Zusammenfassung Zusammenfassung Heute stellt sich nicht mehr die Frage, ob man sich die Simulationstechnik leisten kann, sondern wie lange man es sich noch leisten kann, auf die Simulationstechnologie zu verzichten. Immer kürzer werdende Produktlebenszyklen, Variantenvielfalt und Produktionsverlagerungen veranlassen die Unternehmen nach neuen Möglichkeiten zu suchen, um die Kundenbedürfnisse zu befriedigen und den Marktanforderungen gerecht zu werden. Eine Möglichkeit stellt hierbei die Simulationstechnologie dar. Der Einsatz der Simulation kann zu verkürzten Produktentstehungs- und Produktionsplanungszeiten, sowie zu reduzierten Herstellkosten durch eine frühzeitige Kostenbeeinflussung führen. Durch die Veränderung verschiedenster Parameter im Simulationsmodell können unterschiedliche Szenarien simuliert werden. So kann zum Beispiel bereits während der Planung neuer Anlagen oder Lagersystemen ein eventueller Engpass erkannt und beseitigt werden. Im Bereich der Produktion und Logistik liegt die häufigste Verwendung dieser Simulationstools in der Validierung von Planungsergebnissen im Rahmen einmaliger Simulationsstudien. Des Weiteren besteht auch die Möglichkeit des dauerhaften produktionsbegleitenden Einsatzes. Jedoch ist dieser sehr kosten- und arbeitsintensiv. Deshalb empfiehlt sich zur Entscheidungsfindung ein Kosten-Nutzen-Vergleich. Bei der Auswahl der geeigneten Simulationssoftware zeigt sich ein nur sehr schwer überschaubares Angebot. Denn der Markt bietet eine Vielzahl von Produkten, die jeweils unterschiedliche Konzepte verfolgen. Um die unternehmensspezifischen Anforderungen bestmöglich zu erfüllen, ist zur Auswahl der geeigneten Software eine genaue Betrachtung der in Frage kommenden Softwarelösungen nötig. Die Einführung und kontinuierliche Anwendung der Simulationstechnologie stellt für ein Unternehmen die Möglichkeit dar, sich gegen nationale und internationale Wettbewerber durchzusetzen und damit langfristige Unternehmensziele, wie Gewinnmaximierung und Marktanteilssicherung, zu erreichen. Abstract Abstract Today the question is not if you can afford simulation technology, but rather how long you can do without simulation. Since product portfolios are expending, product lifecycles are shortening and parts of production are outsourced companies look for new possibilities to meet customer requirements and market demands. One possibility therefore is the use of simulation. This results in shorter product development and production planning times. It also reduces the production costs by an early-stage optimization of costs. Several scenarios can be simulated by changing different parameters in the simulation mock-up. Already during the phase of planning companies are able to recognize possible bottlenecks. This gives them the chance to eliminate them before larger sums are invested. The common use of simulation tools in production and logistics is the validation of the outcome of the planning in one unique simulation study. In addition, there is also the possibility to use simulation permanently in production. However, this is very labour-intensive and expensive. Therefore a cost-benefit equation is recommendable in the decision making process. The market of simulation software offers a variety of tools, which is hardly comprehensible. All tools are based on different concepts. To meet the requirements of the company, special emphasis should be laid on the acquisition of information to find the ideal simulation tool. The implementation and the continuous use of simulation technology provide an opportunity for the company to be more successful than the national and international competitors and to achieve the long term business objectives like maximization of profits and assurance of market share.