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AMBASSADOR
Numero 40 / 2014
Australia, China, Czech Republic, Dubai, France, Germany, Great Britain, Hungary, Italy, Japan, Netherlands, Poland, Sweden, Switzerland, USA
Rubrica
G razie a Impreglon
l ' aqua potabile è garantita
in A rabia S audita –
Henning J. Claassen, CEO
Secondo
stabilimento in
Cina e nuovi
stabilimenti
negli USA e in
Australia
Dopo il successo della prima joint venture
a Shanghai concentrata sull’ ”industria
automobilistica”, per la seconda metà del
2014 si prevede il lancio di una seconda
joint venture nell’area di Shanghai. La nuova fusione tra KeytonTech, azienda proveniente dal settore della tecnologia con
sede a Shanghai, e Impreglon SE (al 51%)
convergerà sui rivestimenti in polimeri e
fluoropolimeri per l’industria meccanica
generica e per le aziende manifatturiere
di tutti i settori.
Per servire meglio i clienti nel settore
“petrolio e gas” e per far fronte all’
aumento delle vendite, Impreglon Surface
Technologies unisce a Huston il settore
”spruzzatura a caldo” con il settore “rivestimenti in polimeri” in uno stabilimento
nuovo e più grande.
In Australia, Impreglon non si lascia
scoraggiare dalla situazione economica
attualmente poco favorevole in quella
regione e, considerati lo stabilimento
attuale troppo piccolo e la scadenza del
contratto d’affitto a fine 2014, apre un
nuovo sito.
Acqua potabile in condizioni igieniche
L’acqua potabile sta diventando la materia prima più importante in tutto
il mondo, ma soprattutto nelle regioni
con poche precipitazioni. Per far fronte
alla domanda interna di acqua in
rapida crescita, l’Arabia Saudita sta
investendo in impianti di dissalazione
dell’acqua di mare e nell’espansione
delle reti di acqua potabile.
Impreglon ha contribuito rivestendo
i rubinetti di una conduttura di acqua
potabile lunga 350 km nella regione
di Hafar Al-Batin sul Golfo Persico,
consentendo così a circa 390.000 persone l’accesso al prezioso liquido.
Affinché l’acqua arrivi dall’impianto di
desalinizzazione dell’acqua di mare della
centrale elettrica Ras Al-Khair alle case
e alle aziende in uno stato igienicamente
perfetto, Impreglon ha applicato un rivestimento in polvere di alta qualità su tutti i
rubinetti delle tubature e sui rubinetti di
chiusura, nonché sulle valvole delle tubature, sulle valvole di commutazione e sulle
valvole di intercettazione della conduttura
di acqua potabile.
Negli stabilimenti di Lüneburg e Nidda sono
stati rivestiti più di 1.250 rubinetti. I pezzi
colati non trattati da utilizzare sono stati
forniti da un produttore di rubinetti con il
quale Impreglon collabora in questo grande
progetto per l’Arabia Saudita. Nello stabilimento di Lüneburg sono state rivestiti i
pezzi con peso fino a due tonnellate, nello
stabilimento di Nidda sono stati rivestiti
invece i pezzi grossi con peso da due a
sei tonnellate applicando una superficie in
resina epossidica chiusa e compatta secondo
il procedimento di rivestimento con polveri FlexiColor®.
Prima di essere rivestiti, i pezzi colati sono
stati malleabilizzati a 400° C per essere
sgrassati, quindi ripuliti per eliminare sabbia
da fonderia, ruggine e bavature di colatura.
Successivamente, mediante nuova malleabilizzazione, i pezzi sono stati riscaldati in
modo omogeneo e continuo a 220° C. Per
Il nuovo sito offrirà posto a sufficienza per
l’espansione e disterà solo 5 minuti dal
vecchio stabilimento.
Henning J. Claassen – CEO –
Rubinetti rivestiti
ottenere un rivestimento in polvere resistente è necessario scaldare i pezzi in ferro
colato a 220° C e farli raffreddare senza
scendere al di sotto di 180° C. Questa è una
difficoltà tipica del rivestimento di pezzi così
grandi e pesanti. Il rivestimento in polvere è
stato applicato elettrostaticamente a mano
in uno strato spesso 250 – 800 µm e si è
indurito senza ulteriore apporto di calore.
