機械の同期誤差を補正

誤差補正機構内蔵型シンクロタッピングホルダ
/LFHQVH
3$7
5
メガシンクロタッピングホルダ
&$7$/2*1R
シンクロタッピングにおける
機械の同期誤差を
補正
同期誤差により発生するスラスト負荷を1/10に低減し、
ネジ精度とタップ寿命の向上が図れます。
150、200mmの
ロングタップ
ホルダを標準化
計103種類充実のタップホルダ
センタスルー対応
HFRORJ\ SURGXFWLYLW\
● 経済的
● 消費電力削減
V\VWHP
● 加工時間短縮
● 刃具寿命向上
大昭和精機は「ECO」なモノづくりを応援します
タッピング能力
M1∼M36
No.0∼U3/4
P1/8∼P1
小径用
M1∼M3
No.0∼6
大径用
M20∼M36
誤差補正機構内蔵型シンクロタッピングホルダ
/LFHQVH
3$7
5
メガシンクロタッピングホルダ
（シンクロ）
同期誤差により発生するスラスト負荷を1/10に低減し、ネジ精度とタップ寿命の向上が図れます。
誤差補正のメカニズム
MGT
セットスクリュ
独自の新機能を採用する事により、同期誤差によ
る軸方向のズレを補正し、加工中の負荷を大幅に低減
します。
本体41種類・タップホルダ99種類
豊富な本体とタップホルダにより、ショートからロン
グまで最適な組合せが行えます。
確実なドライブ
本体とタップホルダはドライブキーに
より回転方向に固定されています。
もちろん、タップの角部も保持してい
ます。
ドライブキー
シンクロアジャスタ
油穴無しタップの場合
油穴付きタップの場合
センタスルー標準対応
クーラントの流れる流路を十分に確保してい
ますので、油穴付きタップでもスリットと油
穴からクーラント吐出できます。
スリットより給油
タップの油穴と
スリットより給油
HFRORJ\ SURGXFWLYLW\
V\VWHP
本体各種43種類、タップホルダ103種類。
新たに「小径用」
「大径用」も追加で充実のラインアップ。
機械のインターフェイスに合わせた豊富な本体シリーズ。
タップホルダはM2∼M36の各種タップサイズに加え、ロングタップホルダも標準化。
また、スパナ掛け部の無いスリムなナットを採用し、干渉対策にも最適です。
（大径用はサイドロック方式）
タッパ本体
P5参照大径用P14参照
P6参照大径用P14参照
P7参照
P8参照大径用P14参照
P8参照
二面拘束
ビッグプラス
HSKシャンク
BBTシャンク
（Aタイプ）
BIG CAPTO
シャンク
CKボーリングシステム
CKシャンク
STシャンク
（サイドロックホルダ TSL用）
5
6 3 , 1 ' / ( 6 < 6 7 ( 0
二面拘束スピンドルシステム
タップホルダ
P9∼P10参照
タッピング能力
M2∼M20
No.3∼U3/4
P1/8∼P3/8
大径用
150、200mmの
ロングタップ
ホルダを標準化
M20∼M36, P1/2, P3/4, P1
小径用P13参照
裏表紙参照
・BBTシャンク
・HSKシャンク
・STシャンク
・N/C旋盤用
タッピング能力
M1∼M3
No.0∼6
メガシンクロ
タッピングホルダ
5
シンクロタッピングでも100％の同期は困難です。
機械の制御では正転から逆転に切り替わるタイミングに合わせ、送りもマイナス
側からプラス側に切り替えなければないため、このときに若干のタイミングのズ
レが生じてしまいます。タップ自身にもピッチの誤差があります。
また、タップの形状によって、スラスト方向の切削抵抗が存在します。
シンクロ（同期）誤差を
メガシンクロが補正
BIGメガシンクロは、あらゆるタップの同期誤差を補正し、切削抵抗を吸収する
ことで、タップとワークに発生するスラスト負荷を低減し、ネジ精度とタップ寿命の
向上を実現します。
タップの違いによる負荷の差
※キスラー社製動力計にて測定
スパイラルタップ
M6 P1 V：20m/min（1,060min-1）
100
タップにおいても加工中には引っ張
り勝手の負荷がかかっています。
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
