脂 繊維強化樹脂(繊維含有量<30%) 繊維強化樹脂(繊維含有量>30%) 特殊材料 グラファイト タングステン-銅合金 複合材料 Magnesium alloys Magnesium wrought alloys Magnesium cast alloys Synthetics Duroplastics (short-chipping) Thermoplastics (long-chipping) Fibre-reinforced synthetics (fibre content ≤ 30%) Fibre-reinforced synthetics (fibre content > 30%) Special materials Graphite Tungsten-copper alloys Composite materials チタン合金 純チタン Titanium alloys Pure titanium ≤ 600 N/mm2 ≤ 800 N/mm2 ≤ 1200 N/mm2 ≤ 1400 N/mm2 Titanium alloys ニッケル基合金、 コバルト基合金、鉄基合金 純ニッケル Nickel alloys, cobalt alloys and iron alloys Pure nickel ニッケル基合金 Nickel-base alloys コバルト基合金 Cobalt-base alloys 鉄基合金 Iron-base alloys 高強度鋼、高硬度鋼、高硬度鋳鉄 High strength steels, hardened steels, hard castings Hard materials SPC, SPH, SS400, STKM, SUM22, SWRCH, SWRM S35C, S45C, SCr415H, SCMn, SMn438, SUM24L SACM, SCM415H, SCM440H, SCMn, SCPH, SCr440H, SUJ2 SCM445H, SKH, SKS, SKT, SUP SKD12, SKD61, SKT, SUH, SKH MC2A, MD1A Bakelit, Pertinax PMMA, POM, PVC GFK, CFK, AFK GFK, CFK, AFK C 8000 W-Cu 80/20 Hylite, Alucobond Special materials チタン合金 高硬度鋼 Cq15 S235JR (St37-2) 10SPb20 E360 (St70-2) 16MnCr5 GS-25CrMo4 20MoCr3 42CrMo4 102Cr6 50CrMo4 X45NiCrMo4 31CrMo12 X38CrMoV5-3 X100CrMoV8-1-1 X40CrMoV5-1 材種例(JIS他) Material numbers ≤ 1000 N/mm2 Cast iron with lamellar graphite (GJL) 耐熱合金 材種例(DIN他) Material examples Cold-extrusion steels, Construction steels, Free-cutting steels, etc. Construction steels, Case-hardened steels, Steel castings, etc. Case-hardened steels, Heat-treatable steels, Cold work steels, etc. Heat-treatable steels, Cold work steels, Nitriding steels, etc. High-alloyed steels, Cold work steels, Hot work steels, etc. ねずみ鋳鉄 アルミニウム合金 引張り強さ Tensile Strength ≤ 450 N/mm2 ≤ 900 N/mm2 ≤ 1250 N/mm2 Ti1 TiAl6V4 TiAl4Mo4Sn2 純チタン Ti-6Al-4V TiAl4Mo4Sn2 ≤ 600 N/mm2 ≤ 1000 N/mm2 ≤ 1600 N/mm2 ≤ 1000 N/mm2 ≤ 1600 N/mm2 ≤ 1500 N/mm2 Ni 99,6 Monel 400 Inconel 718 Udimet 605 Haynes 25 Incoloy 800 純ニッケル モネル 400, ハステロイ B インコネル 718 Udimet 605 ヘインズ 25 インコロイ 800 44 - 50 HRC 50 - 55 HRC 55 - 60 HRC 60 - 63 HRC 63 - 66 HRC Weldox 1100 Hardox 550 Armox 600T Ferro-Titanit HSSE SKT4 ハードックス550 SKD61 SKD11 高速度鋼 ダイヤモンドコーティング 超硬 ソリッド エンドミル Diamond coated solid carbide end mills e8 Product Finder ラジアス ボール N H W vc / fz グラファイト アルミ N ø 2 - 5 mm ø 6 - 12 mm グラファイト W ø 2 - 12 mm ø 2 - 20 mm N ø 2 - 20 mm ø 0,5 - 10 mm ø 2 - 12 mm ø 2 - 12 mm dia. 1/8 - 1/2" Z (刃数) 2 2 2 2-3 3-6 2 2 2 2901D 2903D 2802D 1934G 1939G 2921D 2800D 2801D 146 146 146 147 148 149 149 150 ページ·Page 162 162 162 162 162 163 163 163 vc / fz 1.1 2.1 3.1 P 4.1 5.1 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 □ □ □ □ □ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ □ □ □ □ □ M K 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 N 3.1 3.2 □ □ □ □ □ □ □ □ 4.1 4.2 4.3 4.4 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ □ □ 5.1 5.2 5.3 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 ■ = 最適 · very suitable □ = 適用可能 · suitable S H 143 PCD エンドミル PCD end mills Product Finder ボール ラジアス ø 4 - 12 mm dia. 3/16 - 1/2" ø 4 - 12 mm dia. 3/16 - 1/2" ø 32 - 160 mm 8 - 28 N H W vc / fz アルミ N ø 4 - 12 mm dia. 3/16 - 1/2" Z (刃数) ø 10 - 20 mm ø 14 - 20 mm 2 3 5 2 2 2805_Z 2856_Z 2857_Z 2803_Z 2804_Z 2885_Z ページ·Page 151 152 152 153 154 155 vc / fz 164 164 164 164 164 165 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N S H 144 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 □ □ □ □ □ □ □ □ 3.1 3.2 ■ ■ 4.1 4.2 4.3 4.4 □ □ ■ ■ □ □ ■ ■ □ □ ■ ■ □ □ ■ ■ □ □ ■ ■ □ □ ■ ■ 5.1 5.2 5.3 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ □ ■ 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 CBN エンドミル CBN end mills ボール ラジアス Product Finder ラジアス ボール N H W vc / fz 高硬度鋼 H ø 4 - 12 mm dia. 3/16 - 1/2" ø 4 - 12 mm dia. 3/16 - 1/2" ø 4 - 12 mm dia. 3/16 - 1/2" ø 0,3 - 1 mm ø 0,3 - 2 mm ø 0,3 - 2 mm ø 0,4 - 1 mm ø 0,4 - 2 mm ø 0,4 - 2 mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2810 2808 2809 2618 2619 2620 2638 2639 2640 156 157 158 159 159 159 160 160 161 166 166 166 167 - 168 167 - 168 167 - 168 169 - 170 169 - 170 169 - 170 Z (刃数) ページ·Page vc / fz 1.1 2.1 3.1 P 4.1 5.1 1.1 2.1 3.1 4.1 □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 M K 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 ■ □ □ □ □ □ □ □ ■ □ □ □ □ □ □ □ ■ □ □ □ □ □ □ □ ■ □ □ □ □ □ □ □ ■ □ □ □ □ □ □ □ ■ □ □ □ □ □ □ □ 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 N 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 ■ ■ ■ ■ ■ ■ = 最適 · very suitable □ = 適用可能 · suitable ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 S H 145 超硬 ソリッド エンドミル · Solid Carbide End Mills Product Finder N - ダイヤモンドコーティング - センターカット - 3 種類の工具長さ - Diamond coated - Centre cutting - 3 lengths available N H 超硬 W DIN 6535 HA HB vc / fz 30° KB x 45° vc /fz ø d3 ø d2 ø d1 162 l2 l3 l1 コーティング · Coating アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - グラファイトの加工に最適 - シリコン含有量 12%までのアルミ合金 にも適用可能 - HSC高速仕上げ加工に最適 Applications – material (see page 142) - For machining graphite - For aluminium alloys with a silicon content of up to 12% - Suitable for HSC finishing DIN 6527 – ショート · Short design 製品型番 · Order code ø d1 l2 l3 h10 2 3 4 5 3 4 5 6 13 14 18 18 l1 ø d3 ø d2 KB Z 50 50 54 54 – – – – 6 6 6 6 0,04 0,07 0,07 0,12 2 2 2 2 l1 ø d3 ø d2 KB Z 57 63 72 83 – – – – 6 8 10 12 0,12 0,12 0,2 0,2 2 2 2 2 ø d2 KB Z 2 3 4 5 6 8 10 12 0,04 0,07 0,07 0,12 0,12 0,12 0,2 0,2 (刃数) h6 