Al termine del processo di rivestimento, i
rubinetti e le valvole presentano una superficie molto omogenea, con buone proprietà
di adesione al substrato, uno straordinario
effetto protettivo contro la corrosione,
nonché elevata resistenza ai graffi e agli
urti. Inoltre, lo strato soddisfa i requisiti
igienici ed è approvato per il contatto con
alimenti e con acqua potabile. Impreglon
ha dimostrato ancora una volta che
l’azienda sa essere un partner e un fornitore
apprezzato e affidabile in grandi progetti
internazionali in tutto il mondo. Seguiranno
ulteriori commissioni per rubinetti fino a
20 tonnellate. djw
Sistema sol-gel: il rivestimento antiaderente e resistente che dà sempre
buoni risultati.
Il rivestimento sol-gel di Impreglon è poco
soggetto ad usura, estremamente durevole e resiste senza difficoltà anche ad
elevate temperature di esercizio. Si presta
in modo ottimale anche alle superfici
dei pezzi stampati sulle quali, durante la
rimozione dei pezzi in plastica stampati
ad iniezione, agiscono forze di trazione e
torsione estremamente elevate.
Lo stabilimento di Impreglon a Baltimora è
riuscito a far risparmiare a un produttore
di bottiglie in PET elevati costi di investimento semplicemente rivestendo i suoi
stampi con sol-gel. Invece di acquistare
nuovi utensili costosi, sono stati rivestiti i
vecchi stampi. Ora è possibile aumentare
l’efficienza produttiva anche alle nuove
condizioni di lavorazione, fattore oggi di
primaria necessità. Grazie al nuovo rivesti-
mento le bottiglie non aderiscono allo
stampo né rilasciano residui. Un ulteriore
vantaggio: è ora possibile effettuare la
manutenzione del sistema produttivo ad
intervalli più lunghi riducendo così la
durata dei periodi di interruzione della
produzione.
Nel caso di questo sistema la procedura è stata abbastanza facile da realizzare:
abbiamo rimosso il vecchio rivestimento
e applicato il nostro. Il processo di rivestimento richiede una preparazione mini-
Stampi non rivestiti
ma. In poche parole si può dire che nel
caso di estrusori di plastica è necessario
un profilo di sabbiatura più sottile, per
ottenere una rifinitura liscia e resistente
della superficie ed avere quindi prodotti
immutabili nel tempo. Dopo l’applicazione
dello strato è avvenuto l’indurimento,
tramite il quale si è formato uno strato
antiaderente particolarmente resistente.
Altri vantaggi includono l’aumentata
capacità produttiva a velocità ottimale e il
ridotto consumo energetico. usbf
Stampi rivestiti in sol-gel
Contenitore in Alluminio con strato antifrizione resistente
Sottilissimi, liscissimi e resistenti: Impreglon
Italia in Origgio ha prodotto strati con queste
caratteristiche grazie al procedimento di rivestimento TempCoat®. Le ottime proprietà
antiaderenti sono ottenute con strati in
polimeri e fluoropolimeri, che, grazie a uno
strato aggiuntivo di rinforzo, hanno guadagnato anche in resistenza all’usura.
Sono stati rivestite cavità in alluminio
destinate all’uso in un laboratorio per esami istologici.
Il campione di tessuto da esaminare viene
essiccato e impregnato in paraffina liquida
a 80° C e a una pressione di 150 mBar. Il
procedimento si svolge sottovuoto in modo
automatizzato. Dopo l’indurimento è possibile staccare dal contenitore il campione
impregnato con paraffina in modo molto
semplice, senza sforzo e strumenti aggiuntivi. Inoltre, la superficie liscia e resistente
permette una facile pulizia e cura prima
Contenitore rivestito con TempCoat®
del successivo utilizzo. Così, lo stabilimento
italiano di Impreglon è riuscito con un semplice rivestimento a standardizzare e ad
automatizzare il processo di produzione di
campioni di tessuto per esami istologici. ilg
Coperchio rivestito con TempCoat®
L’usato diventa nuovo: la camera sottovuoto
viene completamente rinnovata
Rivestire una camera sottovuoto
ormai da eliminare fa risparmiare
elevati costi di investimento.
Una società di estrazione di metallo nobile ha
chiesto a Impreglon Baltimore di rinnovare
una camera sottovuoto ormai da eliminare,
per creare risorse aggiuntive da riservare
all’estrazione di metallo nobile. Il motivo
di questa richiesta dipende dal fatto che la
domanda internazionale di oro e platino è
in costante aumento. Una nuova camera
sottovuoto per l’estrazione di metallo nobile costa 250.000 dollari, mentre il rinnovo
della vecchia camera è costato una frazione
di questa somma. La camera si è resa inoltre
pronta all’uso in tempi molto più brevi e la
sanificazione ha richiesto la metà del tempo
rispetto a quanto richiede il processo di
acquisto e produzione di una nuova camera.
