DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ

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5 軸制御マシニングセンタ
DMU 60 / 100 / 125 / 160 P duoBLOCK®
DMU 60 / 125 / 160 FD duoBLOCK®
DMC 60 / 100 / 125 / 160 U duoBLOCK®
DMC 60 / 125 / 160 FD duoBLOCK®
DMU P / FD, DMC U / FD
duoBLOCK® シリーズ
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
duoBLOCK® 3rd Generation:
5 軸加工で柔軟性を 20 % 向上
高い安定性を誇る duoBLOCK® 構造の 5 軸加工機は、優れた動特性で最高の精度を実現します。
FD 機では、穴あけやミーリング加工に加えて、段取り替えなしで旋削加工を行うこともできます。
これを可能にしています。
大きな移動量と最大積載質量を誇る duoBLOCK® 3rd Generation が、
DMC シリーズではパレットチェンジャを搭載することで加工中の段取りを可能とし、生産性向上に
貢献します。
02
1
3
5
7
2
4
6
8
航空機
工具・金型製作
機械工学
エネルギー技術
1: コンプレッサディスク
2: 一体部品
3: 金型インサート
4: タイヤ金型部品
5: ピニオンキャリア
6: タレット
7: ペルトンブレード
8: インペラ
自動車 / 流体
9: クランクケース
10: 油圧部品
9
10
03
注: 本カタログ内で記載している加工内容や性能は一例であり、実際の
結果は据付環境や加工条件により変動することがあります。
DMU / DMC duoBLOCK®:
シンプルな形状から高度な形状まで、あらゆるワークを
最高の精度で加工
加工事例:
HP コンプレッサハウジング / 航空宇宙産業
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê コンセプト
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
第 3 世代のコンパクトな duoBLOCK® 高い安定性と永続的な精度保持
04
+ B 軸を標準装備
+ 可動部質量の低減により、優れた動特性と
省エネを実現
+ Y 軸移動量拡張により、広い加工領域を確保
+ 重量ワークに対応した最適な機械設計
+ 5 軸全てに冷却機構を配し、最高の精度を実現
duoBLOCK® の開発: 継続的な機械設計の見直しによりもたらされた究極の剛性が永続的な高精度の保持を実現
従来の案内面
>> 転倒モーメント大
高さを増した案内面
>> 転倒モーメント減少
段付き案内面
>> 転倒モーメント最適化
duoBLOCK® 構造の特長
+ FEM 解析により最適化された特許取得済み duoBLOCK® 構造が実現する最高の剛性により、
長期に渡り高精度を維持
+ 大きな静止部質量と小さな鋳鉄（FCD600）製可動部質量が優れた動特性を実現
+ 3 本の X 軸ガイドにより、全ストロークで高剛性を確保
+ 大きな立方体形状の加工領域により、大型の多数個取り治具の使用や大型ワークの
加工が容易
+ 3 点支持を可能にする高剛性ベッドと C フレーム構造により、据付けが非常に容易
+ SK50 / HSK-A100 ツールシャンク
全直線軸に冷却機構を標準装備し、
長期に渡って高精度を維持
+ ボールねじ駆動部の冷却
+ Y 軸駆動部*の冷却
+ B 軸および主軸の冷却
05
+ アクティブ冷却ユニットによる冷却
*160 duoBLOCK®: X / Y / Z 軸
duoBLOCK® *
可動部質量 1,200 kg
静止部質量 8,000 kg
+ 可動部質量が半減
+ 静止部質量が倍増
= 高い動特性と安定性
トラベリングコラム機*
可動部質量 2,400 kg
静止部質量 4,000 kg
duoBLOCK®
>> 転倒モーメントなし
* DMU 125 P duoBLOCK と
DMU 125 P hi-dyn（トラベリングコラム）の比較
®
= 省エネ化
+ 全ストロークで高剛性を確保
+ 熱対称の基本設計
= 長期に渡る精度維持
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê 加工領域
duoBLOCK® – 標準仕様で優れた接近性、広い立方体形状の加工領域、
自由度の高いクレーンによる機械上部からのワーク取付けを実現
1: 最大 4,000 kg のワークを機械上部からクレーンで取付け可能
2, 3: 最大 3,500 kg のワークに対応したパレットチェンジャ、大きな開口部で
加工領域と段取りステーションへの高い接近性を確保
制御装置
機械仕様
06
1
2
3
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
duoBLOCK® 3rd Generation –
接近性に優れた広い加工領域
5
07
6
4: 立方体形状の広い加工領域。3 本の X 軸ガイド
により、領域内上部でも安定した精度を実現。
5: 切りくずが落下する部位には、急勾配（30°
）の
一枚カバーを採用
6: 切りくずを機械後方へ迅速に排出
4
特長
+ DMU 機ではテーブル中心上部から、DMC 機ではパレット中心上部（段取りステーション）からクレーンによる
ワーク取付けが可能
+ 大型ドアにより広い加工領域や段取りステーションへの高い接近性を確保し、オペレーターへの負担が少ない
素早い段取りおよびツーリングを実現
+ 大きな立方体形状の加工領域により、大型の多数個取り治具の使用や大型ワークの加工が容易
+ 加工領域内の切りくずの流れを最適化する急勾配の加工室壁面およびカバー
+ 切りくず落下部を覆う一枚カバー
+ 切りくずを機械後方へ迅速に排出
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê DMU P : パレットチェンジャ
非搭載の 5 軸加工機
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
DMU duoBLOCK® –
最大の加工領域と最小の据付面積
08
+ 標準で B 軸を搭載し、同時 5 軸加工にも対応
+ 切りくずを後方に排出する省スペース設計
+ Y 軸移動量を最大 250 mm 拡張した広い加工領域
+ 最適化された duoBLOCK® 構造は、より大きな積載質量に対応
移動量 (X / Y / Z 軸)
mm
テーブルサイズ
mm
テーブルの最大積載質量
kg
最大ワークサイズ
mm
B 軸を標準装備した duoBLOCK® のモジュール設計
X 軸に 2 本のガイドを配した小型構成
(60 duoBLOCK®)
X 軸に 3 本のガイドを配した大型構成
(100 / 125 / 160 duoBLOCK®)
B軸
A軸
B軸
5X torqueMASTER® –
B 軸機構を搭載したギヤ付き主軸
テーブル
09
NC 回転テーブル
NC 複合テーブル
パレットテーブル
DMU 60 P duoBLOCK®
DMU 100 P duoBLOCK®
DMU 125 P duoBLOCK®
DMU 160 P duoBLOCK®
600 / 700 / 600
1,000 / 1,250 / 1,000
1,250 / 1,250 / 1,000
1,600 / 1,250 / 1,100
ø 630
ø 1,100 / 900
1,250 / 1,100
1,500 / 1,250
700
2,200
2,500
4,000
1,675
1,600
ø 850
1,600
ø 1,500
ø 1,250
φ 1,100
850
パレットチェンジャ
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê DMC U : パレットチェンジャ
搭載の 5 軸加工機
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
DMC U duoBLOCK® 高生産性を実現する高速パレットチェンジャ
10
+ 省スペース化を実現した最適化されたパレットチェンジャの配置
+ パレット交換時間を短縮する優れたテクノロジー
+ 重量ワークに対応した堅牢な構造と高剛性ベッド
+ 加工領域と段取りステーションへの優れた接近性を実現する duoBLOCK 構造
®
+ 大ロットの連続加工に適した工具マガジン技術でカット・ツー・カットを
3.7 秒に短縮
移動量 (X / Y / Z 軸)
mm
パレットサイズ
mm
パレットの最大積載質量
kg
パレット交換時間
秒
最大ワークサイズ
mm
1
2
11
1: 最大 3,500 kg のワークの段取りを、生産と並行して行える高速・省スペースパレットチェンジャ
2: 高速ダブルグリッパを搭載した立形チェーンマガジンでカット・ツー・カットを 3.7 秒以下に短縮
DMC 60 U duoBLOCK®
DMC 100 U duoBLOCK®
DMC 125 U duoBLOCK®
DMC 160 U duoBLOCK®
600 / 700 / 600
1,000 / 1,250 / 1,000
1,250 / 1,250 / 1,000
1,600 / 1,400 / 1,100
630 × 500
1,000 × 800
1,000 × 800
1,250 × 1,000
600
2,000
2,000
3,500
9.5
16
16
22
ø 1,250
ø 1,000
ø 1,400
1,600
1,295
850
1,600
ø 630
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê FD テクノロジー:
DMU FD / DMC FD
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
DMU FD 、DMC FD duoBLOCK® 単体機での全加工により最高の生産性を実現
12
過去 15 年間の FD 機の実績
世界中で 1,000 台を超える販売実績 80% がパレットチェンジャ仕様
DMU / DMC 60 FD
DMU / DMC 125 FD
DMU / DMC 160 FD
600 / 700 / 600
1,250 / 1,250 / 1,000
1,600 / 1,400 / 1,100
1,200
500
400
ø 700 / 630
ø 1,250 / 1,100
ø 1,500 / 1,400
移動量 (X / Y / Z 軸)
mm