BIGメガシンクロはコレット
チャックの1/10以下の約
6kgまで負荷が減少。
約−6kg
-200
-300
-400
-500
コレットチャックで完全にタ
ップが固定された状態では加
工中に約75kgもの引っ張り
荷重が発生。
コレットチャック
-700
-800
約−75kg
正回転
ロールタップ
M6 P1 V：20m/min（1,060min-1）
M2 P0.4 V：20m/min（3,180min-1）
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2 時間
（秒）
約30kg
コレットチャック
0
-100
約2kg
BIGメガシンクロ
-200
正回転
停止
逆回転
スパイラルタップでは引っ張り勝手に負荷がかかっていまし
たが、ポイントタップは押し勝手・引き勝手両方の負荷がか
かっています。しかし、BIGメガシンクロを使用すると、ほと
んど負荷がかかりません。
逆回転
ポイントタップ
100
-300
停止
300
スラスト荷重（N）
スラスト荷重（N）
200
時間（秒）
BIGメガシンクロ
-600
300
1.6
-100
スラスト荷重（N）
で引っ張られるように、スパイラル
0.2
0
スパイラルタップにはネジレ溝があ
り、エンドミルが加工中に切削抵抗
0.0
200
0
0.2
0.4
0.6
0.8
時間（秒）
コレットチャック
約18kg
100
0
-100
-200
約3kg
BIGメガシンクロ
正回転
停止
逆回転
ロール（塑性）タップの場合、加工中は常に押し勝手に負荷が
かかっていますが、機械主軸が逆回転する瞬間に負荷がピー
クを示します。しかし、BIGメガシンクロはほとんど負荷が
かかりません。
大昭和精機は「ECO」なモノづくりを応援します
HFRORJ\ SURGXFWLYLW\
● 経済的
● 消費電力削減
● 加工時間短縮
V\VWHP
● 刃具寿命向上
各社MC（マシニングセンタ）による負荷の違い
同じ回転数でも機械により動きが違い、負荷がまったく違
ってきます。また、加工時間にも差があります。一番大き
A社MC（コレットチャック）
約65kg
な負荷のA社MCでもBIGメガシンクロを使用することで、
B社MC（コレットチャック）
大幅に負荷を減少できます。
約49kg
C社MC（コレットチャック）約30kg
スパイラルタップ
A社MC BIGメガシンクロ
約8kg
M12 P1.75
V：20m/min（530min-1）
0
100
200
300
400
500
600
700
引っ張り荷重（N）
センタスルー(スリット給油)でのスパイラルタップ加工
BIGメガシンクロは、油穴のないタップでもスリットから給
油でき、センタスルー7MPaの高圧クーラントでも影響なく
負荷を減少します。
スパイラルタップ
M6 P1
V：20m/min（1,060min-1）
ポイント
ワン
コレットチャック外部給油※
クーラントを両サイドからタッ
プホルダに供給することによ
り、タップホルダは軸方向に中
立した状態を維持します。
そのため、センタスルーでもクーラン
トの圧力による影響を受けません。
約40kg
BIGメガシンクロ
BIGメガシンクロ外部給油
約3kg
BIGメガシンクロスリット給油
約4kg
7MPa
0
本体
タップホルダ
100
200
300
400
500
引っ張り荷重（N）
※外部給油は機械主軸端からクーラントを刃先に向けて給油した場合です。
加工面の比較
難削材をコレットチャックで加工すると加工面に
ムシレが発生します。
BIGメガシンクロは同期誤差を補正し、切削負荷が
低減しているため、非常に綺麗な加工
面が得られました。
スパイラルタップ
M5 P0.8
被削材：SNCM420
コレットチャックでの加工面
メガシンクロでの加工面
メガシンクロ
タッピングホルダ
5
タッピング能力
センタスルー
ビッグプラスタイプ本体
M2∼M6
M6∼M12
M12∼M20
タップホルダ
タップ
本体
二面拘束
5
L1
d
L2
型式説明(本体)
%%7 0*7 φD
●
L1寸法
メガシンクロ No.
ビッグプラスBT No.
