Interseal® 670HS Resina Epossidica Surface Tolerant Descrizione del prodotto Pittura epossidica bicomponente a basso contenuto di solventi, ad alto spessore e alto solido del tipo Surface Tolerant. Usi previsti Idonea per l’applicazione su un’ampia varietà di substrati tra cui l’acciaio ossidato preparato a mano, l’acciaio pulito mediante sabbiatura abrasiva o idrogetto e un’ampia gamma di rivestimenti invecchiati purchè intatti. Garantisce un’eccellente protezione anticorrosiva in strutture industriali, costiere, impianti per la produzione di cellulosa e carta, ponti e ambienti offshore sia in esposizione atmosferica sia in immersione. La certificazione NSF riguarda i serbatoi contenenti più di 100 galloni (378,5 Litri). Certificato secondo NSF/ANSI 61 Informazioni pratiche per Interseal 670HS Colore Gamma Livello di lucentezza Semilucido (L’alluminio è satinato) Solidi di volume 82% ± 3% (dipende dal colore) Spessore tipico 100-250 micron (4-10 mil) prodotto secco equivalente a 122-305 micron (4,9-12,2 mils) bagnati Resa teorica 6.56 m2/litro a 125 micron DFT in base al volume dei solidi 263 piedi quadrati/gallone USA a 5 mil d.f.t in base al volume dei solidi Resa pratica Considerare un adeguato fattore di perdita Metodo di applicazione Airless spray, Air spray, Pennello, Rullo Tempo di essiccamento Temperatura Secco al tatto Intervallo di sovraverniciatura Interseal 670HS con lo stesso materiale Secco in profondità Min Max † Max Intervallo di sovraverniciatura con finiture consigliate Min Max Max †# 10ºC (50ºF) 8 ore 32 ore 32 ore 6 settimane Prolungato* 20 ore 21 giorni 12 settimane 15ºC (59ºF) 7 ore 26 ore 26 ore 4 settimane Prolungato* 14 ore 14 giorni 8 settimane 25ºC (77ºF) 5 ore 18 ore 18 ore 14 giorni Prolungato* 10 ore 7 giorni 4 settimane 40ºC (104ºF) 2 ore 6 ore 6 ore 7 giorni Prolungato* 4 ore 3 giorni 2 settimane Per l’indurimento a basse temperature, è disponibile un catalizzatore alternativo. Per ulteriori informazioni, si vedano le Caratteristiche del prodotto. Fare riferimento alle situazioni in cui l’immersione è probabile. † Fare riferimento unicamente all’esposizione atmosferica. * Si vedano le definizioni e le abbreviazioni International Paint. # Gli intervalli massimi di ricopertura sono più brevi quando si utilizzano finiture polisilossaniche. Per ulteriori informazioni, consultare International Protective Coatings. Normativa Punto di infiammabilitàBase (Parte A) 36°C (97°F) Catalizzatore (Parte B) 56°C (133°F) Miscelato 33°C (91°F) (Tipico) Peso VOC 114 g/kg EU Direttiva sulle emissioni di solventi (Direttiva del consiglio 1999/13/EC) Metodo EPA 24 Protective Coatings Pagina 1 di 4 Data emissione: 11/06/2014 Rif:2394 1,6 kg/l (13.3 lb/gal) 2,00 lb/gal (240 g/lt) Prodotto della gamma Worldwide Interseal® 670HS Resina Epossidica Surface Tolerant Preparazione della superficie Le prestazioni di questo prodotto dipendono dal grado di preparazione della superficie. La superficie da rivestire deve essere pulita ed esente da contaminazione. Prima dell’applicazione della pittura, tutte le superfici devono essere valutate e trattate in accordo con la norma ISO 8504:2000. Lo sporco accumulato e i sali solubili devono essere rimossi. Per eliminare lo sporco accumulato è normalmente sufficiente pulire con una spazzola di setole asciutta. I sali solubili vanno eliminati mediante lavaggio con acqua dolce. Pulitura con Sabbiatura Abrasiva Per condizioni di immersione, Interseal 670HS deve essere applicato su superfici preparate al grado minimo di pulizia Sa2½ (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP10. Tuttavia, per quanto riguarda l’esposizione atmosferica, le migliori prestazioni si ottengono quando Interseal 670HS viene applicato alle superfici preparate al grado minimo di Sa2½ (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP6. I difetti superficiali rilevati dal processo di pulizia devono essere molati, riempiti o trattati in modo appropriato. Si consiglia un profilo di sabbiatura di 50-75 micron (2-3 mil). Preparazione Manuale o con Utensili Elettrici Pulire a mano o con una macchina utensile a un grado minimo St2 (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP2. Nota: è necessario rimuovere tutte le scaglie e le zone che non possono essere preparate adeguatamente mediante scalpellatura o pistola ad aghi devono essere sabbiate almeno al grado Sa2 (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP6. Secondo questa norma, normalmente ciò corrisponde al grado di ruggine C o D. Sabbiatura Idraulica a Pressione Ultraelevata / Sabbiatura Abrasiva ad Acqua Può essere applicato su superfici con preparazione al grado Sa2½ (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP6 aventi ossidazione inferiore al grado HB2½M (riferito agli International Hydroblasting Standards) o grado SB2½M (referito agli International Slurry Blasting Standards). In alcune circostanze, è inoltre possibile applicarlo su superfici umide. Ulteriori informazioni sono disponibili presso l’International Protective Coatings. Rivestimenti Invecchiati Interseal 670HS è adeguato per la sovrapposizione su un numero limitato di rivestimenti invecchiati, intatti e fortemente aderenti. I rivestimenti staccati o a scaglie devono essere eliminati sino ad ottenere un supporto solido. Le finiture lucide possono richiedere una leggera abrasione per garantire la necessaria adesione meccanica. Per ulteriori informazioni, si veda la sezione Caratteristiche del prodotto. Applicazione Questo prodotto è fornito in due contenitori separati. Mescolare sempre un’unità Miscela completa nelle proporzioni fornite. A miscelazione avvenuta, il prodotto deve essere utilizzato entro il tempo di durata della miscela (Pot Life) specificato. (1) Agitare la base (Parte A) con un agitatore meccanico. (2)Unire completamente i contenuti dell’agente polimerizzante (Parte B) con quelli della base (Parte A) e miscelarli con un agitatore meccanico. Rapporto di miscelazione5,67 parte(i) : 1 parte(i) per volume Pot Life 10°C (50°F) 15°C (59°F) 25°C (77°F) 40°C (104°F) 5 ore 3 ore 2 ore 1 ora Airless Spray Consigliato Ugelli adottabili 0,45-0,58 mm (18”-23” pollici) Pressione totale in uscita dall’ugello non inferiore a 176 kg/cm² (2500 p.s.i.) Air Spray Consigliato Pistola DeVilbiss MBC o JGA (Contenitore a pressione) Tappo aria 704 o 765 Diffusore E PennelloConsigliato Normalmente è possibile ottenere 100-125 micron (4-5 mil) Rullo Consigliato Diluente International GTA220 Può essere necessario a basse temperature. (o GTA415)Non diluire più di quanto consentito dalle leggi ambientali. Detergente International GTA822 (o GTA415) Normalmente è possibile ottenere 75-100 micron (3-4 mil) Interruzioni dei lavoriAssicurarsi che il prodotto non rimanga nelle manichette, nella pistola o nell’apparecchiatura per lo spruzzo. Pulire a fondo le apparecchiature con l’International GTA822. Una volta mescolate, le unità di pittura non possono essere riutilizzate ed è quindi consigliabile che dopo una prolungata interruzione dei lavori si ricominci con unità di pittura appena preparata. Pulizia ulire tutte le apparecchiature immediatamente dopo l’uso con l’International GTA822. P È buona norma durante il corso della giornata lavorativa lavare periodicamente le apparecchiature per lo spruzzo. La frequenza della pulizia potrà dipendere da fattori quali la quantità spruzzata, la temperatura, i tempi e le interruzioni. Tutti i prodotti in eccedenza e i contenitorii vuoti devono essere smaltiti in accordo alle legislazioni e/o regolamenti nazionali / regionali. Page 2 of 4 Interseal® 670HS Resina Epossidica Surface Tolerant Caratteristiche del prodotto Per l’immersione in acqua, la superficie deve essere preparata per lo meno a Sa2½ (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP10 seguita dall’applicazione di strati multipli di Interseal 670HS per ottenere lo spessore minimo totale richiesto di pellicola asciutta pari a 250 micron (10 mil). I colori derivati da basi Chromascan non sono consigliabili come primo strato per servizio in immersione. Lo spessore massimo del rivestimento è più facilmente ottenibile utilizzando una pompa airless. Se si utilizzano metodi diversi, lo spessore della pellicola richiesto è difficilmente ottenibile. L’applicazione mediante pompa misto aria può richiedere molteplici passate. Le temperature basse o alte possono richiedere tecniche di applicazione specifiche per ottenere il massimo spessore. Se acqua salata viene utilizzata nella sabbiatura ad acqua, la superficie deve essere lavata a fondo con acqua dolce prima di applicare l’Interseal 670HS. Nelle superfici appena sabbiate, è consentito un lieve grado di ossidazione ed è preferibile a una superficie troppo umida. Le zone umide e gli accumuli d’acqua