テーブル最高回転速度
min-1
テーブル / パレットサイズ
mm
テーブルの最大積載質量
kg
600 / 500
2,300 / 2,000
4,000 / 3,000
パレット交換時間
秒
9.5
16
22
最大ワークサイズ
ø 1,500 / 1,400
850
1,600
ø 700 / 630
1,640 / 1,240
ø 1,250
1
2
3
4
5
6
7
8
1: A 軸および B 軸を使用した縦方向の旋削加工 2: A 軸および B 軸を使用した横方向の旋削加工
3: A 軸および B 軸を使用した複雑な旋削加工* 4: 旋削工具の計測*
5: ミーリング工具の計測* 6: ワークの工程内計測に対応した計測サイクル
7: マルチツールの使用*（最大刃数: 9） 8: 研削パッケージ
あらゆる要求に応える
複合加工サイクル
+ DECKEL MAHO による独自の複合加工サイクル
+ アンバランス状態の判定、制御、監視
+ 振動発生時は自動的に速度を調整
+ タッチプローブ用測定サイクル: 加工エリア内でのタッチ
プローブの校正、ポケットや島形状の測定
+ 計測データの保存、反映、転送
標準の加工サイクル
+ ポケット加工、
アンダーカット、切りくず排出、
タッピング加工など
+ マルチツールの使用*（最大刃数: 9）
+ 旋削工具の計測*
複合テクノロジーサイクル*
+ A 軸により主軸を傾斜させた状態での旋削加工
+ 内径研削、外径研削、平面研削に対応した研削サイクル
+ ワーク内部へのロングツールの配置
+ 加工エリア内にドレッサーを搭載
+ 研削サイクル (ドレッシングステーションの校正および
研削ディスクのドレッシングなど)
+ ワイパーなど追加オプションを含む研削パッケージ
* オプション
1
2
3
4
1: マスタージョー 2: テーブル一体型手動式パワーチャック 3: テーブル一体型油圧式パワーチャック
4: コンプレッサハウジングの複合加工
複合加工（FD）仕様の特長
+ ワンチャッキングでミーリングおよび旋削加工を
行えるため、1 台の機械で全加工が可能
+ ツーリングの変更が不要なため、加工時間短縮と
精度向上が可能
+ 1 台の機械で複数の加工に対応し、投資額抑制と
省スペース化を実現
+ 非切削時間と加工工程の削減により、搬送コストを
下げながら総加工時間を短縮し、部品単価の低減と
高精度を実現
ワンチャッキングで 5 軸複合加工を可能にする標準装備
+ ダイレクトドライブ技術を用いた FD 駆動系:
最高回転速度 1,200 min-1、最大出力 68 kW、
最大トルク 7,200 N･m、最大積載質量 4,000 kg
+ オイルミストセパレータと積層強化ガラス製正面窓
オプション
+ DMU / DMC 125 FD 以上の機種に対応した、任意の爪を
取り付けられるマスタージョーのみのシンプルで安価な
クランプ機構。DMU / DMC 160 FD ではパレット I/F を
標準装備
+ DMU / DMC 60 FD 以上の機種に対応した、
シンプルな
テーブル中心でのクランプの段取り時間削減に貢献する
テーブル一体型手動式パワーチャック
+ DMU / DMC 60 FD 以上の機種に対応した、高効率・
高精度クランプ (内張り・外張り) とプログラムにより
クランプ圧を制御する、テーブル一体型油圧式パワー
チャック
15 年以上の歴史を誇る複合加工技術
DMU FD / DMC FD 機による全加工
ミーリング
ターニング
ドリル加工
タッピング
段取り
再クランプ
ミーリング
ターニング
ドリル加工
タッピング
全加工工程:
1台
4 工程
生産性 300% 向上
アンクランプ
従来の加工工程:
7台
4 工程
機械 1
専用機による従来の加工工程
ターニング
段取り
再クランプ
ターニング
ミーリング
ドリル加工
タッピング
段取り
機械 1
1
段取り
再クランプ
ミーリング
ドリル加工
タッピング
ターニング
(仕上げ)
段取り
機械 2
2
3
4
5
アンクランプ
機械 3
6
7
8
9
10
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê 5 軸加工
制御装置
機械仕様
1
5 軸加工 = 複数の軸が交差する点における
安定性の高い加工
45°の傾斜を持つ B 軸構成が生み出す最高の剛性
+ 工具長 100 mm の場合、B 軸角度に関係なく
B 軸には全くトルクがかかりません
計測システム
高精度を実現する技術
ベアリング
+ ベアリングに直接取り付けた高分解能計測
システム
100
+ 45°の B 軸構成により、外力の影響を低減
M = 0 N･m
100
2
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
DMU / DMC duoBLOCK® –
最高精度の 5 軸加工
+ 特許取得済みの NC 傾斜式ミーリングヘッドを B 軸として標準装備し、複数軸が交差する点で加工を行うことで
安定性に優れた高精度加工を実現
+ ダイレクトスケールフィードバックシステムを搭載した高精度 NC 回転テーブル
+ DMC シリーズでは加工中の段取り作業が可能な省スペース設計の高速パレットチェンジャを搭載
同時 5 軸加工（オプション）
+ 最大 –30°までの負角加工が可能な A 軸
+ 5X torqueMASTER®、最大トルク 1,100 N･m の同時 5 軸加工に対応したギヤ駆動主軸搭載の B 軸ユニット
+ 割出しヘッドなどのカスタムソリューション
17
A軸
60
B軸
ギヤ式
B軸
複合
加工
パレット
チェンジャ
–
–
100
–
125
160
3
1–2: NC 傾斜式ミーリングヘッドを B 軸として搭載し、複数軸が
交差する点で加工を行うことで高精度な同時 5 軸加工を実現
3: 割出しヘッドと B 軸による、
工具製作などのカスタムソリューション
4: 最大 –30°までの負角での同時 5 軸加工に対応した A 軸
–30 / +100°
4
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê 5 軸加工
制御装置
機械仕様
1: 5X torqueMASTER® ̶ 最大トルク 1,100 N•m のギヤ駆動主軸を搭載した B 軸ユニット
2: 鋳鉄（FCD600）製のポンプハウジング 3: 鋳鉄（FCD500）製のディーゼル船用シリンダヘッド
4: チタン（Ti 6Al 4V）製ファンディスク 5: チタン（Ti 6Al 4V）製サスペンション部品
18
1
2
3
4
5
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
5X torqueMASTER® – 最大トルク 1,100 N･m の
ギヤ駆動主軸を搭載した B 軸ユニット
5X torqueMASTER® はクランプが困難な異形材の加工や高硬度材の大径穴あけ加工、
ディスクカッタや総形ツールを使用した加工用に開発されました。
19
5X torqueMASTER®
+ 特許取得済みの NC 傾斜式ミーリングヘッドを B 軸として装備し、複数軸が交差する点で加工を行うこと
で安定性の高い同時 5 軸加工を実現
+ SK50 / HSK-A100 ツールシャンク
+ B 軸駆動系には遊星歯車装置を搭載
+ 旋回範囲全域で任意割出しが可能
+ 45°以下の旋回範囲でも高いクランプ力を備えた非常に堅牢なミーリングヘッド
+ あらゆる角度、旋回位置において、最も厳しい切削条件での加工が可能
+ 最大トルク 1,100 N･m、最大出力 32 kW のギヤ付き主軸
5X torqueMASTER®
主軸最高回転速度
出力 / トルク
搭載機械
DMU 100 P / FD
DMC 100 U / FD
DMU 125 P / FD
DMC 125 U / FD
8,000 min-1
28 kW / 727 N･m
6,300 min-1
32 kW / 1,100 N･m
オプションとして選択可能
DMU 160 P / FD
DMC 160 U / FD
–
–
–
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê ツールハンドリング
制御装置
1–2: 最長 650 mm の工具に対応した最大収納本数 120 本
（SK40 / HSK-A63）
の
立形チェーンマガジン 3: カット・ツー・カット短縮に貢献するカム制御式
高速ダブルグリッパ（HSK-A63 では 3.7 秒） 4: 最大工具収納本数 120 本
（SK50 / HSK-A100）の横形チェーンマガジン（DMU 160 P / FD では非対応）
機械仕様
20
1
2
3
4
DMU P / FD duoBLOCK®
パレットチェンジャ非搭載機:
革新的なツールハンドリング
DMU: 最大工具寸法と工具マガジン仕様
DMU 60 P / FD duoBLOCK®
DMU 100 / 125 P / FD duoBLOCK®
DMU 160 P / FD duoBLOCK®
SK40 (HSK-A63)
SK40 (HSK-A63)
SK40 (HSK-A63)
120 本
120 本
120 本
SK40 / CAT 40 / HSK-A63
工具ホルダ
最大工具収納本数
最大工具径 (隣接工具あり) / 最大工具長さ
mm
ø 80 / 450**
ø 80 / 650**
ø 80 / 650**
最大工具径 (隣接工具なし) / 最大工具長さ
mm
ø 120 / 450**
ø 160 / 350 (400)
ø 120 / 650**
ø 160 / 350 (400*)
ø 120 / 650**
ø 160 / 350 (400)
ボーリングバー寸法 (旋回ブリッジ径×長さ) /
最大工具長さ
mm
ø 280 × 160 /
350 (400)
ø 280 × 160 /
350 (400*)
ø 280 × 160 /
350 (400)
最大質量
kg
15 (標準チェーン 12)
15 (標準チェーン 12)
15
最大モーメント
N･m
25 (標準チェーン 12)
25 (標準チェーン 12)
25
工具交換時間 (HSK)
秒
3.7
4.1 / 4.3
4.7
DMU 100 / 125 P / FD duoBLOCK®
DMU 160 P / FD duoBLOCK®
SK50 (HSK-A100)
SK50 (HSK-A100)
SK50 / CAT 50 / HSK-A100
工具ホルダ
最大工具収納本数
最大工具径 (隣接工具あり) / 最大工具長さ
mm
最大工具径 (隣接工具なし) / 最大工具長さ
120 本
120 本
ø 110 / 650**
ø 110 / 650**
mm
ø 230 / 650**
ø 200 / 650**
