NEWS - Haba

NEWS
Ausgabe Februar 2016
INHALTSVERZEICHNIS
Schweißtraktoren von Lorch | Seite 2
Rundschweißautomat | Seite 3
Unser Mitarbeiter, Jahresprogramm 2016
und Impressum | Seite 4
HABA HÄHNLE - Ihr Partner
für Schweißen und Schneiden
Sehr verehrte Kunden, sehr geehrte Partner,
das Jahr 2016 ist nun auch schon 6 Wochen alt.
Die ersten Ferien liegen hinter uns und ein richtiger Winter hat sich bis dato nicht eingestellt.
Wohl zur Freude aller die bei Wind und Wetter
draußen arbeiten müssen.
Wir blicken positiv auf das vergangene Geschäftsjahr zurück. Das 2. Halbjahr hat unseren
Kunden mehrheitlich eine sehr gute Auftragslage beschert. Unsere Entwicklung war durchaus
positiv. So konnten wir nicht nur unsere Ziele
erreichen sondern auch neue Produkte erfolgreich im Markt einführen. Zum Beispiel die CNC
Plasmaschneidanlage von SWIFT wie auch die
neuen Schweißtraktoren von Lorch.
Seit wenigen Tagen steht die neue Lorch
S-Serie in unserem SchweißtechnikCenter zum
Kennenlernen für unsere Kunden bereit. Bereits Ende letzten Jahres konnten drei unserer
Kunden das „neue Flaggschiff“ von Lorch im
Testbetrieb vor Serienproduktion ausgiebig unter die Lupe nehmen und im Alltag schweißen.
Weitere Neuheiten werden in den nächsten
Monaten folgen und die Arbeit unserer Kunden
erleichtern und effizienter machen.
Auf wieder viele Besucher freuen wir uns bei
unseren Veranstaltungen in unserem SchweißtechnikCenter. Die Termine finden Sie in diesen
News. Beginnen werden wir am Donnerstag,
03. März, mit einem Fachvortrag zum Thema
Automatisieren mit Schweißtraktoren. An diesem Abend werden wir auch erstmals die neue
S-Serie dem Publikum vorstellen. Lorch hat es
wieder geschafft die Schweißeigenschaften
deutlich zu verbessern.
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Den ersten Statements unserer Kunden zu den
Erwartungen in diesem Jahr, entnehmen wir
viel Positives. „Der Jahresanfang ist wie immer
etwas träge, aber die Auftragslage sei gut und
man rechne mit ähnlichem Verlauf wie im Vorjahr.“ Dies sind gute Aussichten. Die täglichen
Schlagzeilen wollen wir dabei nicht ausblenden.
Wir wollen und müssen auch in 2016 wieder ein
Stück wachsen und werden dafür das Nötige
tun!
Herzlichst Ihr,
Hans-Peter Reinhard
Geschäftsführer
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mal rein!
Über unseren Internetauftritt
im Untermenü
„Produkte“ haben Sie
Zugriff auf unseren
umfangreichen Fachkatalog
als praktische Blättervariante.
Außerdem finden Sie hier unsere aktuellen
Aktionen und Sonderangebote, sowie unser
Veranstaltungs-Jahresprogramm.
www.haba-haehnle.de
Besuchen Sie auch unsere neue Seite:
www.gebrauchte-schweissanlagen.de
Erhöhte Leistungsfähigkeit
mit den neuen Schweißtraktoren
von Lorch
Der Einsatz von automatisierter
Schweißtechnik erweitert nicht nur die technischen Möglichkeiten, sie erhöht
auch die Qualität der Schweißergebnisse und hilft bei der Einsparung von Lohn- und Materialkosten.
Lorch bietet hier einen umfassenden neuen Lösungsansatz, der es gerade dem industriellen Mittelstand ermöglicht,
sehr kostengünstig und effizient Schweißaufgaben anzugehen.
