Hydraulic Magnetic Pneumatic MEK2000-8S Max. Clamping Force 176kN 200-220V（50/60Hz）7kVA コスメック クイック モールド チェンジ システ ム QMCS UICK OLD HANGE YSTEMS Product Line-up オートクランプ導入メリット 金型交換時間の短縮 12 オートクランプ方式で 金型交換時間を 以下に短縮 ① 金型脱着の際、作業者がボルトを１本ずつ締付・緩めを行う 手締め方式と比較し、固定側・可動側合計８個のクランプが 同時に金型を脱着する金型オートクランプは金型交換時間の 短縮が図れ、シングル段取も可能となります。 ボルト手締め方式 オートクランプ方式 探す・締める・緩める･･･、 誰でもできる安定作業、 煩雑な作業が、作業の安定性 作業環境も改善され、 を欠き、安全性・生産性を モラルの向上で 悪くしている。 生産性も向上！ ② １台当たりの金型交換時間の短縮は、成形機を複数台保有する 工場でのクレーン待ち時間の短縮に繋がります。 ③ 金型の補修等で、通常の金型交換以外での金型脱着では、１分 １秒でも早い復旧が望まれます。そのような場合にも、速やか な復旧が可能になります。 ④ 金型交換時間の短縮により、トータル的な生産性アップに繋が ります。 金型搬入時間の比較 ボルト手締め方式 オートクランプ方式 金型をクレーンで搬入 金型をクレーンで搬入 ロケートリング 合わせ サポートブロック上に落し込み 型合わせ（型締） 操作側締付 ４箇所 安全扉開 ↓ ボルト（金具）取付 ↓ ボルト締込 ↓ 安全扉閉 型合わせ（型締） 操作盤固定側ロック SW / ON 操作盤可動側ロック SW / ON 金型取付完了＜１分５９秒＞ ※ 反操作側に移動 反操作側締付 ４箇所 安全扉開 ↓ ボルト（金具）取付 ↓ ボルト締込 ↓ 安全扉閉 操作側に移動 金型取付完了＜４分１秒＞ ※ 1 ※ 金型取付時間は 180 ton 成形機に、当社製ＭＥＫマグネットクランプを 取付た場合の比較実測値です。 作業環境と作業性の改善 オートクランプ方式で ボタン操作のみの金型交換 工具レス、反操作側での作業不要 ボルト手締め方式 オートクランプ方式 危険・不安定作業 安全・安定作業 ① ボルトによる金型交換は、体力が必要な 3K 仕事のひとつと考え られます。 金型オートクランプの採用により、誰でもボタン操作のみで金型 交換を行うことができ、腰痛の防止や油や汗で工具がすべり怪我 や事故が起こるのを防ぎ、作業環境の改善を図ることが出来ます。 工具の使用 ② 工具が不要となるため、工具を探すことがなくなり作業性の向上 が図れます。 ③ 固定タイプのクランプやオートスライドタイプのクランプでは、 反操作側での作業がなくなり作業時間の短縮と共に作業性も向上 します。また、一人での金型交換作業も可能となります。 ④ 誰が作業しても同じクランプ力で締められる等、作業の標準化が 図れます。 反操作側への移動 品質の向上 順次均等に 締める必要性 … わかっているけど … 締めやすい場所と 締め難い場所が … 。 オートクランプ方式で 金型を均一に締付 クランプによる金型変形がなく、不良品なし ① ボルトの締付作業は締付時に回転方向が関わるため、締め難い場所 や方向があり、ボルトを均等に締付られません。 また、操作側、反操作側のボルトを仮締め後、本締めすることは トルク管理 だけしても、 クランプ力 は一定 じゃない のか … 。 作業性が悪く、実際は仮締めをされること無く 1 箇所ずつ締め込ま れます。 ボルトは外見（目視）で締付状況を把握することは出来ないため、 増締め忘れも見逃されてしまいます。これらのことにより、手締め では金型を均等に取付けることは出来ません。 そのため、成形時の金型変形等により成形品のバリ発生や変形も考 えられます。金型オートクランプの採用により、金型を瞬時かつ均等 に安全・安定した力で取付けできる為、不良品の減少に繋がります。 ② 締付力の管理を『トルクレンチで行っている。』と言われる場合があ りますが、その場合はトルクの管理であって、締付力の管理にはなっ ていません。金型オートクランプの採用により、誰が作業しても同じ 締付力での取付が行えるため、品質の安定に繋がります。 2 オートクランプ導入メリット 安全性の向上 誤操作 幾重にも備えられた コスメック安全機能が 金型落下を防止します。 インターロック ① 金型オートクランプシステムは、当社 BA バルブのノンリーク性 油圧オートクランプ やポンプユニットのバックアップ、クランプ内部のメカロック 機構等により金型落下に対する安全性が考慮されています。 ② ボルトの緩みは外部から発見することは難しいですが、金型オ ートクランプは、万一圧力低下等の不具合発生時にも圧力スイ ッチからの信号により成形機を非常停止させる等、様々な成形 機とのインターロックにより安全が確保されるシステムとなっ ております。 ③ コスメック操作制御盤は、成形機とのインターロックと共に、 作業者の誤操作を防止するための配慮がされています。 油圧ユニット 制御ユニット 成形機とインターロック 操作ペンダント コストダウン オートクランプ方式で トータルコストダウン ① 金型交換時間短縮による作業性、生産性の向上は、トータルの コストダウンに繋がります。 ② 安定した金型の取付により、金型のガイドブッシュの摩耗やエ ジェクタピンの破損等が減少することが考えられます。 これにより金型補修費の削減が図れます。 ③ 金型交換の時間短縮と作業性の向上により、作業者は余裕の出 来た時間で付加価値のある仕事ができるようになるため、トー タルでの人件費削減に繋がります。 ④ 標準化された作業は、安定した成形を生み、不良品の減少に繋 がります。 それによりトータルコストダウンが図れます。 3 企業総合力アップ オートクランプ方式で 企業の総合力がアップ オートクランプの導入により、多品種少量生産や短納期への対応が 可能となり、低コストで安定した品質の商品を生み出すことが出来 ます。 また、作業環境の向上により人材確保やレベル向上も図れ、企業の 総合力がアップします。 クイックモールドチェンジシステム マグネットクランプシステム オートクランプ方式で 「シングル段取」を実現 油圧クランプシステム コスメックのクイックモールドチェンジシステムは、多くの実績を 持ち、その中から培った経験と改良を重ねた技術でお客様の多品種 少量・ストックレス生産に応えて、射出成形機の金型交換を「速く ・安全・確実」におこない、「シングル段取」を実現します。 エアクランプシステム 4 たて入れ金型交換方式 たて入れ金型交換方式とは… たて入れ金型交換方式は、クレーンを使用して金型を射出成形機の上方から搬入出し、クランプで金型を確実に固定する方式です。 コスメックの金型交換システムは、金型および射出成形機の条件により、最適なシステム構成が選択可能です。 金型 固定盤 可動盤 クランプ MH 金型サポートブロック （MJ 落下防止ブロック） クランプバリエーション マグネットクランプシステム 油 圧クランプシステム T溝手動 スライドタイプ T溝手動 スライドタイプ Model Model マグネットクランプ T溝自動 スライドタイプ T溝自動 スライドタイプ Model Model Model ブロック内手動 スライドタイプ ブロック内手動 スライドタイプ Model Model 固定タイプ 固定タイプ Model Model MEK2000-8S Max. Clamping Force 176kN 200-220V（50/60Hz）7kVA GBB/GBC MEK/MEG GBE/GBF/GLA GBM/GBN GWA 5 エアクランプシステム HB/QB HE/QE QM HC 選定方法 下記のチャートを参考に、コスメックの豊富なバリエーションの中から貴社の生産方式に最適なクランプシステムを選択いただけます。 ※ 一例の紹介ですので、詳細仕様を検討の際は、弊社までご連絡ください。 はい 金型取付板の 寸法が統一 されている されていない いいえ はい はい 金型巾の 厚さが統一 いいえ はい 操作側 / 反操作側 での作業ができる いいえ GWA GBM GBE/GLA GBB HC QM HE/QE HB/QB マグネットクランプシステム MEK/MEG 自由方式 油圧クランプシステム GWA 油圧クランプシステム GBM エアクランプシステム HC エアクランプシステム QM 固定方式 ブロック内手動スライド方式 MEK/MEG クランプ 電源ユニット はい Ｔ溝がある いいえ MEK/MEG 成形機盤面に リモート操作ユニット 電力 操作・制御ユニット GWA クランプ HC クランプ GBM クランプ QM クランプ MH サポートブロック or MJ 落下防止ブロック MH サポートブロック or MJ 落下防止ブロック MG ガイドブロック MG ガイドブロック バルブユニット （GWA 成形機油圧源使用時） エアバルブユニット （HC のみ） 電力 油圧ユニット （GBM のみ） エアバルブユニット （QM のみ） 電力 エア 油圧クランプシステム GBE/GLA 油圧クランプシステム GBB エアクランプシステム HE/QE エアクランプシステム HB/QB T 溝自動スライド方式 操作・制御ユニット エア T 溝手動スライド方式 GBE/GLA クランプ HE/QE クランプ GBB クランプ HB/QB クランプ MH サポートブロック or MJ 落下防止ブロック MH サポートブロック or MJ 落下防止ブロック クランプ形式 補助ブロック 安全装置 等 制御用機器・装置 動力源 操作・制御ユニット エアバルブユニット （HE/QE のみ） 電力 油圧ユニット （GBE / GLA のみ） スライダ用エアバルブユニット （GBE / GLA のみ） エア 操作・制御ユニット 油圧ユニット （GBB のみ） エアバルブユニット （HB/QB のみ） 電力 エア 6 よこ入れ金型交換方式 よこ入れ金型交換方式とは… よこ入れ金型交換方式は、金型交換台車または交換台を使用して、金型を射出成形機の操作側または反操作側から搬入出し、 クランプで金型を確実に固定する方式です。 