devono essere eliminati. L’Interseal 670HS può essere applicato su cemento ben preparato e primerizzato. Per ulteriori informazioni in merito alle specifiche e ai primer, contattare International Protective Coatings. Interseal 670HS è adeguato per la sovrapposizione su rivestimenti alchidici, epossidici e poliuretanici, invecchiati e intatti. Tuttavia, questo prodotto non è consigliato laddove siano stati utilizzati in precedenza rivestimenti termoplastici come le gomme clorurate e i vinili. Per le altre raccomandazioni, consultare International Protective Coatings. La temperatura del supporto deve essere sempre almeno di 3°C (5°F) superiore al punto di rugiada. Il livello di lucentezza e di finitura superficiale dipendono dal metodo di applicazione. Laddove possibile, evitare di usare più metodi diversi. Come tutte le resine epossidiche, anche Interseal 670HS sfarina e si scolora quando esposto all’esterno. Tuttavia, questi fenomeni non danneggiano le proprietà anticorrosive del prodotto. L’esposizione prematura all’acqua stagnante determinerà un cambiamento del colore, in modo particolare nei colori scuri. Interseal 670HS può essere usato come pittura antiscivolo in un sistema per pavimentazione, modificandolo con l’aggiunta di aggregato GMA132 (silice frantumata). L’applicazione deve essere effettuata su un primer adeguato. Lo spessore tipico è tra 500-1000 micron (20-40 mil). L’applicazione preferita è mediante pistola con ugello largo (ad es. Sagola 429 o pistola ad aria con ugello di 5-10 mm ). La spatola o il rullo possono essere usati in piccole aree. In alternativa, è possibile usare un metodo di applicazione “a semina”. Per ulteriori informazioni, consultare International Protective Coatings. Interseal 670HS è certificato secondo lo standard NSF/ANSI 61 (solo i colori selezionati). La certificazione riguarda i recipienti contenenti più di 100 galloni (378½ litri), i tubi aventi un diametro di 6 pollici (15 cm) o superiore e le valvole con un diametro di 2 pollici (5 cm) o superiore. Polimerizzazione a Bassa Temperatura È disponibile un catalizzatore invernale per l’applicazione a temperature inferiori a 10°C (50°F), Tuttavia, questo catalizzatore invernale determinerà una variazione cromatica iniziale e un più rapido scolorimento con la degradazione meteorologica. Interseal 670HS può polimerizzare a temperature inferiori a 0°C (32°F). Tuttavia, questo prodotto non deve essere applicato a temperature inferiori a 0°C (32°F) laddove sussista la possibilità che si formi del ghiaccio sul substrato. Intervallo di sovraverniciatura Interseal 670HS con lo stesso materiale Temperatura Secco al tatto Secco in profondità Min -5ºC (23ºF) 24 ore 72 ore 72 ore 12 settimane Prolungato* Max ● Max † Intervallo di sovraverniciatura con finiture consigliate Min Max ● Max † 72 ore 84 ore 12 settimane 0ºC (32ºF) 16 ore 56 ore 56 ore 10 settimane Prolungato* 42 ore 54 ore 10 settimane 5ºC (41ºF) 9 ore 36 ore 36 ore 8 settimane Prolungato* 36 ore 48 ore 8 settimane 10ºC (50ºF) 5 ore 24 ore 24 ore 6 settimane Prolungato* 16 ore 24 ore 6 settimane ● Fare riferimento alle situazioni in cui l’immersione è probabile. † Fare riferimento unicamente all’esposizione atmosferica. * Si vedano le definizioni e le abbreviazioni International Paint I tempi di essiccazione al tatto sopra indicati sono i tempi di essicazione reali dovuti più alla polimerizzazione chimica che a quella fisica attribuibile alla solidificazione del film a temperature inferiori a 0°C (32°F). Nota: i valori di VOC specificati vengono indicati come dati di massima tenuto conto delle variazioni dovute alle differenze cromatiche e alle nomali tolleranze di produzione. Gli additivi reattivi a basso peso molecolare, che fanno parte della pellicola in normali condizioni di polimerizzazione, influenzeranno i valori di VOC determinati con il metodo EPA 24. Compatibilità di sistema Interseal 670HS viene normalmente applicato su substrati in acciaio adeguatamente preparati. Tuttavia, può essere usato su primer appropriati. I primer appropriati sono: • Intercure 200 • Interzinc 315 • Interplus 256 • Intergard 269 • Interplus 356 Laddove sia richiesta una finitura esteticamente gradevole, si consigliano i seguenti prodotti: • Intercryl 530 • Interfine 878 • Interfine 629HS • Interfine 979 • Intergard 740 • Interthane 870 • Interthane 990 Per gli altri primer/topcoat, consultare