SPG膜 SPG膜素材について 素材について SPGテクノ株式会社 http://www.spg-techno.co.jp/ SPG とは、昭和 56 年、宮崎県工業試験場(現宮崎県工業技術センター)が南九州に豊富なシラスを主 原料に開発した新素材で Shirasu Porous Glass(シラス多孔質ガラス)の略称です。SPG は、ミクロンサ イズの均一な細孔を無数に有し、その大きさを自由に変えられることから、機能性ガラスとして応用さ れています。製造方法は、先ずシラス石灰やホウ酸を添加して 1350℃前後の温度で SPG の基礎ガラス を合成、成形します。これを加熱するとガラスの繊細組織に「分相」という現象が生じますが、分相した CaO・B2O3(酸化カルシウム・酸化ホウ素)部分は酸にとけやすい成分ですから、塩酸などで処理し溶か し出して、酸に溶解しない Al2O3・SiO2(酸化アルミニウム・二酸化ケイ素)系ガラスを骨格とするガラス 多孔体が完成するという仕組みです。 カレット SPG 細孔径分布例 SPG 膜表面 相対体積[vol%] 100 細孔径 1.45μm 気孔率 56% 50 0.01 0.1 1 10 100 細孔径[μm] 1 SPG 素材機械的強度など 素材機械的強度など SPG 管膜 表1 SPG 管膜の強度(SPG 研究論文集「多孔質ガラスの機械的強度と耐熱性」中島忠夫より) SPG 実験方法 (kgf/cm2) A:曲げ強度 810±20 B:外圧強度 2300±160 C:内圧強度 350±30 ※サンプルAB:細孔径 1.98μm 気孔率 0.50 サンプルC :細孔径 1.46μm 気孔率 0.54 Do:SPG 管外径(cm) Di:SPG 管内径(cm) ①外圧強度の計算 1-1式より ②内圧強度の計算 2-1式より σo=2PoDo2/(Do2-Di2)・・・・・・・・1-1 σo:外圧強度(kgf/cm2) Po:試験片が破壊したときの強度(kgf/cm2) Po=σo(Do2-Di2)/(2Do2)・・・・・・1-2 σi=Pi(Do2+Di2)/(Do2-Di2)・・・・2-1 σi:内圧強度(kgf/cm2) Pi:試験片が破壊したときの強度(kgf/cm2) Pi=σi(Do2-Di2)/(Do2+Di2)・・・・2-2 宮崎県工業技術センター試験より 1-2式に表1結果σo=2300を当てはめて SPG 管膜の外圧破壊荷重Poは (管Do1×Di0.9cm) Pp=2300・(12-0.92)/(2・12) =218.5(kgf/cm2) 安全係数10として =21.9(kgf/cm2) 2-2式に表1結果σo=350を当てはめて SPG 管膜の内圧破壊荷重Piは (管Do1×Di0.9cm) Pp=350・(12-0.92)/(12+0.92) =36.7(kgf/cm2) 安全係数10として =3.7(kgf/cm2) 2 SPG 板膜 表2 SPG 板膜の曲げ強度(SPG 研究論文集「多孔質ガラスの機械的強度と耐熱性」中島忠夫より) 強度 サンプル 細孔径 (kgf/cm2) SPG 0.164μm(気孔率 0.56) 590±110 バイコール多孔質ガラス 0.004μm(気孔率 0.25) 380±20 SPG テクノ試験 SPG 1.1μm 810 試験方法:JIS R1601「ファインセラミックスの曲げ強さ試験方法」による。 Lt:長さ 試験用 SPG 板膜サイズ t:厚み w:幅 Lt:4cm w:0.4cm L:支点間長さ ③曲げ強さの計算(3 点曲げ) 2-1式より σ3=3PpL/(2wt2)・・・・・・・2-1 σ3:曲げ強度(N/mm2) Pp:試験片が破壊したときの最大荷重(N) Pp=σ3(2wt2)/(3L)・・・・・2-2 宮崎県工業技術センター試験より 2-2式に表2結果σ3=590を当てはめて SPG 板膜の破壊最大荷重Pは (板L3×w0.4×t0.07cm) Pp=590・2・0.4・0.072/(3・3) =0.262(kgf) 有効表面積Sは 3×0.4=1.2(cm2) なので =0.262/1.2 =0.218(kgf/cm2) SPG テクノ試験より 2-2式に表2結果σ3=810を当てはめて SPG 板膜の破壊最大荷重Ppは (板L3×w0.6×t0.07cm) Pp=810・2・0.6・0.072/(3・3) =0.529(kgf) 有効表面積Sは 3×0.6=1.8(cm2) なので =0.529/1.8 =0.294(kgf/cm2) 3 SPG 素材熱的特性など 素材熱的特性など 宮崎県工業技術センター(清水さんより) ①SPG の熱伝導度k k=k0(1―ε) ε:気孔率 50%~60% k0:ε=0のガラス素材そのものの熱伝導度 表1 k0 熱伝導度参考値 温度 T[K] 300 500 800 1200 1600 比熱容量 c[kJ/(kg・K)] 0.6923 0.9063 1.049 1.130 1.249 熱伝導度 k0 [W/(m・K)] 1.38 1.62 2.17 4.00 ― ②SPG の比熱 表1の比熱容量を参照 ③SPG の真密度ρ、みかけ密度ρspg ρ=2.4~2.5g/cm3 ※SPG のみかけ密度 多孔質なので、気孔率が例えば 55%であれば ρspg=ρ(1-0.55) ρspg=2.4×0.45 ~ となり 2.5×0.45 ρspg=1.08~1.125 g/cm3 ④SPG 基礎ガラスの密度ρ ρspg 基礎=2.4~2.5g/cm3 ⑤SPG 基礎ガラス、SPG の熱膨張係数 約 60×10-7/K 熱膨張係数は100~500℃の範囲で(転移点550℃以下) ※これは基礎ガラス、多孔質ガラスのいずれもおおよそ同じ値です。 