コスメックの金型交換システムは、金型交換の頻度や、工場のレイアウトにより、最適なシステム構成が選択可能です。 MP 位置決めピン クランプ MF 金型転倒防止ブロック MM オーバラン防止 固定盤 可動盤 金型 ML プリローラ MR 盤内ローラ クランプバリエーション マグネットクランプシステム 油 圧クランプシステム エアクランプシステム MEK2000-8S Max. Clamping Force 176kN 200-220V（50/60Hz）7kVA マグネットクランプ 固定タイプ 固定タイプ Model Model Model MEK/MEG 7 GWA HC 選定方法 下記のチャートを参考に、コスメックの豊富なバリエーションの中から貴社の生産方式に最適なクランプシステムを選択いただけます。 ※ 一例の紹介ですので、詳細仕様を検討の際は、弊社までご連絡ください。 金型取付板の はい 厚さおよび寸法が 統一されている いいえ はい GWA MEK/MEG HC マグネットクランプシステム MEK/MEG 油圧クランプシステム GWA エアクランプシステム HC 自由方式 固定方式 MEK/MEG クランプ GWA クランプ HC クランプ ML プリローラ MP 位置決めピン MR 盤内ローラ ML プリローラ MM オーバラン防止 MR 盤内ローラ クランプ形式 補助ブロック 安全装置 等 制御用機器・装置 MF 金型転倒防止 MM オーバラン防止 電源ユニット 電力 リモート操作ユニット 操作・制御ユニット エアバルブユニット （HC/MP のみ） 電力 動力源 バルブユニット （GWA のみ） エアバルブユニット （GWA 使用時の MP 用） エア 8 マグネットクランプシステム Magnetic clamping systems Mod e l MEK/MEG NEW PRODUCT 世界最薄クラス 37 mm MEK2000-8S Max. Clamping Force 176kN 200-220V（50/60Hz）7kVA 概略仕様 ・着磁力 ( マグネットブロック 1 個あたり )：6.27 kN・マグネットブロック寸法：φ70 mm・磁束高さ ( 金型側への浸透深さ )：20 mm ・使用電圧：単相 AC200 ∼ 230 / 400 / 460 ∼ 480 (50 / 60Hz)・通電時間：着磁時 1.0 sec、脱磁時 0.5 sec (1 ディスチャージあたり ) ※ 詳細は、カタログまたは、ホームページをご覧ください。 特長 高い汎用性 ※ 厚さ 37mm のマグネットプレートの 37 mm 37 mm 採用により成形機のデーライト寸法を 最大限に使用できます。 金型の制約が少なく、盤面の改造もほとんど不要です。 金型接触面温度は、標準仕様で 120℃まで対応可能です。 成形機への取付けは、盤面の標準ボルト穴を使用するため、 既設機への取付けも容易です。また、面倒な油空圧配管も不要です。 マツバクランプや油空圧クランプとの干渉範囲が無くなり、 金型設計の自由度が大幅に向上します。 ※ Model MEG の場合を示します。Model MEK は、厚さ 46mm となります。 省エネ 着磁・脱磁操作中の数秒以外は動力（電力）を使用しません。 可動部品がないため、部品の摩耗がありません。 よって、部品の消耗が極めて少なくプレート内部はメンテナンスフリーです。 9 優れた安全性 着磁力表示： 着磁力モニタ 100% 見えないクランプ力を「見える化」 90% 80% マグネットクランプにありがちな「見えないクランプ力」を 75% 着磁力（%）で 6 段階表示にて「見える化」しています。 50% リモート操作盤内のランプで、クランプ操作中に手元確認できます。 25% 着磁力が 75% 未満の場合は、アラーム発信します。 0% 成形機との間で相互条件を確認し、誤操作を未然に防止。 誤操作による金型落下がありません。 着磁力モニタ表示部 高品質 金型取付面を均一に吸着するため 金型が歪みません。 製品の高品質・金型の長寿命化に寄与します。 金型 取付面 ＜ フルメタルフェイス ＞ プレート表側（クランプ面）を一枚板構造にすることで、平面度が 向上し、金型との密着度が向上しました。 磁極はプレート背面から組み込まれており、成形機への装着後は 密閉状態となり、外部からの影響はほとんど受けません。 ＜ 高いプレート剛性 ＞ プレート断面 磁極構成を円柱とすることにより、磁極間に柱ができ、プレートの プレート裏側 剛性がアップしました。 