サイズ 型番 .002 .003 .004 .005 DIN 6527 – ロング · Long design 製品型番 · Order code ø d1 l2 l3 h10 6 8 10 12 10 16 19 22 – – – – (刃数) h6 サイズ 型番 .006 .008 .010 .012 エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 l2 l3 h10 2 3 4 5 6 8 10 12 146 8 12 15 20 20 20 25 25 31 41 51 71 63 83 99 104 l1 ø d3 60 70 80 100 100 120 140 150 1,8 2,8 3,8 4,8 5,8 7,8 9,8 11,8 (刃数) h6 2 2 2 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .002 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .012 N グラファイト グラファイト グラファイト DIAMANT DIAMANT DIAMANT 5.1 1.4-1.6, 4.1 N 5.1 1.4-1.6, 4.1 N 5.1 1.4-1.6, 4.1 2901D ● ● ● ● 2903D ● ● ● ● 2802D ● ● ● ● ● ● ● ● ご注文例 · Ordering example: 2901D.002 超硬 ソリッド エンドミル · Solid Carbide End Mills - ダイヤモンドコーティング - 2枚または 3枚刃仕様 - センターカット - Diamond coated - With 2 and 3 flutes - Centre cutting Product Finder W N H 超硬 W DIN 6535 ø d2 ø d1 HA HB 30° ø d3 l2 vc / fz KB x 45° vc /fz l3 l1 162 ø d3 ø d1 ø d2 Design l4: l2 l3 l4 アルミ l1 DIAMANT コーティング · Coating アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - アルミ合金展伸材の加工に - シリコン含有量 7%までのアルミ合金 に - Z方向の突き加工に - 荒・仕上げ加工のどちらにも適用可能 Applications – material (see page 142) - For wrought aluminium alloys - For aluminium alloys with a silicon content of up to 7% - Suitable for z-axis milling - Suitable for roughing and finishing DIN 6527 – ロング · Long design 製品型番 · Order code ø d1 l2 l3 e8 2 2 3 3 4 5 6 8 10 10 12 12 16 20 ● ○ 6 4 7 4 8 10 10 16 19 19 22 22 26 32 10 18 14 17 18 18 20 25 30 30 35 35 40 50 l1 ø d3 l4 ø d2 KB 57 55 57 54 57 57 57 63 72 72 83 83 92 104 1,9 – 2,9 – 3,8 4,8 5,8 7,7 9,5 9,5 11,5 11,5 15,5 19,5 20 – 20 – 20 20 – – – – – – – – 6 6 6 6 6 6 6 8 10 10 12 12 16 20 0,04 0,04 0,07 0,07 0,07 0,12 0,12 0,12 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 = 標準在庫品 · Stock tool = お問い合わせ品 · Available at short notice Z (刃数) h5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 3 3 3 サイズ 型番 .002 .002001 .003 .003001 .004 .005 .006 .008 .010 .010003 .012 .012003 .016 .020 N 1.4-1.6, 5.1 4.1, 5.3 1934G ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 147 超硬 ソリッド エンドミル · Solid Carbide End Mills Product Finder N - ダイヤモンドコーティング - 3枚、4枚または 6枚刃仕様 - センターカット - Diamond coated - With 3, 4 and 6 flutes - Centre cutting W H 超硬 W DIN 6535 HA HB 45° ø d3 ø d1 ø d2 vc / fz l2 KB x 45° l3 l1 3-5° Design l4: ø d2 162 ø d3 ø d1 vc /fz l2 l3 l4 アルミ l1 DIAMANT コーティング · Coating アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - アルミ合金展伸材の加工に - シリコン含有量 7%までのアルミ合金 に - 3 枚刃は HPC高能率荒加工に - 4 枚刃および 6 枚刃はHSC高速仕上げ 加工に最適 Applications – material (see page 142) - For wrought aluminium alloys - For aluminium alloys with a silicon content of up to 7% - With 3 flutes suitable for HPC roughing - With 4 and 6 flutes suitable for HSC finishing DIN 6527 – ロング · Long design 製品型番 · Order code ø d1 l2 l3 h10 2 2 3 3 4 5 6 8 10 10 12 12 16 20 148 7 4 8 4 11 13 13 19 22 22 26 26 32 38 10 18 14 17 18 18 20 25 30 30 35 35 40 50 l1 ø d3 l4 ø d2 KB 57 55 57 54 57 57 57 63 72 72 83 83 92 104 1,9 – 2,9 – 3,8 4,8 5,8 7,7 9,5 9,5 11,5 11,5 15,5 19,5 20 – 20 – 20 20 – – – – – – – – 6 6 6 6 6 6 6 8 10 10 12 12 16 20 0,04 0,04 0,07 0,07 0,07 0,12 0,12 0,12 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 Z (刃数) h5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 6 6 6 サイズ 型番 .002 .002001 .003 .003001 .004 .005 .006 .008 .010 .010004 .012 .012006 .016 .020 N 1.4-1.6, 5.1 4.1, 5.3 1939G ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ご注文例 · Ordering example: 1939G.002 超硬 ソリッド ボールエンドミル · Solid Carbide Ball Nose End Mills - ダイヤモンドコーティング - 剛性 の高いショートタイプと エクストラロングタイプ - Diamond coated - Short, stable design and extra long design Product Finder N N H 超硬 W DIN 6535 HA HB 30° vc / fz ボール vc /fz ø d3 r ø d1 ø d2 163 l2 l3 l1 グラファイト グラファイト DIAMANT DIAMANT コーティング · Coating アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - グラファイトの加工に最適 - シリコン含有量 12%までのアルミ合金 にも適用可能 - HSC高速仕上げ加工に最適 - EXロングタイプは深い形状加工に Applications – material (see page 142) - For machining graphite - For aluminium alloys with a silicon content of up to 12% - Suitable for HSC finishing - Machining of deep contours is possible with extra long design ショート · Short design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 h10 0,5 1 2 3 3 4 5 6 8 10 0,25 0,5 1 1,5 1,5 2 2,5 3 4 5 1,5 2 3 5 5 8 9 10 12 14 l3 l1 ø d3 ø d2 8 7 6 – 14 18 18 – – – 38 38 38 38 50 54 54 54 58 66 – – – – – – – – – – 3 3 3 3 6 6 6 6 8 10 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Z h6 Z (刃数) サイズ 型番 .0005 .001 .002 .00303 .003 .004 .005 .006 .008 .010 エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 h10 2 3 4 5 6 8 10 12 ● ○ 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 12 15 20 20 20 25 25 l3 l1 ø d3 ø d2 31 41 51 71 63 83 99 104 60 70 80 100 100 120 140 150 1,8 2,8 3,8 4,8 5,8 7,8 9,8 11,8 2 3 4 5 6 8 10 12 = 標準在庫品 · Stock tool = お問い合わせ品 · Available at short notice h6 (刃数) 2 2 2 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .002 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .012 N 5.1 1.4-1.6, 4.1 N 5.1 1.4-1.6, 4.1 2921D ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2800D ● ● ● ● ● ● ● ● 149 超硬 ソリッド ラジアスエンドミル · Solid Carbide Torus End Mills Product Finder N - ダイヤモンドコーティング - エクストラロングタイプ - Diamond coated - Extra long design N H 超硬 W DIN 6535 HA HB vc / fz 30° ラジアス 3-5° vc /fz r ø d2 ø d3 ø d1 163 l2 l3 グラファイト l1 DIAMANT コーティング · Coating アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - グラファイトの加工に最適 - シリコン含有量 12%までのアルミ合金 にも適用可能 - HSC高速仕上げ加工に最適 - 深い形状加工に Applications – material (see page 142) - For machining graphite - For aluminium alloys with a silicon content of up to 12% - Suitable for HSC finishing - Machining of deep contours is possible エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 r [inch] [mm] h10 150 2 3 4 5 6 8 10 12 h10 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 l2 l3 l1 ø d3 ø d2 8 12 15 20 20 20 25 25 31 41 51 71 63 83 99 104 60 70 80 100 100 120 140 150 1,8 2,8 3,8 4,8 5,8 7,8 9,8 11,8 2 3 4 5 6 8 10 12 2 2 2 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .002 .003 .004 .005 .006 .008 .010 .012 0.594 0.328 0.594 0.328 0.875 0.875 0.188 2 3/4 3 1/2 4 4 3/4 5 1/2 5 1/2 6 0.1171 0.1796 0.2421 0.3046 0.3671 0.4296 0.4921 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 2 2 2 2 2 2 2 .0125 .01875 .0250 .03125 .0375 .04375 .0500 ±0,01 0,3 0,5 0,5 0,5 0,8 1 1 1,5 h6 ±0.0004 0.0234 0.0312 0.0391 0.0469 0.0547 0.0625 0.0703 1 1 1 1/2 3/4 7/8 7/8 Z (刃数) N 5.1 1.4-1.6, 4.1 2801D ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ご注文例 · Ordering example: 2801D.002 PCD エンドミル · PCD End Mills - PCD ロー付け - 軸方向に刃先への内部給油 穴付き (ICA) - PCD-tipped cutting edges - Internal coolant supply, axial exit (ICA) Product Finder N N ICA H W PCD vc / fz DIN 6535 HA HB 2,5° KB x 45° ø d2 ø d1 ø d3 3-5° vc /fz l2 164 l3 l4 アルミ l1 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - シリコン含有量 17%までのアルミ合金 に最適 - 複合材料やグラファイトの加工にも 適用可能 - HSC高速仕上げ加工に最適 Applications – material (see page 142) - For aluminium alloys with a silicon content of up to 17% - Also suitable for composites and graphite - Suitable for HSC finishing エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 l2 l3 8 10 15 15 20 35 40 40 40 40 75 100 100 100 100 3,8 5,5 7,5 9,5 11,5 40 45 45 45 50 6 8 10 12 16 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .004 .006 .008 .010 .012 5/16 3/8 5/8 3/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 3 4 4 4 0.1677 0.2303 0.3553 0.4803 1 3/8 1 3/4 1 3/4 1 3/4 1/4 3/8 1/2 5/8 0.006 0.006 0.006 0.006 2 2 2 2 .01875 .0250 .0375 .0500 [inch] [mm] ±0,02 ● ○ 4 6 8 10 12 ±0.0008 3/16 1/4 3/8 1/2 l1 ø d3 l4 ø d2 KB = 標準在庫品 · Stock tool = お問い合わせ品 · Available at short notice Z (刃数) h6 N 1.1-1.6 4.1-4.2 N 4.3-5.1, 5.3 2805_Z ● ● ● ● ● ● ● ● ● 151 PCD エンドミル · PCD End Mills Product Finder N H - 高性能ハイパフォーマンス 工具 - PCD ロー付け - 径方向に刃先への内部給油 穴付き (ICR) - High performance tool - PCD-tipped cutting edges - Internal coolant supply, radial exit (ICR) N ICR W PCD vc / fz DIN 6535 HA HB KB x 45° 2856_Z: 2857_Z: 0° 3-5° ø d2 ø d3 ø d1 4° vc /fz l2 l3 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - シリコン含有量 17%までのアルミ合金 に最適 - 複合材料やグラファイトの加工にも 適用可能 - HSC高速仕上げ加工に最適 Applications – material (see page 142) - For aluminium alloys with a silicon content of up to 17% - Also suitable for composites and graphite - Suitable for HSC finishing エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 l2 l3 ±0,02 10 12 14 16 18 20 15 20 20 20 25 30 50 50 50 60 60 60 l1 ø d3 ø d2 KB Z 100 100 100 120 120 120 9,6 11,6 13,6 15,6 17,6 19,6 10 12 14 16 18 20 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 3 3 3 3 3 3 Z (刃数) h6 サイズ 型番 .010 .012 .014 .016 .018 .020 エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 l2 l3 ±0,02 14 16 18 20 152 10 10 10 10 50 60 60 60 アルミ 164 l1 l1 ø d3 ø d2 KB 100 120 120 120 13,6 15,6 17,6 19,6 14 16 18 20 0,2 0,2 0,2 0,2 (刃数) h6 5 5 5 5 サイズ 型番 .014 .016 .018 .020 N 1.1-1.6 4.1-4.2 N 4.3-5.1, 5.3 アルミ N 1.1-1.6 4.1-4.2 N 4.3-5.1, 5.3 2856_Z ● ● ● ● ● ● 2857_Z ● ● ● ● ご注文例 · Ordering example: 2856_Z.010 PCD ボールエンドミル · PCD Ball Nose End Mills - PCD ロー付け - 軸方向に刃先への内部給油 穴付き (ICA) - PCD-tipped cutting edges - Internal coolant supply, axial exit (ICA) Product Finder N N ICA H W PCD vc / fz DIN 6535 HA HB r ボール 3-5° ø d2 ø d3 ø d1 0° vc /fz l2 l3 l4 164 アルミ l1 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - シリコン含有量 17%までのアルミ合金 に最適 - 複合材料やグラファイトの加工にも 適用可能 - HSC高速仕上げ加工に最適 Applications – material (see page 142) - For aluminium alloys with a silicon content of up to 17% - Also suitable for composites and graphite - Suitable for HSC finishing エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 [inch] [mm] ±0,02 ● ○ 4 6 8 10 12 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 4 6 7 8 9 35 40 40 40 40 75 100 100 100 100 3,8 5,5 7,5 9,5 11,5 40 45 45 45 50 6 8 10 12 16 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .004 .006 .008 .010 .012 5/16 3/8 5/8 3/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 3 4 4 4 0.1677 0.2303 0.3553 0.4803 1 3/8 1 3/4 1 3/4 1 3/4 1/4 3/8 1/2 5/8 2 2 2 2 .01875 .0250 .0375 .0500 ±0,01 2 3 4 5 6 ±0.0008 ±0.0004 3/16 0.0937 1/4 0.1250 3/8 0.1875 1/2 0.2500 = 標準在庫品 · Stock tool = お問い合わせ品 · Available at short notice h6 Z (刃数) N 1.1-1.6 4.1-4.2 N 4.3-5.1, 5.3 2803_Z ● ● ● ● ● ● ● ● ● 153 PCD ラジアスエンドミル · PCD Torus End Mills Product Finder N - PCD ロー付け - 軸方向に刃先への内部給油 穴付き (ICA) - PCD-tipped cutting edges - Internal coolant supply, axial exit (ICA) N ICA H W PCD vc / fz DIN 6535 HA HB r ラジアス 3-5° ø d2 ø d3 ø d1 0° vc /fz l2 l3 l4 164 アルミ l1 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - シリコン含有量 17%までのアルミ合金 に最適 - 複合材料やグラファイトの加工にも 適用可能 - HSC高速仕上げ加工に最適 Applications – material (see page 142) - For aluminium alloys with a silicon content of up to 17% - Also suitable for