ビッグプラス（BBTシャンク）
はビッグプラス主軸にも、既存のBT主軸の機械にもご使用いただけます。
BBT (BIG PLUS)
本体型式
適合タップホルダ
型式
MGT 6-d- 30
%%70*7
0*7
0*7
%%70*7
0*7
0*7
%%70*7
0*7
0*7
φD1
L
- 70
-100
MGT12-d- 30
- 70
-100
MGT20-d- 35
タッピング能力
d
M2∼M6
No.3∼U1/4
P1/4∼P3/8
MGT12-d- 30
M2∼M6
No.3∼U1/4
U1/4∼U7/16
-100
P1/8
M12∼M20
- 85
U1/2∼U3/4
-115
P1/4∼P3/8
MGT 6-d- 30
- 70
-100
MGT12-d- 30
M2∼M6
No.3∼U1/4
41
20
70
54
36
30
16
110
75
41
54
36
20
30
16
75
95
90
M6∼M12
- 70
U1/4∼U7/16
-100
P1/8
M12∼M20
MGT20-d- 35
70
M6∼M12
- 70
MGT20-d- 35
16
P1/8
-115
-100
36
L
M12∼M20
U1/2∼U3/4
- 70
φD1
M6∼M12
U1/4∼U7/16
- 85
MGT 6-d- 30
φD
- 85
U1/2∼U3/4
-115
P1/4∼P3/8
41
54
20
30
90
105
L1
L2
100
30
140
70
170
100
100
30
140
70
170
100
145
35
195
85
225
115
105
30
145
70
175
100
105
30
145
70
175
100
130
35
180
85
210
115
120
30
160
70
190
100
120
30
160
70
190
100
140
35
190
85
220
115
本体質量
（kg）
0.69
0.74
1.45
1.3
1.4
1.8
3.9
4.0
4.4
1. MGTセットスクリュは付属しています。
2. タップホルダ・レンチは付属していません。別途ご注文ください。
タップホルダについては3∼3
シンクロ機能の無い工作機械ではご使用になれません。
メガレンチについては3
L2=150、200mmのタップホルダも
3∼3
ございます。詳しくは
タッピング能力
センタスルー
HSKツーリングタイプ本体
M2∼M6
M6∼M12
M12∼M20
タップホルダ
タップ
本体
L1
L2
型式説明(本体)
+6.$ 0*7 d
●
φD
L1寸法
メガシンクロ No.
HSKシャンクタイプ
φD1
L
クーラント
パイプ
（別売）
HSK-Aタイプ
本体型式
適合タップホルダ
型式
MGT 6-d- 30
+6.$0*7
- 70
-100
MGT12-d- 30
0*7
- 70
-100
MGT 6-d- 30
+6.$0*7
- 70
-100
MGT12-d- 30
0*7
P1/8
M12∼M20
- 85
U1/2∼U3/4
-115
P1/4∼P3/8
M2∼M6
No.3∼U1/4
80
41
20
85
36
16
85
41
20
85
54
36
30
16
125
85
41
54
36
20
30
16
85
110
95
M6∼M12
- 70
U1/4∼U7/16
-100
P1/8
41
20
95
M12∼M20
- 85
U1/2∼U3/4
-115
P1/4∼P3/8
1. MGTセットスクリュは付属しています。
2. タップホルダ・レンチは付属していません。別途ご注文ください。
3. クーラントパイプは付属していません。別途お求めください。
16
M6∼M12
-100
MGT20-d- 35
0*7
No.3∼U1/4
U1/4∼U7/16
MGT12-d- 30
0*7
M2∼M6
- 70
-100
36
M12∼M20
P1/4∼P3/8
- 70
L
M6∼M12
-115
MGT 6-d- 30
+6.$0*7
No.3∼U1/4
U1/2∼U3/4
MGT20-d- 35
0*7
M2∼M6
- 85
MGT12-d- 30
φD1
P1/8
P1/8
-100
φD
M6∼M12
U1/4∼U7/16
-100
- 70
0*7
No.3∼U1/4
U1/4∼U7/16
MGT 6-d- 30
+6.$0*7
M2∼M6
- 70
MGT20-d- 35
0*7
タッピング能力
d
54
30
115
L1
L2
110
30
150
70
180
100
115
30
155
70
185
100
115
30
155
70
185
100
115
30
155
70
185
100
160
35
210
85
240
115
115
30
155
70
185
100
115
30
155
70
185
100
145
35
195
85
225
115
125
30
165
70
195
100
125
30
165
70
195
100
150
35
200
85
230
115
本体質量
（kg）
0.6
0.7
0.8
0.9
1.6
1.1
1.2
1.8
2.6
2.7
3.3
タップホルダについては3∼3
メガレンチについては3
シンクロ機能の無い工作機械ではご使用になれません。
L2=150、200mmのタップホルダも
3∼3
ございます。詳しくは
メガシンクロ
タッピングホルダ
5
タッピング能力
センタスルー
ビッグキャプトタイプ本体
M2∼M6
M6∼M12
M12∼M20
タップホルダ
タップ
本体
L1
L
L2
型式説明(本体)
& 0*7 d
φD
L1寸法
メガシンクロ No.