動作説明 金型搬入出時（脱磁状態） 型閉時（着磁開始） 成形可能（着磁状態） 磁力はマグネットプレート内部で 着磁電流により、コイルに巻付けた 磁束は再度電流を投入しない限り、 バランスしています。 アルニコ磁石の極性が反転します。 永久に保持します。【着磁力あり】 磁束はマグネットプレート表面に 磁束はマグネットプレート表面に 成形中は、近接スイッチの電源供給 発生しません。【着磁力なし】 発生します。【着磁力発生】 のみで、エネルギー消費はほとんど 磁束検知コイルにより、着磁力を ありません。 測定します。 10 油圧クランプシステム Hydraulic clamping systems Mod e l NEW PRODUCT ベストセラー商品 単動油圧ク ラ ン プ シ リー ズ 全面リニューアル T溝手動スライドタイプ Model Model GBB GBC T溝 自 動 ス ラ イ ド タ イ プ Model (ロングストローク) Model GBE GBF (ロングストローク) クランプ能力 [kN]：10 / 16 / 25 / 40 / 63 / 100 / 160 / 250 / 400 / 500 クランプ能力 [kN]：25 / 40 / 63 / 100 / 160 / 250 / 400 / 500 T溝手動スライド・耐環境タイプ ブロック固定タイプ GKB Model GKC Model GBP Model GBQ (ロングストローク) Model (ロングストローク) クランプ能力 [kN]：10 / 16 / 25 / 40 / 63 / 100 / 160 / 250 / 400 / 500 ■ ダイカストマシン向けに開発された苛酷な 環境に対応できるクランプです。 クランプ能力 [kN]：10 / 16 / 25 / 40 / 63 / 100 / 160 / 250 ブロック内手動スライドタイプ Model Model GBM GBN (ロングストローク) クランプ能力 [kN]：25 / 40 / 63 / 100 概 略 仕 様 ＜ Model GBB ＞ ・常用圧力：25 MPa・耐圧：37.5 MPa・全ストローク：6 ∼ 8 mm※・クランプストローク：3 ∼ 4 mm※・使用温度：0 ∼ 70 ℃ ※ クランプサイズにより異なります。詳細は、カタログまたは、ホームページをご覧ください。 11 GB□ 特長 金型クランプ部厚さの ※ バラツキ10 mmに対応 ロングストローク仕様を標準化 全シリーズで、 ロングストローク仕様を ラインナップしました。 金型① 金型② GBCクランプ 今までは、オプション対応としていたロングストローク仕様を 標準ラインナップしました。 金型クランプ部厚さのバラツキに対応します。 ※ GBC1600サイズの場合 信頼の耐久性 スクレーパ リニューアルにより、 耐久性が更に向上しました。 ＜強力戻しバネ＞ 従来品より大型化した強力戻しバネによりリリース不良は、ありません。 また、リリース時間も短縮しました。 ＜スクレーパ＞ 強力戻しバネ スクレーパを全サイズに標準装備しています。 クランプ内部への異物の侵入をシャットアウトし、高い耐久性を有します。 動作説明 GBB/GBC クランプ ＜GBB/GBC クランプの場合＞ ロック動作 ① 金型を搬入します。 ② クランプを T 溝内で前進させます。 ③ 油圧を供給すると、金型をロックします。 金型 リリース動作 ① 油圧を解除すると、内部バネにより 金型をリリースします。 Ｔ溝 ② クランプを後退させます。 ③ 金型を搬出します。 12 概略外形寸法 ＜ Model GBB ＞ 新たに大型サイズをラインナップしました。 J K F h E ※1 M レバー厚さ ※1 ※1 金型クランプ部厚さ T脚 クランプ能力 [kN] 形式 ( 供給油圧 25 MPa 時 ) 対応成形機能力※2 [kN] min.E ※1 ※1 F J K GBB0100 10 ∼ 500 42.5 43 15 58 GBB0160 16 ∼ 750 49 53 17 70 GBB0250 25 ∼ 1500 58 63 19 84 GBB0400 40 ∼ 2500 66 73 22 105.5 GBB0630 63 ∼ 3500 81 93 25 130 GBB1000 100 ∼ 5500 105.5 103 30 159 GBB1600 160 ∼ 8500 122.5 124 30 199 GBB2500 250 ∼ 13000 144.5 152 30 240 GBB4000 400 ∼ 20000 177.5 175 35 300 GBB5000 500 ∼ 30000 202.5 200 37 340 注意事項 ※1. ご使用になる金型クランプ部厚さ(h寸法)に合わせてレバー厚さ(M寸法)、ボディ全高(E寸法)を製作いたします。 成形機のT溝に合わせてT脚寸法を製作いたします。詳細は、お問い合わせください。 ※2. 固定/可動盤で、各4個のクランプを使用した場合を示します。 