ボーリングバー寸法 (旋回ブリッジ径×長さ) /
最大工具長さ
mm
ø 400 × 230 /
650
ø 400 × 280 /
400 (470)
最大質量
kg
30
30
最大モーメント
N･m
70
70
工具交換時間(HSK)
秒
5.6 / 5.9
4.8
DMU 60 / 100 / 125 P
(SK40 / CAT 40 / HSK-A63)
DMU 100 / 125 P
(SK50 / CAT 50 / HSK-A100)
DMU 160 P
(SK40 / CAT 40 / HSK-A63)
DMU 160 P
(SK40 / CAT 50 / HSK-A100)
–
–
–
工具マガジン仕様
標準立形チェーンマガジン, 40 本
標準
標準立形チェーンマガジン, 60 本
–
立形チェーンマガジン, 40 本
–
–
立形チェーンマガジン, 60 本
–
立形チェーンマガジン, 120 本
–
横形チェーンマガジン, 40 本
–
–
–
横形チェーンマガジン, 60 本
横形チェーンマガジン, 120 本
–
–
–
–
–
–
DMU 60 FD
(HSK-A63)
DMU 125 FD
(HSK-A63)
–
DMU 160 FD
(HSK-A63)
工具マガジン仕様
標準立形チェーンマガジン, 40 本
標準
標準立形チェーンマガジン, 60 本
–
–
–
–
標準
立形チェーンマガジン, 40 本
–
–
立形チェーンマガジン, 60 本
–
–
横形チェーンマガジン, 40 本
–
標準
横形チェーンマガジン, 60 本
–
立形チェーンマガジン, 120 本
オプション * SK40 / CAT40 および HSK-A63 用標準チェーンマガジンでは最大工具長式)**
** シングルチェンジ仕様 (まず主軸工具をマガジンに収納し、次にマガジンから次工具を呼び出し、主軸へ取り付ける方式)
–
–
–
21
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê ツールハンドリング
制御装置
機械仕様
1: 段取りが容易で、最大 480 本の工具に対応した高速立形チェーンマガジン
2: カット・ツー・カットを短縮する高速ダブルグリッパ
（HSK-A63 で 3.7 秒、HSK-A100 で 3.9 秒）
1
22
2
DMC U / FD duoBLOCK®
パレットチェンジャ搭載機:
革新的なツールハンドリング
DMC: 最大工具寸法と工具マガジン仕様
DMC 60 U / FD duoBLOCK®
DMC 100 / 125 U duoBLOCK®
DMC 160 U duoBLOCK®
SK40 (HSK-A63)
SK40 (HSK-A63)
SK40 (HSK-A63)
480 本
480 本
480 本
SK40 / CAT 40 / HSK-A63
工具ホルダ
最大工具収納本数
最大工具径 (隣接工具あり) / 最大工具長さ
mm
ø 80 / 450**
ø 80 / 650**
ø 80 / 650**
最大工具径 (隣接工具なし) / 最大工具長さ
mm
ø 120 / 450**
ø 160 / 350 (400)
ø 120 / 650**
ø 160 / 350 (400)
ø 120 / 650**
ø 160 / 350 (400)
ボーリングバー寸法 (旋回ブリッジ径×長さ) /
最大工具長さ
mm
ø 280 × 160 /
350 (400)
ø 280 × 160 /
350 (400)
ø 280 × 160 /
350 (400)
最大質量
kg
15
15
15
最大モーメント
N･m
25
25
25
工具交換時間 (HSK)
秒
3.7
4.1 / 4.3
4.7
DMC 100 / 125 U / FD
duoBLOCK®
DMC 160 U / FD
duoBLOCK®
SK50 (HSK-A100)
SK50 (HSK-A100)
23
SK50 / CAT 50 / HSK-A100
工具ホルダ
240 本
480 本
最大工具径 (隣接工具あり) / 最大工具長さ
最大工具収納本数
mm
ø 110 / 650**
ø 110 / 650**
最大工具径 (隣接工具なし) / 最大工具長さ
mm
ø 200 / 650**
ø 280 / 400 (470)
ø 200 / 650**
ø 280 / 400 (470)
ボーリングバー寸法 (旋回ブリッジ径×長さ) /
最大工具長さ
mm
ø 400 × 200 / 650**
ø 400 × 280 / 400 (470)
ø 400 × 200 / 650**
ø 400 × 280 / 400 (470)
最大質量
kg
30
30
最大モーメント
N･m
70
70
工具交換時間(HSK)
秒
4.2 / 4.4
4.8
DMC 60 / 100 / 125 U
(SK40 / CAT 40 / HSK-A63)
DMC 100 / 125 U
(SK50 / CAT 50 / HSK-A100)
DMC 160 U
(SK40 / CAT 40 / HSK-A63)
DMC 160 U
(SK50 / CAT 50 / HSK-A100)
工具マガジン仕様
標準立形チェーンマガジン, 60 本
標準
標準
標準立形チェーンマガジン, 120 本
標準立形チェーンマガジン,
180 / 240 本
立形ダブルチェーンマガジン,
180 / 240 本
–
–
–
–
立形ダブルチェーンマガジン,
360 / 480 本
–
–
DMC 60 FD
(HSK-A63)
DMC 125 FD
(HSK-A100)
DMC 160 FD
(HSK-A100)
標準
標準
標準
–
–
–
–
工具マガジン仕様
標準立形チェーンマガジン, 60 本
標準立形チェーンマガジン, 120 本
標準立形チェーンマガジン, 180 / 240 本
立形ダブルチェーンマガジン, 180 / 240 本
立形ダブルチェーンマガジン, 360 / 480 本
オプション
** シングルチェンジ仕様 (まず主軸工具をマガジンに収納し、次にマガジンから次工具を呼び出し、主軸へ取り付ける方式)
–
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê 主軸ラインアップ
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
充実の最新鋭主軸ラインアップ
モータ主軸 SK40 / HSK-A63*
モータ主軸 HSK-A63
モータ主軸 SK40 / HSK-A63*
12,000 min-1 / 28 kW / 121 N･m
12,000 min-1 / 29 kW / 130 N･m
18,000 min-1 / 35 kW / 130 N･m
モータ主軸 HSK-A63
モータ主軸 SK40 / HSK-A63* / SK50* /
HSK-A100*
24,000 min-1 / 26 kW / 85 N･m
10,000 min-1 / 44 kW / 288 N･m
出力
(kW)
トルク
(N･m)
40
400
19 kW 100%
125
50
10
85 N･m 40%
5
60 N･m 100%
18,000
24,000
12,000
6,300
2,500
1
1,000
8
400
2
160
25
63
44 kW 40%
32 kW 100%
288 N･m 40%
200
160
14,000
20
1.6
10
1
0.6
5
40
25
20
16
10
8
5
3.15
2
630
187 N･m 100%
100
63
40
10
5
0.6
1,600
20
1,000
26 kW 40%
315
5
出力
(kW)
トルク
(N･m)
主軸
回転速度
(min–¹)
20
680
8
86 N･m 100%
18,000
0.6
5
20
25 kW 100%
130 N･m 40%
15,000
12,000
6,300
4,000
2,000
1
125
80
40
35
35 kW 40%
2,000
12.5
0.6
主軸
回転速度
(min–¹)
20
2
12,000
5
31.5
630
500
315
10,000
2.5
1.25
31.5
12.5
87 N･m 100%
5,300
5
出力
(kW)
トルク
(N･m)
主軸
回転速度
(min–¹)
20
125
80
8
82 N･m 100%
10
9
5
19 kW 100%
4,000
121 N･m 40%
130 N･m 40%
2,100
3,000
20
14
19 kW 100%
主軸
回転速度
(min–¹)
20
250
125
80
1,000
315
40
31.5
20
29 kW 40%
500
315
250
400
31.5
28 kW 40%
160
500
出力
(kW)
トルク
(N･m)
63
出力
(kW)
トルク
(N･m)
主軸
回転速度
(min–20
¹)
24
* オプション
モータ主軸 SK50 / HSK-A100*
ギヤ付き主軸 SK50 / HSK-A100*
ギヤ付き主軸 SK50 / HSK-A100*
12,000 min-1 / 52 kW / 430 N･m
8,000 min-1 / 28 kW / 727 N･m
6,300 min-1 / 32 kW / 1,100 N･m
10
160
100
5
3.15
2.5
2
25
0.6
5
1,100 N･m 40%
32 kW 40%
750 N･m 100%
25 kW 100%
0.6
6,300
3,150
8,000
32
25
20
12.5
3.15
5
1,600
2,000
12,000
6,300
2,500
1,000
500
200
100
50
0.9
400
1
5
160
10
23.4
22.7
16
10
63
2
20
25
主軸
回転速度
(min–¹)
50
主軸
回転速度
(min–¹)
20
19 kW 100%
1,000
630
400
250
160
2,000
10
100
28 kW 40%
800
300 N･m 100%
20
492 N･m 100%
1,250
250
42 kW 100%
727 N･m 40%
500
315
500
430 N･m 40%
800
250
500
50
出力
(kW)
トルク
(N･m)
50
52 kW 40%
1,000
出力
(kW)
40
32
25
20
16
トルク
(N･m)
主軸
回転速度
(min–¹)
20
出力
(kW)
トルク
(N･m)
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
充実の最新鋭主軸ラインアップ
DMU P / DMC U モデル: 主軸ラインアップ
回転速度 // 工具ホルダ
出力, トルク (40 / 100 % ED) // 主軸立ち上がり時間