BIG CAPTOシャンクタイプ
BIG CAPTO
本体型式
φD1
●
CAPTOはサンドビッグコロマント社によりライセンスされた商標です。
適合タップホルダ
型式
MGT 6-d- 30
&0*7
- 70
-100
MGT12-d- 30
0*7
P1/8
U1/2∼U3/4
-115
P1/4∼P3/8
MGT12-d- 30
P1/8
M12∼M20
- 85
U1/2∼U3/4
-115
P1/4∼P3/8
-100
MGT12-d- 30
M2∼M6
No.3∼U1/4
36
16
75
41
20
75
54
36
30
16
100
80
41
54
36
20
30
16
80
100
80
M6∼M12
- 70
U1/4∼U7/16
-100
P1/8
MGT20-d- 35
0*7
L
M6∼M12
-100
- 70
0*7
No.3∼U1/4
U1/4∼U7/16
MGT 6-d- 30
&0*7
M2∼M6
- 70
MGT20-d- 35
0*7
φD1
M12∼M20
- 85
-100
φD
M6∼M12
-100
- 70
0*7
No.3∼U1/4
U1/4∼U7/16
MGT 6-d- 30
&0*7
M2∼M6
- 70
MGT20-d- 35
0*7
タッピング能力
d
41
20
80
M12∼M20
- 85
U1/2∼U3/4
-115
P1/4∼P3/8
54
30
95
L1
L2
105
30
145
70
175
100
105
30
145
70
175
100
135
35
185
85
215
115
110
30
150
70
180
100
110
30
150
70
180
100
135
35
185
85
215
115
110
30
150
70
180
100
110
30
150
70
180
100
130
35
180
85
210
115
質量
（kg）
0.8
0.9
1.4
1.1
1.2
1.8
2.1
2.2
2.6
1. MGTセットスクリュは付属しています。
2. タップホルダ・レンチは付属していません。別途ご注文ください。
タップホルダについては3∼3
シンクロ機能の無い工作機械ではご使用になれません。
メガレンチについては3
L2=150、200mmのタップホルダも
3∼3
ございます。詳しくは
タッピング能力
CKボーリングシステム用
センタスルー
CKシャンクタイプ本体
M2∼M6
M6∼M12
M12∼M20
タップホルダ
本体
CKホルダ
型式説明(本体)
&. 0*7 タップ
●
L1
L
L2
φD
d
L1寸法
メガシンクロ No.
CKシャンクNo.
φD1
CK No.
CK4∼CK5
本体型式
適合シャンク
CK No.
適合タップホルダ
型式
MGT 6-d- 30
&.0*7
- 70
-100
CK4
MGT12-d- 30
&.0*7
CK5
M2∼M6
No.3∼U1/4
φD
φD1
L
L1
L2
92
30
36
16
62
132
70
162
100
97
30
M6∼M12
- 70
U1/4∼U7/16
-100
P1/8
MGT20-d- 35
&.0*7
タッピング能力
d
41
20
67
M12∼M20
- 85
U1/2∼U3/4
-115
P1/4∼P3/8
54
1. MGTセットスクリュは付属しています。
2. タップホルダ・レンチは付属していません。別途ご注文ください。
シンクロ機能の無い工作機械ではご使用になれません。
30
87
137
70
167
100
122
35
172
85
202
115
タップホルダについては3∼3
本体質量
（kg）
0.5
0.6
1.2
メガレンチについては3
ホルダについては
「CKボーリングシステム」カタログを
ご参照ください。
L2=150、200mmのタップホルダも
3∼3
ございます。詳しくは
1R
専用カタログ
タッピング能力
ストレートシャンクタイプ本体
センタスルー
M2∼M6
M6∼M12
M12∼M20
型式説明(本体)
67 0*7 タップホルダ
本体
タップ
●
L1
L2
φD
d
φDs
L
φD1
L3
L1寸法
メガシンクロ No.
ストレートシャンクNo.