13 オプション ＜ Model GBB ＞ 充実のオプションラインナップ 取手付 (0630サイズ以上) Model GBB-D 低形レバータイプ Model GBB-J ボディ素材強化タイプ Model GBB-E Model 後方配管タイプ Model 高形ボディタイプ GBB-H ワイドレバータイプ (Uカット対応) GBB-K Model GBB-L 油圧ポート NPTネジ 金型切欠き対応タ イ プ GBB-M Model GBB-N 金型確認近接スイッチ付 Model GBB-P D Model 配 管 ポ ー ト N P Tネ ジ T脚D寸法ロング タ イ プ Model GBB-R T 溝 ロッ ク タ イ プ Model GBB-T 高温仕様 0 ∼ 120 ℃ Model GBB-V ロック確認近接スイッチ付 Model ロッキングバルブ付 (1000サイズ以上) Model GBB-W カバー付 Model GBB-X GBB-C グリスニップル付タイプ Model GBB-U 14 油圧クランプシステム Hydraulic clamping systems Mod e l GWA/G LA ベストセラー商品 複動油圧ク ラ ン プ シ リー ズ 安 心の メカニカルロック機 構 固定タイプ Model T溝 自 動 ス ラ イ ド タ イ プ GWA Model GLA 概 略 仕 様 ＜ Model GWA ＞ ・クランプ能力：10 kN/ 16 kN/ 25 kN/ 40 kN/ 63 kN/ 100 kN/ 160 kN/ 250 kN/ 400 kN/ 500 kN・常用圧力：14 MPa・使用温度：0 ∼ 70 ℃ 特長 動作確認スイッチ ＜ロック状態＞ ロック動作確認スイッチ ON 動作確認スイッチ 動作確認スイッチ付で成形機と 金型 安心のインターロック ＜リリース状態＞ リリース動作確認スイッチ ON ロック・リリース動作確認スイッチを標準装備しています。 万が一の異常発生時には、インターロックにより成形機が 動作せず安全です。 15 メカニカルロック機構 メカニカルロック機構 安 心 の メカニカルロック機 構 に よ り 金型の落下は、ありません。 内部にメカニカルロック機構を備え、万が一、配管の破損等により 金型 ロック油圧が「 0 」になっても、十分な保持力で、金型を保持します。 テーパリング バネ ＜ロック動作＞ ＜ロック動作＞ テーパリングがロック油圧とバネ力によりクランプピストンの テーパ部に食い込みます。( メカニカルロック機構 ) オイルバス構造により、テーパ部に焼付きは、発生しません。 テーパ部 リングピストン クランプピストン ＜ロック油圧「0」状態＞ メカニカルロック機構により、発生した保持力で、 クランプピストンは、ロック状態を保持します。 ＜リリース動作＞ ＜リリース動作＞ リリース油圧によりリングピストンがテーパリングを押し上げ、 スムーズにリリース動作を行います。 概 略 外 形 寸 法 ＜ Model GWA ＞ 小型から大型成形機まで対応いたします。 B ※2 クランプ能力 [kN] 対応成形機能力 ( 供給油圧 14 MPa 時 ) [kN] h A 形式 D E A B D E 8 81 GWA0100 10 ∼ 500 41 48 GWA0160 16 ∼ 750 48 58 9 93 GWA0250 25 ∼ 1500 56 72 10 107 GWA0400 40 ∼ 2500 69 90 12 123 GWA0630 63 ∼ 3500 82 110 14 140 GWA1000 100 ∼ 5500 98 135 17 152 GWA1600 160 ∼ 8500 128 138 20 205 GWA2500 250 ∼ 13000 155 170 24 245 GWA4000 400 ∼ 20000 195 215 28 305 GWA5000 500 ∼ 30000 195 215 28 305 ※1 金型クランプ部厚さ 注意事項 ※1. ご使用になる金型クランプ部厚さ(h寸法)に合わせてGWAクランプを製作いたします。 詳細は、お問い合わせください。 ※2. 固定/可動盤で、各4個のクランプを使用した場合を示します。 16 エアクランプシステム Pneumatic clamping systems Mod e l H □/Q□ エアクランプのパイオニア エアクラン プ シ リ ー ズ エアで 油圧相当のパ ワ ー H シ リ ーズ 小型から超大型成形機まで対応・動作確認スイッチ付タイプ 固定タイプ Model HC T溝手動スライドタイプ Model HB T溝 自 動 ス ラ イ ド タ イ プ Model HE Q シリーズ 小型成形機に最適な高さを抑えたコンパクトタイプ ブロック内手動 ス ラ イ ド タ イ プ Model QM T溝手動スライドタイプ Model QB T溝 自 動 ス ラ イ ド タ イ プ Model QE 概略仕様 ＜ Model HC ＞ ・クランプ能力：9.8 kN/ 15.7 kN/ 24.5 kN/ 39.2 kN/ 61.7 kN/ 98 kN/ 157 kN/ 245 kN/ 392 kN/ 490 kN・常用エア圧：0.49 MPa・使用温度：0 ∼ 70 ℃ ＜ Model QM＞ ・クランプ能力：10 kN/ 16 kN/ 25 kN/ 40 kN/ 63 kN・最高使用エア圧：1.0 MPa・使用温度：0 ∼ 70 ℃ 17 特 長 ＜ Model HC ＞ クランプ能力とエア圧ゼロ時の保持力 エアとバネ力と倍力機構で、 倍力機構 ロック エア圧 油圧相当の力を発揮します。 ＜クランプ能力＞ ロックエア圧とバネ力を倍力機構により増幅し、エアクランプで ありながら油圧相当のクランプ能力を発揮します。 金型 ＜エア圧ゼロ時の保持力＞ 万が一、エア圧が「0」になっても、バネ力により倍力機構を ロックバネ ロック状態で保持し、金型を落下させません。 動作確認スイッチ 動作確認スイッチ付で成形機と安心のインターロック H シリーズは、ロック・リリース動作確認スイッチを標準装備しています。 大型サイズを追加ラインナップ NEW HC4000/5000 PRODUCT エアクランプでありながら、 30 0 0 to n クラスの成形機に対応 クランプ能力 :392 kN /490 kN を発生する大型サイズを 追加ラインナップしました。(Model HC4000 / 5000) 3000 ton クラスの超大型成形機にも、エアクランプで 対応できます。 HC0163 概 略 外 形 寸 法 ＜ Model HC ＞ FA h E J L ※2 対応成形機能力 ( 供給エア圧 0.39 MPa 時 ) [kN] 保持力 [kN] 形式 E FA J L HC0103 9.8 ∼ 500 66 50 10.5 159 HC0163 15.7 ∼ 750 76 60 12 174 HC0254 24.5 ∼ 1500 85.5 72 13 195 HC0404 39.2 ∼ 2500 104.5 90 15.5 217 HC0634 61.7 ∼ 3500 128 110 17.5 254 HC1004 98 ∼ 5500 150 135 20 287 HC1604 157 ∼ 8500 182 142 23 355 HC2504 245 ∼ 13000 227 170 26 435 HC4000 392 ∼ 20000 275 215 30 563.5 HC5000 490 ∼ 30000 275 215 30 563.5 注意事項 金型クランプ部厚さ ※1 ※1. ご使用になる金型クランプ部厚さ(h寸法)に合わせてHCクランプを製作いたします。 詳細は、お問い合わせください。 ※2. 固定/可動盤で、各4個のクランプを使用した場合を示します。 18 クイックエジェクタロッド Quick ejector rod Mod e l PM E NEW PRODUCT エ ジェクタ ロ ッ ド を 1 0 秒で交換 概略仕様 ・ロッド外径：φ25 mm/φ30 mm/φ45 mm ※ ご使用になる成形機と金型に合わせて、クイックエジェクタロッドを製作いたします。詳細は、お問い合わせください。 特長 分 割 方 式 の エ ジ ェ ク タ ロ ッ ド 交 換 は 「 抜 い て 」「 差 込 む 」 だ け ！ ベースロッド アタッチメントロッド 改善効果 重労働・工具必要 Before 交換時間 240 秒 ロッド 4本 × 交換時間 60秒 ※ 300 ton クラス成形機例 19 軽作業・工具レス After 交換時間 10 秒 ロッド 4本 × 交換時間 2.5秒 油圧ユニット Hydraulic unit Mod e l CP□/CW□ NEW PRODUCT ベ ス ト セ ラ ー 商品 全面リニューアル コス メック製油圧クランプの動作に最 適 概略仕様 ・主要構成部品：ポンプ / ノンリークバルブ / 圧力スイッチ / 圧力保障弁・常用圧力：25 MPa (GB□シリーズ用 ) / 14 MPa (G□A シリーズ用 ) ・使用温度：0 ∼ 70 ℃ ※ 詳細は、お問い合わせください。 特長 大流量化 大流量化で クランプスピードアップ コスメック自慢のノンリークバルブを全面的に見直しました。 油圧経路を拡大し、従来品より大流量になりました。 ノンリークバルブ 油圧クランプの動作速度が上がり、金型交換時間が短縮できます。 メンテナンス性向上 圧力スイッチ 圧力保障弁 レイアウト変更により メンテナンス性が向上しました。 ユニット前面にノンリークバルブ・圧力スイッチ・圧力保障弁を ユニット前面に配置 配置することにより、取付・取外しが容易になりました。 