Dall'impostazione di un progetto di efficienza energetica al cash-in Simone Mura Marketing & Customer Relation Coordinator [email protected] 13 febbraio 2014 Tholos ESCo accreditata presso l'AEEG/GSE Operatore nel mercato dei TEE presso il GME Milano – Roma – Cagliari Cosa facciamo… Generiamo valore economico dall'efficienza energetica Come lo facciamo… L'efficienza la fa il cliente, Tholos la valorizza Tholos porta l'efficienza al cliente, con l'Energy Performance Contract Efficienza… perché? Normative Per il rispetto delle conformità alle normative Europee e nazionali Competitività Per ridurre i costi energetici Mercato Per la domanda di prodotti "green" 5 ESCO… perché? Competenze Non sempre le aziende hanno al loro interno le competenze tecniche/normative/gestionali necessarie Disponibilità finanziarie Le aziende generalmente preferiscono investire sul "core business" Assunzione del "rischio" Avversione delle aziende ai rischi tecnologici e finanziari legati al pay back time 6 Una soluzione: il F.T.T. Contratto di rendimento energetico o EPC Direttiva CE/32/2006 e s.m.i. D.lgs. N. 115/2008 Definizione secondo D.lgs. N. 115/2008: “accordo contrattuale tra il beneficiario e il fornitore riguardante una misura di miglioramento dell’efficienza energetica, in cui i pagamenti a fronte degli investimenti in siffatta misura sono effettuati in funzione del livello di miglioramento dell’efficienza energetica stabilito contrattualmente” 7 Tipologie principali First out la ESCO finanzia e implementa l'intervento di efficienza energetica Il risparmio energetico conseguito viene interamente utilizzato per ripagare il finanziamento dell’intervento e remunerare l’attività della ESCO Il contratto solitamente ha una durata di circa 3-5 anni Il cliente diviene proprietario degli impianti alla scadenza del contratto Il rischio tecnico e finanziario è in capo alla ESCO Shared Savings la ESCO finanzia e implementa l'intervento di efficienza energetica le parti si accordano sulla suddivisione dei proventi del risparmio I contratti hanno una durata di circa 5-10 anni Il cliente diviene proprietario degli impianti alla scadenza del contratto Il rischio tecnico e finanziario è in capo alla ESCO 8 "Do ut facias" Do… …ut facias ESCo Cliente Risultato di risparmio energetico Livello di produzione definito 9 EPC e ESCO * L'Energy Performance Contract è il modello contrattuale che caratterizza l'attività delle ESCO. La definizione del contratto EPC coincide con l'attività stessa delle ESCO. 10 * Tratto da "Il contratto di rendimento energetico" di P.P., S.M., A.S. Per norma la ESCO garantisce… Risparmio energetico garantito Programma di misure e verifica 11 Le fasi del FTT DIAGNOSI Acquisizione dati qualitativi preliminari Inquadramento tecnologico AUDIT Acquisizione dati quantitativi Individuazione dei potenziali di efficienza energetica addizionale SOLUZIONI Scenari attuativi di miglioramento Scelta dell’investimento in relazione al livello di efficienza Analisi dei rischi FTT: F.A.R.E Finanziamento interventi di Efficienza energetica 12 F.A.R.E. Finanziamento ad Alto Rendimento Energetico Diagnosi energetica e definizione dell’intervento Realizzazione dell'intervento a carico di Tholos Per la durata del contratto il Cliente condivide con Tholos i benefici generati dall’intervento: risparmio in bolletta dovuto agli interventi finanziati da Tholos. Alla scadenza del contratto il Cliente diventa l’unico proprietario dell’intervento e titolare di ogni beneficio da questo generato. Tholos si ripaga dei costi sostenuti attraverso il meccanismo dei TEE e la condivisione del risparmio energetico consuntivato. 13 Tecnologie applicate al F.A.R.E. Fuel Switching Caldaie a biomassa per uso industriale Riqualificazione di centrali termiche e recuperi termici Recupero termico di processo Altri interventi Sistemi di Post-combustione ad alta efficienza Bruciatori Autorecuperativi Motori elettrici e Inverter 14 Alcuni esempi Recupero termico per produzione di vapore di processo Intervento Installazione di una nuova caldaia a recupero (scambiatore aria/vapore) alimentata da cascami termici (fumi) altrimenti dispersi. I fumi raccolti hanno temperature comprese tra i 480 ed 550°C Il vapore generato riduce il carico di lavoro delle caldaie a metano. Investimento Investimento circa 500.000 euro (comprensivo di scambiatori, sistema fumi e nuove linee vapore) Potenza: 1.250kg/h di vapore a 16.5 bar circa 800 KWth Ore di funzionamento forni: 8.000 h (5.000 in recupero) Energia termica prodotta: 4.000 MWhth Risparmio su acquisto metano*: 160.000 euro/a circa * Costo indicativo calcolato considerando un costo del metano di 0,38€/Sm3 16 Recupero termico per produzione di vapore di processo Pay back time SENZA EPC:≈ 4 anni senza incentivi solo per efficienza energetica se investisse direttamente il cliente CON EPC: trattenendo il 70% dei risparmi circa 110.000 euro/a (50.000 €/a al cliente) il tempo di ritorno dell’investimento diviene superiore ai 5 anni L’investimento in assenza di incentivi sarebbe fuori da parametri di convenienza economica di un contratto FTT industriale. 