Le risorse aggiuntive appena create consentono all’azienda di far riparare e rivestire
le camere sottovuoto esistenti a cicli continui e in modo sistematico, senza incidere
negativamente sull’output di produzione.
Il metallo nobile viene estratto nelle
camere a condizioni operative estreme,
ovvero sottovuoto, a una temperatura
di funzionamento di circa 100° C e con
acido cloridrico concentrato. Per questo
motivo nella vecchia camera, che era fuori
uso ormai da anni, si era formato uno
strato corrosivo. Impreglon Baltimore, appaltatore generale in collaborazione con
altri appaltatori, effettua la manutenzione
sulle camere ed è riuscito, in qualità di
fornitore di servizi, a coprire una grande
parte dei costi derivanti.
Il recupero della camera e di tutti i componenti comprendeva lo smantellamento
completo, il controllo del materiale per
individuare tracce usura e la rimozione
degli strati mediante sabbiatura. Prima di
procedere al rivestimento della superficie
interna, la camera è stata ancora lucidata,
sono state effettuate le saldature e sono
state eseguite varie operazioni per rimuovere i trucioli. Infine, le superfici interne, la
base e i supporti della camera sono stati
rivestiti con uno strato spesso 1000 µm
secondo il nostro sistema MagnaCoat ®.
L’involucro è stato ricoperto con uno strato
di vernice epossidica spesso 120 µm e
infine la camera sottovuoto è stata completamente assemblata. usbf
Camera sottovuoto rivestita
Indirizzi
Im p re glon SE Ve rwaltungssitz
D-21335 Lüneburg
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Ob e rfläche nte chnik
D-21337 Lüneburg
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Ob e rfläche nte chnik
D-46238 Bottrop
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Ob e rfläche nte chnik
D-78655 Dunningen
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Ob e rfläche nte chnik
D-19370 Parchim
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Be schichtunge n
D-86899 Landsberg am Lech
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Be schichtunge n
D-63667 Nidda-Borsdorf
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Engine e ring
D-19249 Jessenitz
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Surface Engine e ring
D-87600 Kaufbeuren
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Surface Te chnology
D-65520 Bad Camberg
E-Mail: [email protected]
Im p re glon Surface Te chnology
D-74847 Obrigheim
E-Mail:[email protected]
Alzi Me tallve re dlung
D-07570 Wünschendorf
E-Mail: [email protected]
Ge b r. Linke
D-08060 Zwickau
E-Mail:[email protected]
TOP Ob e rfläche n
D-97082 Würzburg
E-Mail:[email protected]
Im p re glon A ustralia
AU-Moorebank NSW 2170
E-Mail:[email protected]
Im p re glon China
CN-201707 Shanghai
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Coatings
CH-6460 Altdorf
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Coating Se rvice s
CH-4577 Hessigkofen
E-Mail:[email protected]
Povrchové úp ravy Tre ošnice s . r. o.
CZ-538 43 Tremošnice
E-Mail:[email protected]
Im p re glon France
F-68840 Pulversheim
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Ungarn
H-2800 Tatabánya
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Italia
I-21040 Origgio (VA)
E-Mail:[email protected]
Im p re glon J ap an
J-39771, Hari, Nara
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Holland
NL-6641 TM Beuningen
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Surface Te chnology
NL-5753 RP Deurne
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Pole n
PL-78-600 Wałcz
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Sve rige
S-24643 Löddeköpinge
E-Mail:[email protected]
Are xom Coatings
SA-Dubai 60200
E-Mail:[email protected]
Im p re glon UK
UK-Tamworth, B78 2EX
E-Mail:[email protected]
Op tical Coating Te chnologie s
UK-Tamworth, B79 7XD
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Inc., USA
USA-Baltimore, MD 21223
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Inc., USA
USA-Fairburn, GA. 30213
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Surface Te chnologie s Inc., USA
USA-Houston, TX 77041
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Ce llram ic, USA
USA-Milwaukee, WI 53224
E-Mail:[email protected]
Im p re glon Inc., USA
USA-Woonsocket, RI 02895
E-Mail:[email protected]
www.impreglon.net
Design Imagewerk, Lüneburg
Aumento della capacità produttiva con l’uso
di rivestimenti sol-gel in stampi da fonderia