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Automotive Excellence
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© 2012 flexis North America, Inc. All Rights Reserved. © 2012 flexis AG. All Rights Reserved.
フレクシス需要能力管理
需要と能力の継続的な比較
今日の市場は多数の中短期イベントと
需要の大きな変動で形作られています
。企業はしばしば販売増加の機会があ
りますが、短期の分配問題が時に存在
します。しかしながら、全てのイベン
トは一つのことを共通事項として持っ
ています:それらは短期の需要能力計
画から顧客注文への全ての変更で結論
付けます。企業はまた、納品ネットワ
ーク中の供給のボトルネックや生産の
異常といったイベントの影響を受けま
す。
製造業は既存の計画、需要、能力内で
環境の変化への対応を強制されます。
これはイベントの影響が最小限に抑え
られたことと、付加価値チェーン全体
には影響が無かったことを確認します。
フレクシス需要能力管理はこれらの需
要変動だけでなく、供給側の変動にも
対応できます。全ての製品レベル、市
場、生産資源、サプライチェーンでの
需要能力比較を行うことで対応できま
す。加えて、影響のある注文や生産計
画は確認され、代替の現存する能力を
最も効率よく利用する需要シナリオが
作成されます。これによりボトルネッ
クは影響のある注文先延ばしするか、
追加注文や業者選択などにより能力を
増加することで処理されます。販売の
増加と注文の編集は付加価値チェーン
の利用可能な能力を通じて確認され、
必要に応じた能力増加対策によって守
られます。これを達成するために、需
要と利用可能な能力の間に生産資源レ
ベルだけでなく部品コンポーネントレ
ベルにおいて関係を持たせる必要があ
ります。注文変更のようなイベントに
おいてもはや必要の無い部品は発見さ
れ、別の場所で使われるか、能力調整
の一環として削減されることが出来ま
す。
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他のフレクシスモジュールとの協働
フレクシス需要能力管理の重要な構成
要素としては、需要と能力レベルでの
イベントの変形です。これにより、供
給ネットワーク内の未確認の能力ボト
ルネックは実際の影響を検証するため
に浮き彫りになります。代わりに、例
えば販売への販売増加要求のような計
画の変更は、部品表と作業スケジュー
ルの助けを得て細分化され、利用可能
な能力と比較されます。
フレクシス需要能力管理は需要と能力
が最適に調整された統合計画プロセス
をサポートします。関係する部署は販
売、生産工場、生産計画、物流、作業
計画、購買です。プロセスは、注文内
容の力強い検証ツール、注文に関係す
る部品計算のための部品表モジュール
、異なる生産資源の作業内容を決定す
る作業スケジュールモジュール、能力
情報の構造化されたプロセスのための
能力モジュールを含む、需要と能力管
理のシステムコンポーネントと付随し
ます。顧客注文の直接入力は利用可能
な能力情報によって守られます。
フレクシス需要能力管理を他の製品と
画するのは、極めて高効率な情報処理
で、これによりシミュレーションや需
要と能力側でのシナリオ検証だけでな
く、短期での対策や再計画が可能にな
ります。この包括的な検証と異なるイ
ベントのシナリオシミュレーションによ
り、最適な介入が確認され守られます。
フレクシス需要能力計画
長期計画期間で統合された需要と能力
の計画をサポートします。こうした期
間での需要計画は注文を基にしては行
えず、別の台数と属性での計画となり
ます。これは、計画台数だけでなく詳
細な市場予測も含みます。
計画は需要能力シナリオのための計画
用の環境で行います。需要と能力側で
のシナリオの確認のために仮説シナリ
オを試すことができるオフラインモジ
ュール(サンドボックス:砂場と呼ば
れる)が開かれます。既に述べた上記
のモジュールはこのサンドボックス内
で使用できるので、計画者はイベント
の影響と対策をシミュレーションでき
ます。最適なシナリオが発見され、承
認された場合のみ、そのシナリオが有
効になり、全てのユーザーで共有する
ことができます。
フレクシス序列計画
月次、週次、日次の注文を「パールチ
ェーン」へと序列するモジュールです。
これは多くの制約と目標とする数値を
考慮に入れて実行され、最適な序列と
それによる最善の生産プログラムを最
適化の中で作成します。
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作業工程:
生産計画– 注文管理
計画と実際の注文を基にした注文管理
のための標準機能が生産計画のための
モジュールで利用可能です。計画期間
と時間の区切りは自由に設定できます
。注文情報はシステムに取り込まれ、
日程によって再度計画できます。不測
の事態に備え、知的な分配方法が計画
者の複数原料製品計画をサポートしま
す。利用可能な割付も単注文について
オンラインで確認できます。
フレクシス注文割付
フレクシス平準化
注文計画をサポートします。希望する
顧客納期だけでなく生産拠点や供給ネ
ットワーク内での能力が考慮されます
。注文が計画された時には既に内部と
外部の能力最適化計画が作成されます