International Protective Coatings. Page 3 of 4 Interseal® 670HS Resina Epossidica Surface Tolerant Altre informazioni Ulteriori informazioni sugli standard aziendali, sui termini e sulle abbreviazioni usati in questa scheda tecnica possono essere trovate nei seguenti documenti disponibili sul sito www.international-pc.com: • Definizioni e Abbreviazioni • Preparazione della superficie • Applicazione di pittura • Resa teorica e pratica Copie di queste sezioni informative sono disponibili su richesta. Precauzioni di sicurezza Questo prodotto deve essere usato solo da applicatori professionisti per lavori industriali, in accordo con le indicazioni contenute in questa scheda, con la scheda di sicurezza e con le informazioni precauzionali indicate sul contenitore. Questo prodotto non può essere utilizzato senza far riferimento alla Scheda tecnica sulla sicurezza del prodotto fornita al cliente dalla International Protective Coatings. Tutti i lavori che richiedono l’applicazione e l’uso di questo prodotto devono essere eseguiti in conformità con le regolamentazioni e gli standard nazionali riguardanti la salute, la sicurezza e l’ambiente. Durante la saldatura o il taglio con fiamma di un metallo rivestito con questo prodotto, polveri e fumi vengono emessi ed è quindi richiesto l’utilizzo di dispositivi di protezione personale appropriati e un’adeguata ventilazione. Consultare International Protective Coatings per ulteriori informazioni quando si è in dubbio sull’appropriato utilizzo di questo prodotto. Dimensioni imballo Peso di spedizione (Tipico) Stoccaggio Dimensioni unità Parte A Parte B Vol. Lattaggio Vol. Lattaggio 20 litro 17 litro 20 litro 3 litro 3.7 litro 5 Gallone USA 4.25 Gallone USA 5 Gallone USA 0.75 Gallone USA 1 Gallone USA Per dimensioni di imballaggio diverse, contattare International Protective Coatings Dimensioni unità 20 litro 5 Gallone USA Parte A 30.8 kg 64.9 lb Parte B 3.5 kg 6.8 lb Durata di conservazione Minimo 12 mesi a 25°C (77°F). Soggetto a controllo successivo. Conservare in luogo fresco e asciutto e tenere lontano da fonti di calore e accensione. Proteggere dal gelo durante lo stoccaggio. Nota importante Le informazioni contenute nella presente scheda tecnica non debbono intendersi esaustive; qualsiasi persona che utilizzi il prodotto per scopi diversi da quelli specificamente raccomandati nella presente scheda tecnica senza aver preventivamente ottenuto la nostra conferma dell’idoneità del prodotto per tali scopi lo fa a proprio rischio. Tutte le indicazioni fornite o le dichiarazioni rese in relazione al prodotto (nella presente scheda tecnica o in altro modo) sono corrette al meglio delle nostre conoscenze, ma non abbiamo controllo sulla qualità o sulle condizioni del substrato né sui diversi fattori che possono condizionare l’uso o l’applicazione del prodotto. Conseguentemente, salvo diverso accordo scritto, non accettiamo alcuna responsabilità per la resa del prodotto o (nei limiti massimi consentiti dalla legge) per qualsiasi danno o perdita conseguenti all’uso del prodotto. E’ rifiutata qualsiasi garanzia, espressa o implicita, di legge o derivante da altre fonti, incluse, senza limitazione, garanzie di commerciabilità o di idoneità per uno specifico scopo. Qualsiasi prodotto o supporto tecnico sono forniti ai sensi dei termini e condizioni generali di vendita. Dovreste richiedere copia di tale documento ed esaminarlo attentamente. Le informazioni contenute nella presente scheda tecnica sono suscettibili di periodiche modifiche alla luce della nostra esperienza ed in base alle nostre policy di continuo sviluppo. E’ responsabilità dell’utilizzatore verificare con il rappresentante locale International Paint che la presente scheda tecnica sia aggiornata prima di utilizzare il prodotto. Questa scheda tecnica è disponibile sul nostro sito www.international-marine.com or www.international-pc.com, ed il documento pubblicato sul sito dovrebbe essere identico al presente. Qualora vi fossero discordanze tra questa scheda tecnica e la sua versione pubblicata sul sito web, prevarrà la versione pubblicata sul sito web. Copyright © AkzoNobel, 11/06/2014. , International e tutti i nomi dei prodotti menzionati in questa scheda sono marchi registrati di, o sotto licenza di, AkzoNobel. www.international-pc.com Page 4 of 4
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