composites and graphite - Suitable for HSC finishing エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 [inch] [mm] ±0,02 154 4 6 8 10 12 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 4 6 7 8 9 35 40 40 40 40 75 100 100 100 100 3,8 5,5 7,5 9,5 11,5 40 45 45 45 50 6 8 10 12 16 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .004 .006 .008 .010 .012 5/16 3/8 5/8 3/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 3 4 4 4 0.1677 0.2303 0.3553 0.4803 1 3/8 1 3/4 1 3/4 1 3/4 1/4 3/8 1/2 5/8 2 2 2 2 .01875 .0250 .0375 .0500 ±0,01 0,8 1,2 1,4 1,6 1,8 ±0.0008 ±0.0004 3/16 0.0375 1/4 0.0500 3/8 0.0750 1/2 0.1000 h6 Z (刃数) N 1.1-1.6 4.1-4.2 N 4.3-5.1, 5.3 2804_Z ● ● ● ● ● ● ● ● ● ご注文例 · Ordering example: 2804_Z.004 PCD フェースミルカッター · PCD Side and Face Milling Cutters - PCD ロー付け - 鋼製一体型のボディが振動を吸収 - 高いバランス精度 - 多刃設計によって高い送り速度を実現 - HSK テーパー (DIN 69893-1) - 径方向に刃先への内部給油穴付き (ICR) - PCD-tipped cutting edges - Vibration absorbing due to solid steel base body - High balance quality - Large number of inserts enables high feed rates - Hollow taper shank acc. DIN 69893-1 - Internal coolant supply, axial exit (ICA) Product Finder N ICR HSK-A n max. N PCD H W ER vc / fz 1-3° vc /fz 165 アルミ アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - シリコン含有量 17%までのアルミ合金に最適 - 複合材料やグラファイトの加工にも適用可能 - HSC高速荒/仕上げ加工に最適 - 極めて高品質な加工面を実現可能 N 1.1-1.6 2.1-2.8 N 3.1-3.2 4.1-4.2 N 4.3-5.1, 5.3 5.2 Applications – material (see page 142) - For aluminium alloys with a silicon content of up to 17% - Also suitable for composites and graphite - Suitable for HSC roughing and finishing - Enables to achieve very high surface qualities HSK 一体型 · Monobloc design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 l1 ø d3 l3 ø d4 l4 l5 ø d2 lA nmax. 2) 32 40 50 63 80 100 125 160 31 39 49 62 79 99 124 159 50 50 50 25 25 22 22 22 52 52 52 52 52 52 52 52 60 60 60 51 52 40 41 41 74 74 74 74 74 74 74 74 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 100 100 100 100 100 100 100 100 25 000 25 000 25 000 25 000 25 000 25 000 20 000 15 000 ±0,03 ±0,02 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 10 10 10 10 10 10 10 10 132 132 132 132 132 132 132 132 min-1 Z (刃数) 8 10 12 14 16 18 22 28 サイズ 型番 .032 .040 .050 .063 .080 .100 .125 .160 2885_Z ● ● ● ● ● ● ● ● 2) 最大許容回転数 Maximum permissible revolution HSK以外のシャンク品も特殊製作致します Other shank designs available on request 刃数の少ないアイテムも特殊製作致します Also available with a reduced number of inserts on request ロンビックインサート用スローアウェイ カッター 223 ページをご覧ください。 ● ○ = 標準在庫品 · Stock tool = お問い合わせ品 · Available at short notice Indexable milling cutters for rhombic inserts, see page 223 155 CBN エンドミル · CBN End Mills Product Finder N - 高性能ハイパフォーマンス 工具 - CBN ロー付け - 剛性の高い設計 - High performance tool - CBN-tipped - Stable design H CBN H W DIN 6535 HA HB vc / fz 2,5° KB x 45° 1-2° vc /fz ø d1 ø d3 ø d2 166 ≤ 66 HRC l2 l3 l4 高硬度鋼 l1 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - 高硬度鋼や鋳鉄の加工に - HSC高速仕上げ加工に最適 Applications – material (see page 142) - Suitable for machining hard and cast materials - Suitable for HSC finishing エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 l2 l3 [inch] [mm] ±0,02 156 4 6 8 10 12 ±0.0008 3/16 1/4 3/8 1/2 6 9 12 15 18 9/32 3/8 9/16 3/4 8 12 16 20 24 1 3/8 1/2 3/4 l1 ø d3 l4 ø d2 KB 75 100 100 100 100 4 6 8 10 12 9 13 17 21 26 6 8 10 12 16 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .004 .006 .008 .010 .012 3 4 4 4 3/16 1/4 3/8 1/2 13/32 9/16 13/16 1 1/16 1/4 3/8 1/2 5/8 0.006 0.006 0.006 0.006 2 2 2 2 .01875 .0250 .0375 .0500 Z (刃数) h6 K H 3.1-4.2 1.1-1.5 1.1-2.2 2810 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ご注文例 · Ordering example: 2810.004 CBN ボールエンドミル · CBN Ball Nose End Mills - 高性能ハイパフォーマンス 工具 - CBN ロー付け - フルートが短く剛性 の高い 設計 - High performance tool - CBN-tipped - Short, stable flute length Product Finder H N CBN H W DIN 6535 HA HB 0° vc / fz ボール 1-2° 2° vc /fz r ø d2 ø d3 ø d1 166 ≤ 66 HRC l2 l3 l4 高硬度鋼 l1 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - 高硬度鋼や鋳鉄の加工に - HSC高速仕上げ加工に最適 Applications – material (see page 142) - Suitable for machining hard and cast materials - Suitable for HSC finishing エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 [inch] [mm] ±0,02 ● ○ 4 6 8 10 12 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 8 12 16 20 24 75 100 100 100 100 3,8 5,5 7,5 9,5 11,5 9 13 17 21 26 6 8 10 12 16 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .004 .006 .008 .010 .012 3 4 4 4 0.178 0.237 0.355 0.474 13/32 9/16 13/16 1 1/16 1/4 3/8 1/2 5/8 2 2 2 2 .01875 .0250 .0375 .0500 ±0,01 2 3 4 5 6 ±0.0008 ±0.0004 3/16 0.0937 1/4 0.1250 3/8 0.1875 1/2 0.2500 4 6 8 10 12 3/16 1/4 3/8 1/2 1 3/8 1/2 3/4 = 標準在庫品 · Stock tool = お問い合わせ品 · Available at short notice h6 Z (刃数) K H 3.1-4.2 1.1-1.5 1.1-2.2 2808 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 157 CBN ラジアスエンドミル · CBN Torus End Mills Product Finder N H - 高性能ハイパフォーマンス 工具 - CBN ロー付け - フルートの短い剛性の高い 設計 - High performance tool - CBN-tipped - Short, stable flute length H CBN W DIN 6535 HA HB vc / fz 0° ラジアス 1-2° r 166 ø d2 ø d1 ø d3 2° vc /fz l2 ≤ 66 HRC l3 l4 高硬度鋼 l1 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - 高硬度鋼や鋳鉄の加工に - HSC高速仕上げ加工に最適 Applications – material (see page 142) - Suitable for machining hard and cast materials - Suitable for HSC finishing エクストラロング · Extra long design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 [inch] [mm] ±0,02 4 6 8 10 12 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 8 12 16 20 24 75 100 100 100 100 3,8 5,7 7,6 9,5 11,4 9 13 17 21 26 6 8 10 12 16 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .004 .006 .008 .010 .012 3 4 4 4 0.178 0.237 0.355 0.474 13/32 9/16 13/16 1 1/16 1/4 3/8 1/2 5/8 2 2 2 2 .01875 .0250 .0375 .0500 -0,04 0,8 1,2 1,6 2 2,4 ±0.0008 -0.0016 3/16 0.0375 1/4 0.0500 3/8 0.0750 1/2 0.1000 3 4,5 6 7,5 9 9/64 3/16 9/32 3/8 1 3/8 1/2 3/4 h6 Z (刃数) K H 3.1-4.2 1.1-1.5 1.1-2.2 2809 ● ● ● ● ● ● ● ● ● コールドエアノズルについては 348 - 350 ページをご覧ください。 