出荷検品システム 課題 効果 ◆出荷時の積込前検品を、 目視で検品していた。 バーコードをスキャンするだけなので 作業効率UP! ◆追加オーダーの積み残しや、繁 忙期での出荷ミスが多発していた。 誤出荷が減り、クレームが激変。 作業の進捗も見えるようになった。 ◆検品実績が残らず、お客様からの クレームにも責任箇所が不明。 解決 出荷データをルート別に仕分け、 モバイルにデータを連携し、検品。 ピッキング用バーコードをそのまま 活用。 端末は低予算の為、iPod活用。 Copyright(C) ArksJapan Co. LTD All rights reserved. バーコード ジャケット装着 iPod touch 3点照合システム 課題 効果 ◆出荷時の検品を、 目視で検品していた。 ◆検査記録書も手書きしているなど、 他にも業務改善点がいくつもある。 バーコードをスキャンするだけなので 作業効率UP! 作業がシンプルになり、誤出荷が0に! 誰でも同じ精度で検品できるように なった。 ◆検品実績が残らず、お客様からの クレームにも責任箇所が不明。 解決 検品指示データを端末に飛ばし かんばんや納品書のバーコードをスキャン。 Panasonic HT 各帳票にQRコードを印刷。画面を最低限しか 見ないようにシステム設計。 端末は堅牢性を重視し、WindowsHTを選択。 コストパフォーマンスのいい機種を提案。 Copyright(C) ArksJapan Co. LTD All rights reserved. Mobile Printer
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