„Über 80 Prozent der Gesamtkosten beim Schweißen entfallen auf Lohn und Material. Die Automatisierung führt hier
nicht nur zu erheblichen Einsparungen, sondern erhöht auch die Qualität und wirkt dem steigenden Fachkräftemangel entgegen“. Die Positionierung der Traktoren zwischen der manuellen Fertigung und den sehr investitionsintensiven Roboterlösungen biete gerade dem industriellen Mittelstand eine große Chance, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu
steigern.
Als erste Produktgruppe des neuen Automatisierungs-Programms, stellt Lorch
Schweißtraktoren vor, die eine durchgehend perfekte Schweißnaht bei beträchtlicher Energie- und Zeiteinsparung ermöglichen: Trac Wheel, Trac Wheel
Pro und Trac Rail. Während die Grundanforderung der präzisen Brennerführung für alle Traktoren gleichermaßen gilt, gibt es innerhalb der einzelnen Anwendungen zusätzliche Anforderungen, die mit dem umfangreichen Zubehörangebot des Schweißtraktoren-Programms optimal erfüllt werden.
Der besonders kompakte Trac Wheel aus robustem Aluminium-Leichtbau, der
mit nur 8 kg Gewicht eine leichte Handhabung gewährleistet, ist für hochwertige horizontale und vertikale Längs- und Kurvennähte bestens geeignet. Ein
Vierradantrieb mit Magnetfixierung und aktiver Regelung sorgt für eine stabile
Schweißgeschwindigkeit in allen Schweißpositionen und die 3D Brenner-Feinjustierung für eine optimale Brennereinstellung. Seinen Einsatz findet der Trac
Wheel vor allem bei langen Trägerstrukturen wie beim Anhänger-, Schienenfahrzeugbau oder bei Schweißarbeiten an großen Behältern. So sind auch konkave und
konvexe Kurvennähte für große Behälter kein Problem. Die Variante Trac Wheel HS
(High Speed) eignet sich insbesondere für schnelles Schweißen und Plasmaschneiden, die Batterie-Version Trac Wheel Batt erhöht die Flexibilität bei Schweißarbeiten
im Behälterbau.
Zusätzlich zu den Merkmalen des Trac Wheel punktet die Variante Trac Wheel Pro
mit der Programmierung und Speicherung von bis zu 40 Schweißabläufen, mit und
ohne Pendeln. Außerdem können die Abläufe durch freie Einstellung der GesamtSchweißnahtlänge, Segmentlänge, Lückenlänge und weiterer Parameter flexibel angepasst werden. Optional ist die
Aufrüstung mit einer Pendeleinheit für Schweißnähte mit höheren A-Maßen, großen Nahtvolumina und zum Ausgleich von Positionsfehlern der Werkstücke. Durch das Programmieren und Speichern der Schweißabläufe werden
Schweißnähte exakt reproduziert und es können teure Nahtüberdimensionierungen vermieden sowie der Verbrauch
von Zusatzwerkstoffen reduziert werden.
Das Schweißen von besonders langen und kontinuierlichen Stumpf- und Kehlnähten erleichtert Lorch mit den
Schienen-Schweißtraktoren Trac Rail bzw. Trac Rail Pro. Anhand der Schienen, die je nach Bedarf in
flexibler oder starrer Ausführung mit Magnet- oder Vakuum-Halterung versehen sind, kann die
Bahnführung unabhängig von der Werkstückgeometrie gestaltet werden. Außerdem sorgt ein
schlupffreier Vorschub durch Ritzel und Zahnstangenantrieb für beste Schweißergebnisse.
Zu den typischen Anwendungsgebieten zählen u.a. LKW-Anhänger, Kraftstoffbehälter oder
Druckkessel und die Bereiche Brücken-, Stahl- und Schiffsbau. Die Variante Trac Rail Pro
mit integrierter Pendeleinheit ermöglicht auch hier Schweißnähte mit größerem Nahtvolumen und den einfachen Ausgleich von Positionsfehlern der Werkstücke.
Alle Lorch Schweißtraktoren zeichnen sich dadurch aus, dass sie sich
einfach und bequem über Lorch Plug&Weld mit den
Lorch Schweißstromquellen verbinden lassen.
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HABA HÄHNLE
hat einige Schweißvorrichtungen für Rundnähte
bei Kunden in Einsatz gebracht
Die Anwendungen sind vielfältig und regelmäßig erhalten wir Anfragen für Vorrichtungen.
