Intervento Tholos Spice 3 Federchimica

Dall'impostazione di un progetto di
efficienza energetica al cash-in
Simone Mura
Marketing & Customer Relation Coordinator
[email protected]
13 febbraio 2014
Tholos
ESCo accreditata presso l'AEEG/GSE
Operatore nel mercato dei TEE presso il GME
Milano – Roma – Cagliari
Cosa facciamo…
Generiamo valore economico
dall'efficienza energetica
Come lo facciamo…
L'efficienza la fa il cliente,
Tholos la valorizza
Tholos porta l'efficienza al cliente,
con l'Energy Performance Contract
Efficienza… perché?
Normative
Per il rispetto delle conformità alle
normative Europee e nazionali
Competitività
Per ridurre i costi energetici
Mercato
Per la domanda di prodotti "green"
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ESCO… perché?
Competenze
Non sempre le aziende hanno al loro
interno le competenze
tecniche/normative/gestionali
necessarie
Disponibilità
finanziarie
Le aziende generalmente
preferiscono investire sul "core
business"
Assunzione del
"rischio"
Avversione delle aziende ai rischi
tecnologici e finanziari legati al pay
back time
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Una soluzione: il F.T.T.
Contratto di rendimento energetico o EPC
Direttiva CE/32/2006 e s.m.i.
D.lgs. N. 115/2008
Definizione secondo D.lgs. N. 115/2008:
“accordo contrattuale tra il beneficiario e il fornitore riguardante una misura di
miglioramento dell’efficienza energetica, in cui i pagamenti a fronte degli
investimenti in siffatta misura sono effettuati in funzione del livello di
miglioramento dell’efficienza energetica stabilito contrattualmente”
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Tipologie principali
First out





la ESCO finanzia e implementa l'intervento di efficienza energetica
Il risparmio energetico conseguito viene interamente utilizzato per ripagare il finanziamento
dell’intervento e remunerare l’attività della ESCO
Il contratto solitamente ha una durata di circa 3-5 anni
Il cliente diviene proprietario degli impianti alla scadenza del contratto
Il rischio tecnico e finanziario è in capo alla ESCO
Shared Savings





la ESCO finanzia e implementa l'intervento di efficienza energetica
le parti si accordano sulla suddivisione dei proventi del risparmio
I contratti hanno una durata di circa 5-10 anni
Il cliente diviene proprietario degli impianti alla scadenza del contratto
Il rischio tecnico e finanziario è in capo alla ESCO
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"Do ut facias"
Do…
…ut facias
ESCo
Cliente
Risultato di risparmio energetico
Livello di produzione definito
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EPC e ESCO
* L'Energy Performance Contract è
il modello contrattuale che
caratterizza l'attività delle ESCO.
La definizione del contratto EPC
coincide con l'attività stessa delle
ESCO.
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* Tratto da "Il contratto di rendimento energetico" di P.P., S.M., A.S.
Per norma la ESCO garantisce…
Risparmio energetico
garantito
Programma di misure
e verifica
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Le fasi del FTT
DIAGNOSI


Acquisizione dati
qualitativi
preliminari
Inquadramento
tecnologico
AUDIT

Acquisizione dati
quantitativi

Individuazione
dei potenziali di
efficienza
energetica
addizionale
SOLUZIONI

Scenari attuativi
di miglioramento

Scelta
dell’investimento
in relazione al
livello di
efficienza

Analisi dei rischi
FTT:
F.A.R.E
Finanziamento
interventi di
Efficienza
energetica
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F.A.R.E.
Finanziamento ad Alto
Rendimento Energetico

Diagnosi energetica e definizione
dell’intervento

Realizzazione dell'intervento a carico di Tholos

Per la durata del contratto il Cliente condivide
con Tholos i benefici generati dall’intervento:
risparmio in bolletta dovuto agli interventi
finanziati da Tholos.

Alla scadenza del contratto il Cliente diventa
l’unico proprietario dell’intervento e titolare
di ogni beneficio da questo generato.

Tholos si ripaga dei costi sostenuti attraverso il
meccanismo dei TEE e la condivisione del
risparmio energetico consuntivato.
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Tecnologie applicate al F.A.R.E.
Fuel Switching
Caldaie a biomassa per
uso industriale
Riqualificazione di
centrali termiche
e recuperi termici
Recupero termico di
processo
Altri interventi
Sistemi di Post-combustione
ad alta efficienza
Bruciatori
Autorecuperativi
Motori elettrici
e Inverter
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Alcuni esempi
Recupero termico per produzione di vapore di processo
Intervento
Installazione di una nuova caldaia a recupero (scambiatore aria/vapore) alimentata da
cascami termici (fumi) altrimenti dispersi.
I fumi raccolti hanno temperature comprese tra i 480 ed 550°C
Il vapore generato riduce il carico di lavoro delle caldaie a metano.
Investimento
 Investimento circa 500.000 euro (comprensivo di scambiatori, sistema fumi e nuove linee
vapore)
 Potenza: 1.250kg/h di vapore a 16.5 bar  circa 800 KWth
 Ore di funzionamento forni: 8.000 h (5.000 in recupero)
 Energia termica prodotta: 4.000 MWhth
 Risparmio su acquisto metano*: 160.000 euro/a circa
* Costo indicativo calcolato considerando un costo del metano di 0,38€/Sm3
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Recupero termico per produzione di vapore di processo
Pay back time