DMU 60 P
DMC 60 U
DMU 100 / 125 P
DMC 100 / 125 U
DMU 160 P
DMC 160 U
12,000 min-1 // SK40 / HSK-A63*
28 / 19 kW, 121 / 82 N･m // 0 – 12,000 min-1: 2.0 秒
標準
標準
標準
特別オプション
特別オプション
18,000 min-1 // SK40 / HSK-A63*
35 / 25 kW, 130 / 86 N･m // 0 – 18,000 min-1: 2.2 秒
24,000 min-1 // HSK-A63
26 / 19 kW, 85 / 60 N･m // 0 – 24,000 min-1: 3.5 秒
10,000 min-1 // SK50 / HSK-A100*
44 / 32 kW, 288 / 187 N･m // 0 – 10,000 min-1: 3.5 秒
–
12,000 min-1 // SK40 / HSK-A100*
52 / 42 kW, 430 / 300 N･m // 0 – 12,000 min-1: 4.5 秒
–
8,000 min-1 // SK50 / HSK-A100*
28 / 19 kW, 727 / 492 N･m // 0 – 8,000 min-1: 1.8 秒
–
6,300 min-1 // SK50 / HSK-A100*
32 / 25 kW, 1,100 / 750 N･m // 0 – 6,300 min-1: 3.0 秒
–
–
回転速度 // 工具ホルダ
出力, トルク (40 / 100 % ED) // 主軸立ち上がり時間
DMU 60 FD
DMC 60 FD
DMU 125 FD
DMC 125 FD
DMU 160 FD
DMC 160 FD
12,000 min-1 // HSK-A63
29 / 19 kW, 130 / 87 N･m // 0 – 12,000 min-1: 2.0 秒
標準
–
–
10,000 min-1 // HSK-A100
44 / 32 kW, 288 / 187 N･m // 0 – 10,000 mi-1: 3.5 秒
–
標準
標準
12,000 min-1 // HSK-A100
52 / 42 kW, 430 / 300 N･m // 0 – 12,000 min-1: 4.5 秒
–
–
8,000 min-1 // HSK-A100
28 / 19 kW, 727 / 492 N･m // 0 – 8,000 min-1: 1.8 秒
–
-
6,300 min-1 // HSK-A100
32 / 25 kW, 1,100 / 750 N･m // 0 – 8,000 min-1: 3.0 秒
–
–
DMU / DMC FD モデル: 主軸ラインアップ
オプションとして選択可能, * オプション
–
1
2
3
1: 金属製フィルタを搭載した 4.0 MPa スルースピンドルクーラント用
小型フィルタ装置 (500 L)
2: 生産中も稼働する機械式工具折損検知
3: HSK 主軸テーパクリーニングユニット
4: 自動車産業の標準に準拠した制御盤構成
5: メンテナンスが容易な油圧機器類
4
5
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
安全で効率的な生産、
容易で迅速な保守作業
duoBLOCK® シリーズは工程の最適化に役立つ豊富な機能により、安全で効率的な生産を実現して
います。特殊クーラントパッケージやプロダクションパッケージなどの生産の自動化に適した拡張
オプションも取り揃えています。接近性の高いメンテナンスドアや制御盤、識別が容易な各種機器類、
保守作業が容易な油空圧機器など、duoBLOCK® の優れた保守性はお客様のあらゆるニーズに
お応えします。
安全性の高い加工工程
切りくず除去装置、冷却装置
+ 4.0 MPa スルースピンドルクーラント、チップコンベヤ、
ロータリウィンドウを標準装備
DMU: 500 L クーラントタンク、金属製フィルタ
DMC: 980 L クーラントタンク、ペーパーバンドフィルタ
+ 最大 8.0 MPa スルースピンドルクーラントを含むプロダ
クションパッケージ (オプション)
+ クーラント温度調整機能（オプション）
測定装置（オプション）
+ 生産中も稼働する機械式工具折損検知
+ レーザによる工具計測と工具折損検知
+ 赤外線式機内計測装置
保守作業
+ 接近性が高い大型のメンテナンスドアおよび制御盤ドア
+ 制御盤内の通電部および機器名称を一覧表示
+ 保守作業が容易な油空圧機器
（潤滑装置、油圧機器、空圧機器）
+ ケーブル類の色分け
自動化オプション
+ テーブル中央を通る最大 24.0 MPa の
多系統油圧クランプポート
+ モータ駆動式段取りステーションおよび
段取りステーション自動ドア
+ 最大 12 面のロータリパレットプール
+ ワークおよびパレットのハンドリングシステムに
対応した個別自動化インタフェース
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê 切削データ
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
ミーリング加工、
穴あけ、
タッピング
1
2
3
モータ主軸 12,000 min-1 / 28 kW / 121 N･m*
1
ミーリング加工
2
ドリル加工
3
タッピング
被削材
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
切削除去量
224 mL/min
205 mL/min
–
工具
フェースミル D = 80 mm (6 枚刃)
スローアウェイドリル D = 44 mm
タップ M20
主軸回転速度
995 min-1 (Vc = 250 m/min)
905 min-1 (Vc = 125 m/min)
240 min-1 (Vc = 15 m/min)
送り速度
1,492 mm/min (Fz = 0.25 mm)
135 mm/min (Fz = 0.15 mm)
597 mm/min (Fz = 2.5 mm)
切込み深さ/幅
2.5 / 60 mm
70 mm / –
–/–
ねじ部深さ
–
–
20 mm
1
ミーリング加工
2
ドリル加工
3
タッピング
モータ主軸 18,000 min-1 / 35 kW / 130 N･m
被削材
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
切削除去量
242 mL/min
214 mL/min
–
工具
フェースミル D = 80 mm (6 枚刃)
スローアウェイドリル D = 44 mm
タップ M24
主軸回転速度
995 min-1 (Vc = 250 m/min)
905 min-1 (Vc = 125 m/min)
80 min-1 (Vc = 6 m/min)
送り速度
1,611 mm/min (Fz = 0.27 mm)
141 mm/min (Fz = 0.16 mm)
240 mm/min (Fz = 3.0 mm)
切込み深さ/幅
2.5 / 60 mm
70 mm
–
ねじ部深さ
–
–
20 mm
*12,000 min-1 (29 kW, 130 N･m)、24,000 min-1 (26 kW, 85 N･m)モータ主軸同値
4
5
6
モータ主軸 10,000 min-1 / 44 kW / 288 N･m
4
ミーリング加工
5
ドリル加工
6
タッピング
被削材
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
切削除去量
812 mL/min
708 mL/min
–
工具
フェースミル D = 100 mm (7 枚刃)
スローアウェイドリル D = 70 mm
タップ M30
主軸回転速度
1,255 min-1 (Vc = 394 m/min)
1,023 min-1 (Vc = 225 m/min)
106 min-1 (Vc = 10 m/min)
送り速度
2,900 mm/min (Fz = 0.33 mm)
186 mm/min (Fz = 0.18 mm)
371 mm/min (Fz = 3.5 mm)
切込み深さ/幅
3.5 / 80 mm
– / 100 mm
–/–
ねじ部深さ
–
–
30 mm
4
ミーリング加工
5
ドリル加工
6
タッピング
モータ主軸 12,000 min-1 / 52 kW / 430 N･m
被削材
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
切削除去量
1,000 mL/min
830 mL/min
–
工具
フェースミル D = 160 mm (9 枚刃)
スローアウェイドリル D = 80 mm
タップ M42
主軸回転速度
1,000 min-1 (Vc = 500 m/min)
900 min-1 (Vc = 225 m/min)
46 min-1 (Vc = 6 m/min)
送り速度
1,800 mm/min (Fz = 0.2 mm)
165 mm/min (Fz = 0.183 mm)
207 mm/min (Fz = 4.5 mm)
切込み深さ/幅
4.5 / 120 mm
120 mm / –
–/–
ねじ部深さ
–
–
40 mm
29
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê 切削データ
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
ミーリング加工、
穴あけ、
タッピング
1
30
2
3
ギヤ付き主軸 8,000 min-1 / 28 kW / 727 N･m
被削材
1
ミーリング加工
2
ドリル加工
3
タッピング
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
切削除去量
570 mL/min
422 mL/min
–
工具
フェースミル D = 125 mm (10 枚刃)
スローアウェイドリル D = 80 mm
タップ M42
主軸回転速度
400 min-1 (Vc = 160 m/min)
400 min-1 (Vc = 100 m/min)
46 min-1 (Vc = 6 m/min)
送り速度
1,140 mm/min (Fz = 0.29 mm)
207 mm/min (Fz = 4.5 mm)
207 mm/min (Fz = 4.5 mm)
切込み深さ/幅
5.0 / 100 mm
80 mm / –
–/–
ねじ部深さ
–
–
40 mm
2
ドリル加工
3
タッピング