17 Recupero termico per produzione di vapore di processo Investimento considerando il contributo dato dai titoli di efficienza energetica: Risparmio di energia primaria (rendimento di baseline 95%): 375 Tep/anno Titoli di efficienza energetica (previsti): 1.260 TEE/anno Controvalore economico*: 109.000 €/anno Risparmio condiviso con il cliente circa 60 %: ≈ 100.000 €/anno Ricavi annuali al netto dei costi di manutenzione circa 200.000 €/anno Tempo di ritorno investimento ≈ 2,5 anni *Controvalore economico calcolato considerando il valore medio di un TEE pari a 87 € (cioè pari al rimborso tariffario). Ad oggi un TEE vale circa 100€ 18 Forni rotanti acido fluoridrico Attualmente Tholos ed il cliente hanno allo studio la possibile installazione di un BMS (Burning Management System) Sistema di Controllo della Combustione sui 5 forni rotanti con conseguente riduzione dei consumi nell'ordine del 5%; Tali interventi consentono un risparmio di circa 7,5 Kg olio combustibile per tonnellata di acido fluoridrico prodotto, che considerati i 62.000 tonnellate/anno prodotti dall'impianto corrispondono a circa 468 tonnellate anno di olio combustibile BTZ risparmiate. Forni rotanti acido fluoridrico Settore di intervento 5 Forni rotanti acido fluoridrico Tecnologia installata: Installazione BMS (sistema controllo combustione ed altre ottimizzazioni) Anno In corso Costo investimento: 500.000 € (stimato) Risparmio annuo BTZ 468 Ton BTZ Risparmio economico: Circa 257.000 €/anno @ 550 €/ton BTZ TEE generati all'anno 1572 TEE/anno c.a. (stima) Controvalore economico TEE 136.000 €/anno*** Vantaggio complessivo anno 393.000 €/anno ***Controvalore economico calcolato considerando il valore medio di un TEE pari a 87 € (cioè pari al rimborso tariffario). Ad oggi un TEE vale circa 100€. Motori elettrici Tholos ha condotto un Audit energetico su circa 60 motori di potenza superiore ai 15 KWe allo scopo di individuare la possibile installazione di inverter. Dopo una prima analisi, sono stati individuati circa su 40 motori, che alimentano ventilatori e gruppi di pompaggio, con potenza complessiva superiore ai 2 MWe su cui è conveniente installare sistemi elettronici di controllo della velocità. I risparmi complessivi stimati sono superiori ai 300 KWe, con un risparmio annuo minimo pari a 2.100 MWe pari a circa 170.000 €/anno. Motori elettrici Settore di intervento Motori elettrici in impianto Tecnologia installata: Inverter su 40 motori: Pel tot 2 MWe Anno In corso Costo investimento: 280.000 € compreso sistema monitoraggio Risparmio annuo e.e. 2.100 MWh/anno elettrici Risparmio economico: Circa 168.000 €/anno @ 80 €/MWhe TEE generati all'anno 1.040 TEE/anno c.a. (stima) Controvalore economico TEE 90.000 €/anno*** Vantaggio complessivo anno 260.000 €/anno ** Costo indicativo calcolato considerando sull’energia elettrica pari a 0,08 €/KWhe un costo evitato ***Controvalore economico calcolato considerando il valore medio di un TEE pari a 87 € (cioè pari al rimborso tariffario). Ad oggi un TEE vale circa 100€. Aria compressa Tipologia di intervento: Compressore d'aria ad alta efficienza Tecnologia installata: Compressore produzione aria compressa Atlas Copco GA 315 VSD* Strumenti di misura installati: Metodo di misura 1 (analitico) Contatore di energia elettrica Conta-Ore Metodo di misura 2 (consuntivo) Flussimetro E+H T-MASS Contatore di energia elettrica Costo investimento: In fase di definizione Risparmio economico: Circa 52.000 €/anno ** Vantaggio complessivo anno 250 TEE/anno 21.750 €/anno*** * Intervento in fase di realizzazione ** Costo indicativo calcolato considerando sull’energia elettrica pari a 0,10 €/KWhe un costo evitato ***Controvalore economico calcolato considerando il valore medio di un TEE pari a 87 € (cioè pari al rimborso tariffario). Ad oggi un TEE vale circa 100€. Grazie per l’attenzione! Milano | Roma | Cagliari tholosgreen.com
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