158 Cold-air nozzle and accessories, see pages 348 - 350 ご注文例 · Ordering example: 2809.004 CBN マイクロ&ミニ ボールエンドミル · CBN Micro and Mini Ball Nose End Mills - 高性能ハイパフォーマンス 工具 - 耐摩耗性の高い工具母材 - シャンク公差 h4 - 切刃強度が高く欠損に強い - 3 種類 のネック長さ - High-performance tool - Wear-resistant cutting material - Shank diameter tolerance h4 - Stable cutting edge design - 3 neck lengths available Product Finder H N CBN H W DIN 6535 90° HA HB ボール vc / fz ≤ ø 1 mm > ø 1 mm 0° 30° 180° ø d1 = 1 mm – 3 µm 0° + 3 µm 0 1-2° β 167-168 ≤ 66 HRC l2 α r ø d2 ø d1 ø d3 vc /fz l3 l4 高硬度鋼 l1 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - 高い精度を要求される加工に - HRC 66 までの高硬度鋼の加工に - 高い仕上げ面品質を要求される2D/ 3D形状のHSC高速仕上げ加工に最適 - 銅電極の鏡面仕上げ加工にも Applications – material (see page 142) - For high precision machining - Hard machining possible of up to 66 HRC - For HSC finishing of 2D and 3D contours with high surface quality - Also for mirror-surface milling copper electrodes l3 : d1 = 1,5 : 1 – ショート · Short design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 a b 0,3 0,4 0,5 0,8 1 50 50 50 50 50 0,27 0,36 0,45 0,75 0,95 11 10,9 10,8 10,4 10,1 4 4 4 4 4 10° 10° 10° 10° 10° 10° 10° 9,5° 9,5° 9° 2 2 2 2 2 Z ±0,006 ±0,003 0,15 0,2 0,25 0,4 0,5 0,3 0,3 0,35 0,6 0,8 0,45 0,6 0,75 1,2 1,5 Z (刃数) h4 サイズ 型番 .030 .040 .050 .080 .100 l3 : d1 = 3 : 1 – ショート · Short design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 a b 0,3 0,4 0,5 0,8 1 1,5 2 50 50 50 50 50 50 50 0,27 0,36 0,45 0,75 0,95 1,45 1,95 7,9 8 8,1 8,5 8,7 9,3 9,8 4 4 4 4 4 4 4 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 14° 13,5° 13° 11,5° 10,5° 8,5° 7° 2 2 2 2 2 2 2 Z ±0,006 ±0,003 0,15 0,2 0,25 0,4 0,5 0,75 1 0,3 0,3 0,35 0,6 0,8 1,1 1,3 0,9 1,2 1,5 2,4 3 4,5 6 (刃数) h4 サイズ 型番 .030 .040 .050 .080 .100 .150 .200 l3 : d1 = 4,5 : 1 – ショート · Short design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 a b 0,3 0,4 0,5 0,8 1 1,5 2 50 50 50 50 50 50 50 0,27 0,36 0,45 0,75 0,95 1,45 1,95 8,3 8,6 8,9 9,7 10,2 11,5 12,8 4 4 4 4 4 4 4 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 13° 12,5° 12° 10° 9° 7° 5° ±0,006 ±0,003 ● ○ 0,15 0,2 0,25 0,4 0,5 0,75 1 0,3 0,3 0,35 0,6 0,8 1,1 1,3 1,35 1,8 2,25 3,6 4,5 6,75 9 = 標準在庫品 · Stock tool = お問い合わせ品 · Available at short notice (刃数) h4 2 2 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .030 .040 .050 .080 .100 .150 .200 K N H 3.1-4.2 2.1 1.1-1.5 1.1-2.2 2.2-2.8 高硬度鋼 K N H 3.1-4.2 2.1 1.1-1.5 1.1-2.2 2.2-2.8 高硬度鋼 K N H 3.1-4.2 2.1 1.1-1.5 1.1-2.2 2.2-2.8 2618 ● ● ● ● ● 2619 ● ● ● ● ● ● ● 2620 ● ● ● ● ● ● ● 159 CBN マイクロ&ミニ ラジアスエンドミル · CBN Micro and Mini Torus End Mills Product Finder N H W - 高性能ハイパフォーマンス 工具 - 耐摩耗性の高い工具母材 - シャンク公差 h4 - 切刃強度が高く欠損に強い - 3 種類 のネック長さ - 工具径ごとに複数のコーナ ーRをラインナップ - High-performance tool - Wear-resistant cutting material - Shank diameter tolerance h4 - Stable cutting edge design - 3 neck lengths available - Various corner radii for each cutting diameter H CBN DIN 6535 90° 90° HA HB vc / fz 0° + 3 µm – 3 µm 0 ø d1 = 1 mm r = 0,03 mm – 3 µm 1-2° vc /fz 180° 0° ラジアス + 3 µm 169-170 0 l2 α r ø d1 ø d2 β ø d3 ≤ 66 HRC l3 高硬度鋼 l4 l1 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - 高い精度を要求される加工に - HRC 66 までの高硬度鋼の加工に - 高い仕上げ面品質を要求される2D/ 3D形状のHSC高速仕上げ加工に最適 - 銅電極の鏡面仕上げ加工にも Applications – material (see page 142) - For high precision machining - Hard machining possible of up to 66 HRC - For HSC finishing of 2D and 3D contours with high surface quality - Also for mirror-surface milling copper electrodes l3 : d1 = 1,5 : 1 – ショート · Short design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 a b 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 0,36 0,36 0,36 0,45 0,45 0,45 0,95 0,95 0,95 0,95 10,9 10,9 10,9 10,8 10,8 10,8 10,1 10,1 10,1 10,1 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 10° 10° 10° 10° 10° 10° 10° 10° 10° 10° 9,5° 9,5° 9,5° 9,5° 9,5° 9,5° 8,5° 8,5° 9° 9° 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Z ±0,006 ±0,003 0,03 0,05 0,1 0,03 0,05 0,1 0,03 0,05 0,1 0,2 0,3 0,3 0,3 0,35 0,35 0,35 0,8 0,8 0,8 0,8 0,6 0,6 0,6 0,75 0,75 0,75 1,5 1,5 1,5 1,5 Z (刃数) h4 サイズ 型番 .040030 .040050 .040100 .050030 .050050 .050100 .100030 .100050 .100100 .100200 l3 : d1 = 3 : 1 – ショート · Short design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 a b 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 2 2 2 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 0,36 0,36 0,36 0,45 0,45 0,45 0,95 0,95 0,95 0,95 1,45 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 8 8 8 8,1 8,1 8,1 8,7 8,7 8,7 8,7 9,3 9,3 9,3 9,8 9,8 9,8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 13° 13° 13° 12,5° 12,5° 12,5° 10° 10° 10° 10,5° 8° 8° 8° 6° 6° 6° ±0,006 ±0,003 160 0,03 0,05 0,1 0,03 0,05 0,1 0,03 0,05 0,1 0,2 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,35 0,35 0,35 0,8 0,8 0,8 0,8 1,1 1,1 1,1 1,3 1,3 1,3 