ギヤ付き主軸 6,300 min-1 / 32 kW / 1,100 N･m
1
ミーリング加工
被削材
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
鋼材 (S45C)
切削除去量
695 mL/min
472 mL/min
–
工具
フェースミル D = 160 mm (12 枚刃)
スローアウェイドリル D = 100 mm
タップ M48
主軸回転速度
268 min-1 (Vc = 135 m/min)
400 min-1 (Vc = 125 m/min)
100 min-1 (Vc = 15 m/min)
送り速度
965 mm/min (Fz = 0.3 mm)
60 mm/min (Fz = 0.15 mm)
500 mm/min (Fz = 5.0 mm)
切込み深さ/幅
6.0 / 120 mm
100 mm
–
ねじ部深さ
–
–
50 mm
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
複合加工: DMU / DMC 60 / 125 / 160 FD
duoBLOCK® 高性能ターニング
DMU / DMC 60 FD – 最大出力 37 kW / 最大トルク 1,000 N•m
最高回転速度 1,200* min-1 / クランプトルク 3,300 N•m
被削材
鋼材 (S45C)
切削除去量
405 mL/min
切込み深さ
4.5 mm
送り速度
0.45 mm/rev
加工径
500 mm
切削速度
200 m/min
テーブルの回転速度
127 min-1
31
DMU / DMC 125 FD – 最大出力 35 kW / 最大トルク 5,400 N•m
最高回転速度 500 min-1 / クランプトルク 6,200 N•m
被削材
鋼材 (S45C)
切削除去量
1,000 mL/min
切込み深さ
10 mm
送り速度
0.5 mm/rev
加工径
900 mm
切削速度
200 m/min
テーブルの回転速度
70 min-1
DMU / DMC 160 FD – 最大出力 68 kW / 最大トルク 7,200 N•m
最高回転速度 400* min-1 / クランプトルク 13,500 N•m
被削材
鋼材 (S45C)
切削除去量
1,440 mL/min
切込み深さ
12 mm
送り速度
0.6 mm/rev
加工径
900 mm
切削速度
200 m/min
テーブルの回転速度
71 min-1
*10 分定格、ベアリングの冷却が必要
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê 加工実績
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
特殊な被削材およびアプリケーション用主軸
// 加工実績
航空宇宙産業用主軸 − 最大切削除去量 13 L/min のアルミニウム加工
15,000 min-1 モータ主軸（179 N•m, 100 kW）による重切削
被削材
32
AlMgSi
切削除去量
13,650 mL/min
工具
フェースミル D = 80 mm (5 枚刃)
主軸回転速度
8,000 min-1 (Vc = 2,009 m/min)
送り速度
19,500 mm/min (Fz = 0.49 mm)
切込み深さ/幅
10 / 70 mm
5X torqueMASTER® – チタン加工
8,000 min-1 ギヤ付き主軸（727 N•m, 28 kW）による重切削
被削材
チタン – Ti 6Al 4V
切削除去量
349 mL/min
工具
スローアウェイカッタ D = 50 mm (4 枚刃)
主軸回転速度
363 min-1 (Vc = 60 m/min)
送り速度
203 mm/min (Fz = 0.14 mm)
切込み深さ/幅
43 / 40 mm
6,300 min-1 のモータ主軸（1,100 N•m, 32 kW）
による高性能ミーリング加工
被削材
チタン – Ti 6Al 4V
切削除去量
516 mL/min
工具
スローアウェイカッタ D = 80 mm (4 枚刃)
主軸回転速度
239 min-1 (Vc = 60 m/min)
送り速度
172 mm/min (Fz = 0.18 mm)
切込み深さ/幅
60 / 50 mm
ポケットや穴などの内径加工用アングルツール
+ 標準工具マガジンによるシンプルな工具交換
+ SK40, HSK-A63, SK50, HSK-A100 など、あらゆるテーパ仕様を選択可能
+ トルクサポートにより実現された高い安定性
+ 工具タイプによって変動する旋回範囲
+ 工具タイプによってスルースピンドルクーラントを切替え
U 軸によりあらゆる形状および旋削加工に対応
+ 標準工具マガジンによるシンプルな工具交換
+ アクチュエータシステムで U 軸を駆動
+ NC 軸としてプログラムにより制御
+ 溝加工、輪郭加工、深い逃げ加工に最適
+ SK40 / CAT 40 / HSK-A63 では最大移動量 22 mm
+ SK50 / CAT 50 / HSK-A100 では最大移動量 50 mm
タイヤ金型部品の仕上げ加工
DMU 60 P duoBLOCK® による全加工
業界
金型製造
被削材
40CrMN･mo7
工具
ボールエンドミル ø 6 mm
主軸 / 出力 / トルク
18,000 min-1 / 35 kW / 119 N･m
加工のポイント: NC 傾斜式の B 軸と NC 回転テーブルを使用した同時 5 軸加工。
面粗度 Ra < 0.2 µm の荒加工、多数個クランプ治具の使用
ペルトン水車（一体部品）の仕上げ加工 – ø 750 mm
DMU 125 FD duoBLOCK® による全加工
33
業界
エネルギー技術
被削材
1.4313 鍛造品
工具
ボールエンドミル ø 16 mm
主軸 / 出力 / トルク
10,000 min-1 / 44 kW / 288 N･m
加工のポイント: 外径の旋削加工。
タービン翼の内側・外側を同時 5 軸加工により荒・仕上げ加工
後加工は不要。
チタン製ドラムの仕上げ加工 – ø 880 mm
DMU 125 FD duoBLOCK® による全加工
業界
航空機
被削材
チタン – Ti 6Al 4V
工具
ボールエンドミル ø 12 mm
主軸 / 出力 / トルク
8,000 min-1 / 28 kW / 727 N･m
加工のポイント: 同時 5 軸加工による 727 N•m の重切削。外径・内径の旋削加工。
2 チャッキングによる全加工
チタン製サスペンション部品の仕上げ加工
DMC 160 FD duoBLOCK® による全加工
業界
航空機
被削材
チタン – Ti 6Al 4V
工具
ボールエンドミル ø 12 mm
主軸 / 出力 / トルク
6,300 min-1 / 32 kW / 1,100 N･m
加工のポイント: 5 軸加工による 1,100 N･m の重切削。
同時 5 軸加工による仕上げ加工。2 チャッキングによる全加工
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê 自動化
制御装置
機械仕様
1
34
3
2
4
6
5
1: DMC U パレットプールパッケージ
2: 3 台のマシニングセンタ、52 面の 2 段リニア
パレットプール、工具 400 本収納のマガジンで
構成された生産システム 3: 油圧部品用プロダク
ション・セル 4: ギヤボックスの全自動生産
5: RS10 ラウンドパレットプールを搭載した
DMC 100 U duoBLOCK® 6: RS5 ラウンドパレットプール
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
duoBLOCK® – ニーズに応じた
自動化ソリューションの基礎
ワークハンドリング
パレットチェンジャ搭載機 /
非搭載機
パレットハンドリング
パレットチェンジャ非搭載機
RS5: 5 面 APC（システム内最大パレット数: 7）
–
–
RS10: 10 面 APC（システム内最大パレット数: 12）
–
–
フレキシブルパレットシステム（リニアパレットプール）
–
–
–
–
パレットハンドリング
パレットチェンジャ非搭載機
自動化ソリューション
多関節ロボットアーム
ガントリローダ
拡張モジュール / 周辺機器
集中マガジン
洗浄
バリ取り
35
計測
ワークのラベル付け
* RS4 多面 APC を搭載した DMC 160 U / FD（システム内最大パレット数: 6）
DMU 100 P duoBLOCK®
パレット・ツールハンドリング
システム
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê カスタムソリューション
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
ULTRASONIC –
1 台の機械に超音波加工とミーリング加工を
融合し、多彩な素材に対応
最新世代の ULTRASONIC HSK アクチュエータシステムは、HSK-A63 / A100 インタフェースを
介して従来の 5 軸マシニングセンタで ULTRASONIC（超音波）によるゼロデュア製軽量構造体、
超硬材製プレス金型、ポンプ・繊維・バルブ産業で使用されるセラミック製消耗部品などの先端
素材の加工を可能にします。ULTRASONIC（超音波）加工では、工具の回転に縦方向の超音波
振動を重ね合わせてワークを加工します。
36
1
2
3
4
1: 薄肉、軽量のゼロデュア製構造体 2: シリコンクウォーツ製ポンプハウジング
3: 窒化ケイ素製カメラハウジング 4: 炭化ケイ素製マウントプレート
動作原理 - HSK ツールシャンクを介して
柔軟に ULTRASONIC テクノロジーを搭載
37
ULTRASONIC
(超音波加工) の利点
+ 切削力軽減により、Ra < 0.2 µm の
面品位を実現し、素材のマイクロ
クラック発生の大幅抑制や工具寿命
向上に貢献
+ 従来の研削加工に比べて最大 2 倍の
切削除去量
最高回転速度 18,000 min-1
最高回転速度 8,000 min-1
+ ダイヤモンド砥石の微細片が刃先を
自動的に研磨
+ 加工エリア内の粉じんが排出され
やすい構造
HSK-A63
HSK-A100
最高回転速度（ミーリング加工時）
min-1
24,000
10,000
最高回転速度（超音波加工時）
min-1
18,000
8,000
ER
20 H7
焼きばめ
ER
20 H7
焼きばめ
ツールインタフェース
easySONIC 制御（超音波周波数自動検出）
オプション
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