。
注文プール内での注文の分散を平準化
します。重要な属性はここで考慮去れ
ます。顧客納期だけでなく、能力制約
も考慮去れます。結果として中期計画
で既に需要安定を保証する平準化され
た計画が可能になります。これにより
製造業と関係供給者における「リーン
生産」が可能になります。
利点
フレクシス需要能力管理を利用することで、明らかな利点があります。:
• 注文プールの包括的な生産可能性検
証
• 過在庫と費用削減機会の特定
• 注文計画における供給安定の概要
• 需要能力シナリオの問題への対策と
しての確認
• 注文計画における部品供給の保証
• 早い部品表展開
• 切迫したボトルネックと影響を受け
る注文の計算
• 単部品処理と部品グループの作成
能力管理
能力管理の為のモジュールを使えば、
能力制約が発展するレベルで直接入力
できます。これにより、どの資源を使
うどの注文が計画されたか、どのよう
に既存の能力が使われたか、が透明に
なります。ボトルネックの場合ではこ
のモジュールは早く目標指向な対策を
可能にします。部品グループや製品グ
ループは工場やシフトカレンダーと同
様にサポートされます。
Reporting / Controlling
変形
このシステムプロセスはフレクシス製
品群の特徴であり、需要と能力の差を
計画段階で埋めます。注文プールに基
づく使用部品は部品需要だけでなく属
性需要まで細分化されます。部品番号
レベルの能力情報は製品構造や注文構
造を通じてオプションや設定レベルで
の能力まで計算しますので、各レベル
での比較が容易になります。
需要能力比較
このプロセスでは全ての需要と能力が
比較されます。これは全ての注文・製
品群・市場・資源に対して全ての時間
軸で行われます。このステップで潜在
的に影響を受ける注文だけでなく、属
性レベルでの重要な数量制限や部品番
号レベルでのボトルネックまでが判別
されます。空いている注文割付だけで
なく供給過多も判別され、見える化さ
れます。
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フレクシス社のソリューション
10年以上フレクシス社は自動車業界およびサプライヤにおける
ソリューション・プロバイダです。標準化したソリューション
・モジュールをベースに当社は顧客指向のソリューションを開
発・実装し、お客様の注文プロセスをスリム化するとともに継
続した販売と生産計画の統合を実現しました。トヨタ生産シス
テムをモデルとしてプルシステム(後工程引取り方式)の考え
方で当社は同期化した生産工程と供給のプランニングならびに
管理をサポートします。
www.flexis.de
フレクシスの強み
• お客様の言語でお話します:
プロジェクト・プランニングから導入までのノウハウ。
• お客様のご希望にお応えします:
段階的に導入する当社ソリューションはモジュラー・
コンセプト。
• 当社ソリューションは事例で立証済み:
標準化した最善ソリューション・モジュール。
• プロセスがソフトウェアを決定します:
導入時に完全にお客様主導でワークフローの適合や
最適化を実施。
• プロジェクト費用を抑え導入スピードが速いことをお
約束します:構想から本稼動までスリムなプロセス。
• 既存のシステムと容易に統合できます:
オープン・インターフェイス(例:SAP/ERP との統合)。
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flexisは日本、ドイツ、アメリカ合衆国、
カナダから連携して全世界で革新的なサ
プライチェーンの改革を支援します。
ドイツ
flexis AG
Schockenriedstraße 46
D-70565 Stuttgart
Phone: + 49 711 782380-0
Fax:
+ 49 711 782380-78
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日本
フレクシス 株式会社
〒135-0064
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電話: +81 (0)3 4577 7640
ファックス: +81 (0)3 3529 3637
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カナダ
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438 University Avenue, Suite 1802
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アメリカ合衆国
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110 Polaris Parkway, Suite 305
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Fax:
+1 614 392 2555
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フレクシスのソリューションはグローバル企業であるホンダ、
ダイムラー、MANなど長年にわたってご使用いただいており、
当社は販売計画から短期序列計画まで顧客注文プロセスを最適
化する統合したソリューション領域を提供しています。