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 3 3 3 3 4,5 4,5 4,5 6 6 6 (刃数) h4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .040030 .040050 .040100 .050030 .050050 .050100 .100030 .100050 .100100 .100200 .150100 .150200 .150300 .200100 .200200 .200300 K N H 3.1-4.2 2.1 1.1-1.5 1.1-2.2 2.2-2.8 高硬度鋼 K N H 3.1-4.2 2.1 1.1-1.5 1.1-2.2 2.2-2.8 2638 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2639 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ご注文例 · Ordering example: 2638.040030 CBN マイクロ&ミニ ラジアスエンドミル · CBN Micro and Mini Torus End Mills - 高性能ハイパフォーマンス 工具 - 耐摩耗性の高い工具母材 - シャンク公差 h4 - 切刃強度が高く欠損に強い - 3 種類 のネック長さ - 工具径ごとに複数のコーナ ーRをラインナップ - High-performance tool - Wear-resistant cutting material - Shank diameter tolerance h4 - Stable cutting edge design - 3 neck lengths available - Various corner radii for each cutting diameter H N CBN HA HB 0° – 3 µm ø d1 = 1 mm r = 0,03 mm – 3 µm ラジアス vc / fz 1-2° + 3 µm 169-170 0 ≤ 66 HRC l2 α r ø d1 ø d2 β ø d3 0 W vc /fz 180° 0° + 3 µm H DIN 6535 90° 90° Product Finder l3 l4 高硬度鋼 l1 アプリケーション – 被削材 ( P142参照) - 高い精度を要求される加工に - HRC 66 までの高硬度鋼の加工に - 高い仕上げ面品質を要求される2D/ 3D形状のHSC高速仕上げ加工に最適 - 銅電極の鏡面仕上げ加工にも Applications – material (see page 142) - For high precision machining - Hard machining possible of up to 66 HRC - For HSC finishing of 2D and 3D contours with high surface quality - Also for mirror-surface milling copper electrodes l3 : d1 = 4,5 : 1 – ショート · Short design 製品型番 · Order code ø d1 r l2 l3 l1 ø d3 l4 ø d2 a b 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 2 2 2 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 0,36 0,36 0,36 0,45 0,45 0,45 0,95 0,95 0,95 0,95 1,45 1,45 1,45 1,95 1,95 1,95 8,6 8,6 8,6 8,9 8,9 8,9 10,2 10,2 10,2 10,2 11,5 11,5 11,5 12,8 12,8 12,8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 15° 12° 12° 12° 11,5° 11,5° 11,5° 8,5° 8,5° 9° 9° 6,5° 6,5° 6,5° 5° 5° 5° ±0,006 ±0,003 ● ○ 0,03 0,05 0,1 0,03 0,05 0,1 0,03 0,05 0,1 0,2 0,1 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,35 0,35 0,35 0,8 0,8 0,8 0,8 1,1 1,1 1,1 1,3 1,3 1,3 1,8 1,8 1,8 2,25 2,25 2,25 4,5 4,5 4,5 4,5 6,75 6,75 6,75 9 9 9 = 標準在庫品 · Stock tool = お問い合わせ品 · Available at short notice Z (刃数) h4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 サイズ 型番 .040030 .040050 .040100 .050030 .050050 .050100 .100030 .100050 .100100 .100200 .150100 .150200 .150300 .200100 .200200 .200300 K N H 3.1-4.2 2.1 1.1-1.5 1.1-2.2 2.2-2.8 2640 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 161 切削条件表 · Cutting Conditions Product Finder ダイヤモンドコーティング エンドミル – ショート、 ロングおよび EXロング Diamond coated solid carbide end mills – short, long and extra long design N N 対象製品 · Valid for 1934G 1939G W 2802D 2901D 2903D H ap = d1 ø d1 ae ae ae = 0,4 x d1 ae = 0,2 x d1 ap ø d1 ap ø d1 ap ap = d1 vc / fz ap = d1 W ae ae = 0,02 x d1 切削速度 刃あたり送り 切削速度 刃あたり送り 切削速度 刃あたり送り MMS MQL 580 450 300 0,010 x d1 0,008 x d1 0,006 x d1 680 550 350 0,012 x d1 0,010 x d1 0,008 x d1 800 650 400 0,014 x d1 0,012 x d1 0,010 x d1 ■ ■ ■ ■ 4.1 4.2 4.3 4.4 320 0,010 x d1 380 0,012 x d1 450 0,014 x d1 □ □ 5.1 5.2 5.3 420 0,010 x d1 500 0,015 x d1 600 0,020 x d1 □ □ ■ 200 0,008 x d1 250 0,010 x d1 300 0,012 x d1 □ □ ■ vc [m/min] fz [mm] vc [m/min] fz [mm] vc [m/min] fz [mm] 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N ■ ■ 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3.1 3.2 S H 162 □ 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 vc = 切削速度 · Cutting speed fz = 刃あたり送り · Feed per tooth ■ 切削条件表 · Cutting Conditions ダイヤモンドコーティング ボール/ラジアスエンドミル – ショートおよび EXロング Diamond coated solid carbide ball nose and torus end mills – short and extra long design 2800D N 荒加工 Roughing 仕上げ加工 Finishing 荒加工 Roughing Product Finder 対象製品 · Valid for 2801D 2921D N H 仕上げ加工 Finishing W vc / fz ap ø d1 ø d1 ap = 0,02 x d1 ø d1 ap = 0,02 x d1 ø d1 ap = 0,05 x d1 ap ae ap = 0,05 - 0,1 x d1 ap ap ae ae = 0,4 x d1 ae = 0,2 x d1 切削速度 刃あたり送り 切削速度 刃あたり送り 切削速度 刃あたり送り 切削速度 刃あたり送り MMS MQL 600 450 300 0,020 x d1 0,017 x d1 0,014 x d1 800 650 400 0,014 x d1 0,012 x d1 0,010 x d1 600 450 300 0,020 x d1 0,017 x d1 0,014 x d1 800 650 400 0,014 x d1 0,012 x d1 0,010 x d1 ■ ■ ■ ■ 4.1 4.2 4.3 4.4 350 0,021 x d1 450 0,015 x d1 350 0,021 x d1 450 0,015 x d1 □ □ □ ■ 5.1 5.2 5.3 450 0,028 x d1 600 0,020 x d1 450 0,028 x d1 600 0,020 x d1 □ □ □ ■ vc [m/min] fz [mm] vc [m/min] fz [mm] vc [m/min] fz [mm] vc [m/min] fz [mm] 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N ■ ■ 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3.1 3.2 S H 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 ■ = 最適 · Very Suitable □ = 適用可能 · Suitable 163 切削条件表 · Cutting Conditions Product Finder PCD エンドミル、 ボール/ラジアスエンドミル – EXロング PCD end mills, ball nose and torus end mills – extra long design N 対象製品 · Valid for 2803_Z 2804_Z N H 荒加工 Roughing 仕上げ加工 Finishing 荒加工 Roughing 2805_Z 2856_Z 2857_Z 仕上げ加工 Finishing ae = 0,01 x d1 ø d1 ap ap = 0,02 x d1 ø d1 ae ap = 0,05 x d1 ap ap ø d1 ae ø d1 ø d1 ap = 0,02 x d1 ap ae ap = 0,05 x d1 vc / fz ap ap = 1,5 x d1 W ae = 0,4 x d1 ae = 0,2 x d1 vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] MMS MQL 850 850 850 500 420 260 0,010 x d1 0,010 x d1 0,008 x d1 0,010 x d1 0,008 x d1 0,007 x d1 1000 1000 1000 600 500 300 0,022 x d1 0,020 x d1 0,017 x d1 0,020 x d1 0,017 x d1 0,014 x d1 1350 1350 1350 800 650 400 0,016 x d1 0,014 x d1 0,012 x d1 0,014 x d1 0,012 x d1 0,010 x d1 1000 