Deshalb haben wir uns entschlossen, mit einem
Baukastensystem eine Basis zu schaffen, von
der aus wir dem Kunden schnell und günstig
eine Lösung anbieten können.
Drei Schweißvorrichtungen wurden
konstruiert und die entsprechenden
Stücklisten erstellt.
So können wir bedarfsgerecht auf
Kundenanforderungen reagieren.
Die Vorrichtungen können für das
MIG/MAG-Schweißen und auch für das
WIG-Schweißen eingesetzt werden.
Größe 1:
Spitzenhöhe 200,
Bauteil Ø 10 bis 200,
Bauteilgewicht bis 150 kg
Größe 2:
Spitzenhöhe 350,
Bauteil Ø 200 bis 500,
Bauteilgewicht bis 300 kg
Größe 3:
Spitzenhöhe 800,
Bauteil Ø 500 bis 1.200, Bauteilgewicht bis 800 kg
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Gestatten: Unser Mitarbeiter
Daniel Reinhard
Qualitätsmanagement und Sachbearbeiter im Innendienst
Daniel Reinhard ist seit April 2015 wieder für HABA HÄHNLE tätig.
Nach seiner Ausbildung als Mechatroniker bildete sich Daniel Reinhard als Fachwirt im
kaufmännischen Bereich weiter. Nach einem sechsmonatigen Praktikum bei LORCH arbeitet Daniel Reinhard momentan an seinem Abschluss zum technischen Betriebswirt.
In unserem Haus ist er als Qualitätsmanagementbeauftragter mit Scharfsinn und Engagement um die Einhaltung des TÜV-Managementsystems „DIN EN ISO 9001 : 2008“
bemüht.
Außerdem betreut Daniel Reinhard telefonisch unsere Kunden als kompetenter Verkaufsberater und Auftragsbearbeiter im Innendienst. Stets die Bedürfnisse unserer Kunden- und Handelsparter im Sinn, verkörpert er, wie alle
unsere Mitarbeiter, das HABA HÄHNLE Serviceverständnis durch und durch.
Weiterbildung
Wie alle Mitarbeiter im Hause HABA HÄHNLE bildet sich auch Daniel Reinhard regelmäßig weiter und hält sich so
permanent auf dem neuesten Stand.
Kontakt
Telefon:
+49 (0)7139 931 49 - 40
•
e-mail:
[email protected]
Kompetenhz weißen
im Sc
HABA HÄHNLE
Jahresprogramm 2016:
Donnerstag, 03. März 2016
Fachvortrag im SchweißtechnikCenter
Thema: Schweißtraktoren und die neue S-Serie von Lorch
Donnerstag, 28. April 2016
Fachvortrag im SchweißtechnikCenter
Sonntag, 12. Juni 2016
Motorrad Ausfahrt
Mittwoch, 12. Oktober 2016
MARKTPLATZ HABA HÄHNLE im SchweißtechnikCenter
Donnerstag, 17. November 2016
Fachvortrag im SchweißtechnikCenter
Termine noch nicht festgelegt
Lorch Werksbesichtigungen
IMPRESSUM
HABA HÄHNLE GmbH ■ Dieselstraße 5 ■ 74172 Neckarsulm
Telefon 07139 93149-0 ■ Telefax 07139 93149-99
E-Mail [email protected] ■ Internet www.haba-haehnle.de
Entwicklung und Produktion Iris Bohn ■ Tel. 07139 93149-70 ■ E-Mail [email protected]
Verantwortlich für den Inhalt Hans-Peter Reinhard, Ulli Reichert
Rechtliches Handelsregister Heilbronn HRA 102526 ■ Umsatzsteuer-ID DE 145 772 398
Ladenöffnungszeiten Mo. – Do. 7.30 - 17.00 Uhr ■ Fr. 7.30 - 16.00 Uhr ■ Sa. 9.00 - 12.00 Uhr
Alle angegebenen Preise verstehen sich per Stück zzgl. Mehrwertsteuer. Solange Vorrat reicht. Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
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