本体型式
適合タップホルダ
型式
MGT 6-d- 30
670*7
- 70
-100
MGT12-d- 30
670*7
M2∼M6
No.3∼U1/4
U1/4∼U7/16
-100
P1/8
φD1
φDs
L
L1
36
16
20
65
135
70
165
100
100
30
95
41
20
25
70
M12∼M20
- 85
U1/2∼U3/4
-115
P1/4∼P3/8
1. MGTセットスクリュは付属しています。
2. タップホルダ・レンチは付属していません。別途ご注文ください。
シンクロ機能の無い工作機械ではご使用になれません。
L2=150、200mmのタップホルダも
3∼3
ございます。詳しくは
φD
M6∼M12
- 70
MGT20-d- 35
670*7
タッピング能力
d
54
30
32
90
L2
質量
（kg）
40
0.5
50
0.8
55
1.5
30
140
70
170
100
125
35
175
85
205
115
タップホルダについては3∼3
L3
メガレンチについては3
※ホルダはサイドロックホルダ（TSL）をご使用ください。
1R
詳しくは総合カタログ
総合
「ツーリング編」をご参照ください。ツーリング編
メガシンクロ
タッピングホルダ
5
ショートからロング（150mm、200mm）まで･･･
充実のタップホルダにより、ワーク干渉をフレキシブルに対応。
タップホルダ（MGT6、MGT12、MGT20）
MGT6（タッピング能力：M2∼M6）
タップホルダ型式
ロングタイプも
標準化
□d2
d
φD
H
φd1
L
シンクロアジャスタ(付属)
0*70
0
0
0
08
型式説明（タップホルダ）
0*7 0 L寸法
タップサイズ
メガシンクロ No.
ご注意
タップ外周にマージンのないエキセントリックレリーフの
タップをご使用の際には、ネジの拡大が起こる場合が
あります。ネジの拡大が発生した際にはコンエキセント
リックレリーフのタップに変更してください。
φd1 □d2
21
2.5
19
M3 25
No.5
25 4
No.6
3.2
21
M4
27
No.8 27 5
4
25
M5
35
No.10
35 5.5 4.5
No.12
25
M6
37
U1/4 37 6
4.5
25
M2
質量
（kg）
0.12
0.18
0.23
0.31
0.12
0.18
0.23
0.31
0.12
0.18
0.22
16 0.3
0.37
0.12
0.18
0.22
0.3
0.37
0.12
0.17
0.22
0.3
0.37
φD
L
No.3
21 3
No.4
30
70
100
150
30
70
100
150
30
70
100
150
200
30
70
100
150
200
30
70
100
150
200
MGT12（タップ能力：M6∼M12）
メートル
タッピング能力 d
管用
ユニファイ
0*708
M6 35
8
0
M8 42
08
M10 47
83
P1/8 26
0
M12 53
φd1 □d2
H
U1/4 35
6
4.5
27
U5/16 42
6.1
5
28
6.2
5
28
U3/8 47
7
5.5
28
U7/16 51
8
6
29
8.5
6.5
29
1. ナットは付属していますがレンチは付属していません。別途ご注文ください。
2. タップ突き出し量はJIS規格に準じた参考値です。
H
下記表の備考をご参照ください。
タップホルダ型式
●
タッピング能力 d
管用
ユニファイ
メートル
L
30
70
100
150
200
30
70
100
150
200
30
70
100
150
200
30
70
100
150
200
30
70
100
150
200
30
70
100
150
200
質量
（kg）
0.19
0.29
0.36
0.48
0.6
0.19
0.29
0.36
0.48
0.6
0.19
0.29
0.36
0.48
0.6
20
0.19
0.28
0.35
0.47
0.59
0.18
0.28
0.35
0.46
0.58
0.18
0.27
0.34
0.46
0.58
φD
メガレンチについては3
MGT20（タッピング能力：M12∼M20）
タップホルダ型式
メートル
タッピング能力 d
管用
ユニファイ
φd1 □d2 H
0*70
8.5 6.5
M12 53
8
U1/2 55 9 7
08
M14 55
U9/16 57 10.5 8
3 11 9
P1/4 31
8
U5/8 61 12 9
29
30
33
31
34
L φD
質量
（kg）
35
0.55
85
0.82
115
0.98
150
1.17
35
0.55
85
0.82
115
0.98
150
1.17
35
0.53
85
115
30
0.79
0.95
150
1.14
35
0.53
85
0.79
115
0.95
150