SENZA EPC:≈ 4 anni senza incentivi solo per efficienza energetica se investisse direttamente il
cliente

CON EPC: trattenendo il 70% dei risparmi circa 110.000 euro/a (50.000 €/a al cliente) il tempo di
ritorno dell’investimento diviene superiore ai 5 anni
L’investimento in assenza di incentivi sarebbe fuori da parametri di convenienza
economica di un contratto FTT industriale.
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Recupero termico per produzione di vapore di processo
Investimento considerando il contributo dato dai titoli di efficienza
energetica:
 Risparmio di energia primaria (rendimento di baseline 95%): 375 Tep/anno
 Titoli di efficienza energetica (previsti): 1.260 TEE/anno
 Controvalore economico*: 109.000 €/anno
 Risparmio condiviso con il cliente circa 60 %: ≈ 100.000 €/anno
 Ricavi annuali al netto dei costi di manutenzione circa 200.000 €/anno
 Tempo di ritorno investimento ≈ 2,5 anni
*Controvalore economico calcolato considerando il valore medio di un TEE pari a 87 € (cioè pari al rimborso tariffario).
Ad oggi un TEE vale circa 100€
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Forni rotanti acido fluoridrico
Attualmente Tholos ed il cliente hanno allo studio la possibile installazione di un BMS (Burning
Management System) Sistema di Controllo della Combustione sui 5 forni rotanti con conseguente
riduzione dei consumi nell'ordine del 5%;
Tali interventi consentono un risparmio di circa 7,5 Kg olio combustibile per tonnellata di acido
fluoridrico prodotto, che considerati i 62.000 tonnellate/anno prodotti dall'impianto corrispondono a
circa 468 tonnellate anno di olio combustibile BTZ risparmiate.
Forni rotanti acido fluoridrico
Settore di intervento
5 Forni rotanti acido fluoridrico
Tecnologia installata:
Installazione BMS (sistema controllo
combustione ed altre ottimizzazioni)
Anno
In corso
Costo investimento:
500.000 € (stimato)
Risparmio annuo BTZ
468 Ton BTZ
Risparmio economico:
Circa 257.000 €/anno @ 550 €/ton BTZ
TEE generati all'anno
1572 TEE/anno c.a. (stima)
Controvalore economico TEE
136.000 €/anno***
Vantaggio complessivo anno
393.000 €/anno
***Controvalore economico calcolato considerando il valore medio di un TEE pari a 87 € (cioè pari al rimborso tariffario).
Ad oggi un TEE vale circa 100€.
Motori elettrici
Tholos ha condotto un Audit energetico su circa 60 motori di potenza superiore ai 15 KWe allo scopo
di individuare la possibile installazione di inverter.
Dopo una prima analisi, sono stati individuati circa su 40 motori, che alimentano ventilatori e gruppi
di pompaggio, con potenza complessiva superiore ai 2 MWe su cui è conveniente installare sistemi
elettronici di controllo della velocità.
I risparmi complessivi stimati sono superiori ai 300 KWe, con un risparmio annuo minimo pari a 2.100
MWe pari a circa 170.000 €/anno.
Motori elettrici
Settore di intervento
Motori elettrici in impianto
Tecnologia installata:
Inverter su 40 motori: Pel tot 2 MWe
Anno
In corso
Costo investimento:
280.000 € compreso sistema monitoraggio
Risparmio annuo e.e.
2.100 MWh/anno elettrici
Risparmio economico:
Circa 168.000 €/anno @ 80 €/MWhe
TEE generati all'anno
1.040 TEE/anno c.a. (stima)
Controvalore economico TEE
90.000 €/anno***
Vantaggio complessivo anno
260.000 €/anno
** Costo indicativo calcolato considerando
sull’energia elettrica pari a 0,08 €/KWhe
un
costo
evitato
***Controvalore economico calcolato considerando il valore medio di
un TEE pari a 87 € (cioè pari al rimborso tariffario). Ad oggi un TEE
vale circa 100€.
Aria compressa
Tipologia di intervento:
Compressore d'aria ad alta efficienza
Tecnologia installata:
Compressore produzione aria compressa
Atlas Copco GA 315 VSD*
Strumenti di misura installati:
Metodo di misura 1 (analitico)
Contatore di energia elettrica Conta-Ore
Metodo di misura 2 (consuntivo)
Flussimetro E+H T-MASS
Contatore di energia elettrica
Costo investimento:
In fase di definizione
Risparmio economico:
Circa 52.000 €/anno **
Vantaggio complessivo anno
250 TEE/anno
21.750 €/anno***
* Intervento in fase di realizzazione
** Costo indicativo calcolato considerando
sull’energia elettrica pari a 0,10 €/KWhe
un
costo
evitato
***Controvalore economico calcolato considerando il valore medio di
un TEE pari a 87 € (cioè pari al rimborso tariffario). Ad oggi un TEE
vale circa 100€.
Grazie per l’attenzione!
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