ê テクノロジーサイクル
制御装置
機械仕様
DMG MORI 独自のテクノロジーサイクル
標準
MPC – 機械保護制御
SGS –主軸膨張センサ
研削機能*
ATC – アプリケーション
チューニングサイクル
緊急しゃ断機能で機械を保護
主軸変位計測による精度向上
最高の面品位を実現する加工
ボタン一つで工程の最適化
工具主軸に振動センサを搭載
ステータに対するロータの Z 軸
方向の変位量をリアルタイムで
計測
マシニングセンタによる研削
加工内容を考慮した切削送りの
チューニング
CNC 装置が実際の変位量を補正
ドレッサーによる砥石の形直し
教示機能を備えた緊急しゃ断
機能
グラフィック表示による工程監視
研削サイクル
(内径、外径、上面研削用)
ワーク質量も考慮し、最短の加工
時間で最高の加工品質を実現
*FD 仕様、SIEMENS 製制御装置専用
工具主軸軸受の診断
38
3D quickSET®
L 型計測パッケージ*
旋削補間*
マルチツール
素早く簡単な操作で最高の精度
L 型計測センサを使用した拡張
計測オプション
NC 複合テーブルを使用しない
表面加工・逃げ加工
工具を効率的に使用して
サイクルタイムを短縮
4 軸機および 5 軸機における
回転軸中心の計測・補正を
可能にするツールキット
ポケット・溝の計測
ワーク外径・内径を円弧動作で
加工 (オービット加工)
1 つの工具ホルダに複数の
予備工具を装備
主軸は移動方向に対して
直角を維持
工具交換時間およびマガジンの
使用ポケット数の削減
全ての主軸・テーブル軸構成に
対応
届きにくい部位の計測
個別ポイントの計測
手動・自動校正パッケージ
*SIEMENS 製制御装置専用
1
1: ターニング
2: タッピング
2
3
3:汎用工具によるギヤ加工
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
ギア製作における全加工
DMG gearMILL®ソフトウェア ̶
各種ギヤ加工に対応するソフトウェアパッケージ
39
DMG gearMILL® ソフトウェアの特長
+ 平歯車（すぐば、はすば、やまば）やカップリングなどの
歯形状の自動計算
特長
+ 1 台の機械で全加工を行うことで、工場全体での
設備投資額抑制と省スペース化を実現:
+ かさ歯車（すぐば、はすば、
まがりば、交差軸、食違い軸、
オフセットあり / なし（ハイポイドギア）などの歯形状の
自動計算
+ ウォームギヤおよびウォームギヤ形モジュールの軸直角
歯形 (ZA) 、歯直角歯形 (ZN) 、インボリュート歯形 (ZI)
形状の自動計算
1
ターニング
2
ドリル加工
+ 個別接触パターンの生成
3
ギヤ加工
+ 歯面、歯形状の個別編集
+ 軽切削から重切削まで対応
+ 4 軸、5 軸の加工パスの生成
+ 対応可能なギヤ精度
かさ歯車 DIN ≤ 5
平歯車 DIN ≤ 6
（ピッチ円直径により異なる）
+ 3D 計測データの生成
+ 機械シミュレーション
+ マシニングセンタ上での品質管理を可能にするデータ出力
プロトコル
+ 技術習得のための個別研修プログラム
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
制御装置
機械仕様
40
DMG MORI の省エネ技術
DMG Virtual Machine
DMG Netservice
高度な技術により、DMG MORI 製
工作機械のライフサイクル全体に
わたって電力消費量を最大 20 % 削減
独自性 − 実機をパソコン上で
完全再現
お客様の機械を標準設備としてお使い
いただくための安心サポート
DMG AUTOshutdown:
優れたスタンバイ機能で、機械停止時の
無駄な電力消費を抑制
DMG GREENmode:
最適化された送り制御で情報処理速度が
向上し、電力消費量も節約
+ 完璧な準備で効率的な生産立上げ
+ PLC の融合により、個別ワークの加工
時間をリアルタイムで表示
+ すべてのサイクルと NC 機能を
利用可能
+ 衝突の可能性と加工領域の検証により
高い信頼性を確保
+ 加工空間を正確に再現したリアルな
3D 機械モデル
+ 段取り時間を最大 80 % 短縮
+ お客様の機械に対する迅速な分析と
テクニカルサポート
+ 機械稼働率の大幅な向上
+ サービス費、人件費、旅費の削減
+ 双方向の高速データ送受信
+ ISDN またはインターネット VPN
によりデータの高い安全性を確保
SIEMENS 840D
solutionline
+ 旋削およびミーリング加工用プログラムを
同様のインタフェースで作成可能な、高度に
単純化された対話型プログラミングシステム
HEIDENHAIN
iTNC 530
+ HSCI – HEIDENHAIN シリアルコントローラ
インタフェース
+ 新ユーザーインタフェース SINUMERIK Operate
+ 加工現場で有効な対話プログラミングおよび
ISO プログラミングに対応
+ ATC* (アプリケーションチューニングサイクル) 、
3D quickSET®*
+ HEIDENHAIN 言語を使用した高速プログラム
生成
+ 高性能なプロセッサ (1.85 GHz) および
制御装置、1 GB RAM
+ グラフィックプログラミング
+ 約 2.5 ミリ秒の高速ブロック処理時間
+ 最大 99 ブロックの先読み制御
+ 加工と同期した加工工程のグラフィック
シミュレーション (上面図、三面図、および
3D 表示)
+ 法線ベクトルを使用した 3D 加工および
3D 工具補正 (オプション)
+ MDynamics: 最高の精度と面品位、
最速の加工速度を実現
* オプション
+ 干渉チェック機能
+ ATC* (アプリケーションチューニングサイクル) 、
3D quickSET®*
+ 高性能なプロセッサ (1.8 GHz) および制御装置
+ ブロック処理時間約 0.5 ミリ秒と大幅に
改善されたプログラム実行速度で面品位の
向上を実現
+ 最大 1024 ブロックの先読み制御
+ シミュレーションによる試運転を可能にする
高速シミュレーションと分かりやすい表示
+ 高性能な干渉チェックと 5 軸制御機能
(例: TCPM: 先端点制御)
* オプション
制御装置
DMG ERGOline® 操作パネル –
信頼性の高い加工と高精度を実現する
高性能 CNC 装置
今日の工作機械の技術的な性能を、優れた加工効率や高精度、最適な操作性へと導くために、
高度な制御システムが大きな役割を果たしています。DMG MORI では、世界の制御システム
市場を牽引する SIEMENS 社と HEIDENHAIN 社の高品質な製品に高い信頼を置いています。
そして、DMG Virtual Machine や DMG Process Chain などの自社製ソフトウェアソリューション
により、制御システムのさらなる性能向上を図っています。
41
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
制御装置
機械仕様
ê 姿図
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
姿図
単位 [mm]
DMU 60 P / FD duoBLOCK®
DMU 100 P duoBLOCK®
3,415
搬送時高さ 3,292
3,058
搬送時高さ 2,768
側面図
4,831
3,759
単位 [mm]
DMU 60 P duoBLOCK®
DMU 100 P duoBLOCK®
40 本チェーンマガジン仕様平面図
据付面積 23.4 m2
据付面積 17.4 m
2
2,630
搬送時幅
（マガジンなし）
3,709
3,333
2,155
搬送時幅
（マガジンなし）
2,657
3,339
42
6,296
5,225
単位 [mm]
DMU 60 FD duoBLOCK®
40 本チェーンマガジン仕様平面図
2,657
2,155
搬送時幅
（マガジンなし）
3,760
据付面積 18.3 m2
4,864
単位 [mm]
DMU 125 P / FD duoBLOCK
DMU 160 P / FD duoBLOCK
®
®
側面図
4,831
3,809
搬送時高さ 3,554
3,415
3,761
搬送時高さ 3,292
2,200
5,683
6,654
単位 [mm]
DMU 125 P duoBLOCK®
DMU 160 P duoBLOCK®
60 本チェーンマガジン仕様平面図
据付面積 24.5 m2
据付面積 46.9 m2
600
3,984
搬送時幅
（マガジンなし）
6,034
600
5,802
3,004
搬送時幅
（マガジンなし）
43
3,645
3,896
450
40 本チェーンマガジン仕様平面図
790
7,774
6,297
単位 [mm]
DMU 125 FD duoBLOCK®
DMU 160 FD duoBLOCK®
40 本チェーンマガジン仕様平面図
60 本チェーンマガジン仕様平面図
据付面積 26.3 m2
据付面積 46.9 m2
5,881
7,774
605
6,034
3,948
5,802
273
1,150
搬送時幅（マガジンなし）
1,150
3,725
4,277
600
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
制御装置
機械仕様
ê 姿図
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
姿図
単位 [mm]
DMC 60 U / FD duoBLOCK®
DMC 100 U duoBLOCK®
4,111
3,415
搬送時高 3,281
3,056
2,715
搬送時高 2,610
側面図
5,607
単位 [mm]
DMC 60 U duoBLOCK®
DMC 100 U duoBLOCK®
60 本チェーンマガジン仕様平面図
据付面積 26.9 m2
据付面積 17.8 m
2
搬送時幅
（マガジンなし）
2,753
4,123
3,319
搬送時幅
（マガジンなし）
1,653
2,605
3,532
44
5,031
6,528
単位 [mm]
DMC 60 FD duoBLOCK®
60 本チェーンマガジン仕様平面図
据付面積 21.1 m2
3,933
2,605
2,155
搬送時幅
（マガジンなし）
600
1,150
5,361
単位 [mm]
DMC 125 U / FD duoBLOCK®
DMC 160 U / FD duoBLOCK®
側面図
2,200
3,969
搬送時高 3,714
2,908
3,761
3,438
搬送時高 3,274
1,600
5,723
単位 [mm]
DMC 125 U duoBLOCK®
DMC 160 U duoBLOCK®
60 本チェーンマガジン仕様平面図
据付面積 28.2 m2