1.14
35
0.52
85
0.78
115
0.94
150
1.13
タップホルダ型式
タッピング能力 d
管用
ユニファイ
メートル
φd1 □d2 H
0*70
12.5
M16 60
08
M18 64
U3/4 69 14
3 P3/8 32
14
0
M20 68
15
10 35
11 36
L φD
35
0.52
85
0.77
115
0.93
150
1.11
35
0.51
85
0.76
115
0.92
150
35
11 33
12 37
質量
（kg）
30
1.1
0.51
85
0.76
115
0.92
150
1.1
35
0.49
85
0.74
115
0.89
150
1.06
1. ナットは付属していますがレンチは付属していません。別途ご注文ください。
2. タップ突き出し量はJIS規格に準じた参考値です。
メガレンチについては3
長さ調整式タップホルダ（MGT12）
●タップの突き出し長さが調整可能。
２通りの調整方法
調整量12mm
●ツールプリセッタでの調整
●ハイトゲージや当てゲージ等での調整
１回転で１mm 移動するアジャストナットを回し、
タップの突き出し長さを調整します。
アジャストリングを直接上下方向に移動させ、
タップ先端を
ハイトゲージ等に当てて素早くプリセットできます。
75
メガシンクロ本体
MGT12
スプリング
AJHドライバ
クランプ
ボルト
H
AJHコレット
ナット
シンクロアジャスタ
アジャストリング
アジャストナット
MGT12（タップ能力：M6∼M12）
適合タップ
タップホルダ型式
0*7$-+0
0*7$-+0
0*7$-+0
0*7$-+0
付属品
H
サイズ
シャンク径
角部
M 6
φ6.0
□ 4.5
M 8
φ6.2
□ 5.0
AJH12C-M10
AJH12D-M10
AJH12C-M12
AJH12D-M12
AJH コレット
AJH ドライバ
22∼34
AJH12C-M 6
AJH12D-M 6
25∼37
AJH12C-M 8
AJH12D-M 8
M10
φ7.0
□ 5.5
25∼37
M12
φ8.5
□ 6.5
26∼38
ナット
NBON10
質量
（kg）
0.45
（付属品含む）
1. AJHコレット、AJHドライバ、ナットは付属していますが、レンチ1%.は付属していません。別途ご注文ください。
ご注意
タップ外周にマージンのないエキセントリックレリーフのタップをご使用の際には、ネジの拡大が起こる
場合があります。ネジの拡大が発生した際にはコンエキセントリックレリーフのタップに変更してください。
メガシンクロ
タッピングホルダ
5
アクセサリ
MGTセットスクリュ（高強度材）
・タップホルダを本体に取り付けるためのセットスクリュです。
六角穴
L
型式
六角穴
サイズ
L
適合本体
0*766
0*766
0*766
4
35
MGT 6
4
40
MGT12
5
53
MGT20
型式
φD
L
適合
タップホルダ
0*76$
0*76$
0*76$
9
11
0*7G
10
15
0*7G
14
24
0*7G
シンクロアジャスタ（特殊素材）
・タップホルダに内蔵する特殊素材のシンクロアジャスタです。
φD
L
1. 5個入り1セットの販売となります。
Oリングセット
・タップホルダに付いているOリングセットです。
中
大
小
セット型式
ナット外径
適合
タップホルダ
0*725
0*725
0*725
φ16
0*7G
φ20
0*7G
φ30
0*7G
（大1個、中2個、小1個）
MGTナット
φD
L
型式
φD
L
適合
タップホルダ
0*17
0*17
0*17
16
20
30
19
21
24
0*7G
型式
φd
L
適合
ナット
0*5
0*5/
0*5/
16
90
MGN 6T
20
160
MGN12T
30
220
MGN20T
0*7G
0*7G
メガレンチ 3$7
LOCK
φd
L
3$73
小径用 MGT3
小径用メガシンクロMGT3は、同期誤差の補正機構に加え、
高速回転時の動的な振れ精度を抑えることで、
安定したネジ精度とタップ寿命の向上を実現します。
タッピング能力 M1∼M3 No.0∼6
同期誤差によるスラスト負荷を大幅軽減
5,000 回転でも 5μm 以下の高精度
M1 P0.25 スパイラルタップ
5μm
V：18.8m/min（6,000min-1）
0
スラスト荷重（N）
50
0.2
0.4
（秒）
0.8 時間
0.6
BIGメガシンクロ
-5
約 −0.4kg
0
5
マイクロコレット
0
-5
-50
16mm先端での振れの軌跡
（φ4テストバー）
コレットチャック
約 −7.5kg
-100
正回転
停止
メガマイクロナット
安定した振れ精度を実現した独自の内部構造と、
高精度マイクロコレット＆ナットの採用でタップ
の振れを最小限に抑えました。
逆回転
※キスラー社製動力計にて測定
大径用 MGT36