熱膨張係数(線膨張係数)は組成によって決定される物性値であり、その材料が均質であれ ば 多孔体であること、すなわち構造は影響しません。 4 SPG 細孔特性など 細孔特性など SPG 細孔径は、「水銀圧入式自動ポロシメーター」㈱SIMADZU 製で測定します。 ※参考 http://www.shimadzu.co.jp/powder/lecture/practice/p03/lesson02.html 当ポロシデータでは、細孔径と、細孔容積を確認します。 気孔率については、データ内で”かさ密度”、”見かけ密度”がありますので、SPG 本来の”かさ密度”、” 見かけ密度(=SPG の場合:真密度)”である以下の宮崎県工業技術センターデータ②と、例えば 0.5μm ポロシデータ細孔容積 0.4688cm3/g から、 ①"見かけ密度 2.4g/cm3" →SPG の真比重(細孔を無くしてギュッと詰めた場合) ②"かさ密度 1.08~1.125g/cm3" →SPG 多孔質状態の比重 気孔率は、 細孔容積 0.4688×かさ密度 1.08~1.125(SPG 本来)=約 50.1%~52.7% となります。 ここで参考ホームページにありますように、試料間の空隙などノイズが入 っている可能性があるためにかさ密度 0.6104(データ測定)となり、自動計 算されているポロシデータの気孔率は、 図1 真密度 図2 粒子密度 図3 かさ密度 細孔容積 0.4688×かさ密度 0.6104(データ内)=約 28.6% などと自動計算されてしまう場合があります。 以上のように、ポロシデータでは、細孔径と、細孔容積は殆どぶれてない ので細孔容積をよく参考にします。以上のように、「SPG 論文集(SPG 応用技 術研究会)」には、以下とされています。 Porosity 50~60% Pore volume 0.4~0.6cm3/g ひとくちに密度といっても、「真密度」「粒子密度」「かさ密度」など、定義の 異なる複数の密度が存在します。 真密度とは、物質自身が占める体積だけを密度算定用の体積とする密度 真密度 のことです。( (図 1 参照) 参照) 粒子密度とは、表面に凹凸がある粒子の外周を体積とした場合の密度の 粒子密度 ことであり( (図 2 参照) 参照)、以下の 3 種類の体積が含まれています。 (1) 粒子の物質自身の体積 (2) 粒子内の閉細孔の体積 (3) 粒子表面の凹凸部の空間の体積 かさ密度 かさ密度とは、一定容積の容器に粉体を目一杯充てんし、その内容積を体 密度 積としたときの密度のことです。( (図 3 参照) 参照)したがってこの体積には、以下の 5 種類の体積が含まれています。 (1) 粒子の物質自身の体積 (2) 粒子内の閉細孔の体積 (3) 粒子表面の凹凸部の空間の体積 (4) 粒子と粒子の間隙の体積 (5) 粒子と容器の間隙の体積 5 図 4 見かけ密度 このため、当然のことながら粒子の充てんの仕方や、容器の大きさ・形状によって密度の値は変化す るはずです。 このような定義の異なる密度の中で、アキュピック 1330 シリーズが測定できるのは、「真密度」になり ます。ただし、サンプル内部に外部とつながっていない空間(閉細孔)がある場合には、その内部空間 にはガスが到達できないため、厳密にいえば測定結果は「真密度」にはなりません。この場合の測定結 果は、「見 見かけ密度 (図 4 参照) かけ密度」と呼ばれるものになってしまいます。( 密度 参照) なお、密度の定義は、測定手法、測定対象の大きさ、形状、用途、さらに業界、分野等によっても 微妙 に異なる場合がありますので、上記の定義が絶対的なものではありません。ご注意ください。 以下に SPG10μm 孔径のポロシデータを示します。 SPG10μm 狙い(lot.P06E30) SPG10μm狙い(lot.P06E30) SPG10μm狙い(lot.P06E30) 0.50 10μm±2μm分布 0.45 0.40 細孔容積(0.45-0.02) /全細孔容積0.4725 =約 91% 0.40 0.30 積算細孔容積[cm3/g] 積算細孔容積[cm3/g] 0.50 0.20 0.10 0.00 1 10 細孔径[μm] 100 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 8 9 10 細孔径[μm] 6 11 12 SPG 汚染後の 汚染後の再生テスト 再生テスト ディーゼルエンジン排ガスすすをSPG表面に塗ってSPGフィルターを再生する確認実験。 初期状態 常温~400℃昇温2時間 500℃4時間目 400℃6 時間目 7 タバコの煙をSPG表面に吹きかけてSPGフィルターを再生(クリーニング)する確認実験。 初期状 タバコのヤニを約 30 分間付着させた クリーニング(400℃発熱再生)開始 2 時間 クリーニング(400℃発熱再生)開始 4 時間 クリーニング(400℃発熱再生)開始 6 時間 8
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