60 本チェーンマガジン仕様平面図
6,034
3,949
搬送時幅（マガジンなし）
5,346
搬送時幅
（マガジンなし）
2,868
3,559
4,248
45
9,170
6,643
単位 [mm]
DMC 125 FD duoBLOCK®
DMC 160 FD duoBLOCK®
60 本チェーンマガジン仕様平面図
60 本チェーンマガジン仕様平面図
据付面積 33.9 m2
据付面積 55.3 m2
9,170
6,618
605
4,834
1,150
3,949
搬送時幅（マガジンなし）
5,802
搬送時幅
（マガジンなし）
2,868
4,037
5,116
600
1,150
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
機械仕様
機種
DMU 60 P dB
DMU 100 P dB
DMU 125 P dB
600 / 700 / 600
1,000 / 1,250 / 1,000
1,250 / 1,250 / 1,000
移動量
X/Y/Z軸
mm
主軸中心からテーブルまでの距離
ミーリングヘッド水平位置
mm
50 ∼ 650
50 ∼ 1,050
50 ∼ 1,050
ミーリングヘッド垂直位置
mm
150 ∼ 750
150 ∼ 1,150
150 ∼ 1,150
主軸端面からテーブル中心までの距離
ミーリングヘッド水平位置
mm
–150 ∼ 550
–200 ∼ 1,050
–200 ∼ 1,050
ミーリングヘッド垂直位置
mm
–250 ∼ 450
300 ∼ 950
–300 ∼ 950
30
テーブル
最高回転速度 (NC 回転テーブル)
min-1
40
30
最高回転速度 (NC 複合テーブル)(ミーリング/ターニング)
min-1
–
–
–
テーブルサイズ
mm
ø 630
ø 1,100 x 900
ø 1,250 x 1,100
テーブルの最大積載質量
kg
2,500
NC 傾斜式ミーリングヘッド (B 軸)
46
傾斜角度 (0°= 垂直 / 180°= 水平)
°
早送り速度 / 送り速度
min-1
700
2,200
標準
標準
標準
–30 / +180
–30 / +180
–30 / +180
30 / 30
30 / 30
30 / 30
–120 / +10
–120 / +10
25 / 25
25 / 25
–10 / +180
–10 / +180
23 / 23
23 / 23
12,000
5 軸オプション
NC 傾斜式ミーリングヘッド (A 軸)
–
傾斜角度 (0°= 垂直 / -90°= 水平)
°
早送り速度 / 送り速度
min-1
5X torqueMASTER® –
ギヤ付き主軸を搭載した B 軸ユニット
–
傾斜角度 (0°= 垂直 / 180°= 水平)
°
早送り速度 / 送り速度
min-1
主軸
モータ主軸 SK40
min-1
12,000
12,000
モータ主軸 HSK-A63
min-1
–
–
–
モータ主軸 HSK-A100
min-1
–
–
–
出力 (40 / 100 % ED)
kW
トルク (40 / 100 % ED)
N･m
28 / 19
28 / 19
28 / 19
121 / 82
121 / 82
121 / 82
ツールチェンジャ
工具ホルダ
工具マガジン
本
SK40
SK40
SK40
40 / チェーン
40 / チェーン
40 / チェーン
直線軸 (X / Y / Z)
送り速度 / 早送り速度
m/min
加速度
m/s2
推力
60
60
60
6/6/5
6/5/6
6/5/6
kN
10
12 / 16 / 16
12 / 16 / 16
m2
約 17.4
約 23.4
約 24.5
機械データ
チップコンベヤ搭載標準機
（スルークーラントなし仕様）の所要床面積
機械高さ（標準機）
mm
機械質量
kg
制御装置
19 インチディスプレイ搭載
DMG ERGOline® 操作パネル
2,768
3,415
3,415
10,600
17,800
18,800
DMU 160 P dB
DMU 60 FD dB
DMU 125 FD dB
DMU 160 FD dB
1,600 / 1,250 / 1,100
600 / 700 / 600
1,250 / 1,250 / 1,000
1,600 / 1,250 / 1,100
50 ∼ 1,150
20 ∼ 620
20 ∼ 1,020
15 ∼ 1,115
150 ∼ 1,250
120 ∼ 720
120 ∼ 1,120
115 ∼ 1,215
–200 ∼ 1,050
–150 ∼ 550
–200 ∼ 1,050
–200 ∼ 1,050
–300 ∼ 950
–250 ∼ 450
–300 ∼ 950
–300 ∼ 950
15
–
–
–
–
50 / 1,200
20 / 500
20 / 400
ø 1,500 x 1,250
ø 700
ø 1,250
ø 1,500
4,000
600
2,300
4,000
標準
標準
標準
標準
–30 / +180
–30 / +180
–30 / +180
–30 / +180
30 / 30
30 / 30
30 / 30
30 / 30
–120 / +10
–120 / +10
–120 / +10
25 / 25
25 / 25
25 / 25
–30 / +180
–10 / +180
–30 / +180
23 / 23
23 / 23
23 / 23
–
–
–
12,000
–
–
–
12,000
–
–
–
–
10,000
10,000
28 / 19
29 / 19
44 / 32
44 / 32
121 / 82
130 / 87
288 / 187
288 / 187
SK40
HSK-A63
HSK-A100
HSK-A100
60 / チェーン
40 / チェーン
40 / チェーン
60 / チェーン
60
60
60
60
5/4/5
6/6/5
6/5/6
6/4/5
15 / 15 / 10
10
12 / 16 / 16
15 / 15 / 10
約 46.9
約 18.3
約 26.3
約 46.9
3,782
3,058
3,761
3,782
35,000
12,000
18,900
35,000
DMU P: SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN iTNC 530, HEIDENHAIN MillPlus iT V610
DMU FD: SIEMENS 840D solutionline FD
47
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
制御装置
機械仕様
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® シリーズ
機械仕様
機種
DMC 60 U dB
DMC 100 U dB
DMC 125 U dB
600 / 700 / 600
1,000 / 1,250 / 1,000
1,250 / 1,250 / 1,000
移動量
X/Y/Z軸
mm
主軸中心からパレットまでの距離
ミーリングヘッド水平位置
mm
20 ∼ 620
20 ∼ 1,020
20 ∼ 1,020
ミーリングヘッド垂直位置
mm
120 ∼ 720
120 ∼ 1,120
120 ∼ 1,120
主軸端面からパレット中心までの距離
ミーリングヘッド水平位置
mm
–150 ∼ 550
–200 ∼ 1,050
–200 ∼ 1,050
ミーリングヘッド垂直位置
mm
–250 ∼ 450
300 ∼ 950
–300 ∼ 950
30
テーブル
最高回転速度 (NC 回転テーブル)
min-1
40
30
最高回転速度 (NC 複合テーブル)(ミーリング/ターニング)
min-1
–
–
–
テーブルサイズ
mm
ø 630 x 500
ø 1,000 x 800
ø 1,000 x 800
テーブルの最大積載質量
kg
2,000
NC 傾斜式ミーリングヘッド (B 軸)
48
傾斜角度 (0°= 垂直 / 180°= 水平)
°
早送り速度 / 送り速度
min-1
600
2,000
標準
標準
標準
–30 / +180
–30 / +180
–30 / +180
30 / 30
30 / 30
30 / 30
–120 / +10
–120 / +10
25 / 25
25 / 25
–10 / +180
–10 / +180
23 / 23
23 / 23
12,000
5 軸オプション
NC 傾斜式ミーリングヘッド (A 軸)
–
傾斜角度 (0°= 垂直 / -90°= 水平)
°
早送り速度 / 送り速度
min-1
5X torqueMASTER® –
ギヤ付き主軸を搭載した B 軸ユニット
–
傾斜角度 (0°= 垂直 / 180°= 水平)
°
早送り速度 / 送り速度
min-1
主軸
モータ主軸 SK40
min-1
12,000
12,000
モータ主軸 HSK-A63
min-1
–
–
–
モータ主軸 HSK-A100
min-1
–
–
–
出力 (40 / 100 % ED)
kW
トルク (40 / 100 % ED)
N･m
28 / 19
28 / 19
28 / 19
121 / 82
121 / 82
121 / 82
ツールチェンジャ
工具ホルダ
工具マガジン
本
SK40
SK40
SK40
60 / チェーン
60 / チェーン
60 / チェーン
直線軸 (X / Y / Z)
送り速度 / 早送り速度
m/min
加速度
m/s2
推力
60
60
60
6/6/5
6/5/6
6/5/6
kN
10
12 / 16 / 16
12 / 16 / 16
m2
約 17.8
約 26.9
約 28.2
機械データ
チップコンベヤ搭載標準機
（スルークーラントなし仕様）の所要床面積
機械高さ
（標準機）
mm
機械質量
kg
制御装置
19 インチディスプレイ搭載
DMG ERGOline® 操作パネル
2,715
3,415
3,438
12,000
18,500
19,800
DMC 160 U dB
DMC 60 FD dB
DMC 125 FD dB
DMC 160 FD dB
1,600 / 1,400 / 1,100
600 / 700 / 600
1,250 / 1,250 / 1,000
1,600 / 1,400 / 1,100
50 ∼ 1,150
20 ∼ 620
20 ∼ 1,020
10 ∼ 1,110
150 ∼ 1,250
120 ∼ 720
120 ∼ 1,120
110 ∼ 1,210
–200 ∼ 1,050
–150 ∼ 550
–200 ∼ 1,050
–200 ∼ 1,050
–300 ∼ 950
–250 ∼ 450
–300 ∼ 950
–300 ∼ 950