大径タップの過大な切削トルクにもスムーズに追従する構
造で、同期誤差による軸方向のズレを補正し、加工中の負
荷を大幅に低減します。
タッピング能力 M20∼M36
同期誤差によるスラスト負荷を大幅軽減
大径用MGT36はアジャストスクリュ
（調整量：3mm）の採用
M36 P4 スパイラルタップ
V：20m/min（176min-1）
500
スラスト荷重（N）
0
-500
0
1
2
アジャストスクリュで用途に応じた給油
でオイルホールタップの油穴だけからの給油も可能です。
3
4
時間
5（秒）
BIGメガシンクロ
油穴無しタップの場合
溝側をタップに
当てる
約−20kg
-1000
アジャストスクリュ
-1500
油穴付きタップの場合
-2000
-2500
-3000
-3500
溝のない方を
タップに当てる
誤差補正機構なし
約−320kg
正回転
停止
逆回転
アジャストスクリュ
※キスラー社製動力計にて測定
メガシンクロ
タッピングホルダ
5
小径用 MGT3
ビッグプラス主軸にも、既存のBT主軸の機械にもご使用いただけます。
ビッグプラスタイプ
タッピング能力
M1∼M3
マイクロ
コレット
本体
タップ
70
本体型式
46
%%70*7
φ20
1. ナットは付属していますがレンチ、コレットは付属していません。別途ご注文ください。
2. タップ着脱時には市販の平スパナ（12mm幅）も必要です。お客様にてご用意ください。
・シンクロ機能の無い工作機械ではご使用になれません。・センタスルーではご使用いただけません。
φ12
5
マイクロコレット
NBC4S-□
22
二面拘束
12
HSKツーリングタイプ
タッピング能力
M1∼M3
マイクロ
コレット
本体
100
クーラント
パイプ
（別売）
ビッグプラスタイプの備考をご参照ください。
64
22
HSK-A63
ストレートシャンクタイプ
タップ
マイクロ
コレット
タップ
本体
タッピング能力
タッピング能力
M1∼M3
M1∼M3
90
マイクロコレット
NBC4S-□
マイクロコレット
NBC4S-□
22
22
60
把握長さ 45
φ12
φ12
φ20
φ25
68
12
N/C旋盤用タイプ
マイクロ
コレット
本体
マイクロコレット
NBC4S-□
φ12
+6.$0*7
φ20
本体型式
タップ
12
12
本体型式
670*7
本体型式
ビッグプラスタイプの備考をご参照ください。
6/60*7
ビッグプラスタイプの備考をご参照ください。
アクセサリ
型式
0*5
1. タップ着脱時には市販の平スパナ
（12mm幅）も必要です。
お客様にてご用意ください。
●コレット単体精度
22.5
コレット等級
φd
AA級
タップ
タッピング能力
シャンク径
型式
メートルユニファイ
φd
3
1%&6$$ M1∼M2.6 No.0∼4
1%&6$$
M3
No.5 , 6
4
振れ精度
4D先端
口元
1μm以内 3μm以内
口元
先端
4d
φd
マイクロコレット
φ7.4
メガレンチ
大径用 MGT36
ビッグプラス主軸にも、既存のBT主軸の機械にもご使用いただけます。
ビッグプラスタイプ本体
タッピング能力
M20∼M36
タップホルダ
本体
センタスルー
タップ
190
65
φ94
125
二面拘束
5
本体型式
%%70*7
1. MGTセットスクリュは付属しています。
2. タップホルダは付属していません。別途ご注文ください。
HSKツーリングタイプ本体
タッピング能力
M20∼M36
センタスルー
タップホルダ
本体
タップ
230
165
65
φ94
クーラント
パイプ
（別売）
1. MGTセットスクリュは付属しています。
2. タップホルダは付属していません。別途ご注文ください。
本体型式
+6.$0*7
CKボーリングシステム用
CKシャンクタイプ本体
タッピング能力
M20∼M36
センタスルー
CKホルダ
タップホルダ
本体
タップ
202
65
φ94
137
1. MGTセットスクリュは付属しています。
2. タップホルダは付属していません。別途ご注文ください。
本体型式
&.0*7
ホルダについては
1R
「CKボーリングシステム」カタログを
ご参照ください。
専用カタログ
メガシンクロ
タッピングホルダ
5
大径用 MGT36
タップホルダ（M20∼M36
P1/2, P3/4, P1）
タップ
タップホルダ型式
サイズ
65
0*70
0
0
0
0
0
0
3
3
3
φD
□d2
φd1
H
シンクロアジャスタ(付属)
φd1
□d2
H
φD
M20
65∼68
15
12
40
32
M22
71∼74
17
13
44
34
M24
74∼77
19
15
46
39
M27
80∼83
20
15
50
40
M30
83∼86
23
17
52
43
M33
88∼91
25
19
57
49
M36
94∼97
28
21
61
52
P1/2
38∼41
18
14
42
35