20 ロボットハンドチェンジャー Robotic hand changer Mod e l ガタツキゼロ S WR マスターシリンダ 世界でただ一つのロボットハンドチェンジャー ツールアダプタ 概略仕様 ・可搬質量 ( エア圧 0.5MPa 時 )：3 kg/ 7 kg/ 12 kg/ 25 kg/ 50 kg/ 75 kg/ 120 kg・最高使用エア圧：1.0 MPa・位置再現精度：3μm ・使用温度：0 ∼ 70 ℃ ※ 詳細は、カタログまたは、ホームページをご覧ください。 特長 ロボットハンドチェンジャー 搬送用ロボット 成形品搬送用ハンドの 交換に最適です。 万が一、エア供給が断たれても、内蔵バネにより、 連結状態を保持します。ハンドの落下は、ありません。 成形品搬送用ハンド 改善効果 改善前 スキマあり （ガタツキあり） 吸着パッド 先端のブレ コスメック製なら、ロング ハンドでも先端のブレは極小 スキマあり （ガタツキあり） ＜一般的なロボットハンドチェンジャー＞ 一般的なロボットハンドチェンジャー 位置再現精度が低いためハンド先端のブレが大きくなる。 ハンドチェンジ部にスキマがあるため、ロボット動作に よるモーメントでスキマ分のズレが生じる可能性がある。 改善後 スキマなし （ガタツキなし） 吸着パッドの位置ズレにより吸着できない、搬送先で 製品を正しくセットできない等、製品の着脱エラーが 起こる可能性がある。 ブレ極小 ＜コスメック製ロボットハンドチェンジャー＞ 可動テーパスリーブによる 二面拘束の採用でスキマなし （連結部のガタツキなし） コスメック製ロボットハンドチェンジャー 21 位置再現精度（３μm）が高く、ハンド先端のブレは極小。 スキマゼロでガタツキがないため、ロボット動作による モーメントを受けても、製品着脱時ズレが生じない。 ガタツキが無い高精度な位置決めで、製品の着脱エラーを 防止。 会社 案 内 社 名 株式会社コスメック 設 立 19 86年 5月 資 本 金 9 ,9 00万円 売 上 高 55億円（2014年3月期） 代 表 取 締 役 会 長 米澤 慶多朗 代 表 取 締 役 社 長 白川 務 従 220名 業 員 数 グ ル ー プ 会 社 株式会社コスメック 株式会社コスメックエンジニアリング KO SMEK(USA) L T D . 考世美（上海）貿易有限公司 事 主 株式会社コスメック本社 業 な 内 取 引 容 精密機器・油空圧機器の設計、製造、販売 先 自動車業界、工作機械業界、 半導体および電機業界、モノづくり業界全般 取 引 銀 行 りそな銀行、三菱東京ＵＦＪ銀行、池田泉州銀 行 営 業 拠 点 国内営業拠点 本社・工場 関西営業所 海外営業 関東営業所 〒651-2241 埼玉県さいたま市北区大成町4丁目81番地 FAX.0566-74-8808 愛知県安城市美園町2丁目10番地1 FAX.092-433-0426 TEL.092-433-0424 〒812-0006 海外営業拠点 FAX.048-652-8828 TEL.0566-74-8778 〒446-0076 九州営業所 兵庫県神戸市西区室谷2丁目1番5号 TEL.048-652-8839 〒331-0815 中部営業所 FAX.078-991-8787 TEL.078-991-5115 福岡県福岡市博多区上牟田1丁目8-10-101 FAX. +81-78-991-8787 Japan 日本 TEL. +81-78-991-5162 海外営業 〒651-2241 兵庫県神戸市西区室谷2丁目1番5号 Overseas Sales KOSMEK LTD. 1-5, 2-chome, Murotani, Nishi-ku, Kobe-city, Hyogo, Japan 651-2241 USA アメリカ合衆国 TEL. +1-630-241-3465 KOSMEK（USA）LTD. 1441 Branding Avenue, Suite 110, Downers Grove, IL 60515 USA China 中国 TEL.+86-21-54253000 考世美(上海)貿易有限公司 中国上海市浦东新区向城路58号东方国际科技大厦21F室 200122 KOSMEK（CHINA）LTD. 21/F, Orient International Technology Building, No.58, Xiangchen Rd, Pudong Shanghai 200122., P.R.China Thailand タイ TEL. +66-2-715-3450 タイ事務所 Thailand Representative Office FAX. +1-630-241-3834 FAX.+86-21-54253709 FAX. +66-2-715-3453 67 Soi 58, RAMA 9 Rd., Suanluang, Suanluang, Bangkok 10250, Thailand FAX. +886-2-82261890 Taiwan 台湾（代理店） TEL. +886-2-82261860 盈生貿易有限公司 台湾新北市中和區建八路2號 16F- 4（遠東世紀廣場） Full Life Trading Co., Ltd. 16F-4, No.2, Jian Ba Rd., Zhonghe District, New Taipei City Taiwan 23511 Philippines フィリピン（代理店） TEL.