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COMUNICATO STAMPA
AMUT: PARTNER DI ESTRUSIONE PER SVARIATE APPLICAZIONI
AMUT GROUP, con sede principale a Novara, è leader internazionale nel settore
dell’estrusione della plastica dal 1958.
Inizialmente nata come costruttore di estrusori, l’azienda, grazie a un continuo percorso
di sviluppo tecnologico, è da diversi anni in grado di offrire linee complete di estrusione
per differenti applicazioni.
AMUT ha da sempre abbracciato un approccio innovativo, distinguendosi per flessibilità
produttiva e alti standard qualitativi. Estrusori e teste rimangono di progettazione e
produzione propria.
AMUT GROUP ha sedi in Nord America e in Brasile (AMUT WORTEX) e due divisioni
speciali: AMUT COMI, dedicata alla termoformatura, e AMUT ECOTECH, produttore di
macchine per lo smistamento e il recupero dei rifiuti.
La gamma di prodotti AMUT è ampia e adatta a uno svariato numero di applicazioni:
linee di estrusione di foglia, lastra e pannelli multicellulare in plastica, con larghezza
nominale da 400 a 3300 mm, spessore da 150 microns a qualche centimetro,
configurazione fino a 9 strati e capacità produttiva oltre a 4000 kg/h. I materiali
termoplastici estrusi sono: PET, PS, PE, PP, EVA, EVOH, PVC, TPO, HDPE, F/PVC, ABS,
PMMA, PC.
Industria del mobile
AMUT oltrepassa i limiti della produzione di massa fornendo linee personalizzate per la
produzione di profili e pannelli ottenuti da lastre singole e multistrato, con una
gamma di spessori da 0,3 a 3 mm e con larghezza da 350 a 700 mm.
A seconda del materiale e dell’esigenza del cliente, il gruppo estrusione può essere
dotato di estrusori monovite, bivite contro rotanti e bivite corotanti.
La goffratura può essere ottenuta direttamente in calandra mediante un cilindro
opportunamente inciso con supporti in esecuzione a cambio ultra-rapido o in una
stazione di goffratura post-calandra. Questa seconda opzione consente una gestione più
rapida nei cambi dei rulli goffratori e permette un frequente cambio della finitura
superficiale (queste operazioni possono essere svolte anche con la linea in produzione).
Le linee possono essere corredate di idonei sistemi di svolgimento per l’accoppiamento a
caldo in calandra di fogli o tessuti, mentre il fine linea è caratterizzato da un sistema di
avvolgimento dotato di alberi a sbalzo.
Settore edile
AMUT fornisce anche linee per la produzione di WPC, con la serie dedicata EasyWood,
annoverando linee con capacità produttiva da 250 a 600 kg/h.
Il WPC si ottiene miscelando polimeri (PE, PP, PVC) con fino all’80% di fibre naturali
(farine di legno, lolla del riso, zucchero di canna, canapa,…) e alcuni additivi.
Il prodotto finito ha l’aspetto simile a quello del legno e trova applicazione nel settore
edile, nella realizzazioni di interni e esterni (pavimenti, recinzioni, pannelli,
zoccolature, rivestimenti per pareti e soffitti).
Paragonato al legno, il WPC necessita di una minima manutenzione, ha una lunga
durata, è resistente al calore, all’acqua e alle intemperie atmosferiche, non è soggetto
a contaminazione da funghi e ha proprietà ignifughe.
La domanda di WPC sta crescendo esponenzialmente in tutto il mondo, in modo
particolare in quei paesi dove il governo è favorevole a un atteggiamento eco
sostenibile: la parte polimerica del WPC, infatti, può essere costituita da materiale
proveniente da scarti di produzione industriale o da post consumo. Inoltre i manufatti
estrusi sono riciclabili al 100%.
Le linee AMUT EasyWood, a estrusione diretta o a compounding, sono dotate di sistemi
di dosaggio gravimetrici dei componenti e sono equipaggiate da gruppi di plastificazione,
miscelazione ed estrusione, dove la macchina principale è costituita da una bivite contro
rotante.
Settore medicale
AMUT offre soluzioni anche per il settore medicale: linee di estrusione per la
produzione di sacche medicali in PVC atossico (spessore da 200 a 500 micron) e di tubi
medicali. Entrambe le tipologie sono in grado di soddisfare le tassative esigenze
dell’industria sanitaria: ridotte tolleranze dimensionali in produzione, superficie lucida o
satinata e l’assoluta assenza di contaminazioni.
Settore tubi
AMUT sviluppa linee per l’estrusione di tubi: in PVC rigido con diametri da 16-1200 mm e
flessibile da 8-63 mm, in PE (monostrato) con diametro compreso tra 16 e 1600 mm e
tubi speciali multistrato come il PE-X, PA (tubi dei distributori), PP (per distribuzione
acqua calda, fibra di vetro interna, PVC flessibile rinforzato per tubi da giardinaggio,
tubazioni per l’irrigazione, foam core, corrugati, biorientati e industria automobilistica.

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