15
–
–
–
–
50 / 1,200
20 / 500
20 / 400
ø 1,250 x 1,000
ø 630
ø 1,100
ø 1,400
3,500
500
2,000
3,000
標準
標準
標準
標準
–30 / +180
–30 / +180
–30 / +180
–30 / +180
30 / 30
30 / 30
30 / 30
30 / 30
–120 / +10
–120 / +10
–120 / +10
25 / 25
25 / 25
25 / 25
–30 / +180
–10 / +180
–30 / +180
23 / 23
23 / 23
23 / 23
–
–
–
12,000
–
–
–
12,000
–
–
–
–
10,000
10,000
28 / 19
29 / 19
44 / 32
44 / 32
121 / 82
130 / 87
288 / 187
288 / 187
SK40
HSK-A63
HSK-A100
HSK-A100
60 / チェーン
60 / チェーン
60 / チェーン
60 / チェーン
60
60
60
60
5/4/5
6/6/5
6/5/6
6/4/5
15 / 15 / 10
10
12 / 16 / 16
15 / 15 / 10
約 55.3
約 21.1
約 33.9
約 55.3
3,942
3,056
3,761
3,942
43,000
12,000
19,800
43,000
DMC U: SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN iTNC 530, HEIDENHAIN MillPlus iT V610
DMC FD: SIEMENS 840D solutionline FD
49
アプリケーション、
ワーク
機械と技術
制御装置
機械仕様
ê オプション
DMU P / FD, DMC U / FD duoBLOCK® Series
オプション
機種
DMU 60 P dB
(DMC 60 U dB)
DMU 100 P dB
(DMC 100 U dB)
テーブル
機内テーブルおよび段取りステーション用油圧クランプポート 2 回路 / 4 回路
RS5 / RS10 多面 APC、追加パレット 5 / 10 枚を含む（DMC シリーズのみ）
工具ホルダ
HSK-A63 / BT 40 / CAT 40 (HSK-A は FD 仕様機で標準装備)
HSK-A100 / BT 50 / CAT 50 (HSK-A は FD 仕様機で標準装備)
–
自動化 / 計測 / 監視
3D quickSET®
機内計測装置: Heidenhain TS 649 / Renishaw PP60 (OMP 60)
機内工具計測装置: Blum Laser NT-Hybrid
マガジン内工具折損検知
機内工具計測装置 (FD): ミーリング工具用レーザ計測装置 + 旋削工具用 3D タッチプローブ
–
–
標準
標準
–
–
シグナルタワー 4 色
50
クーラント / 切りくず処理
プロダクションパッケージ: 500 L クーラントタンク、ネットフィルタ、4.0 MPa スルースピンドルクーラント
プロダクションパッケージ: 600 L クーラントタンク、ペーパーバンドフィルタ、4.0 MPa スルースピンドルクーラント
プロダクションパッケージ: 980 L クーラントタンク、ペーパーバンドフィルタ、4.0 MPa スルースピンドルクーラト
(DMC シリーズでは標準装備、8.0 MPa スルースピンドルクーラント仕様は DMU シリーズのみ対応)
プロダクションパッケージ: 980 L クーラントタンク、
ペーパーバンドフィルタ、
4.0 / 8.0 MPa スルースピンドルクーラント
スルースピンドルクーラント 980 L タンク用クーラント温度調整装置
クーラントガン (0.1 MPa、40 L/min)
ミスト発生装置 (スルースピンドルクーラント、外部ノズル付き)
ミストコレクタ
エアブラスト (スルースピンドル)
HEIDENHAIN iTNC 530 / MillPlus オプション
ATC（アプリケーションチューニングサイクル）
手動パルスハンドル
工具マガジン段取りステーション用操作パネル
2.プロセッサボード（Windows 2000 搭載）
SIEMENS 840D solutionline オプション
手動パルスハンドル
工具マガジン段取りステーション用操作パネル
法線ベクトルを使用した 3D 加工および 3D 工具補正
TRANSMIT − 円筒補間（シリンダ形状のミーリング加工）
CompCad – 高速高精度輪郭制御
標準オプション
積層強化ガラス
オペレーション・モード 4（インターロックの条件付き解除）
高精度パッケージ
オプション, – 提供不可
DMU 125 P dB
(DMC 125 U dB)
DMU 160 P dB
(DMC 160 U dB)
DMU 60 FD dB
(DMC 60 FD dB)
DMU 125 FD dB
(DMC 125 FD dB)
DMU 160 FD dB
(DMC 160 FD dB)
(DMU: 要相談)
(RS4)
(RS4)
標準
–
–
–
標準
標準
–
–
–
–
–
標準
–
–
–
–
–
標準
標準
–
標準
–
–
標準
標準
標準
標準
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
標準
標準
標準
51
–
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奈良事業所
奈良第一工場
□ 奈良県大和郡山市井戸野町 362 (〒639-1183) Tel.: (0743) 53-1121
奈良第二工場
□ 奈良県大和郡山市北郡山町 106 (〒639-1160) Tel.: (0743) 53-1125
伊賀事業所
□ 三重県伊賀市御代 201 (〒519-1414) Tel.: (0595) 45-4151
千葉事業所
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Shaanxi Province 710077
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Bangalore 560 058, India
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Fax: +91 80 41 13 12 85
Pune: Unit No. 206, 2nd Floor, CTS / Survey
No. 5 Regent Plaza, Behind Symantec
Software Baner Pashan Link Road
Pune 411 045, Maharashtra, India
Ahmedabad: 310, Safal Prelude, Off Corporate
Road, Behind Kataria Automobiles,
Prahaladnagar Satellite, Ahmedabad 382 210
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Fax: +91 79 40 32 27 65
New Delhi: 502, 5 Floor, Plot No. D-9,
Gopal Heights Netaji Subhash Place
Pitampura, Delhi 110 034
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Fax: +91 11 46 46 96 15
th
DMG MORI Taiwan
No. 12-3, Industrial 33rd Road,
Industrial Park, Taichung City
407 Taiwan R.O.C.
Tel.: +886 4 23 55 - 64 90
Fax: +886 4 23 55 - 65 05
DMG MORI Korea
341, Gongdan1-dzaero, Shiheung-si,
Gyeonggi-do, 429-932, Korea
Tel.: (031) 488-0500
Fax: (031) 488-0567
DMG MORI Malaysia
No. 19, Jalan Pendidik U1 / 31, Seksyen U1,
Hicom-Glen·marie Industrial Park
40150 Shah Alam, Selangor, Malaysia
Tel.: +603 5569 5282
Fax: +603 5569 5286
DMG MORI South East Asia
DMG MORI Philippines
3 Tuas Link 1, SG-638584 Singapore
Tel.: +65 66 60 66 88
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Hanoi: Unit #1704, 17th Floor, Thang Long
Tower, 98 Nguy Nhu Kon Tum Street
Thanh Xuan District, Hanoi City, Vietnam
Tel.: +84 43 7665 924 / 925
Fax: +84 43 7665 926
Ho Chi Minh City: 6th Floor, Mekong Tower
235 Cong Hoa St., Ward 13,
Tan Binh District
Ho Chi Minh City, Vietnam
Tel.: +84 86 28 16 638
Fax: +84 86 28 16 639
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Melbourne: Unit 6 / 6 Garden Road,
Clayton, VIC, 3168, Australia
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Fax: +61 3 9561 4999
Sydney: Unit 6 / 287 Victoria Road
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Fax: +61 2 96 38 61 11
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Aichi 450-0002, Japan
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