+63-2-310-7286 G.E.T. Inc, Phil. Victoria Wave Special Economic Zone Mt. Apo Building, Brgy. 186, North Caloocan City, Metro Manila, Philippines 1427 Europe ヨーロッパ（代理店） TEL. +43-463-287587-10 FAX. +43-463-287587-20 KOS-MECH GmbH Schleppeplatz 2 9020 Klagenfurt Austria Indonesia インドネシア（代理店） TEL. +62-21-5818632 P.T PANDU HYDRO PNEUMATICS Ruko Green Garden Blok Z-Ⅱ No.51 Rt.005 Rw.008 Kedoya Utara-Kebon Jeruk Jakarta Barat 11520 Indonesia FAX. +63-2-310-7286 FAX. +62-21-5814857 22 取扱商品 当社では、多種多様な油空圧機器を販売しております。お気軽にお問い合わせください。 ■射出成型機用金型交換システム QUICK MOLD CHANGE SYSTEMS プラスチック成形の段換えを飛躍的に短縮した 油圧クランプと、独自の倍力機構で油圧クラン プと同能力を持つエアクランプ、マグネットで 金型を強力にクランプするマグネットクランプ をラインナップ。 ■ダイカストクランプシステム ■プレス機械用金型交換システム ■工作機械用ワーククランプシステム DIECAST CLAMPING SYSTEMS QUICK DIE CHANGE SYSTEMS KOSMEK WORK CLAMPING SYSTEMS 離型剤の付着や熱等による過酷な環境下にお シングル段取りを実現させた金型クランプ 工作機械のワーク着脱の自動化やボルトレス化 けるダイカストマシンやマグネシウム成形に安 システム。大型トランスファープレスから を実現するクランピングシステム。ノンリークバ 全で安定した金型クランピングを実現。 高速プレスまで対応可能。 ルブの採用により、クランプ完了後、油圧源と ジグを切り離して使用することができます。 h t t p : / / w w w. k o s m e k . c o . j p 本 社 関 東 営 業 所 中 部 営 業 所 九 州 営 業 所 関西・海外営業 KOSMEK（USA）LTD. 考世美(上海)貿易有限公司 タ イ 事 務 所 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号 〒651-2241 TEL.078-991-5115 F A X . 0 7 8 - 9 9 1 - 8 7 8 7 さ い た ま 市 北 区 大 成 町 4 丁 目 8 1 番 地 〒331-0815 TEL.048-652-8839 FAX.048-652-8828 愛 知 県 安 城 市 美 園 町 2 丁 目 1 0 番 地 1 〒446-0076 TEL.0566-74-8778 FAX.0566-74-8808 福 岡 市 博 多 区 上 牟 田 1 丁 目 8 - 1 0 - 1 0 1 〒812-0006 TEL.092-433-0424 FAX.092-433-0426 神 戸 市 西 区 室 谷 2 丁 目 1 番 5 号 〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787 1441 Branding Avenue, Suite 110, Downers Grove, IL 60515 USA TEL.630-241-3465 FAX.630-241-3834 中国上海市浦 新区向城路58号 方国 科技大 21F室 200122 TEL.86-21-54253000 FAX.86-21-54253709 67 Soi 58, RAMA 9 Rd., Suanluang, Suanluang, Bangkok 10250 TEL.66-2-715-3450 FAX.66-2-715-3453 ●記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。 ●このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。 SBR-QMC001-01-JP Printed in Japan JQA-QMA10823 コスメック本社 2014年 10月 初版 2Ry
© Copyright 2024 ExpyDoc