1000 1000 600 500 300 0,022 x d1 0,020 x d1 0,017 x d1 0,020 x d1 0,017 x d1 0,014 x d1 1350 1350 1350 800 650 400 0,016 x d1 0,014 x d1 0,012 x d1 0,014 x d1 0,012 x d1 0,010 x d1 ■ ■ ■ ■ 500 850 420 260 0,010 x d1 0,008 x d1 0,008 x d1 0,007 x d1 600 1000 500 300 0,020 x d1 0,017 x d1 0,017 x d1 0,014 x d1 800 1350 650 400 0,014 x d1 0,012 x d1 0,012 x d1 0,010 x d1 600 1000 500 300 0,020 x d1 0,017 x d1 0,017 x d1 0,014 x d1 800 1350 650 400 0,014 x d1 0,012 x d1 0,012 x d1 0,010 x d1 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 S H 164 □ ■ ■ □ ■ ■ □ □ 500 0,010 x d1 600 0,020 x d1 800 0,014 x d1 600 0,020 x d1 800 0,014 x d1 □ 260 0,007 x d1 300 0,014 x d1 400 0,010 x d1 300 0,014 x d1 400 0,010 x d1 □ ■ ■ ■ ■ □ ■ ■ ■ 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 vc = 切削速度 · Cutting speed fz = 刃あたり送り · Feed per tooth 切削条件表 · Cutting Conditions PCDフェースミルカッター PCD side and face milling cutters Product Finder 対象製品 · Valid for N 2885_Z N 荒加工 Roughing H 仕上げ加工 Finishing W vc / fz 切削速度 刃あたり送り 切削速度 刃あたり送り 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2500 - 5000 2500 - 5000 2500 - 5000 2500 - 5000 2500 - 5000 1000 - 2000 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 2500 - 5000 2500 - 5000 2500 - 5000 2500 - 5000 2500 - 5000 1000 - 2000 0,03 - 0,12 0,03 - 0,12 0,03 - 0,12 0,03 - 0,12 0,03 - 0,12 0,03 - 0,12 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 □ ■ □ ■ 3.1 3.2 2500 - 5000 2500 - 5000 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 2500 - 5000 2500 - 5000 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 □ ■ 4.1 4.2 4.3 4.4 1500 - 3000 1500 - 3000 1500 - 3000 1500 - 3000 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 1500 - 3000 1500 - 3000 1500 - 3000 1500 - 3000 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 □ ■ □ ■ 5.1 5.2 5.3 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 0,08 - 0,12 1000 - 2000 1000 - 2000 1000 - 2000 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 0,03 - 0,08 □ ■ □ ■ vc [m/min] fz [mm] vc [m/min] MMS MQL fz [mm] 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K N S H 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 ■ □ ■ ■ □ ■ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 ■ = 最適 · Very Suitable □ = 適用可能 · Suitable 165 切削条件表 · Cutting Conditions Product Finder CBN エンドミル、 ボール/ラジアスエンドミル – EXロング CBN end mills, ball nose and torus end mills – extra long design N 対象製品 · Valid for 2808 H H 荒加工 Roughing 仕上げ加工 Finishing 荒加工 Roughing 2809 2810 仕上げ加工 Finishing W ae = 0,01 x d1 ap ae ø d1 ap = 0,02 x d1 ø d1 ap = 0,02 x d1 ø d1 ae ap = 0,02 x d1 ap ø d1 ap ae ø d1 ap = 0,02 x d1 ap ap ap = d1 vc / fz ae = 0,2 x d1 ae = 0,05 x d1 vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] vc [m/min] 切削速度 刃あたり送り fz [mm] 450 450 400 400 350 350 300 250 0,008 x d1 0,008 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 0,005 x d1 0,005 x d1 450 450 400 400 350 350 300 250 0,010 x d1 0,010 x d1 0,008 x d1 0,008 x d1 0,008 x d1 0,008 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 600 600 550 550 500 500 350 300 0,008 x d1 0,008 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 0,005 x d1 0,005 x d1 450 450 400 400 350 350 300 250 0,010 x d1 0,010 x d1 0,008 x d1 0,008 x d1 0,008 x d1 0,008 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 600 600 550 550 500 500 350 300 0,008 x d1 0,008 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 0,006 x d1 0,005 x d1 0,005 x d1 □ ■ □ ■ 400 300 250 160 120 0,006 x d1 0,006 x d1 0,005 x d1 0,004 x d1 0,003 x d1 400 300 250 160 120 0,007 x d1 0,007 x d1 0,006 x d1 0,005 x d1 0,004 x d1 500 350 300 200 160 0,006 x d1 0,006 x d1 0,005 x d1 0,004 x d1 0,003 x d1 400 300 250 160 120 0,007 x d1 0,007 x d1 0,006 x d1 0,005 x d1 0,004 x d1 500 350 300 200 160 0,006 x d1 0,006 x d1 0,005 x d1 0,004 x d1 0,003 x d1 □ ■ ■ □ ■ ■ MMS MQL 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 □ □ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 S H 166 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ vc = 切削速度 · Cutting speed fz = 刃あたり送り · Feed per tooth 切削条件表 · Cutting Conditions CBN マイクロ&ミニ ボールエンドミル – ショートタイプ CBN micro and mini ball nose end mills – short design Product Finder 対象製品 · Valid for 2618 H 2619 2620 N H W vc / fz ap ap ae ø d1 d1 = 0,3 mm 軸方向切込み 径方向切込み ø d1 d1 = 0,4 mm d1 = 0,5 mm d1 = 0,8 mm 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 ap[mm] ae[mm] 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,017 x d1 0,017 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,017 x d1 0,017 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 600 600 600 600 400 400 600 600 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 800 800 800 800 520 520 800 800 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 1000 1000 1000 1000 650 650 1000 1000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 1600 1600 1600 1600 1000 1000 1600 1600 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 600 600 600 600 600 600 600 600 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 800 800 800 800 800 800 800 800 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,017 x d1 0,013 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,017 x d1 0,013 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 600 600 600 400 320 50000 50000 50000 50000 50000 800 800 800 520 420 50000 50000 50000 50000 50000 1000 