origine: rivista tedesca fonderia GIESSEREI pubblicato: edizione aprile 2014, pagine 56-57 @Gisserei-Verlag, Düsseldorf /Germania Scatola del compressore (a sinistra) e Converter abitazioni (a destra) sabbiata con Ferrosad Foto: ANDREAS BEDNARECK GRANIGLIA IN ACCIAIO A BASSO CARBONIO FERROSAD – UN “CASE STUDY” Isselburg Guss & Bearbeitung GmbH è una società di medie dimensioni, con 240 dipendenti, ubicata ad Isselburg nella Renania Settentrionale in Germania, specializzata nello sviluppo, progettazione e fabbricazione di componenti pre-lavorati in ghisa grigia, vermiculare (CG) e sferoidale. Questi componenti includono scatole riduttori, corpi compressori, alberi, volani, dischi freno e coppe olio. Allo scopo di incrementare l’efficienza del processo produttivo e la qualità della finitura superficiale, la società ha intrapreso un progetto denominato “Ottimizzazione del Processo di Granigliatura” in collaborazione e con il supporto della Metalltechnik Schmidt GmbH (MTSD). Per la granigliatura, il getto di ghisa grezzo viene sospeso ad un sistema AGTOS e viene fatto passare attraverso una macchina Wheelabrator Berger per la rimozione della sabbia e la granigliatura (figura 1). I principali vantaggi di Ferrosad > Minore consumo di materiale abrasivo > Minore usura delle attrezzature > Minore frammentazione della graniglia, frammentazione che comporta uno spostamento della distribuzione granulometrica della miscela operativa verso valori più piccoli > Migliore copertura della superficie > Inferiore quantità di polvere (costi di smaltimento) > Disponibilità di un team dedicato all’assistenza Dopo le discussioni iniziali e l’accurata verifica del processo, attività svolta alla fine del 2010 con il Foundry Manager Sig. Markus Visser e l'ingegnere MTSD Hans-Jürgen Werner, venne concordato un periodo di prova di nove mesi con la Graniglia di Acciaio a Basso Carbonio Ferrosad fornita dalla Metalltechnik Schmidt GmbH Foto: Metalltechnik Schmidt Figura 1: RISULTATO dopo la sabbiatura con Ferrosad Figura 2: Ferrosad LC a struttura bainitica La società precedentemente usava graniglia di acciaio ad Alto Carbonio (HC) con un contenuto di Carbonio dello 0.89%. Il vantaggio della graniglia Ferrosad a Basso Carbonio (LC) è che, grazie al contenuto di carbonio dello 0,1% Max ed alla microstruttura bainitica (figura 2), si riducono sostanzialmente il consumo di graniglia e l’usura delle apparecchiature. Vantaggi rilevati nel test preliminare I vantaggi previsti in via teorica sono stati verificati, prima del test industriale, attraverso prove di laboratorio con specifici riferimenti ai parametri di analisi chimica, densità apparente, contenuto di carbonio e vita dell’abrasivo in termini di numero di cicli effettuati. Sia la graniglia Ferrosad che quella HC sono state sottoposte applicando la procedura di test K50 / K100. Il test impiega piccole quantità di abrasivo in una turbina con velocità di lancio di 65 m/s. Questi test hanno dimostrato per Ferrosad una vita di almeno il 20% superiore a quella della graniglia HC precedentemente utilizzata, la cui durata è negativamente condizionata dalla struttura Martensitica con presenza di cricche (figura 3). Ottimizzazione del processo durante le prove industriali Le prove sulle due macchine presso Isselburg Guss sono state costantemente seguite dai nostri ingegneri con l’assistenza del personale del cliente. Questo monitoraggio si è svolto Figura 3: microstruttura martensitica con cricche nuova) attraverso la regolare analisi granulometrica della miscela operativa per garantire sempre il miglior rapporto tra le frazioni di materiale nuovo ed usato, assicurando in tal modo la migliore copertura e pulizia della superficie. Dal momento che Ferrosad è esente da cricche al momento della fornitura e non si cricca durante l’uso, mantiene una più elevata energia cinetica di impatto rispetto alla graniglia HC, che sviluppa cricche e si sfalda durante l’utilizzo. Attraverso la prova industriale si è dimostrato che i previsti benefici in termini di ridotto consumo di graniglia e di usura delle macchine (con specifico riferimento alle palette ed ai rivestimenti delle pareti) sono stati completamente conseguiti e la prova è stata prolungata fino alla fine del 2011. Abbiamo continuato a fornire Isselburg Guss grazie ai risparmi accertati nel corso della prova ed all’impegno profuso da MTSD in termini di assistenza e qualità del servizio. Nello stabilimento Metalltechnik Schmidt a Filderstadt, Germania, abbiamo un completo assortimento di dimensioni di Ferrosad, disponibili nel nostro magazzino appositamente realizzato e che può contenere oltre 6000 T di prodotti. Il nostro servizio alla clientela, attraverso personale tecnico-commerciale locale, offre risposte rapide alle richieste ed assicura assistenza esperta durante tutte le fasi di sperimentazione e di regolare fornitura. Alexander Höhne, Metalltechnik Schmidt GmbH & Co.KG, Filderstadt Schulstraße 41 D-70794 Filderstadt Tel. +49-711 77 99 07-0 Fax +49-711 77 99 07-99 e-mail: [email protected] Wir haben auch eine Website! Besucht uns unter: Internetadresse
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