P3/4
38∼41
23
17
47
43
P1
49∼52
26
21
46
50
1. タップ突き出し量ℓはJIS規格に準じた寸法です。
ご注意
タップ外周にマージンのないエキセントリックレリーフのタップをご使用の際には、
ネジの拡大が起こる場合があります。ネジの拡大が発生した際にはコンエキセント
リックレリーフのタップに変更してください。
アクセサリ
シンクロアジャスタ（特殊素材）
・タップホルダを本体に取り付けるため
のセットスクリュです。
・タップホルダに内蔵する特殊素材の
シンクロアジャスタです。
六角穴
サイズ 8
MGTセットスクリュ（高強度材）
型式
32
0*76/
0*76$
型式
0*766
0*76/
0*76/
Oリングセット
アジャストスクリュ
・タップホルダに付いている
Oリングセットです。
・タップの突き出し長さ調整用の
アジャストスクリュです。
（調整量：3mm）
型式
0*725
適合タップ
ホルダ型式
セット型式
φ20
92
サイドロックボルトセット
ボルトサイズ
0*70
M6× 8L（4個）
0
+
3 M6×10L（2個）
0
0 M8×10L（4個）
+
0 M8×12L（2個）
3
0 M10×12L（4個）
+
0
M10×14L（2個）
3
0*7$-
型式
ここに記載した製品の仕様および外観は、予告なしに変更することがあります。
合
衆
国
0$1
*
$
本社東大阪市西石切町 3 丁目 3 - 3 9 〒579-8013
（980）
2231
TEL.072
（982）
2312（代） FAX.072
＜ホームページ＞ ZZZELJGDLVKRZDFRMS
《商品については最寄りの支店・営業所へお問い合わせください。
》
(0
( 1 7 6
( 0
位
お求め/ご相談先
'
67
品
7,),(
高
(5
&
<
,62
-4$40$
淡路第1工場
-4$40
FA 機器部
工場大阪工場淡路第1工場淡路第2工場淡路第3工場淡路第4工場淡路第5工場物流センタメガテクニカルセンタ
淡路第2工場
メガテクニカルセンタ
F A 機器部
ITシステム部
東部支店
仙台営業所
北関東営業所
南関東営業所
長野営業所
中部支店
兵庫県洲本市五色町広石北寿峰1023
東大阪市西石切町3丁目3-39
東大阪市西石切町3丁目3-39
埼玉県川口市南町1丁目2-7
宮城県名取市田高字原327-2
群馬県太田市南矢島町825-1
神奈川県厚木市山際北原885-2
長野県松本市島立987-7
名古屋市中区金山5丁目2-33
〒656-1332
〒579-8013
〒579-8013
〒332-0026
〒981-1221
〒373-0861
〒243-0803
〒390-0852
〒460-0022
TEL.0799(34)1111(代)
TEL.072(982)8071(代)
TEL.072(982)2396(代)
TEL.048(252)1323(代)
TEL.022(382)0222(代)
TEL.0276(30)5511(代)
TEL.046(204)0055(代)
TEL.0263(40)1818(代)
TEL.052(871)8601(代)
FAX.0799(34)1000
FAX.072(987)1748
FAX.072(985)2276
FAX.048(256)2586
FAX.022(382)0255
FAX.0276(30)5811
FAX.046(204)0022
FAX.0263(40)1811
FAX.052(871)8607
静岡営業所
北陸営業所
西部支店
岡山営業所
広島営業所
九州営業所
海外営業本部
静岡市駿河区緑が丘町5-19
石川県金沢市玉鉾3丁目18
東大阪市本庄中2丁目2-26
岡山市北区辰巳22-115
東広島市三永2丁目5-14
福岡市博多区板付1-3-14
東大阪市宝町 5 - 2
〒422-8052
〒921-8002
〒578-0957
〒700-0976
〒739-0026
〒812-0888
〒579-8025
TEL.054(654)7001(代)
TEL.076(292)1002(代)
TEL.06(6747)7558(代)
TEL.086(245)2981(代)
TEL.082(420)6333(代)
TEL.092(451)1833(代)
TEL.072(982)8277(代)
FAX.054(654)7511
FAX.076(292)1306
FAX.06(6746)1726
FAX.086(245)8046
FAX.082(420)6222
FAX.092(451)1877
FAX.072(982)8370
ヨーロッパオフィス（スイス）タイオフィス（タイランド）
現地法人：大昭和精机貿易（上海）有限公司（上海、広東、瀋陽、成都） BIG KAISER（スイス、ドイツ、アメリカ）
&$7$/2*1R
S

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