1000 1000 650 530 50000 50000 50000 50000 50000 1600 1600 1600 1000 850 n[min-1] vf[mm/min] n[min-1] vf[mm/min] n[min-1] vf[mm/min] n[min-1] MMS MQL vf[mm/min] 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 □ ■ □ ■ □ □ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 ■ □ ■ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ □ □ 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 S H 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 ■ = 最適 · Very Suitable □ = 適用可能 · Suitable vf = 送り速度 · Feed speed n = 主軸回転数 · Speed/rpm □ ■ ■ □ ■ ■ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 167 切削条件表 · Cutting Conditions Product Finder CBN マイクロ&ミニ ボールエンドミル – ショートタイプ CBN micro and mini ball nose end mills – short design N 対象製品 · Valid for 2618 H 2619 2620 H W vc / fz ap ap ae ø d1 ø d1 d1 = 1,0 mm d1 = 1,5 mm d1 = 2,0 mm 軸方向切込み 径方向切込み 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,017 x d1 0,017 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,017 x d1 0,017 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 2000 2000 2000 2000 1300 1300 2000 2000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 3000 3000 3000 3000 2000 2000 3000 3000 50000 50000 50000 50000 40000 40000 50000 50000 4000 4000 4000 4000 2100 2100 4000 4000 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,017 x d1 0,013 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,025 x d1 0,017 x d1 0,013 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 2000 2000 2000 1300 1100 50000 50000 50000 50000 50000 3000 3000 3000 2000 1600 40000 40000 40000 40000 40000 3200 3200 3200 2100 1700 ap[mm] ae[mm] n[min-1] vf[mm/min] n[min-1] vf[mm/min] n[min-1] MMS MQL vf[mm/min] 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 □ ■ □ ■ □ □ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 ■ □ ■ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 S H 168 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 □ ■ ■ □ ■ ■ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ vc = 切削速度 · Cutting speed fz = 刃あたり送り · Feed per tooth □ □ □ □ □ □ 切削条件表 · Cutting Conditions CBN マイクロ&ミニ ラジアスエンドミル – ショートタイプ CBN micro and mini torus end mills – short design Product Finder 対象製品 · Valid for 2638 H 2639 2640 N H W vc / fz ap ap ae ø d1 ø d1 d1 = 0,4 mm d1 = 0,5 mm 軸方向切込み 径方向切込み 回転数 送り速度 回転数 送り速度 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,012 x d1 0,012 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,125 x d1 0,125 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 600 600 600 600 500 500 600 600 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 750 750 750 750 600 600 750 750 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 600 600 600 600 600 600 600 600 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 750 750 750 750 750 750 750 750 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,012 x d1 0,010 x d1 0,175 x d1 0,175x d1 0,175 x d1 0,125 x d1 0,100 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 600 600 600 500 350 50000 50000 50000 50000 50000 750 750 750 600 450 ap[mm] ae[mm] n[min-1] vf[mm/min] n[min-1] MMS MQL vf[mm/min] 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 □ ■ □ ■ □ □ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 ■ □ ■ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ □ □ □ □ □ □ 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 S H 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 ■ = 最適 · Very Suitable □ = 適用可能 · Suitable vf = 送り速度 · Feed speed n = 主軸回転数 · Speed/rpm □ ■ ■ □ ■ ■ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 169 切削条件表 · Cutting Conditions Product Finder CBN マイクロ&ミニ ラジアスエンドミル – ショートタイプ CBN micro and mini torus end mills – short design N 対象製品 · Valid for 2638 H 2639 2640 H W vc / fz ap ap ae ø d1 ø d1 d1 = 1,0 mm d1 = 1,5 mm d1 = 2,0 mm 軸方向切込み 径方向切込み 回転数 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,012 x d1 0,012 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,125 x d1 0,125 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 50000 50000 50000 50000 45000 45000 50000 50000 1500 1500 1500 1500 1100 1100 1500 1500 50000 50000 50000 50000 30000 30000 50000 50000 2200 2200 2200 2200 1100 1100 2200 2200 50000 50000 50000 50000 23000 23000 50000 50000 3000 3000 3000 3000 1200 1200 3000 3000 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 0,175 x d1 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 50000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 0,015 x d1 0,015 x d1 0,015 x d1 0,012 x d1 0,010 x d1 0,175 x d1 0,175x d1 0,175 x d1 0,125 x d1 0,100 x d1 45000 45000 45000 45000 32000 1300 1300 1300 1100 800 30000 30000 30000 30000 21000 1300 1300 1300 1100 550 23000 23000 23000 23000 16000 1400 1400 1400 1200 600 ap[mm] ae[mm] n[min-1] 送り速度 vf[mm/min] 回転数 n[min-1] 送り速度 vf[mm/min] 回転数 n[min-1] 送り速度 MMS MQL vf[mm/min] 1.1 2.1 P 3.1 4.1 5.1 M K 1.1 2.1 3.1 4.1 1.1 1.2 2.1 2.2 3.1 3.2 4.1 4.2 □ ■ □ ■ □ □ □ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 N 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 ■ □ ■ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 S H 170 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 vf = 送り速度 · Feed speed n = 主軸回転数 · Speed/rpm □ ■ ■ □ ■ ■ □ □ □ ■ ■ ■ ■ ■ ■ = 最適 · Very Suitable vc■ = 切削速度 · Cutting speed = 適用可能 · Suitable fz □ = 刃あたり送り · Feed per tooth □ □ □ □ □ □
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